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文檔簡介

屋面鋼柱鋼梁施工方案一、工程概況本工程為[項目名稱]屋面鋼結(jié)構(gòu)工程,位于[具體地點(diǎn)],總建筑面積約[X]平方米,結(jié)構(gòu)形式為鋼框架體系,屋面最大跨度[X]米,檐口高度[X]米。主要施工內(nèi)容包括鋼柱、鋼梁、支撐體系及屋面系統(tǒng)安裝,其中鋼柱采用Q345B材質(zhì)H型鋼(截面規(guī)格[具體尺寸]),鋼梁采用Q345B材質(zhì)焊接H型鋼(截面規(guī)格[具體尺寸]),屋面系統(tǒng)為[金屬屋面板/夾芯彩鋼板]結(jié)合保溫、防水功能層。工程具有構(gòu)件體型大、高空作業(yè)多、工期緊等特點(diǎn),需嚴(yán)格控制施工精度與安全風(fēng)險。二、編制依據(jù)設(shè)計文件:項目施工圖紙、設(shè)計變更單及技術(shù)交底記錄。國家標(biāo)準(zhǔn):《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB50017-2017)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2020)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2012)行業(yè)規(guī)范:《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-2012)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ82-2011)其他:施工組織設(shè)計、現(xiàn)場踏勘報告及合同文件。三、施工部署1.施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):分項工程合格率100%,鋼結(jié)構(gòu)焊接一次合格率≥98%,屋面防水滲漏率為0。安全目標(biāo):杜絕重傷及以上事故,輕傷頻率≤1.5‰,起重作業(yè)零失誤。進(jìn)度目標(biāo):鋼結(jié)構(gòu)安裝工期[X]天,屋面系統(tǒng)施工工期[X]天,總工期[X]天。2.施工順序鋼結(jié)構(gòu)施工:基礎(chǔ)驗(yàn)收→鋼柱安裝→鋼梁安裝→支撐體系安裝→涂裝工程。屋面工程:鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→屋面基層處理→保溫層鋪設(shè)→防水層施工→金屬屋面板安裝。3.資源配置勞動力:焊工15人、起重工5人、安裝工20人、防水工10人,配備專職安全員2名、質(zhì)量員2名。機(jī)械:25t汽車吊2臺、CO?氣體保護(hù)焊機(jī)8臺、全站儀1臺、扭矩扳手5把、水準(zhǔn)儀2臺。材料:Q345B鋼材、E50系列焊條、10.9級高強(qiáng)螺栓、[具體型號]金屬屋面板、[具體規(guī)格]保溫棉、SBS改性瀝青防水卷材。四、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會審,編制專項施工方案并進(jìn)行專家論證,對施工人員開展技術(shù)交底與安全培訓(xùn)。建立測量控制網(wǎng),設(shè)置軸線控制點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),精度誤差控制在±2mm以內(nèi)。2.現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整:劃分材料堆放區(qū)(硬化處理+防雨棚)、構(gòu)件拼裝區(qū)(設(shè)置200mm高鋼平臺)、吊裝作業(yè)區(qū)(半徑10m內(nèi)無障礙物)。臨水臨電:布置三級配電箱(防雨、接地處理),施工用水管直徑≥50mm,滿足消防及養(yǎng)護(hù)需求。3.材料驗(yàn)收鋼材:檢查質(zhì)量證明書,力學(xué)性能復(fù)試(抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長率)及化學(xué)成份分析合格后方可使用。焊接材料:焊條烘焙溫度350℃~400℃,保溫1~2小時,存入80~100℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。高強(qiáng)螺栓:逐批進(jìn)行扭矩系數(shù)或預(yù)拉力試驗(yàn),摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45(按規(guī)范要求抽樣送檢)。五、鋼構(gòu)件加工制作1.加工流程放樣→號料→切割→成型→焊接→矯正→除銹→涂裝放樣與號料:采用CAD軟件建模,數(shù)控切割下料,預(yù)留切割余量(3~5mm)及焊接收縮量(longitudinal方向0.5mm/m)。焊接工藝:H型鋼翼緣與腹板采用門式埋弧焊機(jī)焊接,焊接順序?yàn)椤跋戎虚g后兩端,對稱施焊”,焊后24小時內(nèi)進(jìn)行100%UT探傷(Ⅱ級合格)。矯正:采用機(jī)械矯正(翼緣板調(diào)直機(jī))或火焰矯正(加熱溫度≤800℃,嚴(yán)禁用水急冷),構(gòu)件彎曲矢高≤L/1000(L為構(gòu)件長度)。除銹涂裝:噴砂除銹達(dá)Sa2.5級,表面粗糙度50~80μm,涂裝環(huán)氧富鋅底漆(80μm)+環(huán)氧云鐵中間漆(60μm)+氟碳面漆(40μm),干膜總厚度≥180μm。2.質(zhì)量控制構(gòu)件出廠前驗(yàn)收:柱垂直度≤H/1000(H為柱高),梁撓度≤L/2000,螺栓孔位偏差≤1mm。構(gòu)件標(biāo)識:涂刷編號(含軸線、構(gòu)件號、重量),大型構(gòu)件設(shè)置吊裝吊點(diǎn)標(biāo)識。六、鋼構(gòu)件運(yùn)輸與堆放1.運(yùn)輸方案車輛選擇:超長構(gòu)件(>12m)采用低平板拖車,轉(zhuǎn)彎半徑≥15m,車速≤40km/h。綁扎固定:采用鋼絲繩+手拉葫蘆雙點(diǎn)綁扎,構(gòu)件與車廂接觸點(diǎn)設(shè)置柔性墊(防止涂層損傷),運(yùn)輸過程中派專人押運(yùn)。2.堆放要求按安裝順序分區(qū)堆放,柱、梁底層墊100×100mm方木(間距≤3m),疊放高度≤3層,小型構(gòu)件裝箱存放(防雨防潮)。構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收:核對編號、外觀(變形、涂層損傷),對變形構(gòu)件進(jìn)行二次矯正后方可使用。七、鋼構(gòu)件安裝1.基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查地腳螺栓:位置偏差≤10mm,螺紋長度≥螺母厚度+3絲扣,外露絲扣2~3扣?;A(chǔ)頂面平整度:用水準(zhǔn)儀檢測,誤差≤5mm/2m,超差處采用無收縮灌漿料找平(強(qiáng)度等級≥C40)。2.鋼柱安裝吊裝:采用單點(diǎn)綁扎(吊點(diǎn)設(shè)在柱頂1/3處),25t汽車吊主吊,溜繩控制垂直度,起吊角度≤60°。校正:垂直度:雙經(jīng)緯儀(縱、橫方向)觀測,偏差≤H/1000(且≤15mm),采用楔形墊鐵調(diào)整(墊鐵層數(shù)≤3層)。標(biāo)高:用水準(zhǔn)儀測量柱頂標(biāo)高,誤差±3mm,通過地腳螺栓調(diào)節(jié)螺母微調(diào)。固定:初擰地腳螺栓(扭矩值50%設(shè)計值),驗(yàn)收合格后進(jìn)行二次灌漿(無收縮灌漿料,灌漿層厚度≥50mm),終擰螺栓(扭矩值按規(guī)范計算,采用扭矩扳手檢測)。3.鋼梁安裝拼裝:在地面鋼平臺拼裝成整體(采用高強(qiáng)螺栓臨時連接),檢查梁跨度(誤差±5mm)、起拱值(L/5000)。吊裝:雙機(jī)抬吊(主吊25t,副吊16t),吊點(diǎn)設(shè)置在梁兩端1/4處,起吊后保持水平(傾斜角≤10°)。連接:高強(qiáng)螺栓:從螺栓群中心向四周對稱施擰,初擰扭矩50%設(shè)計值,終擰扭矩按公式T=K·P·d(K為扭矩系數(shù),P為預(yù)拉力,d為螺栓直徑),終擰后標(biāo)記并進(jìn)行扭矩抽查(10%數(shù)量,允許偏差±10%)。焊接連接:節(jié)點(diǎn)處采用全熔透坡口焊,焊前預(yù)熱(環(huán)境溫度<0℃時,預(yù)熱至80~120℃),焊后保溫緩冷(用石棉布覆蓋),24小時后UT探傷(Ⅱ級合格)。4.支撐體系安裝按“先水平支撐后垂直支撐”順序安裝,交叉支撐安裝時采用臨時拉桿固定,避免結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。系桿與檁條連接:采用M12普通螺栓(扭矩值40~50N·m),檁條間距誤差≤5mm,垂直度≤L/750。八、屋面工程施工工藝1.基層處理清理鋼結(jié)構(gòu)表面雜物、油污,對焊接飛濺物打磨平整,尖銳棱角打磨成R≥2mm圓弧。檢查屋面坡度(設(shè)計值2%),采用2m靠尺檢測平整度,誤差≤5mm,超差處用防水砂漿找平。2.保溫層施工鋪設(shè)[100mm厚離心玻璃棉板],采用條粘法固定(粘結(jié)面積≥40%),板縫≤5mm,用同質(zhì)棉條填塞,搭接寬度≥100mm(順坡方向)。安裝隔汽層(0.3mm厚PE膜),搭接寬度≥100mm,采用丁基膠帶密封接縫。3.防水層施工SBS卷材鋪貼:采用熱熔法(噴槍距卷材50~100mm,溫度180~200℃),長邊搭接80mm,短邊搭接100mm,卷材收頭壓入女兒墻凹槽(深≥20mm),用金屬壓條固定+密封膏嵌縫。細(xì)部處理:落水口周圍500mm范圍內(nèi)做增強(qiáng)層(附加卷材+密封膏),天溝處卷材鋪設(shè)成圓弧狀(半徑≥100mm)。4.金屬屋面板安裝檁條調(diào)整:拉通線調(diào)整檁條頂面標(biāo)高,誤差≤3mm,安裝固定支架(間距500mm,與檁條焊接固定)。屋面板鋪設(shè):從檐口向屋脊方向鋪設(shè),板與板搭接1個波峰,采用自攻螺釘(間距300mm)固定,螺釘處打密封膠(直徑≥10mm)。泛水安裝:屋脊泛水板(0.6mm厚彩鋼板)與屋面板搭接200mm,側(cè)向泛水板伸入墻體≥150mm,用防水鉚釘固定(間距150mm)。九、質(zhì)量與安全措施1.質(zhì)量控制焊接質(zhì)量:焊工持證上崗(有效期內(nèi)),每道焊縫標(biāo)記焊工號,UT探傷不合格焊縫返修次數(shù)≤2次。測量監(jiān)控:每日檢查軸線及標(biāo)高,鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行整體復(fù)測(柱垂直度、梁撓度、整體平面彎曲)。屋面防水:雨后或淋水試驗(yàn)(持續(xù)2小時),觀察室內(nèi)無滲漏為合格。2.安全管理高空作業(yè):設(shè)置臨邊防護(hù)(1.2m高護(hù)欄+安全網(wǎng)),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(固定在牢固節(jié)點(diǎn)),嚴(yán)禁交叉作業(yè)。吊裝作業(yè):吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)(專人指揮),構(gòu)件起吊后1m內(nèi)禁止站人,風(fēng)速≥10.8m/s(6級風(fēng))時停止吊裝。消防管理:焊接作業(yè)配備滅火器(3個/作業(yè)點(diǎn)),氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m,距明火≥10m,設(shè)置防火沙池(2m3)。3.應(yīng)急預(yù)案配備急救箱(含止血藥、繃帶等),與就近醫(yī)院建立聯(lián)動機(jī)制(車程≤30分鐘)。突發(fā)停電:啟動備用發(fā)電機(jī)(200kW),確保塔吊、電梯等設(shè)備安全???。構(gòu)件墜落:立即停止作業(yè),劃定警戒區(qū),排查同類隱患后方可復(fù)工。十、驗(yàn)收與資料歸檔1.驗(yàn)收

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