公路瀝青路面施工方案一、施工準備階段1.1技術準備施工前組織技術團隊進行圖紙會審，重點復核道路中心線、結構層厚度及高程設計，編制專項施工組織設計。對舊路改造項目需進行路面病害調(diào)查，采用地質(zhì)雷達檢測基層脫空區(qū)域，對裂縫寬度超過3mm的路段實施灌縫處理。測量放樣使用全站儀按二級導線精度建立控制網(wǎng)，直線段每10m設置高程控制樁，曲線段加密至5m，采用直徑20mm鋼筋樁埋深不小于50cm，確保施工期間穩(wěn)固。1.2材料準備瀝青材料選用SBS改性瀝青，其針入度（25℃）控制在40-60（0.1mm），軟化點不低于60℃，5℃延度≥30cm。進場時需提供出廠合格證及第三方檢測報告，每批次不超過100t進行一次常規(guī)指標檢測。集料采用玄武巖破碎集料，粗集料壓碎值≤26%，洛杉磯磨耗損失≤28%，細集料砂當量≥60%。礦粉選用石灰?guī)r磨細礦粉，含水量≤1%，0.075mm通過率控制在10-12%。1.3配合比設計按目標配合比、生產(chǎn)配合比、生產(chǎn)配合比驗證三階段進行。目標配合比采用Superpave設計方法，確定AC-13C型面層最佳油石比5.0±0.3%，馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN，流值20-40（0.1mm）。生產(chǎn)配合比階段需對拌合樓各熱料倉進行篩分，調(diào)整礦料級配使0.075mm、2.36mm、4.75mm關鍵篩孔通過率偏差控制在±1.5%以內(nèi)。1.4設備配置主要施工設備需滿足以下要求：拌合站：采用4000型間歇式拌合樓，額定產(chǎn)量≥320t/h，配備二級除塵系統(tǒng)，計量精度達到±0.5%。攤鋪機：采用ABG8620型攤鋪機，配備雙振搗梁和自動找平系統(tǒng)，熨平板寬度3-12.5m，加熱溫度≥100℃。壓路機：配置3臺雙鋼輪壓路機（≥13t）、2臺膠輪壓路機（≥26t），其中1臺鋼輪壓路機具備高頻低幅振動功能（頻率40-50Hz，振幅0.3-0.6mm）。二、瀝青混合料拌合與運輸2.1拌合工藝控制拌合前對冷料倉進行標定，確保供料均勻。集料加熱溫度控制在180-190℃，瀝青加熱溫度160-170℃，混合料出廠溫度165-180℃（改性瀝青），當超過195℃時廢棄。拌合時間設置為干拌5s、濕拌45s，確?；旌狭仙珴删鶆驘o花白料。每小時檢測一次油石比，采用燃燒法與離心抽提法比對，偏差控制在±0.2%以內(nèi)。2.2運輸管理采用20t以上自卸車運輸，車廂底板涂刷1:3油水混合液防粘，裝料時分前、中、后三次裝料減少離析。運輸距離≤5km時，覆蓋篷布保溫，到場溫度不低于155℃。在攤鋪機前形成3-5輛待卸料車的梯隊，卸料時車輛掛空擋由攤鋪機推動前進，避免撞擊攤鋪機。三、攤鋪作業(yè)3.1下承層處理攤鋪前24h噴灑乳化瀝青粘層油，用量0.3-0.6L/m2，采用智能灑布車均勻噴灑，確保覆蓋率100%。對下承層平整度進行檢測，3m直尺偏差≤5mm，局部低洼處采用瀝青砂找平，厚度≥10mm時分層攤鋪。3.2攤鋪參數(shù)設置攤鋪機行駛速度控制在2-4m/min，螺旋布料器高度調(diào)整至料位高度的2/3，熨平板初始仰角按松鋪系數(shù)1.20-1.25設置。采用非接觸式平衡梁控制厚度，攤鋪寬度超過7.5m時采用兩臺攤鋪機梯隊作業(yè)，間距控制在5-10m，搭接寬度15-20cm。3.3特殊部位處理橋頭搭板處采用攤鋪機“跳倉法”施工，先攤鋪搭板兩側路面，預留30cm寬采用人工補料，確保壓實度不低于96%。窨井周邊采用小型振動夯具（激振力≥20kN）分三次夯實，每次虛鋪厚度不超過10cm。四、碾壓工藝4.1碾壓溫度控制初壓溫度150-160℃，復壓溫度130-140℃，終壓溫度不低于90℃。配備紅外測溫儀實時監(jiān)測，當環(huán)境溫度低于10℃或風力≥5級時，采取擋風措施或暫停施工。4.2碾壓程序初壓：采用雙鋼輪壓路機靜壓1遍，速度2-3km/h，碾壓方向由低到高，重疊輪寬1/3-1/2。復壓：膠輪壓路機碾壓3遍（速度3-4km/h）+鋼輪壓路機振動碾壓2遍（振幅0.5mm，頻率45Hz），使壓實度達到98%以上。終壓：雙鋼輪壓路機靜壓2遍消除輪跡，速度4-5km/h，終壓完成后檢測平整度。4.3接縫處理縱向接縫采用梯隊攤鋪熱接縫，將已攤鋪路面邊緣切成垂直面并涂刷粘層油，新鋪混合料重疊5-10cm，趁熱碾壓密實。橫向接縫采用平接，切縫位置避開輪跡帶，切縫后涂刷乳化瀝青，攤鋪時攤鋪機熨平板跨越接縫15cm，碾壓時先橫向后縱向碾壓。五、質(zhì)量控制與驗收5.1過程檢測厚度檢測：每200m隨機鉆芯3處，厚度偏差控制在-5mm~+10mm，單點合格率≥90%。壓實度：采用鉆芯法檢測，每車道每km檢測1處，要求≥98%（實驗室標準密度），極值≥96%。平整度：采用連續(xù)式平整度儀檢測，σ≤1.2mm（IRI≤2.0m/km），合格率≥95%。5.2外觀質(zhì)量表面應平整密實，無泛油、松散、裂縫等缺陷，接縫平順。行車道與硬路肩邊緣線直順度偏差≤20mm/200m，路面構造深度（鋪砂法）≥0.55mm，滲水系數(shù)≤120ml/min。5.3安全環(huán)保措施拌合站設置三級除塵系統(tǒng)，粉塵排放濃度≤10mg/m3。施工路段兩端設置安全警示標志，夜間配備爆閃燈。瀝青操作人員佩戴防毒口罩、耐油手套，現(xiàn)場配備2臺8kg干粉滅火器及應急沙池。六、施工進度計劃本項目總工期45天，采用平行作業(yè)法組織施工：第1-5天：施工準備及試驗段鋪筑第6-35天：主線瀝青面層施工（日進度≥1.5km/單幅）第36-40天：附屬工程及接縫處理第41-45天：竣工清理及驗收準備七、應急預案針對施工期間可能出現(xiàn)的異常情況，制定以下應急措施：暴雨天氣：立即停止攤鋪，對已鋪未碾壓路段采用塑料布覆蓋，雨后待下承層干燥后復壓。機械故障：備用1臺攤鋪機、2臺壓路機，故障發(fā)生后30分鐘內(nèi)啟動備用設備?；旌狭蠝囟?/p>