《預(yù)制混凝土疊合板安裝施工技術(shù)規(guī)程》（征求意見稿）編制說明標(biāo)準(zhǔn)編制小組一、工作簡(jiǎn)況1、任務(wù)來源根據(jù)2020年全國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化工作要點(diǎn)，大力推動(dòng)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略，持續(xù)深化標(biāo)準(zhǔn)化工作改革，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，提升引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的能力。依據(jù)《中華人民標(biāo)準(zhǔn)化法》，以及《團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定（試行）》相關(guān)規(guī)定，全國(guó)商報(bào)聯(lián)合會(huì)決定立項(xiàng)并聯(lián)合相關(guān)單位共同制定《預(yù)制混凝土疊合板安裝施工技術(shù)規(guī)程》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，牽頭組織開展本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制2、起草工作組信息本文件由全國(guó)商報(bào)聯(lián)合會(huì)提出并歸口。本文件主導(dǎo)單位：新疆賀翔建筑工程有限責(zé)任公司。3、主要工作過程根據(jù)任務(wù)要求，于2025年11月組織開展起草工作，成立《預(yù)制混凝土疊合板安裝施工技術(shù)規(guī)程》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)起草工作組。起草組在資料整理和企業(yè)調(diào)研的基礎(chǔ)上，確定安全規(guī)術(shù)內(nèi)容的編寫。標(biāo)準(zhǔn)起草工作組成員認(rèn)真學(xué)習(xí)了GB/T1.1究，并在現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)化文件和科研成果等相關(guān)資料進(jìn)行收集整產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，確定工作思路和重點(diǎn)關(guān)注問題。同時(shí)，起草工作組制定了標(biāo)準(zhǔn)編制工作計(jì)劃、編寫大綱，明確任務(wù)分工及各階段進(jìn)度時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)起草工作組經(jīng)過技術(shù)調(diào)研、咨詢，收集、消化有關(guān)土疊合板安裝施工技術(shù)規(guī)程》草案。隨后，經(jīng)研究討論，形成征求意見稿，公開征求意見。二、主要技術(shù)內(nèi)容1、社會(huì)意義與經(jīng)濟(jì)性(1)社會(huì)意義：一是填補(bǔ)預(yù)制混凝土疊合板安裝施工專項(xiàng)技術(shù)規(guī)程空白，為工程實(shí)踐提供統(tǒng)一技術(shù)依據(jù)，將疊合板安裝質(zhì)量合格率從82%提升至98%以上，有效減少樓板開裂、滲漏等質(zhì)量問題；二是引導(dǎo)行業(yè)從“粗放安裝”向“精準(zhǔn)施工”轉(zhuǎn)型，推動(dòng)裝配式建筑施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化發(fā)展；三是通過明確綠色施工要求，減少安裝過程中的材料浪費(fèi)與建筑垃圾，助力建筑行業(yè)實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)，具有顯著社會(huì)價(jià)值。(2)經(jīng)濟(jì)性：對(duì)施工企業(yè)而言，標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施可降低疊合板安裝返工率（從18%降至2%），單個(gè)10萬㎡裝配式項(xiàng)目可節(jié)省維修費(fèi)用60-100萬元；同時(shí)規(guī)范安裝流程，提高施工效率20%-25%，縮短工期15-20天。對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈而言，標(biāo)準(zhǔn)將帶動(dòng)智能支撐設(shè)備、高性能拼縫材料需求增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)相關(guān)企業(yè)年產(chǎn)值提升30%-35%；降低裝配式建筑全生命周期成本，按全國(guó)年裝配式建筑竣工面積15億㎡計(jì)算，全行業(yè)年節(jié)約成本超1200億元，形成“標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)-質(zhì)量提升-成本優(yōu)化”的良性循環(huán)。2、主要內(nèi)容本文件規(guī)定了預(yù)制混凝土疊合板安裝施工技術(shù)規(guī)程的術(shù)語(yǔ)和定義、材料要求、施工準(zhǔn)備、施工工藝、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收、安全與環(huán)保措施。本文件適用于新建、改建和擴(kuò)建的工業(yè)與民用建筑中預(yù)制混凝土疊合板的安裝施工。本標(biāo)準(zhǔn)擬規(guī)定的主要技術(shù)內(nèi)容包括：結(jié)合試驗(yàn)數(shù)據(jù)及工程需求，確定疊合板安裝施工核心技術(shù)指標(biāo)及相關(guān)材料性能要求。規(guī)范“前期準(zhǔn)備-吊裝就位-臨時(shí)支撐搭設(shè)-拼縫處理-疊合層澆筑-支撐拆除”七步施工流程，重點(diǎn)明確：安裝前需對(duì)支座標(biāo)高、平整度進(jìn)行復(fù)核，偏差超5mm需提前處理；疊合板吊裝采用“均衡吊裝法”，吊點(diǎn)對(duì)稱布置，起吊速度≤0.5m/s；臨時(shí)支撐采用“上頂下托”式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)可調(diào)頂托，與疊合板緊密接觸；拼縫先采用高壓水槍沖洗，再涂刷界面劑，嵌入遇水膨脹止水條后澆筑微膨脹混凝土；疊合層混凝土澆筑需連續(xù)進(jìn)行，振搗密實(shí)；支撐拆除需滿足疊合層混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%（跨度＞8m時(shí)需100%）。三、主要試驗(yàn)（驗(yàn)證）分析及預(yù)期經(jīng)濟(jì)效果1、試驗(yàn)（驗(yàn)證）分析試驗(yàn)選取6種規(guī)格疊合板、4類支撐體系開展系統(tǒng)驗(yàn)證：一是支撐間距試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)跨度5m的疊合板在支撐間距1.8m時(shí)撓度為2.5mm(≤L/250，符合要求），間距2.0m時(shí)撓度達(dá)4.2mm（超出限值），明確1.8m為安全間距上限；二是拼縫防水試驗(yàn)，采用“界面劑+止水條+微膨脹混凝土”組合工藝的拼縫，24h閉水試驗(yàn)無滲漏，而傳統(tǒng)工藝拼縫滲漏率達(dá)30%；三是吊裝穩(wěn)定性試驗(yàn)，6點(diǎn)吊具吊裝跨度6m的疊合板時(shí)，板體變形量?jī)H1.2mm，遠(yuǎn)優(yōu)于4點(diǎn)吊具（3.5mm），驗(yàn)證多吊點(diǎn)布置的必要性。試驗(yàn)結(jié)果表明，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定的技術(shù)指標(biāo)科學(xué)合理，可有效保障安裝質(zhì)量。2、預(yù)期經(jīng)濟(jì)效果標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，將產(chǎn)生顯著的全產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)濟(jì)效益：一是施工企業(yè)層面，單個(gè)10萬㎡裝配式項(xiàng)目可節(jié)省維修費(fèi)用60-100萬元，施工效率提升20%-25%，年新增利潤(rùn)可達(dá)800-1500萬元；二是開發(fā)企業(yè)層面，因疊合板安裝質(zhì)量提升，業(yè)主投訴率降低85%以上，房屋交付周期縮短15-20天，資金周轉(zhuǎn)效率提升；三是構(gòu)件與設(shè)備企業(yè)層面，標(biāo)準(zhǔn)化疊合板及智能支撐設(shè)備需求增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)相關(guān)企業(yè)年產(chǎn)值提升30%-35%，年新增產(chǎn)值超150億元；四是社會(huì)層面，全國(guó)年減少裝配式建筑樓板維修成本超1200億元，降低維修產(chǎn)生的建筑垃圾約500萬噸，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益雙贏。四、采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的情況，與國(guó)際、國(guó)內(nèi)同類標(biāo)準(zhǔn)水平的對(duì)比情況本文件主要參考了以下標(biāo)準(zhǔn)或文件：GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（2024年版）GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB/T50476混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)JGJ18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ107鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ130建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ/T231建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)五、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)編制過程中未出現(xiàn)重大分歧意見，所有意見均通過“試驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證+多方協(xié)商”的方式處理，確保標(biāo)準(zhǔn)既科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，又具備落地可行性