數(shù)控機床精密加工操作工崗位考試試卷及答案一、填空題（每題1分，共10分）1.數(shù)控機床坐標系三坐標軸X、Y、Z及其正方向用（）判定。答案：右手笛卡爾直角坐標系2.數(shù)控編程中，G01指令表示（）。答案：直線插補3.刀具半徑補償指令中，G41表示（）。答案：刀具半徑左補償4.工件定位時，被消除的自由度少于六個，但能滿足加工要求的定位稱為（）。答案：不完全定位5.切削用量三要素是指切削速度、進給量和（）。答案：背吃刀量6.數(shù)控車床的刀具補償功能分為（）補償和刀尖圓弧半徑補償。答案：刀具長度7.程序段G03X20Y20I-10J0中，I表示（）。答案：圓心相對起點X方向的增量值8.數(shù)控系統(tǒng)中，M03指令表示（）。答案：主軸正轉(zhuǎn)9.定位基準可分為粗基準和（）基準。答案：精10.加工中心與普通數(shù)控機床的主要區(qū)別是（）。答案：帶有刀庫和自動換刀裝置二、單項選擇題（每題2分，共20分）1.數(shù)控編程時，應首先設(shè)定（）。A.機床原點B.固定參考點C.工件坐標系D.機床坐標系答案：C2.數(shù)控車床的默認加工平面是（）。A.XY平面B.XZ平面C.YZ平面D.任意平面答案：B3.以下哪種指令是模態(tài)指令（）。A.G04B.G00C.M02D.M08答案：B4.下列哪種刀具材料硬度最高（）。A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷刀具D.立方氮化硼答案：D5.車削外圓時，刀尖安裝高于工件中心，會使刀具的（）。A.前角增大B.前角減小C.后角增大D.后角減小答案：D6.銑削平面時，選擇（）銑刀效率最高。A.立銑刀B.面銑刀C.鍵槽銑刀D.球頭銑刀答案：B7.數(shù)控銑床的G54到G59指令是用于設(shè)定（）。A.機床坐標系B.工件坐標系C.局部坐標系D.增量坐標系答案：B8.以下不屬于數(shù)控機床的特點是（）。A.高精度B.高效率C.高成本D.單件生產(chǎn)不經(jīng)濟答案：D9.程序段G00X100Z50中，X100Z50表示（）。A.終點坐標B.起點坐標C.圓心坐標D.刀具長度補償值答案：A10.切削液的作用不包括（）。A.冷卻B.潤滑C.提高工件硬度D.排屑答案：C三、多項選擇題（每題2分，共20分）1.數(shù)控編程中的輔助功能M代碼包括（）。A.M00B.M01C.M02D.M30答案：ABCD2.以下屬于數(shù)控機床精度指標的有（）。A.定位精度B.重復定位精度C.主軸回轉(zhuǎn)精度D.刀具精度答案：ABC3.刀具磨損的形式有（）。A.前刀面磨損B.后刀面磨損C.邊界磨損D.整體磨損答案：ABC4.數(shù)控車床加工的回轉(zhuǎn)體零件表面包括（）。A.外圓柱面B.內(nèi)圓柱面C.圓錐面D.螺紋表面答案：ABCD5.加工中心自動換刀裝置的組成部分有（）。A.刀庫B.機械手C.刀具交換機構(gòu)D.主軸答案：ABC6.數(shù)控編程中，常用的編程方法有（）。A.手工編程B.自動編程C.圖形編程D.語音編程答案：AB7.工件裝夾的方法有（）。A.直接找正裝夾B.劃線找正裝夾C.用夾具裝夾D.隨意裝夾答案：ABC8.影響切削力的因素有（）。A.工件材料B.切削用量C.刀具幾何角度D.切削液答案：ABCD9.以下屬于數(shù)控系統(tǒng)的有（）。A.FANUC系統(tǒng)B.SIEMENS系統(tǒng)C.華中數(shù)控系統(tǒng)D.廣州數(shù)控系統(tǒng)答案：ABCD10.數(shù)控機床按運動方式分類包括（）。A.點位控制數(shù)控機床B.直線控制數(shù)控機床C.輪廓控制數(shù)控機床D.開環(huán)控制數(shù)控機床答案：ABC四、判斷題（每題2分，共20分）1.數(shù)控程序中的G代碼必須在每一程序段中寫明。（）答案：×2.刀具半徑補償功能可用于輪廓加工和孔加工。（）答案：×3.數(shù)控機床的坐標系是固定不變的，不能進行設(shè)定。（）答案：×4.切削速度越高，刀具磨損越慢。（）答案：×5.粗加工時，應選擇較大的背吃刀量和進給量，較低的切削速度。（）答案：√6.加工中心在加工過程中可以自動更換刀具。（）答案：√7.數(shù)控編程中，絕對坐標編程和增量坐標編程不能在同一程序中混合使用。（）答案：×8.定位元件的精度直接影響工件的定位精度。（）答案：√9.數(shù)控機床的重復定位精度比定位精度高。（）答案：√10.銑削平面時，端銑的加工質(zhì)量比周銑高。（）答案：√五、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述數(shù)控編程的一般步驟。答案：數(shù)控編程一般步驟為：首先分析零件圖樣，明確加工要求；然后確定加工工藝，包括選擇加工方法、機床、刀具、切削用量等；接著進行數(shù)值計算，計算刀具軌跡的坐標值；之后編寫數(shù)控程序；程序編寫完成后進行校驗與修改，可通過模擬加工等方式檢查程序是否正確，如有問題及時修改，確保程序能準確加工出合格零件。2.簡述刀具半徑補償?shù)淖饔眉笆褂米⒁馐马?。答案：刀具半徑補償作用是可以簡化編程，編程時無需考慮刀具半徑大小，按零件輪廓編程即可，同時提高了程序的通用性。使用注意事項：要正確指定刀具半徑補償?shù)闹噶睿℅41、G42、G40）；補償值要準確設(shè)定；在建立和取消刀具半徑補償時，刀具運動路徑要合理，避免過切或欠切現(xiàn)象，且補償建立和取消應在刀具切入工件之前和切出工件之后進行。3.簡述影響工件加工精度的主要因素。答案：影響工件加工精度的主要因素有：機床精度，包括幾何精度、運動精度等，影響工件的尺寸和形狀精度；刀具磨損，會改變刀具的切削刃形狀和尺寸，影響加工精度；夾具精度，不準確的夾具定位和夾緊會使工件位置偏差；工件材料的性能差異，可能導致加工變形；切削用量選擇不當，會產(chǎn)生振動、熱變形等影響精度；測量誤差，不準確的測量會導致對加工結(jié)果判斷失誤，從而影響加工精度。4.簡述數(shù)控機床維護保養(yǎng)的要點。答案：數(shù)控機床維護保養(yǎng)要點：定期清潔機床，包括各坐標軸導軌、絲杠、工作臺等，防止雜物堆積影響精度；檢查和更換潤滑油、液壓油，保證各運動部件潤滑良好；定期檢查電氣系統(tǒng)，如電纜、插頭、繼電器等，確保電氣安全和正常運行；對各坐標軸的位置精度進行檢測和調(diào)整，保證加工精度；定期更換過濾器，防止切削液、潤滑油等堵塞；定期檢查刀具、夾具的磨損情況，及時更換；按規(guī)定對機床進行定期保養(yǎng)和檢修，確保機床長期穩(wěn)定運行。六、討論題（每題5分，共10分）1.在數(shù)控機床加工中，如何提高加工效率同時保證加工質(zhì)量？答案：要提高加工效率同時保證加工質(zhì)量，首先在工藝規(guī)劃上要合理。選擇合適的加工方法和工藝路線，減少不必要的空行程。切削參數(shù)方面，根據(jù)工件材料和刀具性能，在刀具耐用度允許的前提下，盡量選擇較大的切削用量，但要避免因參數(shù)過大導致振動影響質(zhì)量。優(yōu)化刀具路徑，減少刀具的切入切出時間。采用先進的刀具，如高性能涂層刀具，提高切削性能。同時，在加工過程中要實時監(jiān)控加工狀態(tài)，如通過傳感器監(jiān)測切削力、振動等，及時調(diào)整參數(shù)。還要保證機床的良好精度和穩(wěn)定性，定期維護保養(yǎng)機床。2.討論在數(shù)控加工中，如何進行有效的質(zhì)量控制？答案：在數(shù)控加工中進行有效質(zhì)量控制，需從多方面入手。首先在編程環(huán)節(jié)，要仔細分析零件圖樣，確保程序準確無誤，對復雜零件可進行模擬加工校驗。加工前，精確測量和安裝工件與刀具，保證裝夾精度。選擇合適的切