（印刷服務(wù)項目投標(biāo)）

印刷設(shè)施設(shè)備管理方案

目錄

一、印刷設(shè)備清單...................................3

（——）印刷設(shè)備.................................3

（二）其他設(shè)備.................................4

二、印刷設(shè)備的分類.................................6

（-）按印刷裝置壓印方式分類...................7

（-）按印版種類分類...........................8

（三）按印刷色數(shù)分類...........................9

（四）按印刷面數(shù)分類...........................9

（五）按紙張規(guī)格分類..........................10

三、印刷設(shè)備管理與維護(hù)............................11

（一）設(shè)備管理和維護(hù)..........................11

（二）設(shè)備的管理辦法..........................12

（三）印刷設(shè)備的維修保養(yǎng)方法..................17

四、印刷設(shè)備管理制度..............................25

（-）管理目的................................25

（-）管理范圍................................25

1

（三）管理責(zé)任................................25

（四）管理內(nèi)容................................25

五、印刷設(shè)備管理人員的績效考核制度................41

（一）總則....................................41

（二）設(shè)備管理規(guī)定............................41

（三）考核依據(jù)及獎罰標(biāo)準(zhǔn)......................42

（四）設(shè)備部各級人員獎罰比例規(guī)定.............43

（五）獎罰兌現(xiàn)................................44

2

一、印刷設(shè)備清單

(-)印刷設(shè)備

設(shè)備型號制生產(chǎn)購置開色單小價臺

名稱造年份年份度數(shù)雙(萬數(shù)

單面元)

位

3

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二、印刷設(shè)備的分類

印刷機(jī)械是指用于生產(chǎn)印刷品的機(jī)器、設(shè)備的總稱。一

般分為制版機(jī)械、印刷機(jī)、裝訂機(jī)械3類。

另外，用于文具，電子類產(chǎn)品印刷的移印機(jī)、絲印機(jī)應(yīng)

用也較廣泛。

制版機(jī)械的主要功能是將原稿上的圖文信息經(jīng)過中間

媒介的轉(zhuǎn)移，使印刷版材上獲得圖文信息，即制得印版。根

據(jù)凸版、平版、凹版和孔版的不同需要和原稿的種類制成印

版的機(jī)械。分為文字制版機(jī)械和圖像制版機(jī)械兩類。前者有

鑄字機(jī)、鑄排機(jī)、照相排字機(jī)、制紙型機(jī)、鉛版制版機(jī)械、

塑料版制版機(jī)械、樹脂版制版機(jī)械、橡膠版制版機(jī)械等。后

者有制版照相機(jī)、電子分色機(jī)、電子修版機(jī)、電子刻版機(jī)、

整頁拼版機(jī)、底片沖洗機(jī)、拷版機(jī)、烘版機(jī)、曬版機(jī)、預(yù)涂

感光版制版機(jī)械、銅鋅版制版機(jī)械、凹版制版機(jī)械、孔版制

版機(jī)械及圖像制版輔助設(shè)備（密度儀、自動顯影機(jī)、光源及

光源控制儀等）。

印刷機(jī)是利用機(jī)械進(jìn)行印刷的機(jī)器。它的主要功能是不

斷把油墨涂布在印版的圖文部分，經(jīng)過加壓使印版上的墨層

轉(zhuǎn)移到承印物上，即獲得印刷品。按照使用的印版不同，分

為凸版印刷機(jī)、平版印刷機(jī)、凹版印刷機(jī)、孔版印刷機(jī)、特

種印刷機(jī)等。按照壓印形式有平壓平、圓壓平和圓壓圓印刷

機(jī)3種基本型式。常用的印刷機(jī)有凸版印刷機(jī)、平版印刷機(jī)、

6

凹版印刷機(jī)、孔版印刷機(jī)等。

印后加工機(jī)械是用于印刷后加工的機(jī)器、設(shè)備的總稱。

按功能可分為切紙機(jī)、折頁機(jī)、配頁機(jī)、訂書機(jī)、包封面機(jī)、

打包機(jī)及覆膜機(jī)、上光機(jī)、壓光機(jī)等。

裝訂機(jī)械中包括在一臺機(jī)器上完成一道工序的單機(jī)，還

有在一組機(jī)器上完成幾道工序的聯(lián)動機(jī)。單機(jī)有切紙機(jī)、折

頁機(jī)、配頁機(jī)、鐵絲訂書機(jī)、膠粘訂書機(jī)、鎖線機(jī)、平裝書

芯包面機(jī)、燙背機(jī)、精裝書芯加工機(jī)械（壓平、扒圓、起脊

等）、精裝制書殼機(jī)、上殼成型機(jī)、三面切書機(jī)、包裝機(jī)等。

聯(lián)動機(jī)有騎馬訂書聯(lián)動機(jī)、平裝書裝訂聯(lián)動機(jī)、精裝書裝訂

聯(lián)動機(jī)、書芯加工聯(lián)動機(jī)等。

印刷機(jī)械的分類：

（-）按印刷裝置壓印方式分類

卬刷機(jī)械的壓印方式可以根據(jù)印刷裝置的壓印類型進(jìn)

行分類。一般來說，印刷機(jī)械是由印版和壓印裝置組成，根

據(jù)印版和壓印裝置的種類不同，可以將印刷機(jī)械分為平壓平

（印版和壓印裝置均為平板），圓壓平（印版為平板，壓印

裝置為滾筒）和圓壓圓（印版和壓印裝置均為滾筒類型）。

平壓平和圓壓平印刷機(jī)通常稱為平臺印刷機(jī)，而圓壓圓型印

刷機(jī)通常稱為輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)。

平臺機(jī)由于印刷接觸區(qū)大，要求印刷機(jī)必須給印刷裝置

施加較大的壓力，造成印刷幅面小，印刷裝置復(fù)雜，同時其

印刷速度較慢，生產(chǎn)效率低，因此，作為印刷機(jī)械使用已經(jīng)

7

越來越少。但經(jīng)常被改裝使用在模切、燙金、壓痕、壓四等

印后加工、整飾設(shè)備中。

圓壓圓壓印方式是目前最為常用的印刷壓印形式，它具

有印刷速度快，生產(chǎn)效率高，印刷幅面大，印刷裝置靈活等

突出特點，被廣泛用于各種類型的印刷機(jī)械的印刷裝置中。

（二）按印版種類分類

印刷機(jī)械所使用的印版種類經(jīng)常被作為劃分印刷機(jī)械

種類的依據(jù)，一般印版種類不同，印刷機(jī)械所完成印刷的印

刷品類型也不相同。通常，印刷使用的印版按照印版上圖文

部分與非圖文部分的相互關(guān)系及特點可以分為：

凸版印版（印版上圖文部分高于非圖文部分）、平版印

版（印版上圖文部分與非圖文部分幾乎是在同一平面上）、

凹版印版（印版上圖文部分低于非圖文部分）、孔版印版（采

用絲網(wǎng)作為印版）等；

印刷機(jī)械印版的不同，在很大程度上決定了印刷機(jī)械的

使用范圍。

凸版印刷機(jī)目前最常用的是柔性版卬刷機(jī)，它具有柔性

印版、輕壓印方式、水基油墨、短墨路輸墨形式等特點；平

版印刷機(jī)采用中間轉(zhuǎn)印橡皮滾筒，使用潤濕裝置，較長墨路

印刷，具有印刷色彩鮮艷、層次復(fù)制清晰等特點；凹版印刷

機(jī)使用凹陷印版滾筒、短墨路上墨方式，具有印刷壓力大、

圖像保真好，印版耐卬率高、印刷質(zhì)量好等特點。

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（三）按印刷色數(shù)分類

印刷機(jī)一次走紙能夠完成承卬材料無論是正面還是反

面，單面最多一色印刷的稱為單色印刷機(jī)，能夠完成單面雙

色或多色印刷的印刷機(jī)稱為雙色印刷機(jī)或多色印刷機(jī)。因

此，按印刷色數(shù)，印刷機(jī)械又可分為單色印刷機(jī)、雙色印刷

機(jī)、多色印刷機(jī)C

單色印刷機(jī)成本相對較低，可以適合單色印刷或多次走

紙完成多色、雙面印刷；雙色、四色、多色等機(jī)組式印刷機(jī)

是目前最常使用的印刷機(jī)械，具有能夠完成各種印刷需求的

特點。

（四）按印刷面數(shù)分類

承印材料只有兩面，如果印刷機(jī)一次走紙只能夠完成承

印材料一面的單色或多色印刷，均稱其為單面印刷機(jī)；如果

印刷機(jī)一次走紙能夠完成承印材料正、反兩面的印刷，稱為

雙面印刷機(jī)；如果一次走紙在完成紙張一面的印刷后，還能

夠通過特殊的紙張翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)紙張，進(jìn)行紙張另一面的印

刷，稱為可翻轉(zhuǎn)印刷機(jī)。

老式的單張紙印刷機(jī)普遍為單面印刷機(jī)，為了完成雙面

印刷，新型的多色機(jī)組式單張紙印刷機(jī)普遍具有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，

既可完成單面多色印刷，也可完成雙面多色印刷；卷筒紙印

刷機(jī)械普遍可以通過機(jī)組排列方式及紙帶引導(dǎo)系統(tǒng)進(jìn)行雙

面印刷。

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（五）按紙張規(guī)格分類

印刷機(jī)械按紙張規(guī)格分類可分為單張紙印刷機(jī)械和卷

筒紙印刷機(jī)械。

單張紙和卷筒紙是兩種不同規(guī)格的承印材料。單張紙是

以紙張的長X寬來描述紙張的大小，而卷筒紙則是以紙卷的

寬度來衡量。能夠印刷單張紙的印刷機(jī)械稱為單張紙印刷機(jī)

械，而滿足卷筒紙印刷的印刷機(jī)械則稱為卷筒紙印刷機(jī)械。

單張印刷機(jī)由于印刷速度較低，印刷質(zhì)量較高，通常用

于印刷質(zhì)量要求較高或印刷數(shù)量較低的印刷產(chǎn)品，并可以通

過聯(lián)機(jī)印后加工進(jìn)行印后處理和整飾，如打號碼、覆膜、模

切等；卷筒紙印刷機(jī)械具有印刷速度快、印刷效率高，可適

合延展材料的印刷等特點，因此常用于大印量、高時效的印

刷品，如報紙、雜志等，還可用于特殊材料、大印量、印刷

質(zhì)量要求高的卬刷品印刷，如食品包裝袋、煙包、酒標(biāo)等。

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三、印刷設(shè)備管理與維護(hù)

（一）設(shè)備管理和維護(hù)

■加強(qiáng)設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)

要實施積極的管理和維修，首先機(jī)器操作人員必須認(rèn)真

負(fù)責(zé)地、實實在在地做好日常保養(yǎng)工作，按照使用說明書要

求，嚴(yán)格地做好機(jī)器零部件潤滑工作。以往絕大部分故障所

反映出來的，就是機(jī)器潤滑不良的緣故。

第二，維修人員不能坐等機(jī)器出了故障再去修理，要經(jīng)

常巡視、檢查，及早發(fā)現(xiàn)故障隱患，采取措施。

第三，要及時修理。發(fā)現(xiàn)故障隱患及早報告，機(jī)器零件

磨損要及時更換，不要等隱患變成故障，致使停機(jī)停產(chǎn)，造

成嚴(yán)重后果。

作為印刷企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展基礎(chǔ)的印刷設(shè)備，保養(yǎng)工作做

得好，可以減少設(shè)備的故障，提高設(shè)備利用率，創(chuàng)造更高的

經(jīng)濟(jì)效益；反之，高故障率會導(dǎo)致維修成本和使用成本增加,

設(shè)備使用壽命短，投資價值降低。因此，要增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和員工

的保養(yǎng)意識，必須建立一套完善的設(shè)備維護(hù)管理制度，并制

定相美的標(biāo)準(zhǔn)加以規(guī)范和引導(dǎo)。比如說，可依照“IS09001

質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)”來管理、維護(hù)設(shè)備，在保養(yǎng)方面重點強(qiáng)調(diào)八

項原則中“全員參與”、“領(lǐng)導(dǎo)作用”、“過程控制”等理念，

把設(shè)備保養(yǎng)工作做實、做細(xì)、做好。

■扎實做好技術(shù)培訓(xùn)工作

先進(jìn)的印刷設(shè)備，綜合了多學(xué)科知識，要求操作與維修

人員經(jīng)常不斷地學(xué)習(xí)，才能適應(yīng)技術(shù)的快速發(fā)展。因此，做

好技術(shù)培訓(xùn)工作，對提高操作與維修人員技術(shù)水平起著關(guān)鍵

性作用。

L做好經(jīng)常性的技術(shù)培訓(xùn)。利用業(yè)余時間組織操作與維

修人員，請專業(yè)技術(shù)人員或者專家進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)機(jī)械、

電、氣、電腦等基礎(chǔ)知識；

2.通過請進(jìn)來走出去的方法，請專業(yè)維修技術(shù)人員進(jìn)行

設(shè)備維修與保養(yǎng)的專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)常性地送維修人員參加機(jī)

器制造廠組織的技術(shù)培訓(xùn)，提高維修人員的維修能力；

3.在設(shè)備引進(jìn)安裝過程中，操作與維修人員要配合廠家

工程技術(shù)人員工作，多做多問，更快、更好地掌握設(shè)備的性

能，為以后的設(shè)備維修保養(yǎng)工作打下扎實的基礎(chǔ)。

（二）設(shè)備的管理辦法

L嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理制度

印刷企業(yè)必須建立和執(zhí)行一套完善的設(shè)備管理制度，如

設(shè)備各工作崗位的使命、工作程序、職責(zé)、工作關(guān)系，設(shè)備

保養(yǎng)責(zé)任制度及考核辦法，設(shè)備故障、事故的分類及處理規(guī)

定等，做到責(zé)任到人，職責(zé)清晰，獎罰分明，杜絕不應(yīng)發(fā)生

的事故，使機(jī)器始終處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

針對設(shè)備保養(yǎng)環(huán)節(jié)要求每道工序或機(jī)臺都有記錄表格，

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隨時記錄設(shè)備的運行和保養(yǎng)維修情況，既給操作者規(guī)定了每

天必須進(jìn)行的保養(yǎng)項目，又留下了日常保養(yǎng)、故障發(fā)生和維

修等記錄。

設(shè)備維護(hù)管理的有效手段是確保能正確操作使用和維

護(hù)設(shè)備，力爭把,設(shè)備的日常使用和保養(yǎng)納入有計劃、有規(guī)程、

有指標(biāo)、有職責(zé)、有記錄、有考核的規(guī)范化、制度化的管理

方式中，為保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)創(chuàng)造基本條件。

設(shè)備維護(hù)程序文件的編制與下發(fā)只是設(shè)備維護(hù)工作的

開端，而真正落到實處還需要一定的措施加以控制。如制定

嚴(yán)格有效的獎懲制度，把設(shè)備維修成本同職工的收入掛鉤，

促使職工主動做好設(shè)備的保養(yǎng)工作；同時各級主管進(jìn)行必要

的監(jiān)督和檢查，最終促使員工在生產(chǎn)中養(yǎng)成良好的工作習(xí)

慣。

2.掌握設(shè)備的磨損規(guī)律和故障規(guī)律

設(shè)備的磨損大致可分為三個階段，初期磨損階段、正常

磨損階段和劇烈磨損階段。在初期磨損階段愛護(hù)使用，在正

常磨損階段精心維護(hù)使用，在劇烈磨損階段前及時修理。

設(shè)備的故障變化規(guī)律大致也可分為三個階段，即初期故

障期、偶發(fā)故障期和磨損老化故障期。在初期故障期，精心

安裝，認(rèn)真調(diào)試，強(qiáng)化試運轉(zhuǎn)，嚴(yán)格驗收；在偶發(fā)故障期，

加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)；在進(jìn)入磨損老化故障期，及時進(jìn)行預(yù)防維修

和改善維修。

3.有效控制和提前排除設(shè)備故障，將事后維修轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)

防維修

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印刷設(shè)備維護(hù)的突出問題之一是，在生產(chǎn)過程中要避免

出現(xiàn)突發(fā)性的設(shè)備故障。如何控制設(shè)備故障的發(fā)生，也就是

抓住了印刷設(shè)備管理的要害。可以說，再先進(jìn)的設(shè)備、再完

善的設(shè)備管理，也不能保證設(shè)備永遠(yuǎn)不出故障，其關(guān)鍵問題

是力爭做到有效控制故障和提前排除故障。

(1)掌握故障點

設(shè)備出故障一般都是由于某部位的零件磨損或功能失

效所致，這些易出現(xiàn)問題的部位，常稱為故障點。對故障點

的判斷和掌握是有效控制設(shè)備故障的前提條件。每類設(shè)備都

存在由于設(shè)計和工藝原因所形成的共性薄弱環(huán)節(jié)，廠家在操

作技術(shù)手冊中特別警示的要點或提示必備零配件的部位，一

般都暗示設(shè)備共性的問題；每部設(shè)備又由于其自身原因或操

作條件的不同，在使用中會暴露出個性的問題；隨著設(shè)備使

用期的延長，設(shè)備問題還會不斷地增加和變化。面對各類設(shè)

備問題，管理人員和技術(shù)人員的首要任務(wù)就是要通過對設(shè)備

技術(shù)性能的研究，對每一次故障的分析，不斷積累和總結(jié)規(guī)

律，正確判斷出設(shè)備的故障點，制定有重點、有針對性的應(yīng)

對措施。

(2)有針對性地常備零部件

排除故障最直接的措施就是及時更換零部件。在故障點

被確認(rèn)后，常備零部件的工作就會更有針對性。屬設(shè)備制造

廠的專用部件，必須根據(jù)其供貨周期提早向廠家訂購；屬可

替代的常用標(biāo)準(zhǔn)部件，可選擇更便捷的供應(yīng)或加工渠道；因

設(shè)備自身或質(zhì)量問題引發(fā)的故障點，可考慮在條件允許的情

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況下，及時采取技術(shù)改造措施。與此同時，把加強(qiáng)對故障點

的重點監(jiān)控列為日常例行的工作項目，做到掌握重點，有備

無患。

（3）創(chuàng)新管理方式

過去，維修隊伍基本上是一支搶修隊。平時工作量不飽

滿，一遇設(shè)備出故障便緊急動員，突擊搶修，連續(xù)作戰(zhàn)。這

種忙閑不均的工作方式顯然無法滿足有效控制故障，提前排

除故障的要求。為保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，必須變被動搶修為

主動控制的管理的方式，做法是：

1）信息采集

設(shè)備在運行中，每一個部位、每一個控制點、傳動點都

會發(fā)出如振動、聲音、溫度、電信號、動平衡等相應(yīng)的信息。

在正常情況下，這些信息有一個合理量化指標(biāo)范圍。超出正

常量化值范圍的信息，往往表明工作過程異常，預(yù)示可能出

現(xiàn)故障。根據(jù)這一思路，可在設(shè)備的重要部位設(shè)置測試點，

測定其在正常狀態(tài)下的數(shù)據(jù)。維修人員一項重要的日常工作

就是隨機(jī)對各測試點做跟蹤測試記錄。

2）故障診斷

設(shè)備異常信息如不斷延續(xù)，說明該部位零件有可能開始

磨損或變化，其繼續(xù)累積的結(jié)果會導(dǎo)致最終發(fā)生故障。因此,

將出現(xiàn)異常情況的測試點列入重點監(jiān)控目標(biāo)，由維修人員做

進(jìn)一步的觀察、測試和分析。其過程類似于醫(yī)生對病情的診

斷，目的是要在設(shè)備故障發(fā)生前及時分析判斷出故障點。

3）計劃維修

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通過定點采集、故障診斷的工作，一般故障點可以在故

障發(fā)生前被提前發(fā)現(xiàn)，這就為計劃維修創(chuàng)造了條件，并做到

把排除故障的工作安排在非生產(chǎn)時段來進(jìn)行。屬消耗性的易

損部件可根據(jù)其使用期限安排提前更換，使其不影響生產(chǎn)計

劃。

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（三）印刷設(shè)備的維修保養(yǎng)方法

在印刷設(shè)備的維修保養(yǎng)中，要堅持以保養(yǎng)為主，預(yù)防為

主的思想，從組織形式和制度上采取有力措施，保障此項工

作的落實。下面分別對設(shè)備的保養(yǎng)和維修常識作介紹。

一）、保養(yǎng)內(nèi)容

一般可分為四類：

,日常保養(yǎng)，又叫例行保養(yǎng)，即對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、

緊固易松動的緊固件，檢查零部件的完整性等。

/一級保養(yǎng)，定期（如每周一次）對設(shè)備普遍進(jìn)行檢查:

清洗潤版系統(tǒng)水斗、水箱，扭緊易松動零部件、機(jī)器內(nèi)外

部清潔、傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)及壓印部分等。

/二級保養(yǎng)，主要對設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行清潔（包括水膠、

墨膠）和潤滑，有針對性地對重點部位進(jìn)行解體檢查，對

機(jī)器設(shè)備進(jìn)行調(diào)整（包括水平等），易損件更換。

/三級保養(yǎng)，對設(shè)備的主體部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)整，

包括電機(jī)的清潔、檢查技術(shù)狀態(tài)、更換潤滑油等；對一些

達(dá)到規(guī)定磨損限度的零件進(jìn)行更換，如軸承鍵銷、電氣、

氣動元件等。

L對氣泵和保養(yǎng)要注意以下幾點：

（1）每周清潔氣泵進(jìn)氣口過濾器？馬達(dá)散熱扉和氣泵

調(diào)壓閥；

（2）每三個月對軸承進(jìn)行加油，

（3）每工作一年（或2500小時）進(jìn)行一次大型檢修，

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檢查各主要磨損件

2.對空氣壓縮機(jī)的保養(yǎng)要注意以下幾點：

（1）每日檢查壓縮機(jī)油位，不能低于安全標(biāo)志線位；

（2）每日排放儲氣罐中的冷凝水；

（3）每周清潔進(jìn)風(fēng)口過濾芯；

（4）每月檢查傳動皮帶松緊，清潔馬達(dá)及散熱片；

（5）每3個月?lián)Q1次油，并徹底清潔油腔；

（6）每1年檢查氣壓下降（漏氣）情況，如果壓力下

降超過10%,就要及時檢查更換已損壞的壓縮機(jī)密封件；

（7）每兩年大修一次，折開全面檢查。

二）、維修常識

設(shè)備的維修與設(shè)備的保養(yǎng)，內(nèi)容不同，作用也不同，修

理主要是查找故障，排除故障，修復(fù)和更換已損壞或磨損、

腐蝕的零部件，使設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)。設(shè)備的修理分為電氣部

分和機(jī)械部分。

■電氣部分維修常識

在日常的印刷設(shè)備修理工作中，電氣部分所占的比重較

大，隨著印刷技術(shù)設(shè)備的不斷發(fā)展，自動化控制程度越來越

高，控制系統(tǒng)也較復(fù)雜。因此，要求電氣維修人員具備較高

的技術(shù)技能水平和素質(zhì)，并懂得計算機(jī)原理、會操作。對于

印刷維修電氣人員來講，在日常的維修工作中要注意以下幾

八占、、??

1.認(rèn)真閱讀設(shè)備的電氣原理圖及相關(guān)文件資料,，從原理

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上掌握設(shè)備的電氣原理、控制系統(tǒng)原理。弄清電氣元件所在

的位置，布線、布管情況及編號、走向。

2.針對機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)的故障，認(rèn)真分析可能出現(xiàn)此故障

的部分，根據(jù)電氣原理圖、布線圖等查找有可能導(dǎo)致故障的

元件和線路，進(jìn)行診斷，一一排除。

3.在電氣修理中，首先應(yīng)檢查電源電壓？電流是否正常,

氣泵壓力是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，潤滑系統(tǒng)油壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)等，必

要時可將負(fù)荷脫開，有利于判斷是否由機(jī)械超負(fù)荷而引起電

氣故障或保護(hù)。

4.卷筒紙膠印機(jī)采用了pc機(jī)進(jìn)行自動控制，這給排查電

氣故障帶來了許多方便，一般在控制柜中有發(fā)光二極管作故

障提示，可根據(jù)提示查找產(chǎn)生故障的部位，在較先進(jìn)的設(shè)備

中，可先在控制臺顯示屏上查找提示，或在控制柜中用手提

電腦與工業(yè)計算機(jī)“對話”，查找到產(chǎn)生故障的系統(tǒng)部位，

然后逐一排除。

5.常遇到的電氣故障可歸納為：熔斷器損壞，接觸器、

繼電器觸點損壞，接線松動、接觸不良，按鈕、限位開關(guān)失

靈，安全保護(hù)系統(tǒng)中出現(xiàn)某一位置控制開關(guān)未復(fù)位，張力控

制系統(tǒng)、斷紙系統(tǒng)中光電檢測部分故障，電磁閥漏氣、損壞

等。

6.電動機(jī)在印刷設(shè)備中是動力之源，以下分別對直流電

動機(jī)和交流電動機(jī)常見故障進(jìn)行簡介。

直流電動運行時常見故障有機(jī)械和電氣兩個方面。機(jī)械

故障主要表現(xiàn)為軸承發(fā)熱、電機(jī)振動、電樞與定子鐵芯相碰

19

以及發(fā)出不正常的噪音等。一般是由于電樞轉(zhuǎn)動所引起的，

在檢查時，用手工轉(zhuǎn)動電樞，觀察電樞是否與定子相碰，判

斷振動是電機(jī)本身引起的還是由于傳動裝置不良而造成。電

機(jī)因自身動平衡不好引起的振動可能性較小，經(jīng)常發(fā)生的是

傳動裝置的同心度不好而引起振動，此種現(xiàn)象發(fā)生后容易引

起電機(jī)軸承損壞，甚至導(dǎo)致電樞輸出軸變形。

直流電機(jī)電氣故障最為普遍的是電刷與換向器之間的

火花，正常運行時，電刷與換向器之間的火花呈淡蘭色，微

弱而細(xì)密，電刷的接觸表面平滑光亮，換向器表面會形成一

層紅褐色的氧化層薄膜。電機(jī)不正常運行時，火花大小和顏

色均會發(fā)生變化，故障輕微時，火花呈現(xiàn)黃紅色，較明亮，

換向器表面發(fā)黑，出現(xiàn)燒痕。若火花嚴(yán)重，則會大量噴射紅

綠色火星，并夾雜著閃火，還會伴有嘎嘎響聲，如不及時停

機(jī)檢查，很快會將換向器和電刷、電刷座燒壞。當(dāng)電刷位置

偏離幾何中心線，電樞繞組內(nèi)部開路、短路時都有可能出現(xiàn)

嚴(yán)重的火花。此外，電刷牌號、性能不符，電刷壓力過大、

過小，電刷研磨不好、接觸面積太少等原因，都會引起故障。

交流三相異步電動機(jī)的機(jī)械故障基本與直流電動機(jī)相

同。這里針對常見的電氣故障做簡要介紹，一是單相運轉(zhuǎn)故

障，即電機(jī)二相繞組中有一相繞組斷開，這時電機(jī)轉(zhuǎn)矩顯著

減小，轉(zhuǎn)速變慢，聲音異常，時間稍長電機(jī)會因發(fā)熱嚴(yán)重而

燒壞；二是電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱，甚至發(fā)出糊臭味，這種故障可能

是因負(fù)載太重，也可能是電源電壓過低、過高引起的。

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■機(jī)械部分維修常識

機(jī)械故障一般可分為事故性故障和自然故障兩類，事故

性故障多為維護(hù)或調(diào)整不當(dāng)、違反操作規(guī)程等造成，應(yīng)盡量

避免。自然故障雖然難以避免，但可通過提高使用和維修水

平，延長機(jī)械的有效工作時間。

機(jī)械零件的主要失效形式有三種：斷裂、變形和表面失

效，下面分別介紹印刷機(jī)械零件的磨損、變形、清洗方法及

折卸裝配。

L印刷機(jī)械零件的磨損

機(jī)械在工作過程中，若相對運動的零件表面發(fā)生了尺

寸，形狀以及表面質(zhì)量的變化，就稱為磨損。

產(chǎn)生零件磨損的主要原因是摩擦和分子引力。磨損又可

分為磨料磨損、機(jī)械摩擦磨損和粘著磨損。影響機(jī)械零件磨

損的原因一般為：速度、壓力、潤滑、溫度、材料、加工及

配合等。

2?印刷機(jī)械零件的變形

在維修過程中，磨損是機(jī)械損壞的主要因素之一，但零

件的微量變形容易被忽視，往往在將經(jīng)修復(fù)過的磨損零件組

裝后，機(jī)器技術(shù)性能卻達(dá)不到要求。這就是與金屬變形有美。

在實際生產(chǎn)中，基礎(chǔ)零件變形要特別引起重視，因為若基礎(chǔ)

零件產(chǎn)生變形，會影響組裝在這個基礎(chǔ)零件上的所有零件的

相互關(guān)系和機(jī)構(gòu)的機(jī)械性能。所以在零件修理過程中，既要

檢查配合面磨損情況，又要檢查零件（特別是基礎(chǔ)零件）相互

位置精度？對于第一次大修過的機(jī)械變形情況，一定要留心

它在內(nèi)應(yīng)力作用下，12?20個月后是否有變形。對于熱加工

過的零件，應(yīng)有相應(yīng)的措施清除內(nèi)應(yīng)力。

■印刷機(jī)械的拆卸和裝配

機(jī)械修理人員對印刷機(jī)械進(jìn)行修理，都要面臨拆卸和裝

配問題，特別是裝配，將直接影響機(jī)械性能的好壞，裝配質(zhì)

量不高，會造成機(jī)械的嚴(yán)重磨損。

1.機(jī)械的拆卸

由于印刷機(jī)械類型較多，零件形狀各異，難以一一敘述。

這里介紹一般的拆卸原則。

首先，拆卸前必須了解機(jī)械的構(gòu)造、作用和原理，先查

閱有關(guān)技術(shù)資料和說明書。從實際出發(fā)，確定拆卸部分，可

不拆的部分應(yīng)盡量不拆，但對于不拆卸部分，一定要經(jīng)過整

體檢查，確保質(zhì)量。

其次，在拆卸過程中應(yīng)采用由表及里順序拆卸，先拆卸

外部的附件、油管等，再按照先總成后零件的順序拆卸，對

于較重要的零件配合位置，拆卸時要做出標(biāo)記，列出編號，

切忌雜亂無章的堆放。在拆卸時合理地使用工具也很重要，

工具一定要與被拆卸的零件相適應(yīng)。如拆卸螺紋連接件要選

用合適的扳手，拆卸靜配合件要用專門的工具，不可亂錘、

亂撬等。

另外，拆卸時應(yīng)為裝配創(chuàng)造條件，對非互換性的零件，

拆卸時也應(yīng)作好記號或成對放置，以便裝配時復(fù)位，這樣做

22

能保證裝配精度和減少不必要的磨損。

2.機(jī)械的裝配

裝配時必須保證配合精度和尺寸精度，為了保證配合精

度，在裝配時可采用選配法、修配法及調(diào)整法。尺寸精度主

要是指裝配中各部位裝配尺寸的誤差程度，也就是說在裝配

中，要注意消除累積誤差，避免因累積誤差增大對機(jī)器造成

不良影響。

裝配中的密封也很重要，在印刷機(jī)中，密封主要用于氣

泵、齒輪箱等部位，密封失效時會發(fā)生漏氣、漏油現(xiàn)象。因

此，在修理中選用的密封材料要適當(dāng)，裝配要合理，選用液

態(tài)密封膠進(jìn)行靜密封存，要根據(jù)使用性質(zhì)的不同，分別采用

干性附著型、干性可剝型、非干性粘型和半干性粘彈性型等

品種。

裝配前的準(zhǔn)備工作一定不能忽視，其內(nèi)容包括裝配前的

檢查，裝配時的清洗和組件的組裝。最后就是裝配后的試運

轉(zhuǎn)，其作用有二、一是對裝配的質(zhì)量進(jìn)行檢查；二是對機(jī)械

進(jìn)行調(diào)整。

3.機(jī)械零件的清洗

機(jī)械零件的清洗是機(jī)修中可不缺少的環(huán)節(jié)，清洗內(nèi)容主

要是除油和除銹C

除油清洗的方法主要有堿溶液除油法、有機(jī)溶劑除油法

和金屬清洗濟(jì)除油法三種。這里說的堿溶液，主要是加入了

乳化劑的堿溶液，它對于清洗礦物油脂有良好的效果。所謂

的機(jī)溶劑一般是指汽油、煤油等，它能溶解各種油脂，而又

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不損傷零件，除汽油、煤油外，對精度高的細(xì)小零件、粘接

零件，可分別選用酒精、丙酮、乙醛等有機(jī)溶劑。金屬清洗

濟(jì)是一種新型的合成洗滌劑，由于基表面活性物質(zhì)降低界面

張力而產(chǎn)生濕潤、滲透、乳化、分散等多種作用，使其具有

很強(qiáng)的去污能力c使用這種清洗劑無毒、無腐蝕、不燃燒、

不爆炸、無公害，還有一定的防銹能力，成本也較低，得到

了廣泛使用。

除銹清洗方法主要有機(jī)械法和化學(xué)法。機(jī)械除銹一般是

用鋼絲刷、刮刀、砂布等進(jìn)行，有時也可用電動砂輪和鋼絲

輪進(jìn)行。機(jī)械法除銹容易在工作表面留下刮痕，只宜用于不

重要零件的表面除銹?；瘜W(xué)法除銹一般使用鹽酸、硫酸和磷

酸來除堿性金屬氧化物，方法簡單、除銹效果好。在使用此

法除銹時，要掌握好溶劑的濃度配比。

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四、印刷設(shè)備管理制度

（一）管理目的

建立一個基本的設(shè)備管理制度，以保證設(shè)備對所加工符

合工藝要求，具備質(zhì)量和含量的均一性，并把印刷設(shè)施設(shè)備

事故降到最低。

（二）管理范圍

所有印刷設(shè)備。

（三）管理責(zé)任

主管經(jīng)理、設(shè)備工程部、車間相關(guān)管理人員對此管理規(guī)

程負(fù)責(zé)，設(shè)備工程部部長對此規(guī)程實施負(fù)監(jiān)督責(zé)任。

（四）管理內(nèi)容

■設(shè)備管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置與職責(zé)

1.公司有一名副總經(jīng)理主管設(shè)備工作，下設(shè)設(shè)備管理部

門，車間及生產(chǎn)班組，形成三級管理網(wǎng)絡(luò)。

2.班組、車間負(fù)責(zé)本部門的設(shè)備管理工作，設(shè)備管理部

門負(fù)責(zé)全廠設(shè)備的綜合管理工作。

3.公司配備專職和兼職設(shè)備管理人員，并明確職責(zé)。

■設(shè)備的分類及編號

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L設(shè)備分類的目的是為了明確管理范圍，統(tǒng)計和分析設(shè)

備的構(gòu)成情況，能力等，以便進(jìn)行分級管理和實施重點維修

從而保證設(shè)備的良好狀態(tài)和利用率。

2.設(shè)備分類按管理工作對象分為：

（1）生產(chǎn)設(shè)備

（2）輔助生產(chǎn)設(shè)備

（3）非生產(chǎn)設(shè)備（III）。

3.設(shè)備的編號

（1）設(shè)備管理類別號（I、II、III）

（2）一個編號只用一次，不管被編號設(shè)備發(fā)生什么情

況，該編號應(yīng)作保留，不能用其它設(shè)備。

（3）設(shè)備附件和附屬設(shè)備不另單編號，可在編號中加

編輔機(jī)號以示區(qū)別。

（4）生產(chǎn)流水設(shè)備應(yīng)按工藝屬性分成若干單元，逐個

編號入帳其連接部分可附屬就近單元，自動線設(shè)備應(yīng)按一條

線為一臺設(shè)備編號。

（5）每套設(shè)備必須在明顯處釘上固定資產(chǎn)編號牌。

■設(shè)備登記造冊，建有臺帳。臺帳包括：序號、固定資產(chǎn)號、

名稱規(guī)格、啟用時間、原值、制造單位、功率、安裝位置、

設(shè)備類別、主體材質(zhì)、重量、制造日期、附電機(jī)型號、位

置號、數(shù)量、工藝介質(zhì)壓力、溫度、生產(chǎn)能力等。

■建立設(shè)備檔案

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L所有設(shè)備、壓力容器、儀器、衡器等必須造冊登記。

2.固定資產(chǎn)設(shè)備應(yīng)建立臺帳、卡片等。

3.設(shè)備卡片的內(nèi)容由：主卡片、基本信息、卡片附表和

變動記錄。

（1）主卡片：功能、設(shè)備編號、資產(chǎn)號、設(shè)備名稱、

設(shè)備屬性、其它項目。

（2）設(shè)備基本信息：進(jìn)口/國產(chǎn)、原值、使用年限、凈

殘值比例、年折舊率、交卡時間、啟用時間、折舊起始時間、

啟用部門、評估、調(diào)拔、報廢時間、備注。

（3）卡表附表：附屬設(shè)備、主要配件、易耗件、隨機(jī)

技術(shù)資料清單及備注表。

（4）變動記錄：記錄設(shè)備的移裝、封存、閑置、信用、

租借、調(diào)撥、報廢、評估、改造、大修等情況。

4.制定本企業(yè)設(shè)備管理的各項規(guī)章制度，建立一套科學(xué)

的管理方法，并切實執(zhí)行。

5,貫徹執(zhí)行國家和上級機(jī)關(guān)各項設(shè)備管理的方針、政策、

法規(guī)、規(guī)定和辦法。

6.學(xué)習(xí)、借鑒國外的先進(jìn)管理經(jīng)驗，引進(jìn)現(xiàn)代管理技術(shù)。

7,定期組織對設(shè)備管理人員、維修人員、操作人員的業(yè)

務(wù)培訓(xùn)、崗位培訓(xùn)提高業(yè)務(wù)水平。

8,定期開展對設(shè)備的檢查、評比、交流、考核工作。

■維修的分工與職責(zé)

L建立維修管理組織機(jī)構(gòu)，配以相應(yīng)的管理制度，避免

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出現(xiàn)責(zé)任空白與重疊現(xiàn)象，形成完整、有效的維修管理體系。

2.明確部門人員職責(zé)

（1）設(shè)備管理人員：制訂設(shè)備保養(yǎng)、維修計劃；編制

維修技術(shù)文件（包括：備件明細(xì)表、材料明細(xì)表、工具明細(xì)

表、定維修工藝、定維修標(biāo)準(zhǔn)、定試驗規(guī)程、定時定額、定

工期）；外協(xié)施工預(yù)算及合同。

（2）專業(yè)技術(shù)人員：設(shè)備完好檢查、技術(shù)狀態(tài)檢測、

技術(shù)質(zhì)量評估。

（3）備件管理人員：保養(yǎng)用品準(zhǔn)備、備件、材料準(zhǔn)備。

（4）維修人員：工具準(zhǔn)備、編制作業(yè)計劃、修理施工

作業(yè)。

（5）使用人員：保養(yǎng)實施、運行狀態(tài)監(jiān)測。

（6）維修人員與使用人員共同填寫設(shè)備維修與保養(yǎng)記

錄。

■設(shè)備保養(yǎng)

1.日常保養(yǎng)：每天上班后，下班前15分鐘~30分鐘由操作人

員進(jìn)行對設(shè)備進(jìn)行檢查或清掃和擦試，使設(shè)備處于整齊、清

潔、安全、潤滑完好的狀態(tài)。

（1）設(shè)備的完好性、部件、配件是否缺失。

（2）運轉(zhuǎn)設(shè)備先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，確認(rèn)聲音正確，潤滑完好,

方可正規(guī)操作。

（3）檢查螺絲，對螺絲進(jìn)行緊固處理，以防止使用脫

落。

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（4）檢查完全防護(hù)裝置是否完正、安全、靈活、準(zhǔn)確、

可靠。

（5）檢查潤滑裝置是否齊全、完正、可靠、油路暢通、

油標(biāo)醒目。

（6）對各轉(zhuǎn)動部位進(jìn)行潤滑加油，檢杳傳動系統(tǒng)各操

作車輛，電器開點位置正確無松動，操作靈活可靠。

（7）檢查各種管線、管件完好，無滴漏現(xiàn)象。

（8）清潔設(shè)備部位，使設(shè)備內(nèi)外干凈，滑動道軌和接

合處無油污銹跡、灰塵和雜物，做到漆見本色鐵見光。

（9）各種工具、附件應(yīng)擺放有序、存放整齊。

（10）嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備。經(jīng)常巡回檢查，通過

聽、看、問等方法觀察設(shè)備的運轉(zhuǎn)達(dá)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.一級保養(yǎng)，定為三個月左右進(jìn)行一次，除電器部分電工負(fù)

責(zé)外其余由操作人員進(jìn)行，車間設(shè)備管理人員輔助和指導(dǎo)保

養(yǎng)內(nèi)容。

（1）清掃、檢查、調(diào)整電器部分，檢查電器接觸是否

良好。接線是否牢固。

（2）徹底清洗、擦試設(shè)備內(nèi)外表面和死角部位。清除

表面毛刺，做到漆見本色，鐵見光，去藥垢，無污染。

（3）檢查、調(diào)整必需的部件，調(diào)整各運動部件的間隙,

更換易損件。

（4）檢查緊固件和操作裝置，做到安全可靠。

（5）檢查更換各種計量儀表和安全附件。

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（6）清洗油杯、油管、油標(biāo)、檢查油質(zhì)、按規(guī)定加油，

做到油路暢通，油標(biāo)醒目。

（7）排除故障，消除隱患。

（8）必要時對設(shè)備避部拆卸檢查，調(diào)整和修復(fù)。

（9）一級保養(yǎng)應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。

1）外觀清潔，呈現(xiàn)本色。

2）油路暢通，油室明亮。

3）潤滑良好，設(shè)備磨損少。

4）設(shè)備缺陷排除，事故隱患消失。

5）設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、操作靈活、保持完好狀態(tài)。

3.二級保養(yǎng)視不同設(shè)備情況一般一年進(jìn)行一次，由維修人員

為主進(jìn)行，操作人員參加。

（1）完成一級保養(yǎng)的全部檢查內(nèi)容。

（2）檢查傳動系統(tǒng)修復(fù)、更換磨損件。

（3）清洗變動箱式或傳動箱。

（4）調(diào)整檢查各操作車輛，使其靈活可靠。

（5）清洗電機(jī)，更換潤滑質(zhì)，檢查電機(jī)絕緣。

（6）整理電器線路，做到線路整齊安全，接地線符合

規(guī)定。

（7）更換新油，消除漏油。

（8）對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查、調(diào)整、修復(fù)和更換必

要時零件。

（9）二級保養(yǎng)后設(shè)備達(dá)到定好標(biāo)準(zhǔn)，提高大修理間隔

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期內(nèi)的設(shè)備完好率。

■設(shè)備的檢修

1,檢修的方針與原則

（1）設(shè)備的檢修是指“恢復(fù)”設(shè)備各部分規(guī)定的技術(shù)

狀態(tài)和工作能力進(jìn)行的工作。

（2）設(shè)備的檢修要堅持預(yù)防為主的方針，實行計劃檢

修。

（3）主要設(shè)備每年進(jìn)行一次狀況普查，根據(jù)設(shè)備運行

的實際狀態(tài)和普查情況。由設(shè)備管理部門編制設(shè)備的大中修

計劃。由主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)。

2.設(shè)備的檢修，首先要制訂《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》其內(nèi)容：

（1）檢修間隔期；

（2）檢修內(nèi)容；

（3）檢修前的準(zhǔn)備（技術(shù)準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、安仝技術(shù)

準(zhǔn)備、制訂檢修方案、編制檢修計劃、費用計」劃、明確責(zé)任

人員）；

（4）檢修方案（設(shè)備拆裝程序和方法，主要零部件檢

修工藝）；

（5）檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

（6）試車與驗收；

（7）維護(hù)及常見故障處理。

3,編制檢修計劃

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（1）設(shè)備維修計劃分為年度和月度兩種計劃。

年度計劃規(guī)定設(shè)備的大修、項修、精度調(diào)整的時間段，

其內(nèi)容包括年度維修計劃表，大修計劃任務(wù)書。

月度計劃應(yīng)具體規(guī)定上述維修的執(zhí)行日期及小修、部分

事后維修的內(nèi)容C

（2）計劃編制的依據(jù)：

1）設(shè)備檢測和維修、運行記錄；

2）設(shè)備故障記錄及分析資料；

3）設(shè)備技術(shù)狀況普查資料；

4）產(chǎn)品質(zhì)量對設(shè)備精度、性能的要求、設(shè)備能力指數(shù)

等；

5）受壓容器、起重設(shè)備、動能設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測或試驗

結(jié)果等分析資料；

6）參考設(shè)備的修理周期和修理復(fù)雜系數(shù)及各項定額資

料；

7）企業(yè)年度生產(chǎn)經(jīng)營綱領(lǐng)；

8）企業(yè)年度維修力量、人、財、物的使用情況；

9）修前準(zhǔn)備工作的極限期限。

（3）計劃考核的指標(biāo)：

修理成本=材料費+配件費+耗用維修設(shè)備臺班費+人工

費（元）

耗用工時二工義日（工日）

停歇時間（天）

設(shè)備返修率=實際返修臺數(shù)/計劃修理臺數(shù)又100%

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（4）設(shè)備檢修范圍，大修、中修、小修的范圍要嚴(yán)格

劃分區(qū)域。

1）大修：分解整個設(shè)備、修理基準(zhǔn)件，更換或修復(fù)全

部磨損件，調(diào)整電器部分、清除缺陷、恢復(fù)設(shè)備原有性能、

精度及效率、翻修外表。

2）中修：設(shè)備部分分解、修復(fù)和更換部分磨損件、對

精度、性能達(dá)不到工藝要求的部位進(jìn)行針對性修理，恢復(fù)其

精度、性能。

3）小修：針對日常檢查發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸部分零部件

進(jìn)行檢查、修整、更換或修復(fù)質(zhì)量少量磨損件。同時檢查、

調(diào)整、緊固機(jī)件恢復(fù)設(shè)備使用性能。

■設(shè)備檢修的具體程序

L同檢修計劃要按年度檢修計劃進(jìn)行，并制訂檢修方案。

2.根據(jù)主要設(shè)備的檢修規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3.重點設(shè)備檢修或結(jié)合檢修實現(xiàn)技術(shù)革新的，報設(shè)備管

理部門，并附圖紙說明，批準(zhǔn)后實施。

4.檢修要逐步采用狀態(tài)監(jiān)測和現(xiàn)代故障診斷等技術(shù)，努

力采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。

5.檢修應(yīng)在生產(chǎn)區(qū)外進(jìn)行。檢修前要做技術(shù)準(zhǔn)備和材料

備件的準(zhǔn)備，檢修后要做到工完、料凈、現(xiàn)場清。

6.設(shè)備大、中修計劃應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)計劃同時下達(dá)，在檢查

生產(chǎn)完成情況時，同時檢查考核設(shè)備維修完成情況。

7.檢修后的設(shè)備要由設(shè)備管理部門組織有關(guān)人員檢驗合

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格后才能投入正常生產(chǎn)使用，所有記錄要認(rèn)真填寫后歸檔。

■檔案管理

1.所有設(shè)備要分類登記，統(tǒng)一編號，建立臺帳和卡片，

建立技術(shù)檔案，做到一機(jī)一檔。

2.建立的設(shè)備檔案，能具體反映設(shè)備一生的運動過程。

3.設(shè)備技術(shù)檔案工作由設(shè)備工程部門指定專人負(fù)責(zé)，并

建立設(shè)備檔案專柜。

4.設(shè)備工程部門負(fù)責(zé)對管理工作文件，材料的形式，收

集、整理、鑒定、歸檔。

5.采購、保管、維修和各級管理人員應(yīng)協(xié)助做好技術(shù)檔

案的完美和收集并認(rèn)真做好各種原始資料的保管，認(rèn)真填寫

各類原始表格，保證資料齊全整潔，鑒定驗收投產(chǎn)后，交檔

案專管柜統(tǒng)一整理歸檔。

6.基建，技改項目移交生產(chǎn)時全部生產(chǎn)資料必須及時移

交設(shè)備管理部門整理歸檔。

7.運行過程中發(fā)生的設(shè)備后期管理資料如各類記錄等，

均由設(shè)備管理部門整理歸檔。

8.檔案內(nèi)容應(yīng)包括：

（1）原始技術(shù)資料：裝箱單、合格證、購置申請單、

使用說明書、設(shè)備裝配總圖及安裝、吊裝示意圖、施工圖、

設(shè)備潤滑圖和開箱驗收單。

（2）設(shè)備履歷：設(shè)備名稱、編號、生產(chǎn)廠名、出廠日

期、主要技術(shù)參數(shù)所在車間、安裝地點、附屬設(shè)備名稱、規(guī)

格、型號、件（臺）數(shù)及變更記錄。

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（3）易損配件清單

（4）各種記錄：安裝調(diào)試記錄、日常運行使用記錄、

維修記錄、事故記錄、驗證記錄、潤滑記錄等。

（5）設(shè)備改造的論證、技術(shù)鑒定及技術(shù)臺帳其內(nèi)容：

1）主要設(shè)備的驗證資料。

2）主要設(shè)備技術(shù)匯總表（設(shè)備完好率、漏率和設(shè)備主

要缺陷）。

3）設(shè)備檢修狀況匯總表（大修項目、實際完成項目、

計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用

等）。

4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)時間、停機(jī)損失）。

5）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表.

6）設(shè)備備品備件、材料消耗匯總表。

9,常用資料建立備份并應(yīng)定期清點、核對，及時補(bǔ)充和

修復(fù)破損或變質(zhì)資料檔案移交或管理人員調(diào)動必須辦理移

交手續(xù)。

10.索取、查閱資料應(yīng)經(jīng)登記批準(zhǔn)方可，不得私自復(fù)制材

料。需復(fù)制材料應(yīng)由設(shè)備管理人員施行。

11.設(shè)備檔案的內(nèi)容填寫時字跡要規(guī)范、整齊、清楚。

12.檔案一般不得外借，特殊情況需經(jīng)審批并認(rèn)真登記后

方可外借。

13.每年應(yīng)對技術(shù)檔案進(jìn)行整理。

■設(shè)備潤滑

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L設(shè)備的潤滑管理要實行“五定”，“三過濾。嚴(yán)格執(zhí)行

“設(shè)備潤滑管理規(guī)定二

（1）“五定”

1）定人：對每臺設(shè)備都要明確規(guī)定由操作人員，維修

人員和設(shè)備管理員各負(fù)責(zé)加油部位。

2）定點：每臺設(shè)備都有確定的潤滑部位和潤滑點。

3）定質(zhì)：按照設(shè)備使用說明書或潤滑用表規(guī)定的泊脂

牌號用油。潤滑裝置、油路和加油器必須保持清潔，油料應(yīng)

有檢驗合格證。

4）定量：在保證潤滑良好的基礎(chǔ)上實行定量消耗。

5）定時：明確規(guī)定設(shè)備各潤滑部位、潤滑點的加泊間

隔時間，按時間要求加油添油和清洗換油，保證正常潤滑。

（2）“三過濾”：即對油桶、油壺、加油點（孔）的三

級過濾。

1）潤滑油由油桶至油箱經(jīng)一級過濾。

2）潤滑油由汕箱進(jìn)汕壺經(jīng)二級過濾。

3）潤滑油由油壺進(jìn)設(shè)備加油點經(jīng)三級過濾。

2.主要設(shè)備建立潤滑卡片，內(nèi)容包括：潤滑點、油質(zhì)、

“五定”等項。

3.設(shè)備工程部門應(yīng)編制各類設(shè)備的用油消耗定額，編制

全年、季、月的潤滑油脂的使用計劃，落實到車間、班組、

機(jī)臺、并按期統(tǒng)計實際消耗數(shù)量，做到計劃用油，合理用油,

節(jié)約用油。

4.各車間設(shè)各管理員應(yīng)按設(shè)備換油周期督促檢查清洗換

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油工作，編制本車間年、季、月的潤滑油使用計劃。填報本

車間主要設(shè)備的潤滑記錄，報設(shè)備管理部門。

5.設(shè)備操作人員應(yīng)按“五定”規(guī)范了解本設(shè)備的潤滑要

求并認(rèn)真執(zhí)行。對自動注油的潤滑點要經(jīng)常檢查濾網(wǎng)、油位、

油壓、油溫、油質(zhì)、注油量情況，交接班時將上述情況和“五

定”“三過濾”情況填入潤滑卡片。

6.油料的貯存和管理，要按不同種類掛上標(biāo)簽，分別存

放，嚴(yán)防錯發(fā)和火災(zāi)發(fā)生。

7?潤滑油料的發(fā)放，要按設(shè)備潤滑卡片所填的油質(zhì)，油

量等標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放，嚴(yán)禁濫用或代用。

8.潤滑油使用后注意回收，回收的油應(yīng)按牌號分別保存。

9.設(shè)備使用的所有潤滑油、冷卻劑不能與藥品產(chǎn)生反應(yīng),

以免造成污染。

10.對于與藥物有可能接觸部位所使用的潤滑劑，應(yīng)固定

品種，如更換品種，應(yīng)加以評估。

11.潤滑劑的貯存要求通風(fēng)良好，灰塵少，并有必要的消

防設(shè)施。

12.不同型號的潤滑劑要有明顯的標(biāo)記，以免弄錯號，油

桶貯油要做到專桶引用。

13.嚴(yán)格按定額供油，如超過定額領(lǐng)油時，需經(jīng)設(shè)備維修

班研究批準(zhǔn)。

14.發(fā)油用的器具要專用，以免發(fā)錯油品。

■設(shè)備事故

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L設(shè)備及儀器儀表因非正常損壞，致使停產(chǎn)、減產(chǎn)、動

力供應(yīng)中斷、效能降低、人身傷亡均為設(shè)備事故。

2,設(shè)備事故分為一般事故，重大事故，特大事故三點。

（1）一般事故，設(shè)備零件損壞，修理費用在500元以

上或影響當(dāng)日產(chǎn)量的5%以上。

（2）重大事故

1）設(shè)備損壞嚴(yán)重，修理費用在xxx元至xxx元或影響當(dāng)

日產(chǎn)量25%以上c

2）雖未達(dá)到上述損失，但性質(zhì)惡劣，情節(jié)嚴(yán)重也列為

重大事故。

3）特大事故的幾種情況，符合其中之一的均列為特大

事故。

①設(shè)備損失嚴(yán)重，修理費用在XXX元以上者。

②事故造成3人或3人以上重傷。

③事故造成人員死亡。

④情節(jié)嚴(yán)重、性質(zhì)惡劣的其它事故。

3.設(shè)備事故的定性

（1）責(zé)任事故：不遵守標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，擅離職守，維

修不當(dāng)，設(shè)備超負(fù)荷支轉(zhuǎn)造成設(shè)備損壞。停業(yè)或效能降低者

為責(zé)任事故。

（2）質(zhì)量事故：設(shè)備因設(shè)計、制造、質(zhì)量不良、安裝

不當(dāng)或檢修不當(dāng)造成的損壞，停產(chǎn)或效能降低為質(zhì)量事故。

（3）自然事故：因自然災(zāi)害造成的設(shè)備損壞為自然事

故。

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4.事故產(chǎn)生的原因

（1）設(shè)備事故發(fā)生后，應(yīng)立即停止操作，保護(hù)現(xiàn)場，

不接觸和移動現(xiàn)場物品，同時報主管部門。重大、特大事故

要及時向上級主管部門報告并采取緊急措施，防止事故進(jìn)一

步擴(kuò)大。

（2）設(shè)備事故發(fā)生后，要本著“三不放過”（原因分析

不清不放過，責(zé)任者和群眾沒有

教育不放過，沒有防范措施不放過）的原則，由設(shè)備管

理部門組織有關(guān)人員觀看現(xiàn)場，進(jìn)行現(xiàn)場分析注意原始數(shù)據(jù)

和憑證的收集或錄像保留原始狀況資料進(jìn)行詳細(xì)記錄。

（3）事故發(fā)生后，由車間設(shè)備管理員及時填寫事故報

告，報送設(shè)備工程部。重大、特大事故應(yīng)在24小時內(nèi)向上

級主管部門上報°

5.事故的處理

（1）因設(shè)備事故造成停產(chǎn)，應(yīng)積極組織對設(shè)備的搶修,

在未修復(fù)之前要采取有效的補(bǔ)救措施盡快恢復(fù)生產(chǎn)。重大、

特大事故要提出修復(fù)方案，改進(jìn)措施。

（2）一般設(shè)備事故由設(shè)備工程部簽署處理意見，重大、

特大事故由主管經(jīng)理批辦，并聽候上級部門處理。

（3）對事故責(zé)任者按情節(jié)輕重、責(zé)任大小、態(tài)度好壞

給予批評教育或行政和經(jīng)濟(jì)處罰，觸犯法律的要追究刑事責(zé)

任。

（4）對隱瞞不報，有意縮小事故，弄虛作假者，要加

重處罰并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

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（5）設(shè)備事故的所有記錄，原始資料或憑證、技術(shù)鑒

定書、調(diào)查分析報告，修復(fù)方案等均應(yīng)歸入檔案。

■設(shè)備管理

1.所有使用設(shè)備都應(yīng)有統(tǒng)一編號，要將編號標(biāo)在設(shè)備主

體上，每臺設(shè)備都要設(shè)專人管理。

2?每臺設(shè)備都要掛狀態(tài)標(biāo)志牌，掛在不易脫落的位置上,

其具體情況如下：

（1）運行中：正在生產(chǎn)操作的設(shè)備，應(yīng)正確表明物料

的品名、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、操作人等。

（2）維修中：正在修理中的設(shè)備，應(yīng)標(biāo)明維修的起始

時間，維修負(fù)責(zé)人。

（3）已清洗：已清洗潔凈的設(shè)備，隨時可用標(biāo)明清潔

的日期。

（4）待清洗：尚未進(jìn)行清