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文檔簡介
挑空窗臺澆筑施工方案一、工程概況本工程為住宅建筑挑空窗臺結構施工,設計使用年限50年,安全等級二級。窗臺挑出長度1.2m,寬度與窗洞口一致(標準洞口寬1.5m),結構標高比室內地面低0.1m。根據設計要求,窗臺板采用C30混凝土現(xiàn)澆,抗?jié)B等級P6;受力鋼筋采用HRB400E級,分布筋采用HPB300級;混凝土保護層厚度:板底20mm,板頂15mm。窗臺板與主體結構(混凝土墻或框架梁)剛性連接,上層挑板需設置防水構造,下層板底面粘貼A級防火保溫板。施工范圍包括:主體結構預留鋼筋處理、模板支撐體系搭設、鋼筋綁扎、混凝土澆筑及養(yǎng)護、防水保溫施工等。質量驗收執(zhí)行現(xiàn)行混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范,允許偏差:軸線位置±5mm,標高±5mm,表面平整度≤5mm,垂直度≤6mm。二、施工準備(一)技術準備圖紙會審與交底組織技術人員復核設計圖紙,重點確認窗臺懸挑長度、配筋規(guī)格(主筋Φ12@150,分布筋Φ8@200)、錨固長度(≥30d)及與主體連接節(jié)點構造,形成圖紙會審記錄。對施工班組進行三級交底,明確模板安裝偏差控制、鋼筋綁扎順序、混凝土坍落度(180±20mm)及養(yǎng)護要求,繪制施工大樣圖(含空調洞、滴水線等特殊部位)。測量放線從主體結構引測軸線控制線和標高控制線,在墻面彈出窗臺板外邊線、內側控制線及1m標高線,用紅漆標記。水平方向每5m設置校核點,確保累計偏差≤10mm。(二)材料準備鋼筋:進場鋼筋需提供出廠合格證及力學性能報告,按規(guī)定見證取樣復試。主筋Φ12(HRB400E)、分布筋Φ8(HPB300),表面無損傷、銹蝕,調直后允許偏差≤3mm/m。模板:采用18mm厚酚醛覆膜竹膠板,50×100mm方木(含水率≤15%),Φ48×3.5mm鋼管(壁厚≥3.2mm)。模板接縫處粘貼20mm寬海綿條,確保嚴密性。混凝土:采用商品混凝土C30P6,要求提供配合比單、堿含量檢測報告,初凝時間≥4h,終凝時間≤10h。輔材:塑料墊塊(強度≥C30)、脫模劑(水性隔離劑)、止水條(遇水膨脹型)、養(yǎng)護薄膜(厚度≥0.12mm)。(三)機具與設施準備機械設備:鋼筋切斷機(GQ40)、彎曲機(GW40)、插入式振搗器(ZN-50)、水準儀(DS3)、激光投線儀(5線)、圓盤鋸(MJ106)。支撐體系:搭設挑架操作平臺,立桿縱橫向間距800mm,步距1.5m,底部設150×150mm木墊板,距地200mm設縱橫掃地桿,外側周圈設連續(xù)剪刀撐(間距≤6m,角度45°~60°)。(四)現(xiàn)場準備基層處理:清理窗臺根部雜物,鑿除原結構面浮漿(深度5~10mm),露出石子,用高壓水槍沖洗后涂刷界面劑(水泥基滲透結晶型)。材料堆放:鋼筋架空堆放于防雨棚內,模板涂刷脫模劑后碼放整齊,混凝土罐車??课恢镁嘧鳂I(yè)面≤30m,確保運輸時間≤1.5h。三、主要施工流程(一)模板工程支撐體系搭設立桿頂端安裝可調U型托,主龍骨采用雙鋼管,次龍骨50×100mm方木(間距200mm),與主龍骨垂直布置。支架與主體結構連接:每2步設置水平拉桿與框架柱扣件連接,增強穩(wěn)定性。標高控制:通過可調托座調整模板標高,比設計標高高出5mm(考慮壓縮量),跨度≥2m時按1/1000起拱(本工程起拱高度2mm)。模板安裝從內側向外側鋪設底板模板,用鐵釘固定于次龍骨(釘距≤200mm),接縫處海綿條壓縮量≥3mm。外側模板設斜撐(角度60°),與挑架橫桿固定。安裝完成后檢查:軸線偏差≤3mm,截面尺寸±5mm,表面平整度≤3mm(2m靠尺檢測)。(二)鋼筋工程預埋鋼筋處理按定位線剔鑿墻內預埋鋼筋(避免損傷主筋),調直后端部彎180°彎鉤(彎弧直徑≥2.5d)。若位置偏差>10mm,在墻體鋼筋上焊接同規(guī)格附加鋼筋(單面焊10d,焊縫飽滿無夾渣)。鋼筋綁扎順序:先綁主筋(沿懸挑方向),后綁分布筋(垂直主筋),滿扣綁扎(鐵絲扣朝內)。保護層:板底墊塊間距800mm(梅花形布置),板頂墊塊綁于主筋下,確保厚度偏差±3mm。負彎矩鋼筋:在窗臺根部設置3Φ14加強筋(錨固長度35d),與主筋點焊固定,防止?jié)仓r位移。預埋件安裝空調板預留洞采用100×150mm木盒(外包塑料膜),與模板釘牢,位置偏差≤10mm。欄桿預埋件(8mm厚鋼板)錨筋4Φ10×150mm,與鋼筋骨架焊接固定,表面與模板齊平。(三)混凝土工程澆筑前檢查模板內雜物清理干凈,澆水濕潤(濕潤深度≥10mm),施工縫處涂刷水泥凈漿(水灰比0.4~0.5)。鋼筋、預埋件位置經監(jiān)理驗收合格,簽署隱蔽記錄。澆筑工藝布料:從內側向外側推進,采用“薄層澆筑”(厚度≤300mm),避免集中堆料。振搗:插入式振搗器(Φ50)移動間距≤300mm,振搗時間15~30s(至表面泛漿、無氣泡),距模板邊緣≥50mm,嚴禁碰撞鋼筋、預埋件。表面處理:初凝前(澆筑后2~3h)二次抹壓,先用木抹搓平,再用鐵抹壓光,沿外側設置50mm寬滴水線(深度10mm),確保順直。養(yǎng)護澆筑完成12h內覆蓋塑料薄膜(搭接寬度≥100mm),夏季加蓋麻袋保濕,養(yǎng)護時間≥14d。每日澆水次數:常溫≥3次,高溫(≥30℃)≥5次,確保混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃。(四)模板拆除拆除時間:側模拆除需混凝土強度≥1.2MPa(澆筑后≥24h),底模拆除需強度≥75%設計強度(C30對應22.5MPa,養(yǎng)護≥7d),以同條件試塊報告為準。拆除順序:先拆斜撐,再拆側模,最后拆支撐體系(遵循“后支先拆”原則)。拆除時嚴禁硬撬,模板堆放高度≤2m,防止變形。四、質量控制措施(一)關鍵工序控制工序控制要點允許偏差檢查方法模板安裝軸線位置、標高、接縫嚴密性±5mm激光投線儀、2m靠尺鋼筋綁扎間距、保護層厚度、錨固長度±10mm卡尺、保護層測定儀混凝土澆筑坍落度、振搗密實度、表面平整度±20mm坍落度筒、2m靠尺養(yǎng)護覆蓋完整性、澆水頻率-觀察、養(yǎng)護記錄(二)施工縫處理窗臺板與墻體交接處需鑿毛(深度5~10mm),呈內高外低斜坡(坡度≥5%),澆筑前灑水潤濕≥2h,確保新舊混凝土結合強度≥90%設計值。(三)防水與保溫施工防水:上層挑板表面涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料(延伸率≥300%),沿墻邊上翻150mm,轉角處加鋪100mm寬胎體增強材料。保溫:下層板底面粘貼60mm厚A級防火保溫板(密度≥180kg/m3),采用點粘法(粘結面積≥40%),板縫用密封膠填充。五、安全與文明施工挑架安全:操作架搭設后需驗收(承載力≥2kN/m2),腳手板滿鋪(綁扎牢固),外側設1.2m高防護欄桿(間距≤150mm),掛密目安全網(網目密度≥2000目/100cm2)。高空作業(yè):施工人員必須系安全帶(高掛低用),工具放入工具袋,嚴禁拋擲物料。剔鑿時設置接渣斗,防止碎塊墜落。用電安全:振搗器設漏電保護器(動作電流≤30mA),電纜架空高度≥2.5m,嚴禁拖地碾壓。文明施工:混凝土運輸車輛沖洗干凈,施工垃圾分類堆放,每日完工后清理作業(yè)面,做到“工完場清”。六、驗收標準與流程(一)驗收標準主控項目:鋼筋規(guī)格、數量、錨固長度符合設計要求;混凝土強度達到C30標準;表面無蜂窩、麻面(缺陷面積≤0.5%)。一般項目:軸線偏差≤5mm,標高偏差±5mm,表面平整度≤5mm,滴水線順直
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