安康景墻施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確景墻結(jié)構(gòu)形式（如干掛式、砌筑式、混凝土澆筑式）、材質(zhì)要求（石材、磚材、混凝土等）及裝飾效果。進(jìn)行現(xiàn)場勘察，復(fù)核軸線、標(biāo)高、尺寸等數(shù)據(jù)，編制詳細(xì)施工方案，明確各工序技術(shù)參數(shù)（如砂漿配合比、鋼筋間距、石材干掛節(jié)點(diǎn)做法等）。對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全交底，確保掌握關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工場地，平整場地并做好排水措施，防止積水影響施工。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)和作業(yè)區(qū)，材料堆放應(yīng)分類有序，石材、磚材等易損材料需設(shè)置墊層，避免碰撞損壞。搭建臨時設(shè)施，如材料倉庫、工具房等，確保施工設(shè)備（攪拌機(jī)、切割機(jī)、電焊機(jī)等）安裝調(diào)試到位，性能良好。1.3測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用全站儀、水準(zhǔn)儀等儀器進(jìn)行軸線定位和標(biāo)高測量，彈出景墻基礎(chǔ)、墻體輪廓線及預(yù)埋件位置線。設(shè)立控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，做好標(biāo)記并保護(hù)，確保施工過程中隨時復(fù)核尺寸和標(biāo)高。二、材料要求2.1石材品種規(guī)格：選用設(shè)計(jì)要求的石材品種（如花崗巖、大理石、文化石等），規(guī)格偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，表面平整、色澤均勻，無裂紋、缺棱掉角等缺陷。性能指標(biāo)：抗壓強(qiáng)度≥100MPa，抗折強(qiáng)度≥8MPa，吸水率≤1%，放射性指標(biāo)符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566）要求。加工要求：石材表面處理（拋光、亞光、火燒面等）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊緣切割整齊，干掛石材需預(yù)留安裝槽或背栓孔，位置準(zhǔn)確。2.2磚材品種規(guī)格：燒結(jié)磚、混凝土磚等品種規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，尺寸偏差≤±2mm，表面平整，無裂縫、酥松等現(xiàn)象。性能指標(biāo)：抗壓強(qiáng)度等級≥MU10，抗風(fēng)化性能符合當(dāng)?shù)貧夂驐l件要求，混凝土磚的碳化系數(shù)≥0.8，軟化系數(shù)≥0.85。2.3混凝土及砂漿混凝土：基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)柱混凝土強(qiáng)度等級≥C25，采用商品混凝土?xí)r需提供出廠合格證和強(qiáng)度報告，現(xiàn)場攪拌混凝土需嚴(yán)格控制配合比，水泥、砂、石、水等原材料符合規(guī)范要求。砂漿：砌筑砂漿強(qiáng)度等級≥M5，勾縫砂漿強(qiáng)度等級≥M10，砂宜選用中砂，含泥量≤3%，水泥采用32.5級及以上普通硅酸鹽水泥，具有出廠合格證和復(fù)試報告。2.4鋼筋及鋼材鋼筋：基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)柱等受力構(gòu)件鋼筋品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率等力學(xué)性能符合《鋼筋混凝土用鋼》（GB/T1499）要求，表面無銹蝕、油污。鋼材：干掛石材的連接件（角鋼、槽鋼、掛件等）采用Q235B級鋼材，厚度≥5mm，表面進(jìn)行熱鍍鋅或防腐處理，鋅層厚度≥85μm。2.5其他材料預(yù)埋件：采用Q235鋼，錨筋直徑≥12mm，埋板厚度≥8mm，表面防腐處理符合設(shè)計(jì)要求。密封膠：石材接縫密封膠選用中性硅酮耐候膠，具有良好的粘結(jié)性和耐老化性，位移能力≥±25%，使用前進(jìn)行相容性試驗(yàn)。背襯材料：石材接縫背襯采用聚乙烯泡沫棒，直徑比接縫寬度大2～5mm，確保填充密實(shí)。三、施工工藝3.1基礎(chǔ)施工基坑開挖：根據(jù)測量放線位置，使用挖掘機(jī)或人工開挖基坑，深度和范圍按設(shè)計(jì)要求，基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)承載力要求，如遇軟弱土層需進(jìn)行換填處理（采用級配砂石或灰土，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.95）。墊層施工：基坑驗(yàn)收合格后，澆筑C15混凝土墊層，厚度≥100mm，表面抹平，養(yǎng)護(hù)≥7d。鋼筋綁扎：按設(shè)計(jì)圖紙綁扎基礎(chǔ)鋼筋，受力鋼筋保護(hù)層厚度≥40mm，鋼筋間距偏差≤±10mm，綁扎牢固，設(shè)置墊塊。模板安裝：采用木模板或鋼模板，安裝牢固，接縫嚴(yán)密，尺寸偏差符合要求（軸線偏差≤5mm，截面尺寸偏差≤±10mm），模板內(nèi)涂刷脫模劑?；炷翝仓夯A(chǔ)混凝土一次性澆筑完成，采用插入式振搗器振搗密實(shí)，振搗間距≤500mm，避免漏振、過振，表面抹平，養(yǎng)護(hù)≥14d，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可進(jìn)行后續(xù)施工。3.2結(jié)構(gòu)柱及墻體施工（砌筑式）彈線立皮數(shù)桿：在基礎(chǔ)頂面彈出墻體軸線、邊線及門窗洞口位置線，立皮數(shù)桿（標(biāo)明磚層、灰縫厚度、構(gòu)件標(biāo)高），皮數(shù)桿間距≤15m。排磚撂底：根據(jù)皮數(shù)桿和墻體長度，進(jìn)行排磚撂底，確定組砌方式（一順一丁、三順一丁等），上下錯縫，內(nèi)外搭接，灰縫厚度8～12mm。砌筑施工：采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），砂漿飽滿度≥90%，水平灰縫平直度≤10mm，垂直度偏差≤5mm/m，每砌筑3皮磚校正一次墻體垂直度和表面平整度。構(gòu)造柱施工：按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱，先砌墻后澆筑混凝土，墻體與構(gòu)造柱連接處留馬牙槎（進(jìn)退60mm，高度≤300mm），沿高度每500mm設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)長度≥1000mm。構(gòu)造柱鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑同基礎(chǔ)施工。3.3石材干掛施工預(yù)埋件安裝：在結(jié)構(gòu)柱或墻體施工時，按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋埋板，埋板與結(jié)構(gòu)連接牢固（采用膨脹螺栓或化學(xué)錨栓，錨栓埋深≥10d，d為錨栓直徑），位置偏差≤10mm。龍骨安裝：根據(jù)石材排版圖安裝豎向龍骨（槽鋼或方鋼），間距≤1200mm，與埋板焊接或螺栓連接，焊接處進(jìn)行防腐處理（涂刷防銹漆兩道）。安裝橫向龍骨（角鋼），間距≤600mm，龍骨安裝垂直度偏差≤3mm/m，平整度偏差≤2mm/m。石材排版及安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行石材排版，編號標(biāo)記，安裝時先在龍骨上固定掛件（不銹鋼掛件或鋁合金掛件），掛件與石材連接牢固（背栓式或槽式），石材接縫寬度按設(shè)計(jì)要求（一般5～10mm），安裝順序從下往上，自左向右，每層石材安裝完成后校正平整度、垂直度和縫寬。密封處理：石材安裝完成后，清理接縫內(nèi)雜物，填入背襯泡沫棒，然后打注密封膠，膠縫飽滿、平整、光滑，寬度和深度符合設(shè)計(jì)要求，膠面與石材表面齊平。3.4裝飾面層施工（如文化石粘貼）基層處理：墻體基層清理干凈，灑水濕潤，采用1:3水泥砂漿打底，厚度15～20mm，表面拉毛或甩毛處理，養(yǎng)護(hù)≥7d。彈線分格：根據(jù)文化石規(guī)格和設(shè)計(jì)要求，彈出分格線，確定粘貼位置和排列方式，確保整體美觀。粘貼施工：采用專用粘貼砂漿（或1:2.5水泥砂漿摻適量膠粘劑），厚度5～10mm，將文化石粘貼于墻面，輕輕揉壓，確保粘貼牢固，灰縫飽滿，表面平整，接縫均勻，高低差≤3mm。勾縫處理：粘貼完成24h后進(jìn)行勾縫，采用專用勾縫劑或1:1水泥砂漿，勾平縫或凹縫，縫深3～5mm，表面光滑，清理干凈多余勾縫材料。3.5其他工序壓頂施工：景墻頂部設(shè)置混凝土壓頂或石材壓頂，壓頂厚度≥100mm，混凝土壓頂需配置鋼筋（φ8@200雙向），模板安裝牢固，混凝土澆筑密實(shí)，表面壓光，養(yǎng)護(hù)≥14d。石材壓頂與墻體連接牢固，接縫處打密封膠。排水處理：干掛石材墻面設(shè)置排水系統(tǒng)，在石材底部和頂部設(shè)置排水孔，間距≤2m，確保墻內(nèi)積水及時排出，排水孔處設(shè)置濾網(wǎng)，防止堵塞。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1基礎(chǔ)工程混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，表面無蜂窩、麻面、裂縫等缺陷，尺寸偏差：軸線位置≤15mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤8mm?；A(chǔ)頂面標(biāo)高偏差≤±10mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。4.2墻體工程砌筑墻體：垂直度偏差≤5mm/m，表面平整度≤8mm，水平灰縫平直度≤10mm，灰縫厚度8～12mm，砂漿飽滿度≥90%。混凝土墻體：軸線位置≤8mm，截面尺寸±5mm，表面平整度≤5mm，垂直度偏差≤3mm/m，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。4.3石材安裝工程石材表面平整、潔凈，色澤均勻，無裂痕、缺損，平整度偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤3mm/m，接縫寬度偏差≤1mm，縫格平直度≤2mm/m。干掛石材龍骨安裝：垂直度偏差≤3mm/m，平整度偏差≤2mm/m，間距偏差≤10mm，焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求（焊縫高度≥6mm，無夾渣、氣孔等缺陷）。密封膠膠縫：寬度、深度符合設(shè)計(jì)要求，表面光滑、順直，無氣泡、開裂，粘結(jié)牢固。4.4裝飾面層工程文化石粘貼：表面平整，接縫均勻，高低差≤3mm，粘結(jié)牢固，無空鼓（空鼓面積≤5%），勾縫飽滿、光滑。壓頂：表面平整，線條順直，標(biāo)高偏差≤±5mm，兩端高低差≤3mm，與墻體連接牢固。五、安全措施5.1一般安全規(guī)定施工人員必須佩戴安全帽、安全帶（高空作業(yè)時），禁止酒后上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)。施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志（如“禁止攀登”“注意安全”等），夜間施工設(shè)置照明和紅色警示燈。腳手架、操作平臺搭設(shè)牢固，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，腳手板鋪滿綁牢，間距≤200mm，臨邊設(shè)置防護(hù)欄桿（高度≥1.2m）。5.2施工設(shè)備安全機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，開機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行維修和保養(yǎng)。切割機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器（額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電源線架空敷設(shè)，不得拖地泡水。攪拌機(jī)使用前檢查傳動部分防護(hù)罩是否牢固，進(jìn)料口設(shè)置安全柵，運(yùn)轉(zhuǎn)時禁止將手伸入筒內(nèi)。5.3高處作業(yè)安全高處作業(yè)（高度≥2m）人員必須系好安全帶，安全帶高掛低用，作業(yè)平臺腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，無探頭板，嚴(yán)禁在腳手架上堆放雜物。遇有六級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，停止高處作業(yè)，雨雪后清理腳手板上積雪、結(jié)冰，采取防滑措施。上下交叉作業(yè)時，設(shè)置隔離層（如腳手板、安全網(wǎng)等），禁止在同一垂直方向作業(yè)，工具、材料傳遞使用工具袋，嚴(yán)禁拋擲。5.4防火防爆安全施工現(xiàn)場易燃易爆物品（油漆、稀料、氧氣瓶、乙炔瓶等）單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，設(shè)置消防器材（滅火器、消防沙、消防水帶等），消防通道暢通，寬度≥3.5m。焊接作業(yè)時，清除周圍易燃物，設(shè)置接火斗，作業(yè)后檢查有無火種，確認(rèn)安全后方可離開。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，動火作業(yè)辦理動火審批手續(xù)，配備看火人員和滅火器材。5.5臨時用電安全施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46），采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級配電兩級保護(hù)，配電箱、開關(guān)箱安裝牢固，防雨防塵。電線、電纜架空或穿管敷設(shè)，嚴(yán)禁亂拉亂接，配電箱內(nèi)各開關(guān)設(shè)備標(biāo)識清晰，專人負(fù)責(zé)管理，定期檢查維護(hù)。5.6應(yīng)急措施編制施工安全應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急小組，配備急救器材（擔(dān)架、急救箱等），定期進(jìn)行應(yīng)急演練。發(fā)生安全事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，控制事故擴(kuò)大，并按規(guī)定上報有關(guān)部門。六、成品保護(hù)6.1石材保護(hù)石材運(yùn)輸、堆放過程中輕拿輕放，避免碰撞，表面覆蓋保護(hù)膜，防止污染和劃傷。石材安裝完成后，清理表面污漬，打蠟保護(hù)，嚴(yán)禁在石材表面堆放重物或進(jìn)行焊接作業(yè)（如需作業(yè)，設(shè)置防火墊層）。6.2墻體保護(hù)砌筑墻體完成后，禁止碰撞、撬動，在墻體上開洞、開槽需經(jīng)設(shè)計(jì)同意，采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁人工鑿打?；炷翂w養(yǎng)護(hù)期間，避免受凍、暴曬，表面覆蓋薄膜或草袋，保持濕潤，