樓梯支模全程施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉樓梯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，明確樓梯類型（直行、轉(zhuǎn)折、螺旋等）、踏步尺寸（高度≤150mm、寬度≥280mm）、平臺(tái)標(biāo)高及配筋要求，核對(duì)與土建結(jié)構(gòu)圖的一致性。方案編制：根據(jù)圖紙要求編制支模專項(xiàng)方案，明確模板體系選型（如木模板、鋼模板或鋁模板）、支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)（立桿間距、掃地桿設(shè)置等），并通過(guò)技術(shù)交底確保施工人員掌握關(guān)鍵參數(shù)。測(cè)量放線：使用全站儀或水準(zhǔn)儀放出樓梯軸線、邊線、踏步控制線及平臺(tái)標(biāo)高控制線，在側(cè)墻或梁上彈設(shè)墨線，標(biāo)記踏步陽(yáng)角位置及模板安裝基準(zhǔn)線。1.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用量計(jì)算依據(jù)木模板18mm厚多層板，含水率≤15%表面平整，無(wú)翹曲、裂縫，靜曲強(qiáng)度≥15MPa按樓梯展開面積×1.2損耗系數(shù)鋼支撐φ48×3.5mm鋼管，Q235材質(zhì)立桿垂直度偏差≤1.5‰，橫桿彎曲≤20mm/m根據(jù)支撐體系設(shè)計(jì)計(jì)算方木50×100mm或100×100mm，順直無(wú)節(jié)疤彈性模量≥9000MPa，抗壓強(qiáng)度≥15MPa按模板背楞間距（≤300mm）布置對(duì)拉螺栓M12-M14，配套蝴蝶扣、螺母抗拉承載力≥15kN，螺紋完整無(wú)損傷按側(cè)模高度每600mm設(shè)置一道輔助材料脫模劑（水性）、海綿條、釘子、鐵絲脫模劑無(wú)毒環(huán)保，海綿條密度≥40kg/m3按模板面積0.5kg/m2估算1.3設(shè)備與工具準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備：圓盤鋸、手提鋸、電鉆、水準(zhǔn)儀、全站儀、扭矩扳手（檢測(cè)螺栓預(yù)緊力）、錘子、撬棍等。安全設(shè)施：安全帽、安全帶、臨邊防護(hù)欄桿（高度≥1.2m）、腳手板（厚度≥50mm）、消防滅火器（2個(gè)/作業(yè)面）。二、模板設(shè)計(jì)2.1模板體系選型基礎(chǔ)模板：采用18mm厚多層板+50×100mm方木背楞（間距200-300mm），外側(cè)設(shè)鋼管斜撐（角度45°-60°），確保側(cè)模穩(wěn)定性。踏步模板：采用定型鋼?；蚰局贫ㄐ湍０?，踏步側(cè)板高度=踏步高度+5mm，寬度=踏步寬度-2mm（預(yù)留抹灰層厚度），底部設(shè)50×100mm方木橫楞，間距≤300mm。支撐系統(tǒng)：采用滿堂腳手架支撐，立桿縱距≤1.2m，橫距≤1.0m，步距≤1.8m，每道剪刀撐覆蓋3-4根立桿，與地面夾角45°-60°。2.2荷載計(jì)算施工荷載：按2.5kN/m2考慮（含人員、材料及振搗荷載），驗(yàn)算模板撓度≤L/400（L為模板跨度）。混凝土側(cè)壓力：采用公式F=0.22γct0β1β2V1/2計(jì)算（γc=24kN/m3，t0=200/(T+15)，V為澆筑速度m/h），確保側(cè)模對(duì)拉螺栓間距滿足抗剪要求。抗震驗(yàn)算：按設(shè)防烈度8度考慮，水平地震作用系數(shù)取0.2g，支撐系統(tǒng)需設(shè)置連墻件與主體結(jié)構(gòu)連接，間距≤6m。2.3節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)踏步陽(yáng)角處理：模板陽(yáng)角處加設(shè)50×50mm方木護(hù)角，或粘貼20mm寬PVC條，防止混凝土澆筑時(shí)邊角破損。平臺(tái)與樓梯連接節(jié)點(diǎn)：平臺(tái)模板伸入樓梯側(cè)板50mm，接口處粘貼海綿條密封，防止漏漿；平臺(tái)板支撐立桿與樓梯支撐立桿共用掃地桿，形成整體穩(wěn)定體系。后澆帶處理：若樓梯設(shè)置后澆帶，模板需單獨(dú)設(shè)計(jì)獨(dú)立支撐，后澆帶兩側(cè)模板設(shè)快拆體系，確保后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除。三、模板安裝流程3.1支撐系統(tǒng)搭設(shè)立桿定位：按放線位置擺放立桿底座（50×150mm鋼板），立桿垂直度偏差控制在3mm以內(nèi)，底部設(shè)置縱橫向掃地桿（距地≤200mm）。橫桿安裝：先搭設(shè)平臺(tái)板下方支撐，再搭設(shè)樓梯斜板支撐，橫桿與立桿采用直角扣件連接，扣件擰緊力矩40-65N·m（用扭矩扳手檢測(cè)）。剪刀撐設(shè)置：沿樓梯長(zhǎng)度方向每4m設(shè)置一道縱向剪刀撐，寬度≥4跨；橫向剪刀撐每2m設(shè)置一道，與立桿、橫桿形成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。3.2底模安裝鋪設(shè)木楞：在橫桿上擺放50×100mm方木（間距300mm），方木接頭位置錯(cuò)開，用釘子固定于橫桿上，確保表面平整（偏差≤5mm）。安裝底模：將多層板鋪釘于方木上，模板接縫處采用硬拼法（縫隙≤2mm），接縫下方增設(shè)方木背楞，防止模板下沉；底模標(biāo)高偏差控制在±5mm內(nèi)。3.3側(cè)模與踏步模板安裝側(cè)模固定：根據(jù)彈線位置安裝樓梯側(cè)模，側(cè)模高度=樓梯板厚+踏步高度，外側(cè)用鋼管斜撐（間距≤1.5m）及對(duì)拉螺栓固定，斜撐底部與掃地桿連接。踏步模板安裝：按踏步控制線安裝定型踏步模板，踏步側(cè)板與底模、側(cè)模用釘子固定（間距150mm），踏步高度偏差≤3mm，寬度偏差≤2mm，相鄰踏步高差≤5mm。反三角模板設(shè)置：在樓梯斜板與平臺(tái)交接處設(shè)置反三角模板（高度=板厚+50mm），防止混凝土澆筑時(shí)流淌，模板與底模接縫處粘貼海綿條密封。3.4檢查與調(diào)整尺寸復(fù)核：使用卷尺檢查樓梯寬度（偏差±5mm）、踏步數(shù)量、平臺(tái)標(biāo)高（偏差±5mm），用2m靠尺檢查模板表面平整度（≤5mm）。穩(wěn)定性檢查：晃動(dòng)模板檢測(cè)支撐系統(tǒng)剛度，確保無(wú)明顯變形；檢查對(duì)拉螺栓、斜撐是否牢固，扣件擰緊程度是否符合要求。四、質(zhì)量控制4.1主控項(xiàng)目模板標(biāo)高：平臺(tái)板標(biāo)高偏差≤±5mm，踏步高度偏差≤±3mm，用水準(zhǔn)儀逐點(diǎn)檢測(cè)。截面尺寸：樓梯板厚度偏差+5mm/-3mm，踏步寬度偏差≤±2mm，用卡尺或卷尺測(cè)量。接縫質(zhì)量：模板接縫寬度≤2mm，接縫處用膩?zhàn)踊蚰z帶密封，嚴(yán)禁漏漿；拼縫高低差≤2mm，用2m靠尺檢查。4.2一般項(xiàng)目模板表面處理：安裝前涂刷水性脫模劑，涂刷均勻無(wú)漏涂，污染鋼筋的脫模劑需清理干凈。支撐系統(tǒng)：立桿垂直度偏差≤1.5‰，橫桿間距偏差≤10mm，掃地桿距地高度≤200mm，剪刀撐角度45°-60°。預(yù)埋件與預(yù)留孔：樓梯欄桿預(yù)埋件位置偏差≤10mm，預(yù)留孔中心線偏差≤5mm，固定牢固無(wú)移位。4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)驗(yàn)收：模板安裝完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，填寫《模板分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。第三方檢測(cè)：對(duì)跨度≥4m的樓梯，模板起拱高度按跨度的1‰-3‰設(shè)置，起拱偏差≤10mm，由監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核。五、混凝土澆筑與模板拆除5.1混凝土澆筑澆筑順序：從樓梯平臺(tái)向樓梯段方向分層澆筑，每層厚度≤500mm，采用插入式振搗棒振搗（振搗間距≤300mm），振搗至表面泛漿、無(wú)氣泡溢出為止，避免過(guò)振導(dǎo)致模板變形。踏步成型：澆筑至踏步位置時(shí)，用木抹子抹平踏步表面，確保陽(yáng)角順直，初凝前二次壓光，防止裂縫。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d（抗?jié)B混凝土≥14d），每日澆水次數(shù)≥3次，確保表面濕潤(rùn)。5.2模板拆除拆除條件：根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定，樓梯板跨度≤2m時(shí)，強(qiáng)度≥50%設(shè)計(jì)值；跨度＞2m且≤8m時(shí)，強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)值；跨度＞8m時(shí)，強(qiáng)度≥100%設(shè)計(jì)值。拆除順序：遵循“后支先拆、先支后拆”原則，先拆踏步模板及側(cè)模，再拆底模及支撐系統(tǒng)；拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬、猛砸，防止混凝土表面破損。材料回收：模板拆除后清理表面雜物，涂刷脫模劑分類堆放，損壞模板及時(shí)修補(bǔ)（用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)犹畛淞芽p），方木、鋼管等周轉(zhuǎn)材料碼放整齊，標(biāo)識(shí)規(guī)格及數(shù)量。六、安全措施6.1施工安全臨邊防護(hù)：樓梯口、平臺(tái)邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿），立桿間距≤2m，底部設(shè)18cm高擋腳板，欄桿刷紅白警示漆。高空作業(yè)：作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶固定于牢固構(gòu)件上（高掛低用），腳手板鋪滿鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁探頭板，作業(yè)層下方設(shè)水平安全網(wǎng)。用電安全：施工用電采用TN-S系統(tǒng)，電鉆、鋸等電動(dòng)工具設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地碾壓。6.2應(yīng)急預(yù)案模板坍塌處理：立即停止作業(yè)，疏散人員，設(shè)置警戒區(qū)，采用全站儀監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)變形，若發(fā)生局部坍塌，用鋼管臨時(shí)支撐未坍塌區(qū)域，組織專家評(píng)估后制定加固方案。高處墜落救援：配備急救箱（含繃帶、止血藥等），發(fā)生墜落事故時(shí)檢查傷員意識(shí)及呼吸，對(duì)骨折部位臨時(shí)固定，撥打120送醫(yī)，同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)?；馂?zāi)預(yù)防：施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備干粉滅火器，木工棚等易燃區(qū)域與明火點(diǎn)保持≥10m距離。七、成品保護(hù)7.1澆筑過(guò)程保護(hù)混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁振搗棒直接撞擊模板，人員行走跳板鋪設(shè)在方木上，避免踩踏鋼筋及模板。踏步混凝土初凝前覆蓋塑料薄膜，防止表面失水開裂，終凝后嚴(yán)禁堆放材料（荷載≤1kN/m2）。7.2后期保護(hù)樓梯踏步陽(yáng)角采用50mm寬木板條保護(hù)，高度≥1.2m，用釘子固定于側(cè)墻上，防止碰撞破損。模板拆除后，樓梯表面嚴(yán)禁涂刷油漆、涂料等腐蝕性物質(zhì)，如需標(biāo)識(shí)，采用可清除的粉筆或膠帶。八、質(zhì)量通病防治通病類型產(chǎn)生原因防治措施踏步尺寸偏差放線不準(zhǔn)，模板固定不牢放大樣彈線，踏步模板采用定型卡具固定模板接縫漏漿縫隙過(guò)大，未設(shè)密封措施接縫處粘貼海綿條，用膩?zhàn)诱移娇p隙混凝土蜂窩麻面振搗不密實(shí)，模板表面未清理干凈控制振搗時(shí)間（10-30s/點(diǎn)），模板清理后涂刷脫模劑底模下沉支撐立桿間距過(guò)大，掃地桿缺失按設(shè)計(jì)間距搭設(shè)立桿，縱橫向設(shè)置掃地桿九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與記錄9.1驗(yàn)收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）施工設(shè)計(jì)圖紙及變更文件9.2驗(yàn)收記錄