安順酒店項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備鋼筋工程：采用HRB400E級鋼筋，進(jìn)場時(shí)需附帶出廠合格證及力學(xué)性能檢測報(bào)告，每批鋼筋按60t為一檢驗(yàn)批進(jìn)行抽樣送檢，主要檢測屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及伸長率指標(biāo)。鋼筋表面應(yīng)潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。模板工程：選用18mm厚酚醛覆膜多層板，龍骨采用50×100mm方木，間距不大于300mm。支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿底部需設(shè)置50mm厚通長木墊板，掃地桿距地面高度不大于200mm?；炷凉こ蹋褐黧w結(jié)構(gòu)采用C30商品混凝土，抗?jié)B等級P6（地下部分），坍落度控制在180±20mm。進(jìn)場時(shí)每車混凝土需檢測坍落度，每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)要求留置。1.2機(jī)具設(shè)備鋼筋加工：配備數(shù)控鋼筋切斷機(jī)（GQ40）、彎曲機(jī)（GW40）、調(diào)直機(jī)（GT4-14）各1臺，確保鋼筋加工精度偏差控制在±10mm內(nèi)。模板施工：配置扭矩扳手（檢測范圍20-200N·m）、水準(zhǔn)儀（DS3級）、全站儀（2mm+2ppm），模板安裝前需對軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核?；炷潦┕ぃ翰捎幂斔捅茫℉BT60）澆筑，配備插入式振搗棒（Φ50、Φ30各4臺），振搗棒作用半徑控制在300mm內(nèi)。1.3作業(yè)條件地基與基礎(chǔ)分部工程已驗(yàn)收合格，樁基靜載試驗(yàn)及低應(yīng)變檢測報(bào)告齊全。施工測量控制網(wǎng)已建立，±0.000標(biāo)高控制線、軸線控制線已復(fù)核完畢，誤差≤3mm。模板專項(xiàng)施工方案已通過專家論證，腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)第三方檢測單位驗(yàn)收合格。二、主要施工流程2.1鋼筋工程鋼筋加工梁柱縱向鋼筋采用直螺紋連接，絲頭加工長度應(yīng)符合規(guī)范要求（標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭長度為套筒長度的1/2+1P），絲頭表面不得有裂紋。箍筋彎鉤角度為135°，平直段長度≥10d（d為箍筋直徑），梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋間距按設(shè)計(jì)要求加密，間距≤100mm。鋼筋安裝框架柱鋼筋綁扎前需在模板上彈線，確保主筋位置偏差≤5mm，保護(hù)層厚度采用塑料墊塊控制，強(qiáng)度等級不低于C30。板鋼筋綁扎時(shí)，底層鋼筋彎鉤朝上，上層鋼筋彎鉤朝下，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，單向板外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，中間部分可間隔交錯(cuò)綁扎。2.2模板工程模板安裝柱模板采用18mm厚多層板，次龍骨50×100mm方木（間距200mm），主龍骨雙拼Φ48鋼管（間距500mm），柱箍間距底層≤400mm，往上每增加1.5m加密一道。梁板模板起拱高度為跨度的1/1000-3/1000，跨度≥4m時(shí)必須起拱，起拱線應(yīng)順直，不得有折線。模板拆除側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)≥1.2MPa（常溫下養(yǎng)護(hù)≥24h），底模拆除需滿足：板跨度≤2m時(shí)≥50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，2m<跨度≤8m時(shí)≥75%，跨度>8m時(shí)≥100%。拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，嚴(yán)禁硬撬硬砸，拆下的模板應(yīng)分類堆放，清理后涂刷隔離劑（采用水性脫模劑）。2.3混凝土工程混凝土澆筑柱澆筑前先鋪50mm厚同配比減石子砂漿，澆筑高度≥2m時(shí)采用串筒下料，分層澆筑厚度≤500mm，振搗時(shí)間控制在20-30s（以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為準(zhǔn)）。梁板連續(xù)澆筑，不得留施工縫，若因特殊情況需留設(shè)，應(yīng)設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)，且需按施工縫要求處理（鑿毛、清理、灑水濕潤后鋪同配比砂漿）?；炷琉B(yǎng)護(hù)澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d（抗?jié)B混凝土），每日測溫記錄4次，內(nèi)外溫差≤25℃。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收3.1主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法柱垂直度H/3000且≤10mm經(jīng)緯儀、吊線梁板標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀、鋼尺鋼筋保護(hù)層+10mm，-5mm保護(hù)層厚度測定儀混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值試塊抗壓試驗(yàn)3.2一般項(xiàng)目鋼筋綁扎搭接長度：受拉鋼筋≥35d，受壓鋼筋≥25d，搭接接頭中點(diǎn)與彎起點(diǎn)距離≥10d。模板接縫寬度≤2.5mm，表面平整度≤5mm（2m靠尺檢查）?；炷帘砻嫫秸取?mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。3.3驗(yàn)收程序班組自檢→施工員復(fù)檢→質(zhì)檢員專檢，每檢驗(yàn)批驗(yàn)收需填寫《混凝土結(jié)構(gòu)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。隱蔽工程驗(yàn)收（鋼筋、預(yù)埋件等）需監(jiān)理工程師到場確認(rèn)，留存影像資料。混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。四、安全技術(shù)措施4.1危險(xiǎn)源辨識與控制危險(xiǎn)源控制措施高處墜落作業(yè)層搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)物體打擊交叉作業(yè)設(shè)置隔離層，工具放入工具袋觸電傷害機(jī)械設(shè)備接地電阻≤4Ω，配電箱安裝漏電保護(hù)器模板坍塌立桿間距≤1.2m，掃地桿距地≤200mm，剪刀撐連續(xù)設(shè)置4.2專項(xiàng)安全要求腳手架作業(yè)：作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)高度超過24m時(shí)采用剛性連墻件，連墻件間距水平≤3跨，豎向≤3步。鋼筋加工：機(jī)械操作人員需經(jīng)培訓(xùn)上崗，切斷機(jī)作業(yè)時(shí)手與切刀距離≥150mm，彎曲機(jī)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁在彎曲半徑內(nèi)站人?；炷翝仓狠斔捅霉芄潭ɡ喂?，嚴(yán)禁將泵管固定在腳手架上，振搗人員需穿絕緣鞋、戴絕緣手套。4.3應(yīng)急處置現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、繃帶等），設(shè)置2個(gè)臨時(shí)安全通道，寬度≥1.2m。若發(fā)生高處墜落事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，對傷者進(jìn)行初步處理（如骨折固定、止血），同時(shí)撥打120急救電話。五、成品保護(hù)與環(huán)保措施5.1成品保護(hù)鋼筋綁扎后嚴(yán)禁踩踏，水電安裝時(shí)不得隨意切斷鋼筋，確需切斷時(shí)需經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并采取補(bǔ)強(qiáng)措施?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前不得在表面堆放材料，施工機(jī)械不得直接碾壓混凝土表面。5.2環(huán)保要求施工現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），車輛出場前沖洗輪胎，廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）采用封閉庫房存放，攪拌機(jī)設(shè)置隔音棚，噪聲排放晝間≤70dB，夜間≤55dB。本交底未盡事宜，應(yīng)嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》