抽油機(jī)井場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確抽油機(jī)型號(hào)（如CYJ10-3-53HB）及安裝方位，復(fù)核沖程、沖次等關(guān)鍵參數(shù)。編制施工技術(shù)交底文件，重點(diǎn)標(biāo)注基礎(chǔ)軸線偏差控制（±10mm）、水平度要求（縱向3/1000，橫向0.5/1000）等關(guān)鍵指標(biāo)。根據(jù)井場(chǎng)地質(zhì)勘察報(bào)告，制定地基處理方案，對(duì)于凍土區(qū)需將基礎(chǔ)開挖至冰凍層以下50cm，非凍土區(qū)開挖深度不小于60cm。1.2材料與設(shè)備驗(yàn)收采油樹驗(yàn)收：檢查各部件完整性，套管頭標(biāo)高偏差≤3mm，手輪朝向符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行1.5倍工作壓力的水壓試驗(yàn)，持續(xù)30分鐘無滲漏。抽油機(jī)主體檢查：減速器齒輪嚙合間隙應(yīng)在0.15-0.3mm之間，曲柄銷孔與軸配合公差符合H7/g6標(biāo)準(zhǔn)，平衡塊燕尾槽內(nèi)不得有毛刺或雜物?；A(chǔ)材料：3:7灰土需檢測(cè)壓實(shí)度≥93%，C30混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供強(qiáng)度報(bào)告（28天抗壓強(qiáng)度≥30MPa），鋼筋保護(hù)層厚度不小于40mm。施工設(shè)備：25T汽車吊需提供年檢合格證，水平儀精度達(dá)到0.02mm/m，扭矩扳手量程覆蓋100-1000N·m并經(jīng)計(jì)量校準(zhǔn)。1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備井場(chǎng)平整至40m×50m范圍，坡度控制在2%以內(nèi)，采用20t壓路機(jī)分層碾壓（每層虛鋪厚度30cm）。設(shè)置“三區(qū)四口”防護(hù)：作業(yè)區(qū)用1.8m金屬圍欄隔離，入口處懸掛“必須佩戴安全帽”等標(biāo)識(shí)牌，臨時(shí)用電線路采用架空敷設(shè)（高度≥2.5m），配電箱配置二級(jí)漏電保護(hù)（動(dòng)作電流≤30mA）。二、基礎(chǔ)施工工程2.1地基處理素土夯實(shí)后鋪設(shè)5cm厚級(jí)配砂石墊層，采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)（振搗時(shí)間30s/㎡）。對(duì)于軟土地基，采用灰土擠密樁處理，樁徑500mm，樁距1.2m，呈等邊三角形布置，處理后地基承載力特征值需≥180kPa。預(yù)埋地腳螺栓采用Q345B鋼材，螺紋長(zhǎng)度超出螺母2-3牙，錨板平面度偏差≤2mm。2.2鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工模板工程：采用18mm厚多層板，背楞用50×100mm方木，間距300mm，對(duì)拉螺栓橫向間距500mm，豎向間距600mm。模板安裝軸線偏差≤5mm，截面尺寸偏差±10mm。鋼筋工程：基礎(chǔ)底部配置Φ16@150雙向鋼筋網(wǎng)，頂部設(shè)置Φ20@200加強(qiáng)筋，保護(hù)層墊塊采用C30混凝土預(yù)制塊，間距1m×1m布置?；炷凉こ蹋翰捎蒙唐坊炷粒ㄌ涠?80±20mm），分兩層澆筑（每層厚度500mm），插入式振搗器振搗至表面泛漿，初凝前進(jìn)行二次抹面。養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，7天抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的75%。2.3基礎(chǔ)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法基礎(chǔ)坐標(biāo)位置±10mm全站儀測(cè)量上表面水平度5mm/2m精密水平儀預(yù)埋螺栓中心距±2mm游標(biāo)卡尺螺栓頂標(biāo)高+20mm，0mm水準(zhǔn)儀基礎(chǔ)垂直度5mm/m鉛錘吊線三、抽油機(jī)安裝流程3.1底座安裝利用汽車吊將底座吊裝就位，調(diào)整墊鐵組（每組不超過3塊，總厚度30-50mm），使底座縱向水平度偏差≤3/1000，橫向≤0.5/1000。墊鐵伸入底座長(zhǎng)度超過地腳螺栓中心，露出底座邊緣10-30mm，定位焊固定后緊固地腳螺栓（扭矩值按設(shè)計(jì)要求，一般為450-600N·m）。3.2支架與減速器安裝支架吊裝時(shí)采用四點(diǎn)吊裝法，確保支架中心與底座投影中心重合（偏差≤1mm），調(diào)整支架頂平面水平度≤1/1000。減速器吊裝前檢查齒輪油位（油位計(jì)1/2-2/3處），安裝時(shí)保證輸入軸與電動(dòng)機(jī)軸平行度偏差≤0.1mm/m，采用百分表在皮帶輪端面檢查，端面跳動(dòng)≤0.5mm。3.3游梁與連桿組裝游梁吊裝時(shí)設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)（距兩端1/3處），與支架連接后檢查游梁縱向中心線與底座中心線重合度（偏差≤50mm）。連桿安裝前涂抹潤滑脂，連接銷軸配合間隙0.05-0.1mm，安裝后檢查兩連桿在死點(diǎn)位置是否重疊（偏差≤2mm）。平衡塊安裝時(shí)清理燕尾槽，調(diào)整至設(shè)計(jì)平衡位置后緊固螺栓，加裝防松鎖塊。3.4電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)安裝采用鋼直尺檢查皮帶輪端面共面性（偏差≤1mm），皮帶張緊度以按壓20N力產(chǎn)生15-20mm撓度為宜。電機(jī)絕緣電阻測(cè)試≥0.5MΩ，接地電阻≤4Ω。配電柜安裝遵循“上進(jìn)下出”原則，接線端子壓接牢固（扭矩25-30N·m），相序標(biāo)識(shí)清晰，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流30mA/0.1s。3.5井口對(duì)中調(diào)整采用靜態(tài)重錘法（鉛錘重量5kg）檢查懸繩器中心與井口中心對(duì)中偏差≤1.5mm。調(diào)整驢頭位置，使光桿中心與井口中心重合，偏差超過2mm時(shí)通過調(diào)整游梁前臂長(zhǎng)度進(jìn)行修正。安裝盤根盒時(shí)，盤根切口呈45°角，相鄰盤根錯(cuò)開120°，壓蓋松緊度以光桿不漏油且能自由滑動(dòng)為宜。四、試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試4.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查全面檢查各潤滑點(diǎn)（加注定量潤滑脂：軸承2/3空腔，齒輪箱油位至油標(biāo)中線），清除距抽油機(jī)3m范圍內(nèi)障礙物。檢查剎車系統(tǒng)：剎車片與剎車鼓間隙0.5-1mm，制動(dòng)時(shí)接觸面積≥80%，手動(dòng)剎車操作力≤300N。配電柜進(jìn)行通電試驗(yàn)，各指示燈顯示正常，電機(jī)轉(zhuǎn)向符合標(biāo)識(shí)方向。4.2空載試運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)測(cè)試：?jiǎn)?dòng)電機(jī)3-5秒后立即停機(jī)，檢查有無卡阻、異響。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)：空載運(yùn)行2小時(shí)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)包括：軸承溫升：滾動(dòng)軸承≤40℃（環(huán)境溫度+40℃），最高不超過70℃減速器噪音：≤85dB（距機(jī)體1m處測(cè)量）整機(jī)振動(dòng)：水平方向振幅≤0.15mm4.3負(fù)載調(diào)試逐步加載至設(shè)計(jì)載荷的25%、50%、75%、100%，每個(gè)工況運(yùn)行30分鐘。調(diào)整平衡率（實(shí)測(cè)值90%-110%），通過增減平衡塊數(shù)量實(shí)現(xiàn)。測(cè)試懸點(diǎn)最大載荷與最小載荷比值（≤1.25），繪制示功圖驗(yàn)證是否存在桿柱碰泵、氣鎖等問題。4.4停機(jī)驗(yàn)收試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后停機(jī)，檢查各緊固件扭矩衰減情況（復(fù)緊扭矩值為設(shè)計(jì)值的1.1倍），密封點(diǎn)無滲漏（滲油量≤5滴/h）。整理試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，包括：電流曲線、載荷變化、振動(dòng)頻譜等數(shù)據(jù)，提交監(jiān)理單位簽字確認(rèn)。五、質(zhì)量與安全控制體系5.1質(zhì)量控制措施工序三檢制：每道工序?qū)嵭小白詸z、互檢、專檢”，隱蔽工程（如地基處理、防雷接地）留存影像資料。關(guān)鍵控制點(diǎn)設(shè)置：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度：每50m3留置1組試塊抽油機(jī)對(duì)中：每天班前復(fù)檢1次皮帶張緊度：運(yùn)行100小時(shí)后重新調(diào)整5.2安全生產(chǎn)管理高空作業(yè)防護(hù)：2m以上作業(yè)設(shè)置安全繩（固定在專用錨點(diǎn)），搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)（寬度≥0.8m，滿鋪腳手板）。電氣安全：設(shè)備金屬外殼可靠接地（接地電阻≤4Ω），移動(dòng)工具使用漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流15mA）。動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備2具8kg干粉滅火器，清理10m范圍內(nèi)可燃物。5.3環(huán)保與應(yīng)急管理井場(chǎng)設(shè)置三級(jí)沉淀池（容積5m3），鉆井液循環(huán)使用，廢棄泥漿固化處理（含水率≤60%）。配備應(yīng)急物資：急救箱（含止血帶、燒傷藥膏等）、防化服2套、硫化氫檢測(cè)儀（量程0-100ppm）。制定應(yīng)急預(yù)案，每月組織防噴、觸電應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查。六、驗(yàn)收與交付6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程：混凝土強(qiáng)度報(bào)告、鋼筋隱蔽記錄、坐標(biāo)測(cè)量記錄安裝工程：抽油機(jī)對(duì)中記錄、試運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)表、電氣絕緣測(cè)試報(bào)告安全設(shè)施：圍欄高度（1.8m）、警示標(biāo)識(shí)（19類）、消防器材配置6.2竣工資料交付提交《抽油機(jī)安裝工程竣工圖》《設(shè)備開箱驗(yàn)收記錄》《試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告》等12項(xiàng)資料，包含電子文檔（PDF格式）和紙