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輕質(zhì)空心磚填充墻施工方案一、主要材料要求(一)磚材規(guī)格與性能本工程采用煤矸石燒結(jié)空心磚作為主要砌筑材料,具體規(guī)格包括240×115×90mm及240×115×190mm兩種型號,配套使用190×90×53mm煤矸石實心磚用于底部三皮砌筑及門窗洞口封邊。磚材強度等級需達到MU5要求,表觀密度≤1400kg/m3,孔洞率宜控制在35%-45%之間。進場磚材需具有出廠合格證及性能檢測報告,外觀應(yīng)棱角整齊、無裂紋、掉角等缺陷,尺寸偏差不得超過±2mm。(二)砌筑砂漿配置水泥砂漿:采用M5強度等級,配合比為水泥:砂:水=1::(重量比),水泥選用P·O32.5級復(fù)合硅酸鹽水泥,中砂需過5mm孔徑篩,含泥量≤3%。混合砂漿:用于非承重墻體,配合比為水泥:石灰膏:砂:水=1:::,石灰膏需充分熟化(熟化時間≥7d),嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。砂漿性能控制:水泥砂漿和混合砂漿的稠度分別控制在50-70mm和70-90mm,分層度不得大于30mm?,F(xiàn)場應(yīng)使用磅秤計量,機械攪拌時間不少于,自拌砂漿需在3h內(nèi)使用完畢(氣溫超過30℃時縮短至2h)。(三)輔助材料拉結(jié)筋:采用Φ6HPB300級鋼筋,植入深度≥10d(d為鋼筋直徑),外露長度滿足搭接要求?;炷粒簶?gòu)造柱、過梁采用C25細石混凝土,抗?jié)B反梁采用C20素混凝土,石子粒徑5-10mm。其他材料:射釘塊(用于門窗固定)、PE棒(后塞縫用)、密封膠(防水部位)等。二、主要施工機具(一)砌筑設(shè)備垂直運輸:人貨電梯、塔吊(配合材料轉(zhuǎn)運)砂漿制備:砂漿攪拌機(JZC350型)、水泥罐、砂石計量斗運輸工具:翻斗車、手推車、灰桶(容量≥20L)(二)砌筑工具測量工具:激光投線儀、水準(zhǔn)儀、5m鋼卷尺、線墜(重量≥500g)、水平尺(2m)操作工具:瓦刀、大鏟、托線板(長2m)、勾縫條(半圓形φ10mm)、磚切割機(配備金剛石鋸片)輔助工具:皮數(shù)桿(30×40mm方木制作)、腳手板(200×50mm松木)、彩條布(防雨覆蓋用)(三)安全設(shè)施防護設(shè)備:安全帽、安全帶、防護眼鏡、防塵口罩臨時用電:配電箱(帶漏電保護)、電纜(絕緣等級≥500V)、碘鎢燈(夜間施工用)三、作業(yè)條件準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:核對墻體軸線、標(biāo)高、門窗洞口位置,確認(rèn)構(gòu)造柱、過梁等構(gòu)件設(shè)置。技術(shù)交底:編制專項施工方案,對班組進行工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求、安全規(guī)范交底,形成書面記錄。樣板引路:在現(xiàn)場選定標(biāo)準(zhǔn)間進行樣板墻砌筑,經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位驗收合格后方可大面積施工。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備測量放線:彈出墻體軸線、邊線、門窗洞口線及建筑1m標(biāo)高控制線,軸線偏差≤3mm,門窗洞口位置偏差≤5mm?;鶎犹幚恚呵宄龎砻娓{、雜物,用1:3水泥砂漿找平,水平灰縫厚度超過20mm時采用C20細石混凝土找平。材料堆放:磚材按規(guī)格分類堆放,堆高≤2m,堆垛間距≥,場地應(yīng)硬化并設(shè)排水坡度。水泥存放于防雨棚內(nèi),砂、石堆置于料倉并掛標(biāo)識牌。(三)結(jié)構(gòu)驗收預(yù)埋件檢查:復(fù)核構(gòu)造柱、拉結(jié)筋預(yù)埋位置,遺漏或位置偏差處采用植筋處理,植筋膠需通過抗拔試驗(抗拉強度≥)。防水節(jié)點:廚房、衛(wèi)生間墻體根部澆筑200mm高C20素混凝土反梁,寬度同墻厚,與樓板一次澆筑成型。管線預(yù)埋:水電管線、配電箱、消防箱等預(yù)留洞口位置放線,采用實心磚砌筑預(yù)留孔洞,嚴(yán)禁事后鑿槽。四、主要施工工藝(一)施工工藝流程基層處理→測量放線→立皮數(shù)桿→排磚撂底→砌塊澆水→砌筑施工→構(gòu)造柱澆筑→過梁安裝→頂部斜砌→勾縫清理→驗收(二)關(guān)鍵工序操作要點1.測量放線與立皮數(shù)桿軸線控制:采用全站儀復(fù)核軸線,在結(jié)構(gòu)柱上彈出墻體雙面邊線,門窗洞口處彈出三線(邊線、中線、控制線)。皮數(shù)桿設(shè)置:在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處設(shè)置皮數(shù)桿,標(biāo)注磚層、灰縫、門窗洞口、過梁、圈梁的標(biāo)高位置,桿底標(biāo)高應(yīng)與±0.000或1m控制線對齊。標(biāo)高傳遞:每層樓設(shè)置2個標(biāo)高基準(zhǔn)點,用水準(zhǔn)儀抄平,確保皮數(shù)桿標(biāo)高誤差≤2mm。2.砌塊砌筑施工底部處理:墻體根部砌筑三皮實心磚(190×90×53mm),廚衛(wèi)間反梁上表面需鑿毛處理。排磚撂底:按“全順側(cè)砌”方式排列,上下皮豎縫錯開1/2磚長(≥120mm),不足整磚時用無齒鋸切割,不得小于200mm。砌塊濕潤:砌筑前1d澆水濕潤,含水率控制在10%-15%(表面濕潤深度10-20mm),雨天停止?jié)菜⒏采w防雨布。砌筑方法:采用“三一砌筑法”(一鏟灰、一塊磚、一揉壓),水平灰縫鋪滿砂漿,飽滿度≥80%,豎縫采用加漿填灌,嚴(yán)禁用水沖漿?;铱p厚度控制在10mm(允許偏差±2mm),墻面隨砌隨用水平尺校正。3.構(gòu)造節(jié)點處理拉結(jié)筋設(shè)置:沿墻高每500mm設(shè)置2Φ6通長拉結(jié)筋,植入混凝土柱內(nèi)深度≥10d,與磚砌體灰縫平齊放置。構(gòu)造柱施工:馬牙槎留置:按“先退后進”原則,每300mm高留置60mm凹凸槎,槎口處用實心磚砌筑。鋼筋綁扎:4Φ12縱筋(角部加強)、Φ6@200箍筋,上下端600mm范圍內(nèi)箍筋加密至@100?;炷翝仓耗0宀捎?8mm厚多層板,用對拉螺栓固定,坍落度控制在180±20mm,分層振搗(每層厚度≤500mm)。門窗洞口:邊框處理:洞口兩側(cè)200mm范圍內(nèi)用實心磚砌筑,每500mm高預(yù)埋混凝土射釘塊(規(guī)格100×100×60mm)。過梁安裝:預(yù)制過梁伸入洞口兩側(cè)≥250mm,與主體結(jié)構(gòu)間隙用干硬性砂漿填塞,現(xiàn)澆過梁模板支撐間距≤800mm。4.頂部處理與勾縫斜砌施工:墻體砌至梁底200mm處停止,間隔7d后采用實心磚斜砌,傾斜角度60°左右,逐塊敲緊,砂漿飽滿。后塞縫工藝:框架梁底預(yù)留20mm縫隙,用PE棒填塞后注入膨脹密封膠,寬度≥10mm。勾縫處理:水平縫采用平縫,豎縫采用凹縫(深度5mm),勾縫前清理灰縫雜物,灑水濕潤后用1:1水泥砂漿勾抹,確保光滑密實。(三)特殊部位施工廚衛(wèi)間墻體:根部澆筑200mm高C20混凝土反梁(內(nèi)摻防水劑)管道穿墻處預(yù)留Φ100mm孔洞,安裝后用微膨脹細石混凝土填塞,外側(cè)做防水附加層。電氣管線敷設(shè):水平管線埋設(shè)在灰縫內(nèi),深度≥15mm,豎向管線采用專用開槽機切割(寬度≤管外徑+20mm),槽內(nèi)用1:3水泥砂漿填補。外墻轉(zhuǎn)角:內(nèi)外墻同時砌筑,不得留直槎,轉(zhuǎn)角處用實心磚砌筑,長度≥240mm,每皮磚內(nèi)外搭砌。五、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(一)主控項目材料性能:磚材強度等級、砂漿試塊抗壓強度(同一檢驗批≥3組)必須符合設(shè)計要求?;铱p質(zhì)量:水平灰縫飽滿度≥80%,豎縫不得有透明縫、瞎縫,用百格網(wǎng)檢查每檢驗批不少于5處。拉結(jié)筋:數(shù)量、規(guī)格、長度符合設(shè)計要求,植筋抗拔力試驗合格(每500根為一批,每批取3根)。構(gòu)造柱:混凝土強度達到設(shè)計要求,馬牙槎尺寸偏差≤5mm,截面尺寸允許偏差±5mm。(二)一般項目墻體偏差:垂直度:每層≤5mm,全高≤10mm(用2m托線板檢查)平整度:≤8mm(用2m靠尺和塞尺檢查)軸線位移:≤10mm(用經(jīng)緯儀或拉線檢查)洞口尺寸:寬度±5mm,高度±10mm,對角線偏差≤10mm。表面質(zhì)量:墻面清潔,無裂縫、空鼓,勾縫連續(xù)、光滑,深淺一致。(三)驗收程序分項驗收:每個檢驗批(不超過250m2)驗收一次,包括資料檢查(隱蔽記錄、試驗報告等)和現(xiàn)場實測實量。分戶驗收:對每戶墻體垂直度、平整度、洞口尺寸進行100%檢查,填寫《填充墻砌體工程分戶驗收記錄表》。觀感驗收:檢查墻面清潔度、勾縫質(zhì)量、預(yù)埋件位置等,發(fā)現(xiàn)缺陷及時整改。六、安全文明施工(一)安全防護措施高處作業(yè):作業(yè)層搭設(shè)雙排腳手架,腳手板滿鋪并固定,護身欄桿高度≥,擋腳板高度180mm。嚴(yán)禁在墻上行走或站立,砌筑高度超過時必須搭設(shè)操作平臺(寬度≥)。臨時用電:砂漿攪拌機、切割機等設(shè)備實行“一機一閘一漏”,漏電保護器動作電流≤30mA,動作時間≤。夜間施工照明電壓≤36V,燈具距離工作面≥。防火措施:施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,易燃易爆材料單獨存放,配備ABC型干粉滅火器(每50m21組)。焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗,與易燃物保持≥5m安全距離。(二)文明施工要求材料管理:磚材碼放整齊,標(biāo)識牌注明規(guī)格、強度等級、進場日期,不合格材料單獨堆放并及時退場。落地灰回收率≥90%,過篩后重新使用(摻入量≤10%)。環(huán)境控制:攪拌機搭設(shè)封閉棚,設(shè)置沉淀池(三級過濾),廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。切割作業(yè)采取降塵措施,PM10濃度控制在≤0.5mg/m3(場界)。成品保護:墻體拉結(jié)筋、預(yù)埋件不得隨意彎折、切割,水電安裝時采用專用工具開槽。新砌墻體7d內(nèi)嚴(yán)禁碰撞、承重,門窗洞口用木板防護(高度≥1.2m)。(三)應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案:編制高處墜落、物體打擊、觸電等事故應(yīng)急預(yù)案,每月組織1次應(yīng)急演練。急救措施:現(xiàn)場配備急救箱(含繃帶、消毒液等),與就近醫(yī)院建立聯(lián)動機制。隱患排查:每日班前進行安全巡查,重點檢查腳手架穩(wěn)定性、臨邊防護、機械設(shè)備等,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。七、季節(jié)性施工措施(一)雨季施工材料防護:磚材堆放場地墊高300mm,上方搭設(shè)防雨棚,砂、石堆場設(shè)置排水坡度。砌筑控制:雨天停止露天砌筑,已砌墻體覆蓋防雨布,雨后檢查墻體垂直度,砂漿稠度減小10-20mm。排水措施:施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝(寬度300mm,深度200mm),配備潛水泵(揚程≥10m)。(二)冬季施工材料保溫:水泥、砂棚內(nèi)堆放,棚內(nèi)溫度≥5℃,砂漿拌合水加熱至80℃(嚴(yán)禁直接加熱水泥)。砌筑要求:磚材表面不得有冰霜,砌筑后覆蓋阻燃棉被,砂漿溫度≥5℃,當(dāng)日最低氣溫低于-5℃時停止施工。質(zhì)量控制:摻加早強防凍劑(摻量≤水泥用量的3%),砂漿試塊增加一組同條件養(yǎng)護,解凍后檢查墻體是否有裂縫。八、質(zhì)量通病防治(一)墻體裂縫防治材料控制:磚材齡期≥28d,避免使用新出廠磚(收縮率大),不同批次磚材分開使用。施工措施:長度超過5m的墻體中部設(shè)置構(gòu)造柱,高度超過4m時增設(shè)圈梁。灰縫厚度控制在8-12mm,避免厚薄不均,每日砌筑高度≤。后期處理:墻體裂縫寬度<0.3mm時用環(huán)氧樹脂膠封閉,>0.3mm時鑿槽后用微膨脹混凝土修補。(二)砂漿不飽滿原因分析:砂漿稠度過大或過小,鋪灰長度超過500mm,磚材澆水不足。防治措施:采用“三一”砌筑法,鋪灰長度≤,豎縫采用擠漿法(用瓦刀向縫內(nèi)塞漿

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