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文檔簡介
陽光房專項施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為[項目名稱]陽光房建設項目,位于[具體地點]。陽光房主體結構采用鋼結構框架,頂部覆蓋夾膠鋼化玻璃,立面采用斷橋鋁門窗組合,設計使用年限50年,抗震設防烈度7度,基本風壓0.55kN/㎡。1.2主要技術參數項目規(guī)格參數材料品牌/型號框架結構主鋼梁120×80×5mm方鋼Q235B級碳素結構鋼頂部玻璃8+1.14PVB+8mm夾膠鋼化玻璃信義玻璃立面門窗70系列斷橋鋁合金型材興發(fā)鋁業(yè)密封材料三元乙丙(EPDM)膠條江陰海達防水系統(tǒng)丁基膠帶+耐候密封膠西卡(Sika)二、施工準備2.1技術準備圖紙會審組織技術團隊核對設計圖紙,重點審查結構受力節(jié)點、玻璃排版圖、排水坡度(≥5°)及開啟扇位置,形成《圖紙會審記錄》。編制專項施工技術交底文件,明確鋼結構焊接工藝、玻璃安裝精度(偏差≤2mm)等關鍵控制點。測量放線使用LeicaTS60全站儀進行軸線定位,誤差控制在±3mm內;用水準儀測定標高,確保排水坡度符合設計要求。彈出鋼結構安裝控制線及玻璃板塊定位線,做好標記保護。2.2材料準備材料進場驗收鋼結構材料需提供出廠合格證、力學性能檢測報告,進場后抽樣進行抗拉強度(≥375MPa)及冷彎性能試驗。玻璃需具備3C認證標識,厚度偏差≤±0.2mm,邊緣無缺角、爆邊;密封膠需提供相容性測試報告。材料存放要求鋼材存放于防雨棚內,墊高200mm防止銹蝕;玻璃立式存放于A字架,傾斜角度15°,避免陽光直射。膠類材料密封存儲于5-30℃環(huán)境,距熱源≥1m,保質期內使用。2.3機具準備設備名稱型號規(guī)格數量用途二氧化碳保護焊機NBC-5002臺鋼結構焊接玻璃吸盤機ZX-8001臺玻璃板塊吊裝扭矩扳手0-300N·m2把螺栓緊固(扭矩值按設計)水準儀DSZ21臺標高測量三、主要施工流程及工藝3.1鋼結構框架施工3.1.1基礎處理預埋件安裝:采用M16膨脹螺栓固定預埋件(尺寸200×200×10mm),植入深度≥100mm,抗拔力≥15kN/個,驗收后涂刷環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥60μm)。3.1.2框架焊接主鋼梁安裝:采用汽車吊吊裝,臨時固定后調整垂直度(偏差≤1/1000,且≤5mm),使用E4303焊條進行滿焊,焊縫高度≥6mm,焊后24h內進行滲透檢測(PT)。次梁安裝:與主鋼梁采用螺栓連接(M12高強螺栓,扭矩值45-50N·m),節(jié)點處加設肋板(厚度8mm)增強穩(wěn)定性。3.1.3防腐處理焊接完成后進行噴砂除銹(Sa2.5級),表面粗糙度50-80μm,噴涂環(huán)氧云鐵中間漆(干膜厚度≥80μm)及氟碳面漆(干膜厚度≥40μm),總厚度≥180μm。3.2玻璃頂施工3.2.1玻璃排版與裁切根據排版圖編號裁切玻璃,預留10mm伸縮縫,邊緣進行倒棱(半徑R2mm)處理,防止應力集中。3.2.2玻璃安裝安裝鋁合金壓條(截面50×30mm),固定間距≤300mm,采用不銹鋼自攻螺絲(ST4.2×16)。玻璃板塊吊裝:使用吸盤機垂直提升,人工輔助就位,調整間隙均勻(5-8mm),臨時固定后打注丁基膠帶(寬度30mm,厚度2mm)。密封處理:內側打結構膠(寬度≥7mm,厚度≥6mm),外側打耐候膠(寬度≥10mm),膠縫表面平滑連續(xù),無氣泡、斷縫。3.3立面門窗安裝門窗框與鋼結構采用L型連接件(厚度5mm)固定,連接件間距≤500mm;框與洞口間隙用聚氨酯發(fā)泡填充(膨脹倍率≥250%),表面打密封膠。玻璃扇安裝后檢查開啟靈活性,鎖閉后縫隙≤0.5mm,雨水滲漏性能達到GB/T7106-2019中6級要求。3.4防水施工排水系統(tǒng):安裝50×30mmU型鋁合金天溝,坡度≥2‰,落水口間距≤4m,與建筑排水系統(tǒng)連通。節(jié)點防水:所有型材拼接處粘貼20mm寬丁基膠帶,玻璃與型材接觸部位加設EPDM膠條(邵氏硬度60±5),轉角處膠條連續(xù)無斷點。四、質量控制措施4.1關鍵工序控制點工序名稱控制指標檢驗方法檢驗頻率鋼結構焊接焊縫余高0-3mm,無氣孔、夾渣焊縫量規(guī)+PT檢測每20道焊縫玻璃安裝平面度偏差≤3mm/2m2m靠尺+塞尺每10塊玻璃膠縫施工寬度偏差±0.5mm,表面光滑卡尺+目測全數檢查4.2質量驗收標準執(zhí)行《鋼結構工程施工質量驗收標準》(GB50205-2020)、《建筑玻璃應用技術規(guī)程》(JGJ113-2015)及《鋁合金門窗工程技術規(guī)范》(JGJ214-2010)。分項工程驗收合格率需達到100%,關鍵項目(如結構承載力、玻璃抗沖擊性能)需進行第三方檢測。五、安全文明施工5.1安全防護措施高空作業(yè)防護搭設滿堂腳手架(立桿間距≤1.5m,步距≤1.8m),滿鋪腳手板并固定,外側設1.2m高防護欄桿及18cm擋腳板。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,使用防墜器(承重≥15kN),工具系防墜繩。防火措施焊接作業(yè)配備2個8kg干粉滅火器,設接火斗(鋪防火棉),作業(yè)點距易燃物≥5m。施工現場嚴禁吸煙,設置“嚴禁煙火”標識,配備消防沙2m3。5.2文明施工材料堆放分區(qū)標識,廢料日產日清;施工噪音控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB,夜間施工辦理許可手續(xù)。六、進度計劃6.1施工周期總工期30天,關鍵線路:基礎施工(3d)→鋼結構安裝(7d)→玻璃頂施工(10d)→門窗安裝(5d)→收尾驗收(5d)。6.2進度保障配置2個施工班組(每組8人),采用流水作業(yè);每周召開進度協調會,延誤超2d時增加作業(yè)人員。七、驗收標準與流程7.1分項驗收鋼結構驗收:檢查焊縫外觀(無裂紋、咬邊)、涂層厚度(磁性測厚儀檢測)及垂直度(經緯儀測量)。玻璃驗收:檢查玻璃破損情況、膠縫寬度(卡尺測量)及排水坡度(水準儀復測)。7.2竣工驗收提交《竣工圖》《材料合格證》《檢測報告》等資料,組織業(yè)主、監(jiān)理進行淋水試驗(持續(xù)1h,無滲漏)及風壓性能檢測(達到設計要求)。八、成品保護與售后服務8.1成品保護玻璃表面貼保護膜(厚度≥0.05mm),安裝完成后設置警示標識;門窗框用泡沫塑料包裹,嚴禁踩踏。8.2售后服務提供2年免費保修(含膠縫開裂、五金件損壞等),終身維護;接到報修后24h內響應,48h內到場處理。九、應急預案9.1臺風防范
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