城市橋面防撞護(hù)欄施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙及DB42/T2379-2025《公路橋梁HA級(jí)鋼護(hù)欄設(shè)計(jì)施工技術(shù)規(guī)范》，編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件。對(duì)橋面鋪裝層進(jìn)行全面檢測(cè)，采用水準(zhǔn)儀按每5米一個(gè)測(cè)點(diǎn)檢測(cè)高程，誤差需控制在±5mm內(nèi)，平整度用3米靠尺檢查不超過3mm。建立施工控制網(wǎng)，采用全站儀進(jìn)行護(hù)欄軸線放樣，直線段每10米設(shè)置一個(gè)控制點(diǎn)，曲線段加密至5米，確保放樣誤差不大于4mm。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備對(duì)橋面進(jìn)行清理，清除浮漿、雜物及油污，采用機(jī)械鑿毛處理連接面，露出新鮮混凝土面積不小于75%。按設(shè)計(jì)要求檢查梁體預(yù)埋鋼筋，對(duì)銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹處理，采用鋼筋探測(cè)儀定位預(yù)埋筋位置，偏差超過10mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行植筋處理。設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)，在橋面兩側(cè)每隔20米設(shè)置集水井，確保施工期間排水暢通。1.3材料準(zhǔn)備鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，按每60噸為一批次進(jìn)行抽樣送檢，檢測(cè)抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率等指標(biāo)。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬及鐵銹，調(diào)直后允許偏差為：受力鋼筋全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋各部分尺寸±20mm。模板：采用定制鋼模板，面板厚度不小于6mm，背部設(shè)置8#槽鋼加勁肋，模板接縫處安裝3mm厚橡膠密封條。模板加工完成后進(jìn)行試拼，檢查幾何尺寸偏差：長(zhǎng)±2mm，寬±1mm，對(duì)角線差≤3mm，表面平整度≤2mm/2m?；炷粒翰捎肅30商品混凝土，設(shè)計(jì)坍落度180±20mm，摻加粉煤灰和聚羧酸系減水劑。配合比需通過試驗(yàn)確定，水泥采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，粗骨料采用5-25mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%，細(xì)骨料采用中砂，含泥量≤3%。1.4設(shè)備準(zhǔn)備主要施工設(shè)備配置如下：測(cè)量設(shè)備：全站儀（精度1mm+1ppm）、水準(zhǔn)儀（DS3級(jí)）、2米靠尺、塞尺鋼筋加工設(shè)備：數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、電弧焊機(jī)（ZX5-400型）混凝土施工設(shè)備：輸送泵（HBT60型）、插入式振搗器（φ50、φ30各4臺(tái)）、平板振搗器2臺(tái)模板設(shè)備：定制鋼模板（每節(jié)長(zhǎng)1.5米）、模板支撐系統(tǒng)、脫模劑（專用水性脫模劑）安全設(shè)備：滿堂腳手架（φ48×3.5mm鋼管）、安全網(wǎng)（密目式）、安全帶、安全帽二、主要施工流程2.1測(cè)量放樣采用極坐標(biāo)法進(jìn)行護(hù)欄軸線定位，以橋面鋪裝層為基準(zhǔn)面，測(cè)設(shè)護(hù)欄內(nèi)邊緣線。直線段每10米設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)，曲線段每5米設(shè)置，用水準(zhǔn)儀測(cè)定控制點(diǎn)高程。放樣完成后采用紅油漆標(biāo)記，并彈出墨線，每隔5米設(shè)置高程控制樁，掛設(shè)50m鋼絞線作為標(biāo)高控制線。2.2鋼筋工程鋼筋加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制下料單，在鋼筋加工棚集中加工。受力鋼筋采用機(jī)械切斷，切口端面應(yīng)與軸線垂直，允許偏差±1mm。彎起鋼筋彎曲半徑不小于鋼筋直徑的12倍，箍筋彎鉤角度為135°，平直段長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。鋼筋安裝：先安裝底層縱向鋼筋，采用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度（設(shè)計(jì)值30mm，允許偏差±5mm），墊塊強(qiáng)度不低于C35，每平方米布置4個(gè)。縱向鋼筋連接采用雙面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不小于5d，焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，同一截面接頭率不大于50%，間距≥35d且不小于500mm。預(yù)埋件安裝：按設(shè)計(jì)位置安裝護(hù)欄泄水孔、防撞塊等預(yù)埋件，采用螺栓固定在模板上，位置允許偏差±10mm。預(yù)埋件周邊需增設(shè)加強(qiáng)鋼筋，其直徑不小于12mm，長(zhǎng)度不小于300mm。2.3模板工程模板安裝：采用滿堂腳手架支撐體系，立桿間距600×600mm，橫桿步距1.2m，設(shè)置剪刀撐（間距≤6m）。模板安裝前涂刷脫模劑，安裝時(shí)采用吊車分節(jié)吊裝，通過調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整位置，接縫處采用雙面膠密封。模板垂直度采用線錘檢查，允許偏差≤3mm/m，頂面高程偏差±5mm。模板加固：模板內(nèi)側(cè)采用對(duì)拉螺栓固定，橫向間距500mm，縱向間距600mm，螺栓直徑不小于16mm。外側(cè)設(shè)置斜撐，與地面夾角45°-60°，每2米設(shè)置一道，確保澆筑過程中模板不變形。模板檢查：安裝完成后檢查幾何尺寸：護(hù)欄高度：±10mm（每20米檢查3點(diǎn)）護(hù)欄厚度：±5mm（每20米檢查3點(diǎn)）線形偏差：≤5mm/10m（拉線檢查）2.4混凝土工程澆筑前準(zhǔn)備：檢查模板接縫嚴(yán)密性，采用空壓機(jī)清理模板內(nèi)雜物，灑水濕潤(rùn)模板及鋼筋，保持濕潤(rùn)但無積水。在護(hù)欄底部設(shè)置50mm厚同配比水泥砂漿接漿層，防止?fàn)€根現(xiàn)象?；炷翝仓翰捎梅謱訚仓?，每層厚度不超過300mm，澆筑速度控制在0.5m/h以內(nèi)。使用φ50振搗棒振搗，插點(diǎn)間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30秒，直至混凝土表面泛漿、不再下沉且無氣泡溢出。振搗時(shí)避免碰撞鋼筋和模板，距離模板邊緣保持50mm距離。收面處理：混凝土初凝前進(jìn)行兩次收面，第一次采用木抹子搓平，第二次采用鐵抹子壓光，確保表面平整光潔，無蜂窩、麻面。收面完成后及時(shí)覆蓋塑料薄膜，初凝后灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)不少于7天。拆模：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆模（一般養(yǎng)護(hù)5-7天），拆模順序?yàn)橄炔饌?cè)向支撐，后拆豎向模板，嚴(yán)禁硬撬硬砸。拆模后檢查混凝土外觀質(zhì)量，蜂窩面積不超過0.5%，且深度≤10mm，否則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理。三、質(zhì)量控制措施3.1鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋保護(hù)層采用專用塑料墊塊，強(qiáng)度≥C35，確保墊塊與模板接觸緊密鋼筋焊接接頭按每300個(gè)為一批次進(jìn)行抽樣送檢，拉伸試驗(yàn)合格率100%鋼筋安裝允許偏差：受力鋼筋間距：±10mm（每20米檢查5個(gè)斷面）箍筋間距：±10mm（每構(gòu)件檢查10個(gè)間距）鋼筋保護(hù)層厚度：±5mm（每20米檢查8點(diǎn)）3.2模板工程質(zhì)量控制模板使用前進(jìn)行表面處理，采用角磨機(jī)除銹，涂刷專用脫模劑，厚度均勻模板接縫處采用雙面膠密封，安裝后進(jìn)行壓水試驗(yàn)，確保無滲漏模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行受力驗(yàn)算，立桿基礎(chǔ)采用50mm厚木板鋪墊，承載力≥150kPa3.3混凝土工程質(zhì)量控制混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查坍落度，每車檢測(cè)一次，偏差超過±30mm時(shí)嚴(yán)禁使用混凝土試塊留置：每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每工作班留置1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊混凝土外觀質(zhì)量控制：表面平整度：≤3mm/2m（靠尺檢查）色澤均勻一致，無明顯色差氣泡控制：表面氣泡直徑≤5mm，深度≤2mm，每平方米數(shù)量≤5個(gè)3.4線形控制措施曲線段護(hù)欄采用CAD三維放樣，每隔5米計(jì)算一個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，確保線形流暢采用全站儀進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，安裝模板時(shí)每5米校核一次平面位置橋面縱坡大于2%時(shí)，護(hù)欄頂部設(shè)置0.5%的排水橫坡，確保排水暢通四、安全保證措施4.1高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定在牢固可靠的結(jié)構(gòu)上橋面邊緣設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，立桿間距≤2米，橫桿兩道（上桿1.2米，下桿0.6米）作業(yè)平臺(tái)滿鋪5cm厚木板，木板兩端用鐵絲綁扎牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板4.2臨時(shí)用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω振搗器、電焊機(jī)等設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）夜間施工照明采用鏑燈，照明度≥50lux，燈具高度≥2.5米，金屬外殼接地4.3模板安裝安全模板吊裝時(shí)設(shè)置專人指揮，吊點(diǎn)設(shè)置在模板重心位置，起吊前檢查吊具可靠性模板堆放高度不超過2米，每堆重量≤10kN，堆放間距≥1.5米拆除模板時(shí)設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁下方站人，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理堆放4.4應(yīng)急預(yù)案配備急救箱（含止血帶、繃帶、消毒液等），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志編制高處墜落、物體打擊等應(yīng)急預(yù)案，每月組織一次應(yīng)急演練現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急車輛，確保受傷人員能在30分鐘內(nèi)到達(dá)醫(yī)院救治五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼筋工程：主控項(xiàng)目：鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，焊接接頭力學(xué)性能合格一般項(xiàng)目：鋼筋安裝位置允許偏差符合規(guī)范要求，保護(hù)層厚度合格率≥90%模板工程：主控項(xiàng)目：模板強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性符合設(shè)計(jì)要求，接縫無滲漏一般項(xiàng)目：模板表面平整度≤2mm/2m，軸線偏差≤5mm混凝土工程：主控項(xiàng)目：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)尺寸偏差在允許范圍內(nèi)一般項(xiàng)目：表面平整度≤3mm/2m，蜂窩、麻面面積≤0.5%5.2竣工驗(yàn)收護(hù)欄施工完成后應(yīng)進(jìn)行全面檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括：護(hù)欄線形：采用20米弦線檢查，偏差≤5mm斷面尺寸：高度±10mm，厚度±5mm（每20米檢查3點(diǎn)）預(yù)埋件位置：±10mm（每類預(yù)埋件檢查10%）表面質(zhì)量：無裂縫、剝落、露筋等缺陷，色澤均勻驗(yàn)收資料應(yīng)包括：設(shè)計(jì)文件、施工記錄、原材料檢驗(yàn)報(bào)告、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等，所有資料應(yīng)齊全、真實(shí)、規(guī)范。六、成品保護(hù)措施混凝土養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁車輛通行和人員踩踏護(hù)欄陽角部位采用5cm厚木板包裹保護(hù)，高度1.2米禁止在護(hù)欄上涂抹、刻畫或張貼標(biāo)語，嚴(yán)禁利用