從化固化地坪專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程位于廣州市從化區(qū)，施工區(qū)域?yàn)楣I(yè)廠房A區(qū)地面，總施工面積約8000㎡。地面基礎(chǔ)為C30混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限20年，需滿足重載車輛通行（最大荷載5噸/㎡）、防塵耐磨及抗?jié)B要求。根據(jù)從化地區(qū)氣候特點(diǎn)，施工周期需避開(kāi)雨季（4-6月），計(jì)劃工期45天，采用金剛砂骨料+鋰基固化劑復(fù)合施工工藝。1.2工程地質(zhì)條件場(chǎng)地土壤類型為紅壤，地下水位埋深3.5m，地基承載力特征值fak=180kPa?；炷粱鶎右淹瓿?8天養(yǎng)護(hù)，經(jīng)檢測(cè)表面平整度誤差≤5mm/2m，抗壓強(qiáng)度達(dá)到32MPa，符合固化地坪施工基本條件。1.3設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)表面硬度：≥8Mohs（養(yǎng)護(hù)28天后）耐磨性：≤0.1g/1000轉(zhuǎn)（Taber磨損測(cè)試）滲透深度：≥5mm表面光澤度：30-50GU（60°角測(cè)量）防滑系數(shù)：≥0.6（濕態(tài)條件）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)伸縮縫位置（間距6m×6m）、排水坡度（0.5%坡向排水溝）及設(shè)備基礎(chǔ)處理方案。技術(shù)交底：編制《固化地坪施工工藝卡》，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底，明確各工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。樣板施工：選取200㎡試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行樣板施工，經(jīng)檢測(cè)合格后確定以下工藝參數(shù)：固化劑用量：0.3kg/㎡（分兩次涂布）研磨目數(shù)序列：30目→50目→100目→200目→400目→800目養(yǎng)護(hù)周期：7天（初期養(yǎng)護(hù)）+21天（強(qiáng)化養(yǎng)護(hù)）2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量技術(shù)指標(biāo)鋰基固化劑LK-800桶45固含量≥30%，pH值11-13金剛砂骨料1-3mm噸48SiO?含量≥98%，莫氏硬度7.5密封固化劑MS-200桶20voc含量≤10g/L混凝土密封膏PU型支300延伸率≥300%研磨磨片樹(shù)脂金剛石套25粒度偏差≤±5%2.3機(jī)械設(shè)備配置主要設(shè)備：6頭地坪研磨機(jī)（3臺(tái)）、吸塵器（5.5kW，4臺(tái)）、高速拋光機(jī)（2臺(tái)）、激光整平儀（1臺(tái)）檢測(cè)儀器：回彈儀、Taber耐磨儀、光澤度計(jì)、濕膜測(cè)厚儀輔助工具：5m靠尺、消泡滾筒、羊毛拋光墊、30kg壓重鐵2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：拆除原地面雜物，采用無(wú)塵鋸切割伸縮縫，縫寬5mm，深度20mm環(huán)境控制：搭建防雨棚（高度4.5m），配置工業(yè)除濕機(jī)（除濕量15L/h），確保施工環(huán)境溫度15-35℃，相對(duì)濕度≤85%安全設(shè)施：設(shè)置臨邊防護(hù)欄（高度1.2m），配備4組應(yīng)急照明，每500㎡配置2個(gè)滅火器箱（含4kg干粉滅火器2具）三、施工工藝3.1基層處理階段3.1.1混凝土缺陷修復(fù)裂縫處理：寬度＜0.3mm裂縫采用環(huán)氧樹(shù)脂灌注，＞0.3mm裂縫進(jìn)行“V”型開(kāi)槽（深度15mm）后填充彈性密封膏表面找平：對(duì)低洼區(qū)域（深度＞3mm）采用無(wú)收縮灌漿料修補(bǔ)，使用3m刮尺找平，養(yǎng)護(hù)3天后打磨至設(shè)計(jì)標(biāo)高油污處理：采用堿洗法（5%氫氧化鈉溶液）清除油污，高壓水槍沖洗后自然干燥72小時(shí)3.1.2粗磨施工安裝30目金剛石磨片，研磨機(jī)配重30kg，行進(jìn)速度1.5m/min，交叉研磨2遍吸凈粉塵后檢查表面，確保露出混凝土骨料，研磨深度控制在1-2mm邊角區(qū)域采用手提式研磨機(jī)（直徑150mm）處理，與大面積區(qū)域搭接寬度≥50mm3.2骨料撒布階段3.2.1金剛砂撒布第一遍撒布：當(dāng)混凝土初凝至手指按壓留下3-5mm印痕時(shí)，按4kg/㎡均勻撒布金剛砂骨料（占總量60%）圓盤搓毛：使用抹光機(jī)（葉片角度15°）慢速搓毛，確保骨料嵌入深度≥3mm第二遍撒布：間隔30分鐘后撒布剩余40%骨料，重復(fù)搓毛工序，表面平整度誤差控制在3mm/2m內(nèi)3.2.2精細(xì)收光采用機(jī)械抹光機(jī)（轉(zhuǎn)速150r/min）進(jìn)行橫豎兩遍收光，邊角區(qū)域使用人工抹刀收光收光完成后表面覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁人員踩踏，養(yǎng)護(hù)期不少于7天3.3固化處理階段3.3.1固化劑涂布第一遍涂布：將鋰基固化劑按1:0.2比例加水稀釋，使用低壓噴霧器均勻噴灑（用量0.2kg/㎡），保持表面濕潤(rùn)40分鐘第二遍涂布：間隔2小時(shí)后，未稀釋固化劑按0.1kg/㎡涂布，采用消泡滾筒縱橫方向滾涂，消除氣泡滲透促進(jìn)：對(duì)吸收過(guò)快區(qū)域補(bǔ)涂固化劑，確保表面濕潤(rùn)時(shí)間累計(jì)達(dá)到60分鐘3.3.2研磨拋光中磨階段：依次使用50目→100目→200目磨片研磨，每道工序間吸凈粉塵并檢查表面平整度精磨階段：400目→800目磨片交叉研磨，研磨機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至800r/min，每遍研磨后使用中性清潔劑清洗高速拋光：采用1500目拋光墊，拋光機(jī)配重20kg，行進(jìn)速度0.8m/min，拋光2遍至表面光澤度≥30GU3.4伸縮縫處理清理縫內(nèi)雜物，采用高壓氣泵吹凈灰塵填入泡沫棒（直徑7mm），預(yù)留5mm深度注入聚氨酯密封膏密封膏表面壓制成圓弧狀（半徑2.5mm），確保與地坪面平滑過(guò)渡3.5養(yǎng)護(hù)階段初期養(yǎng)護(hù)（1-7天）：每日灑水2次，保持表面濕潤(rùn)，禁止任何車輛通行中期養(yǎng)護(hù)（8-21天）：每周檢測(cè)表面硬度，當(dāng)達(dá)到6Mohs時(shí)可允許輕型車輛（≤1噸）通行強(qiáng)化養(yǎng)護(hù)（22-28天）：涂布養(yǎng)護(hù)劑（用量0.1kg/㎡），完全干燥前避免沾水四、質(zhì)量控制4.1過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢測(cè)方法頻率責(zé)任人基層研磨表面平整度≤3mm/2m靠尺測(cè)量每500㎡施工員固化劑涂布滲透深度≥5mm鉆芯取樣每1000㎡質(zhì)檢員拋光處理光澤度30-50GU光澤度計(jì)每200㎡技術(shù)員4.1.2質(zhì)量通病防治表面色差：同一批次固化劑混合使用，研磨方向保持一致起砂現(xiàn)象：控制研磨深度不超過(guò)3mm，混凝土強(qiáng)度不足區(qū)域采用界面劑預(yù)處理光澤度不足：增加800目研磨遍數(shù)，確保固化劑完全滲透反應(yīng)4.2檢測(cè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：表面平整，無(wú)明顯劃痕、色差，接縫平順，光澤均勻性能檢測(cè)：抗壓強(qiáng)度：≥85MPa（養(yǎng)護(hù)28天后）抗?jié)B性：滲透高度≤5mm（24h靜水壓力測(cè)試）附著力：≥2.5MPa（拉開(kāi)法測(cè)試）驗(yàn)收程序：班組自檢→項(xiàng)目部復(fù)檢→第三方檢測(cè)→監(jiān)理驗(yàn)收，每檢驗(yàn)批不超過(guò)1000㎡4.3質(zhì)量記錄文件《固化地坪施工日志》（含天氣、溫度、施工內(nèi)容）《材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄》（附出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告）《工序交接檢驗(yàn)記錄》（需各方簽字確認(rèn)）《第三方檢測(cè)報(bào)告》（包含5項(xiàng)必檢指標(biāo)）五、安全管理5.1安全防護(hù)措施個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩（KN95級(jí)）、護(hù)目鏡、防滑鞋，研磨作業(yè)時(shí)加穿聽(tīng)力保護(hù)器機(jī)械安全：設(shè)備接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m，設(shè)置機(jī)械操作規(guī)程牌（尺寸800×600mm）用電安全：采用三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱配置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s）5.2危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施應(yīng)急準(zhǔn)備粉塵危害中度配置除塵系統(tǒng)，粉塵濃度≤2mg/m3急救箱（含防塵口罩）機(jī)械傷害高度設(shè)置急停按鈕，作業(yè)半徑1.5m內(nèi)禁止站人應(yīng)急停機(jī)程序火災(zāi)隱患低度易燃材料單獨(dú)存放，與火源保持5m距離滅火器月檢記錄5.3安全培訓(xùn)與交底施工前開(kāi)展3天安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗每日班前5分鐘進(jìn)行安全喊話，明確當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)特種作業(yè)人員（電工、焊工）持證上崗，證書復(fù)印件存檔六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1主控項(xiàng)目固化劑材料必須符合GB/T35159-2017《混凝土密封固化劑》標(biāo)準(zhǔn)要求表面硬度檢測(cè)值不得低于設(shè)計(jì)值的90%耐磨性測(cè)試結(jié)果≤0.1g/1000轉(zhuǎn)6.2一般項(xiàng)目表面平整度：允許偏差±5mm/2m（合格率≥90%）分格縫直線度：≤3mm/5m光澤度均勻性：同區(qū)域?qū)崪y(cè)值偏差≤10GU6.3驗(yàn)收資料清單竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件原材料出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告施工記錄（含各工序檢測(cè)數(shù)據(jù)）第三方檢測(cè)報(bào)告（由廣州市建筑材料檢測(cè)中心出具）工程質(zhì)量評(píng)定表（監(jiān)理單位簽字確認(rèn)）七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排（單位：天）施工準(zhǔn)備：5天（含材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)）基層處理：10天（含缺陷修復(fù)）骨料撒布：3天（分區(qū)分段施工）固化處理：15天（含研磨拋光）伸縮縫處理：2天驗(yàn)收整改：5天養(yǎng)護(hù)期：28天（不計(jì)入施工工期）7.2進(jìn)度保證措施采用分區(qū)流水施工，劃分4個(gè)作業(yè)段（每段2000㎡）配置備用設(shè)備（研磨機(jī)1臺(tái)，固化劑500kg）建立周進(jìn)度考核機(jī)制，延誤超3天啟動(dòng)趕工預(yù)案（增加作業(yè)班組1個(gè)）八、成品保護(hù)8.1保護(hù)措施硬化前保護(hù)：采用PVC保護(hù)膜（厚度0.15mm）全覆蓋，接縫處膠帶密封養(yǎng)護(hù)期保護(hù)：設(shè)置禁行標(biāo)識(shí)，使用臨時(shí)通道（寬1.2m）供必要通行交付前保護(hù)：對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)等易損部位采用木板覆蓋（厚度≥18mm）8.2維護(hù)保養(yǎng)指南日常清潔：使用中性清潔劑（pH值6-8），嚴(yán)禁使用酸性清洗劑定期養(yǎng)護(hù)：每季度進(jìn)行1次表面清潔拋光，每年涂布1次養(yǎng)護(hù)劑損壞修復(fù)：局部破損采用專用修補(bǔ)料，修復(fù)后重新固化拋光九、環(huán)境保護(hù)9.1揚(yáng)塵控制研磨作業(yè)必須同步開(kāi)啟吸塵器，粉塵排放濃度≤12mg/m3運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎（設(shè)置三級(jí)沉淀池）9.2噪聲控制選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤5