水泥棧道平臺(tái)施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確棧道平臺(tái)的結(jié)構(gòu)形式、尺寸參數(shù)及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，重點(diǎn)掌握棧道基礎(chǔ)、梁體、面板的連接方式。編制詳細(xì)的施工方案，包括施工流程、關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃及應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)，確保施工人員理解技術(shù)要求。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線測(cè)量，根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出棧道平臺(tái)的軸線、基礎(chǔ)位置線及高程控制線，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁，測(cè)量精度應(yīng)符合《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026要求。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工場(chǎng)地內(nèi)的障礙物、雜草及浮土，平整場(chǎng)地并做好排水設(shè)施，防止雨水浸泡地基。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)及成品保護(hù)區(qū)域，材料堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化處理，設(shè)置防雨、防潮措施。搭建臨時(shí)設(shè)施，如工人宿舍、材料倉(cāng)庫(kù)、攪拌站等，確保臨時(shí)用電、用水接入符合施工需求，配電箱應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置。1.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途備注挖掘機(jī)PC2001臺(tái)基坑開挖、場(chǎng)地平整定期檢查液壓系統(tǒng)混凝土攪拌機(jī)JS5001臺(tái)混凝土攪拌計(jì)量裝置需校驗(yàn)振動(dòng)棒ZN-503臺(tái)混凝土振搗備用電機(jī)2臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋加工定期潤(rùn)滑齒輪水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)高程測(cè)量年檢合格全站儀TS061臺(tái)軸線定位含棱鏡組模板1.2m×2.4m50塊結(jié)構(gòu)澆筑成型表面平整無(wú)變形腳手架Φ48×3.5mm500m模板支撐、作業(yè)平臺(tái)鋼管無(wú)彎曲、銹蝕二、材料要求2.1水泥采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》GB175要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。水泥應(yīng)分批存放，堆放高度不超過10袋，距離地面不小于30cm，且需覆蓋防雨布，防止受潮結(jié)塊，水泥出廠超過3個(gè)月或受潮時(shí)，應(yīng)重新檢驗(yàn)合格后方可使用。2.2砂石材料粗骨料（碎石）：選用粒徑5-31.5mm的連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%，針片狀顆粒含量不大于15%，其性能應(yīng)符合《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685要求。細(xì)骨料（砂）：采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%，不得使用海砂，性能應(yīng)符合《建設(shè)用砂》GB/T14684要求。砂石材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按批次進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁使用。2.3鋼筋受力鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，其屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa，伸長(zhǎng)率≥16%，性能應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB/T1499.2要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，如有銹蝕應(yīng)進(jìn)行除銹處理，銹蝕嚴(yán)重或截面損傷的鋼筋不得使用。2.4外加劑與摻合料混凝土外加劑選用高效減水劑，其性能應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076要求，摻量由試驗(yàn)確定，嚴(yán)禁使用氯鹽類外加劑。摻合料可采用粉煤灰或礦粉，粉煤灰等級(jí)不低于Ⅱ級(jí)，其性能應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596要求，摻量應(yīng)通過配合比試驗(yàn)確定。2.5模板材料模板采用18mm厚酚醛覆膜多層板，其靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥4000MPa，表面應(yīng)平整、光滑，拼縫嚴(yán)密，不得有脫膠、起層現(xiàn)象。支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管及配套扣件，扣件應(yīng)具有出廠合格證，螺栓擰緊扭力矩應(yīng)在40-65N·m之間。三、施工工藝3.1基礎(chǔ)施工3.1.1基坑開挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出基礎(chǔ)軸線及開挖邊線，采用挖掘機(jī)開挖，人工配合清底，基坑開挖深度和范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若遇巖石層需采用爆破施工時(shí)，應(yīng)制定專項(xiàng)爆破方案并報(bào)監(jiān)理審批。基坑開挖完成后，應(yīng)檢查地基承載力，若承載力不足，需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理，可采用換填碎石或灰土擠壓等方法，處理后地基承載力特征值應(yīng)≥150kPa?；拥撞繎?yīng)預(yù)留300mm厚土層，在澆筑混凝土前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免機(jī)械擾動(dòng)地基土。3.1.2鋼筋綁扎與模板安裝基礎(chǔ)鋼筋綁扎應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，受力鋼筋的間距、保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，鋼筋接頭采用綁扎搭接或焊接，搭接長(zhǎng)度≥35d（d為鋼筋直徑），焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不超過50%。模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑，模板接縫處采用海綿條密封，防止漏漿，模板支撐應(yīng)牢固，采用鋼管腳手架及斜撐固定，確保澆筑過程中模板不變形、不位移，模板安裝完成后應(yīng)檢查其軸線、標(biāo)高及截面尺寸，偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。3.1.3混凝土澆筑基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，采用商品混凝土或現(xiàn)場(chǎng)攪拌，混凝土坍落度控制在180±20mm，澆筑前應(yīng)檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件位置，合格后方可澆筑?；炷翝仓?yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過500mm，采用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)間為15-30s，至混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止，振搗棒移動(dòng)間距≤500mm，避免漏振或過振?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前不得在其上踩踏或堆放材料。3.2梁體施工3.2.1測(cè)量放線在基礎(chǔ)頂面放出梁體軸線及邊線，彈出模板安裝控制線，梁體標(biāo)高應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)拱度，預(yù)拱度值為梁跨徑的1/1000-1/2000，跨中最大，兩端為零。3.2.2支架搭設(shè)梁體模板支撐采用滿堂腳手架，立桿間距≤1.2m，橫桿步距≤1.5m，立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，掃地桿距地面≤200mm，支架搭設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載為梁體自重的1.2倍，預(yù)壓時(shí)間不少于7d，消除支架非彈性變形。3.2.3鋼筋制作與安裝梁體鋼筋在加工區(qū)集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，鋼筋骨架應(yīng)綁扎牢固，箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，加密區(qū)箍筋間距為100mm，非加密區(qū)為200mm，鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊，墊塊強(qiáng)度≥C30，數(shù)量每平方米不少于4個(gè)。預(yù)埋件安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，固定牢固，如欄桿預(yù)埋件、伸縮縫預(yù)埋件等，其偏差應(yīng)≤10mm。3.2.4混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)梁體混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，采用泵送混凝土澆筑，澆筑順序從兩端向中間對(duì)稱進(jìn)行，避免產(chǎn)生不均勻沉降，混凝土振搗應(yīng)專人負(fù)責(zé)，確保梁體底部、頂部及鋼筋密集區(qū)振搗密實(shí)。梁體澆筑完成后，應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行收面，表面平整度偏差≤5mm，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可拆除側(cè)模，達(dá)到100%時(shí)方可拆除底模及支架。3.3棧道面板施工3.3.1面板模板安裝棧道面板采用C30混凝土，厚度150mm，模板采用18mm厚多層板，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，采用U型卡固定，模板支撐間距≤800mm，確保面板平整度偏差≤3mm。3.3.2混凝土澆筑與壓花處理面板混凝土澆筑前，應(yīng)清理梁體頂面雜物并灑水濕潤(rùn)，混凝土坍落度控制在150±20mm，采用平板振動(dòng)器振搗，振搗后采用刮杠找平，初凝前進(jìn)行壓花處理，壓花圖案應(yīng)統(tǒng)一、美觀，紋理深度2-3mm。壓花完成后應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，面板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可開放通行。3.4伸縮縫與欄桿施工3.4.1伸縮縫施工棧道平臺(tái)每隔10m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬20mm，伸縮縫內(nèi)填塞泡沫板，表面采用瀝青瑪蹄脂密封，密封膠應(yīng)飽滿、連續(xù)，與混凝土粘結(jié)牢固。3.4.2欄桿安裝欄桿采用鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，安裝前應(yīng)檢查構(gòu)件尺寸及外觀質(zhì)量，安裝時(shí)應(yīng)保證垂直度偏差≤3mm/m，欄桿間距偏差≤5mm，安裝完成后應(yīng)與預(yù)埋件焊接牢固，焊接部位應(yīng)進(jìn)行防腐處理。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1基礎(chǔ)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)軸線位置±15mm全站儀或拉線尺量基礎(chǔ)頂面標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀測(cè)量截面尺寸+8mm，-5mm尺量檢查表面平整度8mm2m靠尺和塞尺檢查混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度試塊抗壓試驗(yàn)4.2梁體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法梁體軸線位置±10mm全站儀或拉線尺量梁頂標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量截面尺寸+5mm，-3mm尺量檢查表面平整度5mm2m靠尺和塞尺檢查預(yù)拱度±5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量4.3面板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法面板標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀測(cè)量表面平整度3mm2m靠尺和塞尺檢查相鄰板高差2mm尺量檢查壓花紋理深度2-3mm深度尺檢查4.4欄桿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法欄桿垂直度3mm/m吊線和尺量檢查欄桿間距±5mm尺量檢查頂面標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀測(cè)量五、安全措施5.1一般安全規(guī)定所有施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員（如電工、焊工、架子工等）必須持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)（高度≥2m）必須系安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗或違章作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如“禁止吸煙”“注意安全”“必須佩戴安全帽”等，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍擋及警示燈。5.2高處作業(yè)安全高處作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，腳手板應(yīng)滿鋪并固定，嚴(yán)禁探頭板，平臺(tái)周邊應(yīng)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。作業(yè)人員上下應(yīng)走專用通道，嚴(yán)禁攀爬腳手架或模板，工具及材料應(yīng)放置穩(wěn)妥，嚴(yán)禁拋擲。遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處作業(yè)，并將作業(yè)人員撤離至安全區(qū)域。5.3用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46要求，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)行“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”。配電箱應(yīng)上鎖，專人負(fù)責(zé)，定期檢查漏電保護(hù)器是否靈敏可靠，嚴(yán)禁非電工接線或拆線。電動(dòng)工具使用前應(yīng)檢查其絕緣性能，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備。5.4機(jī)械安全機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程，開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否正常，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理工作，如需作業(yè)，必須停機(jī)并切斷電源。攪拌機(jī)、鋼筋加工機(jī)械等設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防止人員接觸受傷。六、注意事項(xiàng)6.1混凝土施工注意事項(xiàng)混凝土配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，嚴(yán)格控制原材料計(jì)量，水泥、砂石、水的計(jì)量偏差應(yīng)分別控制在±2%、±3%、±1%以內(nèi)?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，中斷時(shí)間超過2h應(yīng)按施工縫處理，施工縫應(yīng)設(shè)置在受力較小部位，并進(jìn)行鑿毛、清理、灑水濕潤(rùn)后，鋪一層同配比水泥砂漿方可繼續(xù)澆筑。夏季施工時(shí)，混凝土澆筑應(yīng)安排在早晚氣溫較低時(shí)進(jìn)行，避免高溫時(shí)段澆筑，混凝土運(yùn)輸過程中應(yīng)采取遮陽(yáng)措施，防止坍落度損失過大。6.2模板工程注意事項(xiàng)模板拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，拆除順序?yàn)椋悍浅兄啬０濉兄啬０濉Ъ?，拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬、硬砸，防止損壞混凝土結(jié)構(gòu)。模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理、修復(fù)，涂刷脫模劑后堆放整齊，防止變形或損壞。6.3成品保護(hù)注意事項(xiàng)已澆筑的混凝土基礎(chǔ)、梁體及面板應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁碰撞、踩踏，養(yǎng)護(hù)期間禁止在其上堆放重物。棧道面板壓花完成后，應(yīng)覆蓋塑料薄膜保護(hù)，防止人員踩踏或雨水沖刷影響表面效果。欄桿安裝完成后，應(yīng)采用塑料布包裹，防止施工過程中污染或損壞。6.4環(huán)境保護(hù)注意事項(xiàng)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置洗車槽，車輛出場(chǎng)前應(yīng)沖洗輪胎，防止帶泥上路，施工廢水應(yīng)經(jīng)沉淀池處理后排放，不得直接排入河道。水泥、砂石等易揚(yáng)塵材料應(yīng)覆蓋，攪拌站應(yīng)設(shè)置防塵棚，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取灑水降塵措施，減少揚(yáng)塵污染。施工垃圾應(yīng)分類堆放，及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。七、質(zhì)量驗(yàn)收7.1驗(yàn)收程序每道工序完成后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程