竹屑烘干機(jī)安裝施工方案一、工程概況本工程為竹屑烘干機(jī)安裝項(xiàng)目，設(shè)備型號(hào)為HZG-Φ2.2×18m回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，處理能力5t/h，熱源采用生物質(zhì)燃燒機(jī)。設(shè)備安裝地點(diǎn)位于福建省三明市尤溪縣竹制品產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，安裝區(qū)域已完成混凝土硬化（C30，厚度200mm）及排水系統(tǒng)施工。主要工作內(nèi)容包括主機(jī)安裝、輔機(jī)安裝、管道連接、電氣系統(tǒng)調(diào)試及單機(jī)試運(yùn)行等。1.1主要設(shè)備參數(shù)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量重量(t)安裝位置烘干機(jī)主機(jī)Φ2.2×18m1臺(tái)38主車間A區(qū)生物質(zhì)燃燒機(jī)BSR-60萬(wàn)大卡1臺(tái)5.2熱風(fēng)爐房旋風(fēng)分離器XF-Φ1.2m1臺(tái)2.8除塵區(qū)引風(fēng)機(jī)Y5-47-6C1臺(tái)3.5除塵區(qū)斗式提升機(jī)D400×15m2臺(tái)4.2進(jìn)料/出料端1.2工程特點(diǎn)主機(jī)安裝精度要求高，托輪組水平度偏差需≤0.5mm/m設(shè)備傾斜角度3°，需嚴(yán)格控制安裝坡度高溫管道需做膨脹補(bǔ)償處理竹屑物料易堵塞，需確保進(jìn)料/出料系統(tǒng)順暢二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)備圖紙、安裝說明書及技術(shù)規(guī)范，編制詳細(xì)的吊裝方案進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)確認(rèn)：基礎(chǔ)尺寸與設(shè)備匹配性預(yù)埋螺栓位置及規(guī)格管道接口坐標(biāo)及標(biāo)高編制質(zhì)量控制點(diǎn)清單，設(shè)置關(guān)鍵工序檢查點(diǎn)8處2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：清除安裝區(qū)域雜物，劃分材料堆放區(qū)、設(shè)備組裝區(qū)、吊裝作業(yè)區(qū)基礎(chǔ)驗(yàn)收：表面平整度：≤5mm/2m預(yù)埋件位置偏差：≤10mm基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度：≥設(shè)計(jì)值85%（回彈法檢測(cè)）臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：材料倉(cāng)庫(kù)（30㎡，防雨防潮）工具房（15㎡，配置220V電源）安全防護(hù)欄（高度1.2m，設(shè)置于吊裝作業(yè)區(qū)周邊）2.3資源配置施工機(jī)械：25t汽車吊（帶超起裝置）5t叉車精密水準(zhǔn)儀（精度0.1mm）百分表及磁性表座計(jì)量器具：全站儀（測(cè)角精度2″）框式水平儀（0.02mm/m）扭矩扳手（量程0-500N·m）人員配置：起重工2人（持Q2證）鉗工4人（持中級(jí)以上證書）焊工3人（持GTAW/FCAW證書）電工2人（持低壓電工證）三、主要施工流程基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備就位→主機(jī)安裝→托輪組調(diào)整→傳動(dòng)系統(tǒng)安裝→輔機(jī)安裝→管道連接→電氣接線→單機(jī)調(diào)試→聯(lián)動(dòng)試車四、關(guān)鍵施工工藝4.1主機(jī)安裝吊裝作業(yè)：采用25t汽車吊主吊，吊點(diǎn)設(shè)置于烘干機(jī)筒體中部（設(shè)置專用吊裝耳板）輔助吊裝點(diǎn)設(shè)在進(jìn)料端，使用5t手拉葫蘆調(diào)整角度吊裝索具選用Φ28mm鋼絲繩（安全系數(shù)6倍），設(shè)置防旋轉(zhuǎn)裝置筒體就位：先調(diào)整前托輪組，使用精密水準(zhǔn)儀找平，水平度偏差控制在0.3mm/m內(nèi)筒體落位后，測(cè)量?jī)啥酥行钠睢?mm調(diào)整后托輪組，確保筒體傾斜角度3°±0.1°（使用坡度儀檢測(cè)）托輪調(diào)整：徑向跳動(dòng)：≤1.5mm（百分表監(jiān)測(cè)）軸向竄動(dòng)：5-8mm（通過調(diào)整擋輪間隙實(shí)現(xiàn)）托輪軸承溫升限制：≤40℃（試運(yùn)行時(shí)監(jiān)測(cè)）4.2傳動(dòng)系統(tǒng)安裝齒輪組安裝：大齒圈與筒體采用鉸制孔螺栓連接，扭矩按180N·m均勻緊固齒側(cè)間隙：0.35-0.45mm（塞尺測(cè)量）接觸斑點(diǎn)：沿齒高≥60%，沿齒長(zhǎng)≥70%（紅丹粉檢查）減速機(jī)安裝：輸入軸與電機(jī)聯(lián)軸器同軸度：徑向≤0.1mm，軸向≤0.05mm輸出軸與小齒輪軸采用彈性柱銷聯(lián)軸器連接減速機(jī)水平度：≤0.1mm/m（在機(jī)座加工面測(cè)量）4.3管道系統(tǒng)施工熱風(fēng)管道安裝：采用Q235B無縫鋼管（Φ325×8mm），焊接連接設(shè)置波紋補(bǔ)償器（DN300，補(bǔ)償量150mm）管道坡度：沿介質(zhì)流向2‰，低點(diǎn)設(shè)疏水閥除塵管道安裝：風(fēng)速控制：18-22m/s（確保竹屑不沉積）彎頭曲率半徑≥3D，設(shè)置防磨襯里（厚度10mm）法蘭連接采用石棉橡膠墊片（耐溫≥300℃）4.4電氣系統(tǒng)安裝動(dòng)力回路：主電機(jī)（37kW）采用星三角啟動(dòng)，配置熱繼電器保護(hù)電纜選型：YJV-0.6/1kV-3×16+1×10mm2接地系統(tǒng)：設(shè)備接地電阻≤4Ω（使用接地電阻測(cè)試儀檢測(cè)）控制系統(tǒng)：PLC控制柜（S7-1200系列）安裝于操作室，防護(hù)等級(jí)IP54溫度傳感器（PT100）設(shè)置于烘干機(jī)出料端，測(cè)量范圍0-300℃安裝料位計(jì)（射頻導(dǎo)納式）于進(jìn)料斗，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料控制五、質(zhì)量控制措施5.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制點(diǎn)控制指標(biāo)檢測(cè)方法檢查頻率基礎(chǔ)驗(yàn)收平面尺寸±10mm全站儀100%托輪水平度≤0.3mm/m框式水平儀每調(diào)整一次檢測(cè)齒輪嚙合接觸斑點(diǎn)≥60%紅丹粉檢查安裝后檢測(cè)軸承溫升≤40℃紅外測(cè)溫儀試運(yùn)行每30min管道壓力0.3MPa無泄漏水壓試驗(yàn)系統(tǒng)完成后5.2質(zhì)量保證措施實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），每道工序需質(zhì)檢員簽字確認(rèn)所有測(cè)量器具在檢定有效期內(nèi)使用，每日施工前進(jìn)行校準(zhǔn)高強(qiáng)度螺栓連接按規(guī)范要求進(jìn)行扭矩檢測(cè)，留存檢測(cè)記錄焊接接頭進(jìn)行10%無損檢測(cè)（MT/PT），合格率需達(dá)到100%六、安全文明施工6.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員使用雙鉤安全帶吊裝作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)（半徑10m），配備專職安全員監(jiān)護(hù)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（30mA/0.1s）焊接作業(yè)配備滅火器（4kg干粉，每作業(yè)點(diǎn)2具），設(shè)置接火斗6.2文明施工要求材料堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）施工垃圾日產(chǎn)日清，分類存放于指定垃圾桶噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB（使用噪聲計(jì)監(jiān)測(cè)）粉塵控制：切割作業(yè)采取濕法施工，堆場(chǎng)設(shè)置霧炮降塵七、設(shè)備調(diào)試7.1單機(jī)調(diào)試主機(jī)試運(yùn)行：空載試運(yùn)行4小時(shí)，軸承溫升≤40℃筒體竄動(dòng)控制在5-8mm范圍轉(zhuǎn)速偏差≤±5%（設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速3.5r/min）輔機(jī)調(diào)試：生物質(zhì)燃燒機(jī)：點(diǎn)火成功率100%，火焰溫度800-900℃引風(fēng)機(jī)：風(fēng)壓4500Pa，電流≤額定值90%提升機(jī)：鏈條張緊度調(diào)整，下垂量≤20mm（1m長(zhǎng)度）7.2聯(lián)動(dòng)試車模擬生產(chǎn)流程：上料→烘干→出料→除塵全流程運(yùn)行工藝參數(shù)控制：進(jìn)口溫度：600-650℃出口溫度：80-100℃竹屑含水率：進(jìn)料≤45%，出料≤12%（快速水分測(cè)定儀檢測(cè)）連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)，設(shè)備故障率為0，方可進(jìn)行驗(yàn)收八、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容工期(d)開始時(shí)間關(guān)鍵工序1施工準(zhǔn)備5第1-5天否2主機(jī)安裝10第6-15天是3輔機(jī)安裝7第10-16天否4管道連接8第12-19天否5電氣安裝6第14-19天否6單機(jī)調(diào)試4第20-23天是7聯(lián)動(dòng)試車3第24-26天是8驗(yàn)收交付2第27-28天否九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)安裝精度：筒體軸線直線度：≤1mm/m托輪組平行度：≤0.5mm/m齒輪嚙合間隙：0.35-0.45mm性能指標(biāo)：處理能力：≥5t/h（連續(xù)運(yùn)行3小時(shí)測(cè)試）熱效率：≥75%（按GB/T25882-2010標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)）噪聲：≤85dB（距設(shè)備1m處測(cè)量）資料交付：設(shè)備安裝記錄（含隱蔽工程驗(yàn)收單）調(diào)試運(yùn)行報(bào)告質(zhì)量檢測(cè)記錄竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件十、應(yīng)急預(yù)案10.1吊裝作業(yè)應(yīng)急措施配備2臺(tái)5t手拉葫蘆作為備用吊裝設(shè)備吊裝區(qū)域設(shè)置應(yīng)急通道（寬度≥2m）突發(fā)停電時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急電源（20kW柴油發(fā)電機(jī)）10.2火災(zāi)應(yīng)急處理在熱風(fēng)爐房配置推車式滅火器（35kg干粉）2臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防沙池（2m×2m×0.5m）制定火災(zāi)疏散路線圖，每月組織1次消防演練10.3設(shè)備故障應(yīng)急方案準(zhǔn)備關(guān)鍵備件：托輪軸承（2套）、傳動(dòng)齒輪（1套）、密封件（全套）與設(shè)備廠家簽訂72小時(shí)到場(chǎng)維修協(xié)議編制常見故障處理手冊(cè)，組織操作人員培訓(xùn)十一、技術(shù)檔案管理施工過程資料實(shí)行"一案一檔"管理，包括：技術(shù)交底記錄質(zhì)量檢驗(yàn)記錄隱蔽工程驗(yàn)收單設(shè)備開箱檢查記錄所有記錄需相關(guān)方簽字確認(rèn)，使用耐久性強(qiáng)的紙張保存工程竣工后30日內(nèi)提交完整技術(shù)檔案（紙質(zhì)版4套+電子版1套）十二、注意事項(xiàng)高溫管道安裝后需進(jìn)行熱態(tài)緊固，分2次進(jìn)行（升溫至150℃、300℃）竹屑輸送管道需設(shè)置檢查口，間距≤6m烘干機(jī)試