地面無孔防水板施工技術方案一、工程概況本項目為地下車庫地面防水工程，施工面積約8600㎡，設計采用無孔防水板（HDPE材質(zhì)，厚度1.5mm）作為核心防水層，配套聚合物水泥基防水涂料（JS-II型）作為輔助防水體系。基層為C30混凝土結構層，設計坡度0.5%，排水方向指向集水井。工程區(qū)域土壤含水率18-22%，地下水位埋深3.2m，需滿足GB50108-2008《地下工程防水技術規(guī)范》二級防水標準，防水層設計使用年限15年。二、材料技術參數(shù)（一）主體防水材料HDPE無孔防水板物理性能：拉伸強度≥15MPa，斷裂伸長率≥400%，直角撕裂強度≥80N/mm耐候性能：人工氣候老化（1000h）后拉伸強度保持率≥80%耐化學性：在pH值2-13范圍內(nèi)穩(wěn)定，耐鹽霧性能≥500h尺寸規(guī)格：幅寬2.0m，長度50m/卷，厚度允許偏差±0.1mm配套材料基層處理劑：水乳型瀝青基，固含量≥45%，干燥時間≤4h（25℃）膠粘劑：聚氨酯雙組分，A:B=1:2（重量比），粘結強度≥1.0MPa密封材料：聚硫密封膠，密度1.6±0.1g/cm3，延伸率≥300%壓邊條：鋁合金材質(zhì)，厚度1.2mm，寬度50mm，帶防腐涂層（二）材料驗收標準進場材料需提供出廠合格證、檢測報告及防偽標識，同一廠家、同一規(guī)格每5000㎡為一批，不足按一批計外觀檢查：防水板表面平整，無氣泡、裂紋、穿孔等缺陷，邊緣整齊抽樣送檢：每批隨機抽取3卷，進行厚度、拉伸強度、耐候性等指標檢測不合格材料應立即退場，并做好退場記錄三、施工準備（一）技術準備組織施工人員熟悉圖紙，進行專項技術交底，編制防水施工專項方案繪制防水板鋪設排版圖，按1/50比例標注搭接位置、接縫處理方式制定質(zhì)量控制點：基層平整度（≤3mm/2m）、粘結強度（≥0.8MPa）、接縫嚴密性（無滲漏）進行樣板施工：選取30㎡試驗區(qū)域，驗證施工工藝參數(shù)，樣板驗收合格后方可大面積施工（二）機具準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途安全要求熱風焊接機HJ-6004臺防水板搭接縫焊接配備漏電保護器，定期校準溫控系統(tǒng)自動爬行焊機HZ-1502臺長直縫焊接行走速度調(diào)節(jié)范圍0.5-2m/min手持壓輥60kg8把卷材壓實輥面光滑無毛刺電動攪拌器JQ-3003臺膠粘劑攪拌攪拌葉防護罩完好紅外線測溫儀AR852B2臺焊接溫度監(jiān)測測量范圍-50~600℃電火花檢測儀SL-682臺針孔檢測輸出電壓30-35kV可調(diào)美工刀大號20把卷材裁剪配備刀鞘，專人保管（三）作業(yè)條件基層混凝土強度達到設計強度80%以上，表面含水率≤9%（采用塑料薄膜覆蓋法檢測）基層表面平整度用2m靠尺檢查，允許偏差≤3mm，凹陷處用1:2.5水泥砂漿修補陰陽角部位應做成圓弧角（陰角R≥50mm，陽角R≥20mm），并用水泥砂漿抹實施工環(huán)境溫度：5-35℃，雨天、雪天及五級以上大風天氣不得施工施工區(qū)域設置警示標識，劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)，三區(qū)隔離四、施工工藝（一）基層處理表面清理采用鋼絲刷、高壓吹風機清除基層表面浮灰、雜物，油污處用10%碳酸鈉溶液清洗尖銳凸起物打磨平整，深度≥5mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂砂漿修補施工縫處采用專用銑刨機處理成45°斜坡，寬度100mm界面處理噴涂基層處理劑，采用長柄滾刷均勻涂布，用量0.2kg/㎡陰陽角、管根等節(jié)點部位增加1道涂布，厚度≥0.5mm處理劑實干后（觸指不粘）方可進行下道工序，常溫下養(yǎng)護時間不少于4h節(jié)點增強處理集水井、排水溝周邊300mm范圍涂刷2道JS防水涂料，干膜厚度≥1.2mm穿樓板管道根部設置防水增強層，采用1.5mm厚橡膠止水環(huán)+防水附加層變形縫處預埋300mm寬止水帶，采用鋼筋卡固定，間距500mm（二）防水板鋪設彈線定位按排版圖彈出基準線，縱向間距2.0m（防水板幅寬），橫向每5m設置控制線陰陽角處增設放射狀控制線，間距200mm，確保卷材鋪貼順直彈出搭接寬度控制線（100mm），采用彩色粉筆做標記鋪設工藝采用"后退法"施工，從低標高向高標高推進，先鋪設排水方向下坡卷材卷材展開時避免扭曲、褶皺，由2人配合拉展，1人用壓輥壓實平面與立面交接處，卷材應先鋪平面后鋪立面，轉(zhuǎn)角處卷材預留500mm余量搭接處理長邊采用熱風焊接，短邊采用膠粘搭接，搭接寬度100mm焊接前清理搭接面灰塵，焊接溫度180-220℃，行走速度1.5-2m/min焊接縫形成雙焊縫，中間留空腔用于氣密性檢測，焊縫寬度≥10mm（三）接縫焊接焊接操作焊接前進行試焊，調(diào)整溫度、速度參數(shù)，試焊樣品送試驗室檢測采用雙軌焊機焊接長縫，搭接邊錯位量≤10mm，焊嘴與卷材保持45°角手持焊槍處理邊角、異形部位，采用"之"字形焊接，確保無漏焊焊縫檢測外觀檢查：焊縫平整連續(xù)，無跳焊、漏焊、燒焦現(xiàn)象，邊緣無卷邊氣壓檢測：將焊縫兩端封堵，通入壓縮空氣至0.2MPa，保持30min壓降≤10%電火花檢測：采用30kV電壓掃描焊縫區(qū)域，無擊穿現(xiàn)象為合格缺陷修補針孔缺陷：采用直徑100mm圓形補丁，補丁邊緣超出缺陷50mm焊縫虛焊：切除50mm寬焊縫，重新焊接，兩端搭接長度≥100mm大面積破損：切除破損部位，采用"補丁+密封"雙重處理，周邊密封寬度≥50mm（四）收頭處理立面收頭墻體頂部設置凹槽（深20mm×寬50mm），防水板壓入槽內(nèi)，采用金屬壓條固定固定點間距300mm，釘帽涂刷防銹漆，凹槽內(nèi)填充密封膠，表面抹平收頭部位加鋪200mm寬附加層，采用滿粘法施工特殊部位處理后澆帶處防水板預留1.5m搭接長度，采用臨時固定，保護措施施工縫處設置300mm寬附加層，騎縫鋪設，兩側各150mm設備基礎與地面交接處做圓弧過渡（R=100mm），附加層上翻200mm五、質(zhì)量控制措施（一）過程質(zhì)量控制基層驗收每施工段完成后，采用2m靠尺檢查平整度，允許偏差≤3mm表面含水率檢測：鋪設1㎡塑料薄膜，靜置2h后無冷凝水為合格基層處理劑實干度檢查：采用指觸法，確認無粘手現(xiàn)象工序檢驗防水板鋪設：每500㎡檢查1處搭接寬度，允許偏差-10mm焊接質(zhì)量：每道焊縫進行氣壓檢測，合格率100%節(jié)點處理：全數(shù)檢查陰陽角、管根等部位附加層設置情況隱蔽工程驗收驗收內(nèi)容：基層處理、卷材鋪設、接縫焊接、收頭處理等驗收程序：班組自檢→技術負責人檢查→監(jiān)理驗收→簽署記錄留存影像資料：每個檢驗批拍攝不少于3張照片，標注部位、日期（二）試驗檢測現(xiàn)場檢測粘結強度試驗：每1000㎡取1組（3個試樣），采用拉拔法檢測耐穿刺性試驗：使用直徑10mm鋼釘，5kg重錘自由落下，檢查有無貫穿完整性檢測：采用電火花檢測儀（30kV）全面掃描，無擊穿點閉水試驗劃分200-300㎡試驗區(qū)域，設置擋水墻，注水高度200mm浸泡時間≥24h，檢查無滲漏、無明顯水位下降為合格排水后檢查防水層表面，無起鼓、脫落現(xiàn)象六、成品保護（一）防護措施防水層保護施工完成后24h內(nèi)嚴禁人員踩踏，設置警示帶，配備專人巡查后續(xù)施工采用木跳板鋪設臨時通道，跳板下墊30mm厚海綿墊焊接作業(yè)時，下方設置防火毯，配備滅火器，防止焊渣灼傷防水層材料保護防水板存放于室內(nèi)倉庫，地面墊高300mm，覆蓋防潮布膠粘劑、密封膠等材料密封儲存，溫度控制在5-35℃剩余材料分類標記，密封保存，防止混入雜物（二）損壞修復輕微損傷直徑≤10mm的穿孔：采用圓形補?。ㄖ睆?00mm）熱熔修補局部起鼓：直徑＜100mm可穿刺放氣后注入膠粘劑，表面加壓固定劃痕修復：深度＜0.3mm時涂刷2道JS防水涂料，厚度≥1.0mm嚴重損壞破損面積＞0.1㎡時，切除破損區(qū)域，重新鋪設防水板，搭接寬度≥200mm焊縫開裂：切除原焊縫100mm范圍，重新焊接并做雙重密封處理大面積起鼓：查明原因后徹底返工，基層處理合格后方可重鋪七、安全文明施工（一）安全管理防護措施施工現(xiàn)場設置安全警示標志，高度1.2m，間距50m操作人員佩戴安全帽、防滑鞋、防護手套，焊接作業(yè)配備防護面罩臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設備接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m消防管理施工現(xiàn)場每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，設置消防沙池（2m×2m×0.5m）易燃材料存放區(qū)與焊接作業(yè)區(qū)保持10m安全距離每日施工結束清理易燃雜物，關閉電源，設置夜間值班（二）文明施工環(huán)境控制施工廢料分類存放，每日清運出場，回收率≥90%粉塵控制：基層打磨時采用濕法作業(yè)，配備霧炮機降塵噪音控制：夜間（22:00-6:00）禁止使用電動工具，晝間噪音≤70dB綠色施工采用低揮發(fā)性材料，VOCs排放量≤100g/L施工用水循環(huán)利用，設置沉淀池（三級，總容積5m3）減少一次性材料使用，工具采用可重復利用包裝八、質(zhì)量驗收標準（一）主控項目防水材料性能必須符合設計要求，進場檢驗合格防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象（閉水試驗合格）接縫焊接質(zhì)量：雙焊縫連續(xù)飽滿，氣壓檢測壓降≤10%粘結強度：≥0.8MPa（現(xiàn)場拉拔試驗）（二）一般項目防水板鋪設平整順直，無扭曲、褶皺，搭接寬度允許偏差-10mm表面平整度：≤5mm/2m（采用2m靠尺檢查）收頭固定牢固，密封嚴密，無翹邊現(xiàn)象節(jié)點處理符合設計要求，附加層設置完整（三）驗收程序檢驗批驗收：每個流水段為一個檢驗批，由監(jiān)理工程師組織驗收分項工程驗收：包含基層處理、卷材鋪設、節(jié)點處理等子分部竣工驗收：施工單位自檢合格→監(jiān)理驗收→建設單位組織驗收驗收資料：施工記錄、檢測報告、隱蔽驗收記錄等應齊全有效九、施工進度計劃（一）進度安排施工準備階段（7d）材料進場及驗收：3d機具調(diào)試及人員培訓：2d樣板施工及驗收：2d主體施工階段（45d）基層處理：10d（分區(qū)流水施工）防水板鋪設：25d（4個作業(yè)面平行施工）節(jié)點處理及驗收：10d驗收階段（8d）自檢及整改：3d閉水試驗：2d竣工驗收：3d（二）保證措施資源保障：投入4個專業(yè)施工班組（每組10人），配備備用設備2套進度控制：每日召開進度協(xié)調(diào)會，延誤超2d時啟動趕工措施（增加班組）應急預案：雨天儲備彩條布（1000㎡），雨后2h內(nèi)可恢復施工進度考核：實行獎懲制度，按時完成獎勵5000元/班組，延誤處罰2000元/天十、應急預案（一）質(zhì)量事故處理大面積滲漏立即停止后續(xù)施工，查找滲漏點（采用紅外檢測儀）制定專項修復方案，采用"內(nèi)排外堵"措施，設置引流管修復后進行二次閉水試驗，觀察期延長至48h材料質(zhì)量問題立即停止使用可疑材料，封存樣品送檢已施工部分進行全面檢測，不合格區(qū)域徹底返工更換合格材料，追溯材料來源，追究供應商責任（二）安全事故處理火災事故立即切斷電源，組織人員疏散，使用現(xiàn)場消防器材滅火撥打119報警，同時報告項目負責人火災后檢查結構安全，評估損失，制定修復方案觸電事故立即拉閘斷電或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查傷者意識呼吸，必要時進行心肺復蘇撥打120急救，保護現(xiàn)場，查明觸電原因十一、技術創(chuàng)新點預鋪反粘技術：采用非瀝青基自粘膠層，實現(xiàn)防水板與