裝巖機(jī)司機(jī)崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：裝巖機(jī)司機(jī)崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于裝巖機(jī)司機(jī)崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《礦山安全規(guī)程》、《裝巖機(jī)操作規(guī)程》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。制定本規(guī)程的目的是確保裝巖機(jī)司機(jī)在作業(yè)過(guò)程中的安全，提高工作效率，保障礦山生產(chǎn)安全。通過(guò)規(guī)范操作流程，降低事故發(fā)生率，確保礦山安全生產(chǎn)。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

裝巖機(jī)應(yīng)滿足以下技術(shù)參數(shù)要求：

-最大挖掘深度：根據(jù)礦山地質(zhì)條件確定，一般不應(yīng)小于5米。

-最大挖掘半徑：根據(jù)礦山開(kāi)采設(shè)計(jì)，一般不應(yīng)小于10米。

-裝載能力：根據(jù)礦山生產(chǎn)需求，一般不應(yīng)小于1立方米/次。

-動(dòng)力系統(tǒng)：應(yīng)采用符合國(guó)家環(huán)保要求的電動(dòng)機(jī)，功率范圍根據(jù)裝巖機(jī)型號(hào)確定。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

裝巖機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉并遵守以下標(biāo)準(zhǔn)：

-《礦山安全規(guī)程》中關(guān)于裝巖機(jī)操作的相關(guān)規(guī)定。

-《裝巖機(jī)操作規(guī)程》中關(guān)于裝巖機(jī)安全操作的技術(shù)要求。

-《礦山機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》中關(guān)于裝巖機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)。

3.設(shè)備規(guī)格：

-裝巖機(jī)應(yīng)具備以下規(guī)格：

-鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：滿足礦山地質(zhì)條件下的工作要求。

-傳動(dòng)系統(tǒng)：采用可靠的傳動(dòng)方式，確保動(dòng)力傳遞穩(wěn)定。

-控制系統(tǒng)：具備自動(dòng)、手動(dòng)和遙控三種操作模式，操作簡(jiǎn)便。

-安全防護(hù)裝置：包括緊急停止按鈕、過(guò)載保護(hù)、防塵密封等。

-裝巖機(jī)司機(jī)操作臺(tái)應(yīng)具備良好的視野，便于觀察工作面情況。

4.設(shè)備維護(hù)：

-定期檢查裝巖機(jī)的各個(gè)部件，確保其正常運(yùn)行。

-定期對(duì)液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)，防止故障發(fā)生。

-定期更換易損件，確保裝巖機(jī)的使用壽命。

5.操作規(guī)范：

-裝巖機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得擅自改變操作方式。

-作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)良好。

-作業(yè)過(guò)程中應(yīng)保持注意力集中，確保操作安全。

-作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將裝巖機(jī)停放在指定位置，并進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備階段：

a.檢查裝巖機(jī)周圍環(huán)境，確保無(wú)障礙物和安全隱患。

b.驗(yàn)證裝巖機(jī)設(shè)備狀態(tài)，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等。

c.確認(rèn)裝巖機(jī)操作臺(tái)設(shè)備齊全，包括控制按鈕、儀表等。

d.檢查安全防護(hù)裝置是否完好，如緊急停止按鈕、過(guò)載保護(hù)等。

2.啟動(dòng)階段：

a.按照操作規(guī)程，開(kāi)啟裝巖機(jī)的主電源。

b.檢查設(shè)備各部件運(yùn)行是否正常，如有異常立即停機(jī)檢查。

c.進(jìn)行裝巖機(jī)的預(yù)熱操作，使設(shè)備各部件達(dá)到工作溫度。

3.作業(yè)階段：

a.根據(jù)工作面情況，調(diào)整裝巖機(jī)的挖掘深度和半徑。

b.使用遙控器或操作臺(tái)進(jìn)行裝巖機(jī)的精確控制，確保挖掘精度。

c.在挖掘過(guò)程中，注意觀察裝巖機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，防止超載或過(guò)熱。

d.作業(yè)過(guò)程中，保持與挖掘機(jī)的協(xié)調(diào)，確保裝巖效率。

4.停機(jī)階段：

a.完成裝巖作業(yè)后，關(guān)閉裝巖機(jī)的主電源。

b.對(duì)裝巖機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)單的清潔工作，清理挖掘現(xiàn)場(chǎng)。

c.檢查裝巖機(jī)各部件是否完好，如有損壞及時(shí)報(bào)告并維修。

d.將裝巖機(jī)停放在指定的安全區(qū)域，等待下一次作業(yè)。

5.維護(hù)保養(yǎng)：

a.按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，對(duì)裝巖機(jī)進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。

b.記錄維護(hù)保養(yǎng)情況，確保裝巖機(jī)始終處于良好狀態(tài)。

c.遵循裝巖機(jī)制造商的維護(hù)指南，進(jìn)行必要的更換和調(diào)整。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

裝巖機(jī)應(yīng)保持良好的技術(shù)狀態(tài)，包括以下方面：

-機(jī)械結(jié)構(gòu)完整，無(wú)變形、裂紋等缺陷。

-液壓系統(tǒng)工作平穩(wěn)，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

-電氣系統(tǒng)可靠，無(wú)短路、斷路等故障。

-傳動(dòng)系統(tǒng)順暢，無(wú)異常噪音。

-安全防護(hù)裝置齊全有效，能夠及時(shí)響應(yīng)緊急情況。

2.性能指標(biāo)：

裝巖機(jī)的性能指標(biāo)主要包括：

-挖掘效率：根據(jù)裝巖機(jī)的型號(hào)和工作條件，挖掘效率應(yīng)在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。

-裝載能力：裝巖機(jī)的實(shí)際裝載能力應(yīng)達(dá)到或超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

-運(yùn)行速度：裝巖機(jī)的運(yùn)行速度應(yīng)穩(wěn)定，能夠在不同工況下靈活調(diào)整。

-油耗：裝巖機(jī)的燃油消耗應(yīng)在制造商規(guī)定的合理范圍內(nèi)。

-噪音水平：裝巖機(jī)的噪音應(yīng)控制在國(guó)家規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。

3.性能檢測(cè)：

定期對(duì)裝巖機(jī)進(jìn)行性能檢測(cè)，包括：

-液壓系統(tǒng)壓力測(cè)試，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

-電氣系統(tǒng)絕緣電阻測(cè)試，確保電氣安全。

-傳動(dòng)系統(tǒng)負(fù)載測(cè)試，確保傳動(dòng)效率。

-安全防護(hù)裝置功能測(cè)試，確保在緊急情況下能夠有效保護(hù)操作人員。

4.性能維護(hù)：

通過(guò)定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保裝巖機(jī)性能指標(biāo)符合要求，包括：

-清潔保養(yǎng)，防止灰塵和污垢影響設(shè)備性能。

-潤(rùn)滑保養(yǎng)，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

-檢查調(diào)整，確保設(shè)備各部件配合精確，運(yùn)行順暢。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.裝巖機(jī)性能測(cè)試：通過(guò)實(shí)際作業(yè)或模擬測(cè)試，檢測(cè)裝巖機(jī)的挖掘效率、裝載能力、運(yùn)行速度等性能指標(biāo)。

b.液壓系統(tǒng)測(cè)試：使用壓力表檢測(cè)液壓系統(tǒng)的壓力，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。

c.電氣系統(tǒng)測(cè)試：使用萬(wàn)用表檢測(cè)電氣系統(tǒng)的電壓、電流等參數(shù)，確保電氣系統(tǒng)工作正常。

d.傳動(dòng)系統(tǒng)測(cè)試：檢測(cè)傳動(dòng)帶或鏈條的張力，確保傳動(dòng)系統(tǒng)順暢無(wú)阻。

e.安全防護(hù)裝置測(cè)試：驗(yàn)證緊急停止按鈕、過(guò)載保護(hù)等安全裝置的功能。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，確定裝巖機(jī)的各項(xiàng)性能指標(biāo)校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。

b.參考制造商提供的校準(zhǔn)指南，確保校準(zhǔn)過(guò)程準(zhǔn)確無(wú)誤。

3.調(diào)整：

a.根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)裝巖機(jī)的各項(xiàng)性能進(jìn)行調(diào)整，如液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整、電氣系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整等。

b.調(diào)整傳動(dòng)帶或鏈條的張力，確保傳動(dòng)系統(tǒng)平衡無(wú)異常。

c.對(duì)安全防護(hù)裝置進(jìn)行功能測(cè)試和調(diào)整，確保其能夠在緊急情況下發(fā)揮作用。

4.校準(zhǔn)記錄：

a.記錄每次校準(zhǔn)的日期、測(cè)試結(jié)果、調(diào)整措施等信息。

b.定期審查校準(zhǔn)記錄，確保裝巖機(jī)始終處于最佳工作狀態(tài)。

5.校準(zhǔn)周期：

a.根據(jù)裝巖機(jī)的使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，確定校準(zhǔn)周期。

b.對(duì)于關(guān)鍵性能指標(biāo)，應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

a.裝巖機(jī)司機(jī)應(yīng)保持正確的坐姿，背部挺直，雙腳平放在踏板上，以便于操控。

b.手握操作桿時(shí)，手臂自然彎曲，避免過(guò)度拉伸或扭曲。

c.需要觀察設(shè)備狀態(tài)或工作面情況時(shí)，應(yīng)通過(guò)觀察窗或遙控器進(jìn)行，避免身體過(guò)度前傾或扭轉(zhuǎn)。

d.操作過(guò)程中，保持頭部穩(wěn)定，避免因操作失誤導(dǎo)致頭部晃動(dòng)。

2.安全要求：

a.作業(yè)前，確保所有安全裝置正常，如安全帶、防護(hù)罩等。

b.作業(yè)時(shí)，不得離開(kāi)操作臺(tái)，除非在緊急情況下或完成操作后。

c.避免在裝巖機(jī)工作時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，以免發(fā)生意外。

d.不得在裝巖機(jī)附近進(jìn)行其他危險(xiǎn)作業(yè)，如焊接、切割等。

e.在操作過(guò)程中，保持對(duì)周圍環(huán)境的警覺(jué)，避免被飛濺的巖石或工具擊中。

f.作業(yè)結(jié)束后，立即關(guān)閉裝巖機(jī)，并確保所有人員遠(yuǎn)離工作區(qū)域。

g.定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。

3.應(yīng)急處理：

a.如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。

b.如有人受傷，立即呼叫救援并采取必要的急救措施。

c.如設(shè)備發(fā)生故障，不得擅自拆卸或修理，應(yīng)通知專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。

4.個(gè)人防護(hù)：

a.裝巖機(jī)司機(jī)應(yīng)穿戴符合規(guī)定的安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。

b.在高溫或惡劣天氣條件下作業(yè)，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如佩戴防塵口罩、防曬用品等。

七、注意事項(xiàng)

1.設(shè)備檢查：

-作業(yè)前必須對(duì)裝巖機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件正常工作。

-檢查液壓系統(tǒng)是否有泄漏，電氣系統(tǒng)是否有破損，傳動(dòng)系統(tǒng)是否順暢。

-確認(rèn)安全裝置如緊急停止按鈕、過(guò)載保護(hù)等是否有效。

2.操作環(huán)境：

-操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無(wú)障礙物，確保視線清晰。

-避免在潮濕或泥濘的地面上操作裝巖機(jī)，以防滑倒。

3.操作規(guī)范：

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得擅自改變操作方式。

-操作過(guò)程中，保持專注，避免分心或疲勞操作。

4.安全防護(hù)：

-佩戴必要的安全防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

-在操作過(guò)程中，注意周圍環(huán)境，防止飛濺的巖石或工具傷人。

5.維護(hù)保養(yǎng)：

-定期對(duì)裝巖機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，防止因磨損或老化導(dǎo)致故障。

-更換易損件時(shí)，確保使用原廠或合格的替代品。

6.應(yīng)急準(zhǔn)備：

-了解并熟悉緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如設(shè)備故障、人員受傷等。

-確保所有操作人員都掌握基本的急救知識(shí)和技能。

7.環(huán)境保護(hù)：

-作業(yè)過(guò)程中，注意減少噪音和粉塵排放，保護(hù)環(huán)境。

-遵守礦山環(huán)境保護(hù)規(guī)定，合理處理廢棄物。

8.人員培訓(xùn)：

-定期對(duì)裝巖機(jī)司機(jī)進(jìn)行技能培訓(xùn)和考核，確保其具備必要的操作技能和安全意識(shí)。

9.文檔記錄：

-記錄每次作業(yè)的詳細(xì)情況，包括設(shè)備狀態(tài)、操作過(guò)程、維護(hù)保養(yǎng)等。

-定期審查記錄，以便于追蹤問(wèn)題和改進(jìn)操作流程。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-作業(yè)結(jié)束后，詳細(xì)記錄裝巖機(jī)的運(yùn)行時(shí)間、作業(yè)量、故障情況等數(shù)據(jù)。

-將記錄的數(shù)據(jù)整理歸檔，以便于分析和評(píng)估裝巖機(jī)的性能和工作效率。

-定期對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)提供依據(jù)。

2.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)設(shè)備的使用情況和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。

-及時(shí)更換磨損或損壞的零部件，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

-記錄維護(hù)保養(yǎng)的詳細(xì)內(nèi)容，包括更換的零件、保養(yǎng)時(shí)間等。

3.文件歸檔：

-將作業(yè)記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、設(shè)備故障記錄等文件整理歸檔。

-定期檢查檔案的完整性，確保信息準(zhǔn)確無(wú)誤。

4.人員交接：

-作業(yè)完成后，進(jìn)行人員交接，確保接班人員了解前一班的作業(yè)情況和設(shè)備狀態(tài)。

-交接過(guò)程中，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)和異常情況的處理方法。

5.反饋與改進(jìn)：

-收集操作人員的反饋，了解操作過(guò)程中遇到的問(wèn)題和建議。

-根據(jù)反饋信息，不斷優(yōu)化操作流程和設(shè)備維護(hù)策略。

九、故障處理

1.故障診斷：

a.觀察故障現(xiàn)象，如噪音、震動(dòng)、液壓泄漏等。

b.檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)電路和連接是否有異常。

c.使用診斷工具，如萬(wàn)用表、壓力表等，檢測(cè)液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。

d.分析故障代碼，如果設(shè)備具備故障自診斷功能。

2.故障處理步驟：

a.立即停機(jī)，防止故障擴(kuò)大或造成安全事故。

b.根據(jù)故障診斷結(jié)果，確定故障原因。

c.對(duì)于簡(jiǎn)單故障，如連接松動(dòng)、易損件損壞等，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)或更換。

d.對(duì)于復(fù)雜故障，如液壓系統(tǒng)故障、電氣系統(tǒng)故障等，應(yīng)通知專業(yè)維修人員進(jìn)行處理。

3.故障記錄：

a.記錄故障發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)象和初步診斷結(jié)果。

b.記錄故障處理過(guò)程和最終解決方案。

c.對(duì)故障處理結(jié)果進(jìn)行分析，以防止類似故障再次發(fā)生。

4.預(yù)防措施：

a.定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，減少故障發(fā)生的概率。

b.對(duì)操作人員進(jìn)行故障預(yù)防和處理的培訓(xùn)。

c.更新操作手冊(cè)和故障處理指南，確保操作人員能夠快速識(shí)別和處理常見(jiàn)故障。

十、附則

1.參考和引用的資料：

本規(guī)程參考了以下資料：

-《礦山安全規(guī)程》

-《裝巖機(jī)操作規(guī)程》

-《礦山機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》

-相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

-制造商提供的設(shè)備操作手冊(cè)和維護(hù)指南

2.