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文檔簡介

阿爾濱剪力墻施工方案一、施工準備1.1技術準備組織技術人員熟悉施工圖紙,編制專項施工方案,明確剪力墻結構尺寸、鋼筋配置、混凝土強度等級等關鍵參數(shù)。針對墻厚200mm、250mm等不同規(guī)格,制定差異化的模板加固方案,重點復核陰陽角、門窗洞口等特殊部位的節(jié)點設計。完成施工技術交底,確保班組人員掌握施工工藝標準,特別是2025年新版《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》中關于剪力墻施工的新增要求。1.2材料準備1.2.1模板材料鋼模板:選用6015、1015型號組合鋼模板,厚度≥3mm,表面平整度誤差≤2mm,用于標準墻體施工;異形部位采用12mm厚覆膜多層板及10mm厚竹膠板,確保拼縫嚴密。支撐體系:采用φ48×3.5mm鋼管,立桿間距≤1.2m,水平桿步距≤1.5m,掃地桿距地面200mm。對拉螺桿選用φ14mm高強度螺栓,間距根據(jù)墻厚調整:200mm墻≤600mm,250mm墻≤500mm。1.2.2鋼筋材料縱向受力鋼筋采用HRB400E級鋼筋,直徑12-18mm,間距≤200mm;水平分布筋直徑10-12mm,間距≤250mm。鋼筋保護層厚度控制:采用塑料墊塊,間距≤600mm,墊塊強度等級≥C30。1.2.3混凝土材料強度等級C35,抗?jié)B等級P6(地下墻體),坍落度180±20mm。采用商品混凝土,進場時核驗配合比單,每車檢測坍落度,不合格材料嚴禁使用。1.3機具準備配備混凝土輸送泵(HBT80型)、布料機、振動棒(φ50mm、φ30mm各4臺)、水準儀、全站儀、扭矩扳手等設備。模板加工區(qū)設置壓刨、平刨、圓盤鋸各1臺,確保模板裁切精度。所有設備在施工前進行調試,試運行正常后方可投入使用。二、模板工程2.1模板設計2.1.1標準墻體模板面板拼裝:鋼模板采用U型卡連接,拼縫處粘貼5mm厚海綿條,防止漏漿。模板高度應超出樓板面50-100mm,下掛至下層混凝土面,利用預埋螺桿固定底部,確保接縫平直。支撐體系:立桿采用雙桿對稱布置,距墻邊線300mm,橫桿與立桿用直角扣件連接,每道立桿設置剪刀撐,與地面夾角45°-60°。2.1.2特殊部位處理陽角加固:墻厚≥250mm時:在主龍骨上焊接12cm長鋼管,采用對拉螺桿固定;墻厚200mm且層高<3m時:使用活動扣連接主龍骨,端頭加固鋼管與主龍骨十字扣固定。陰角加固:設置兩道穿墻螺桿,長方向螺桿加長以加固短方向端頭板,確保陰角垂直度誤差≤3mm/2m。2.2模板安裝流程彈線定位:在樓板上彈出墻體邊線、控制線及模板定位線,控制線距邊線300mm,便于模板位置復核。安裝基層:清理樓板面雜物,沿墻體邊線粘貼20mm厚海綿條,防止底部漏漿。模板拼裝:從一側向另一側安裝,先立側模后固定支撐,每安裝3塊模板檢查一次垂直度。門窗洞口處采用定型鋼模,與墻體模板連接用專用連接件。加固驗收:安裝對拉螺桿時加設塑料套管,確保螺桿可周轉使用。采用扭矩扳手檢查扣件擰緊力矩(40-65N·m),驗收合格后懸掛驗收標識牌。2.3模板拆除拆除時間:側模拆除需混凝土強度≥1.2MPa(常溫下≥24h),底模拆除需達到設計強度100%(根據(jù)同條件試塊確定)。拆除順序:先拆非承重模板,后拆承重模板;先拆橫桿,后拆立桿,嚴禁整體推倒。拆除的模板及時清理、刷脫模劑(機油:柴油=2:8),碼放整齊備用。三、鋼筋工程3.1鋼筋加工鋼筋切斷長度誤差±10mm,彎鉤角度135°(箍筋),平直段長度≥10d。采用機械連接(直螺紋套筒),絲頭加工長度為套筒長度的1/2+1P,連接后外露絲扣≤2P。3.2鋼筋綁扎3.2.1綁扎流程彈線→立筋綁扎→水平筋綁扎→拉筋設置→預埋件固定。立筋與水平筋交點處采用八字扣綁扎,綁扎點間距≤600mm,梅花形布置。3.2.2特殊節(jié)點處理門窗洞口:洞口邊設置加強筋,長度為洞口寬+2×Lae(Lae為抗震錨固長度),錨入墻體內部。陰陽角:縱向鋼筋彎弧半徑≥10d,水平筋連續(xù)通過,拐角處增設放射狀分布筋。3.3鋼筋驗收檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度,重點驗收綁扎牢固度及機械連接質量。每500個套筒隨機抽取3個進行抗拉強度試驗,合格后方可隱蔽。四、混凝土工程4.1混凝土澆筑4.1.1澆筑前準備清理模內雜物,灑水濕潤模板(不得有積水)。在施工縫處鋪50mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿,確保結合緊密。4.1.2澆筑工藝分層澆筑:厚度≤500mm,采用布料機均勻布料,避免混凝土堆積。振動棒插入下層混凝土50mm,振搗時間15-30s,直至表面泛漿、無氣泡溢出。特殊部位處理:門窗洞口兩側對稱澆筑,高差≤300mm;陰陽角處延長振搗時間,防止蜂窩麻面。4.2混凝土養(yǎng)護澆筑完成后12h內覆蓋薄膜,澆水養(yǎng)護≥14d(抗?jié)B混凝土)。養(yǎng)護期間墻體表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃,當氣溫低于5℃時,采取冬季施工措施(覆蓋棉被+電熱毯)。4.3施工縫處理水平施工縫留在樓板頂面以上50mm處,澆筑前將混凝土表面鑿毛,清除浮漿,露出石子,用水沖洗干凈后鋪水泥漿。垂直施工縫設置在門過梁跨中1/3范圍內,采用快易收口網(wǎng)作為臨時模板。五、質量控制與安全措施5.1質量控制要點5.1.1模板工程垂直度:采用2m靠尺檢查,誤差≤3mm;平整度≤5mm/2m。對拉螺桿間距:每10m抽查3處,合格率≥95%。5.1.2鋼筋工程鋼筋間距:允許偏差±10mm,每20m檢查10點。保護層厚度:采用雷達檢測儀掃描,合格率≥90%。5.1.3混凝土工程強度:同條件試塊養(yǎng)護至28d,抗壓強度≥1.15倍設計值。外觀質量:蜂窩、麻面面積≤0.5%,無露筋、孔洞等缺陷。5.2安全措施高空作業(yè):搭設操作平臺(寬度≥800mm),設置1.2m高防護欄桿,滿掛密目安全網(wǎng)。作業(yè)人員系掛安全帶,嚴禁酒后上崗。用電安全:機械設備接地電阻≤4Ω,配電箱安裝漏電保護器(動作電流≤30mA)。防火措施:施工現(xiàn)場配備滅火器(每50㎡1組),嚴禁在模板區(qū)吸煙或使用明火。六、驗收標準模板工程:符合《建筑工程大模板技術規(guī)程》(JGJ74-2025)要求,驗收合格后方可進入下道工序。鋼筋工程:按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204-2025)進行檢

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