公路標(biāo)志樁施工技術(shù)方案一、材料選擇標(biāo)準(zhǔn)（一）標(biāo)志樁主體材料標(biāo)志樁采用C30鋼筋混凝土預(yù)制結(jié)構(gòu)，其抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗折強(qiáng)度≥4.5MPa。預(yù)制構(gòu)件尺寸按設(shè)計(jì)要求分為兩種規(guī)格：常規(guī)型為150mm×150mm×1200mm（長×寬×高），特殊路段采用200mm×200mm×1500mm加強(qiáng)型。鋼筋骨架配置為4根直徑12mm的HRB400級(jí)縱向主筋，箍筋采用直徑6mm的HPB300級(jí)鋼筋，間距200mm設(shè)置，骨架保護(hù)層厚度不小于30mm。（二）反光材料系統(tǒng)標(biāo)志樁表面采用三級(jí)反光膜全斷面包裹，反光膜逆反射系數(shù)需滿足：白色≥250mcd·lx?1·m?2，紅色≥140mcd·lx?1·m?2。反光膜拼接應(yīng)采用上壓下搭接方式，搭接寬度≥5mm，距樁體頂部和底部150mm范圍內(nèi)不得有拼接縫。反光膜粘貼前需對(duì)混凝土表面進(jìn)行噴砂處理，表面粗糙度達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。（三）基礎(chǔ)材料要求基礎(chǔ)混凝土采用C25商品混凝土，坍落度控制在180±20mm。粗骨料選用5-20mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%；細(xì)骨料采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%。水泥選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，各項(xiàng)指標(biāo)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求。二、施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)核查標(biāo)志樁布設(shè)位置、數(shù)量及與沿線設(shè)施的相對(duì)關(guān)系，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。測量控制網(wǎng)建立：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，平面位置中誤差≤15mm，高程中誤差≤20mm。每個(gè)標(biāo)志樁位置需進(jìn)行坐標(biāo)放樣，放樣成果報(bào)監(jiān)理工程師審批。配合比設(shè)計(jì)：提前7天完成混凝土配合比試驗(yàn)，預(yù)制樁混凝土需摻加0.01%聚丙烯纖維（長度12mm），基礎(chǔ)混凝土摻加適量粉煤灰（摻量≤20%）改善和易性。（二）資源配置機(jī)械設(shè)備：配置JZC350型混凝土攪拌機(jī)2臺(tái)，插入式振搗器（φ50mm、φ30mm各2臺(tái)），全站儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀2臺(tái)，預(yù)制構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備1套，小型挖掘機(jī)1臺(tái)，運(yùn)輸車輛3臺(tái)。材料儲(chǔ)備：鋼筋、水泥、砂石料等主要材料需提前進(jìn)場，經(jīng)第三方檢測合格后方可使用。反光膜需在恒溫（20±2℃）、恒濕（50±5%）環(huán)境下存放，保質(zhì)期不超過12個(gè)月。勞動(dòng)力組織：成立3個(gè)專業(yè)施工班組，每組配備木工2人、鋼筋工2人、混凝土工3人、安裝工4人、普工3人，另設(shè)專職質(zhì)量員1人、安全員1人。三、主要施工流程（一）預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)模具加工：采用6mm厚鋼板制作定型鋼模，每?？缮a(chǎn)標(biāo)志樁2根。模具內(nèi)側(cè)需進(jìn)行鏡面拋光處理，接縫處加裝5mm厚橡膠密封條，確保澆筑時(shí)無漏漿。鋼筋加工：鋼筋骨架在專用胎具上綁扎成型，主筋接頭采用雙面搭接焊，焊縫長度≥5d（d為主筋直徑），同一截面接頭率≤50%。骨架尺寸偏差控制在±5mm內(nèi)?；炷翝仓翰捎梅謱訚仓ǎ繉雍穸取?00mm，振搗時(shí)間15-20s，直至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出。澆筑完成后在初凝前進(jìn)行二次抹面，確保表面平整度≤2mm/m。養(yǎng)護(hù)工藝：澆筑完成后覆蓋薄膜保濕，4小時(shí)后轉(zhuǎn)入蒸汽養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)制度為：升溫階段（2h內(nèi)升至60℃）→恒溫階段（60℃±5℃養(yǎng)護(hù)6h）→降溫階段（3h內(nèi)降至常溫）。脫模后灑水養(yǎng)護(hù)不少于14天，確保28天強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。（二）現(xiàn)場安裝施工基坑開挖：采用人工配合小型挖掘機(jī)開挖，常規(guī)樁基礎(chǔ)尺寸為400mm×400mm×600mm（長×寬×深），加強(qiáng)型為500mm×500mm×800mm?？拥仔柽M(jìn)行原土夯實(shí)，壓實(shí)度≥93%，必要時(shí)鋪設(shè)100mm厚級(jí)配碎石墊層。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)內(nèi)需設(shè)置4根直徑16mm的錨固鋼筋，上部伸出基礎(chǔ)頂面300mm，與標(biāo)志樁預(yù)留鋼筋采用綁扎連接，綁扎長度≥35d，綁扎點(diǎn)不少于3處。模板安裝：基礎(chǔ)模板采用18mm厚多層板，外側(cè)用50×100mm方木加固，模板垂直度偏差≤1.5mm/m，頂面高程偏差控制在±10mm內(nèi)。混凝土澆筑：基礎(chǔ)混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑至距頂面200mm處，待預(yù)制樁安裝固定后進(jìn)行第二次澆筑，兩次澆筑間隔不超過24h。澆筑過程中需預(yù)留混凝土試塊（每50個(gè)基礎(chǔ)一組），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后檢測強(qiáng)度。標(biāo)志樁安裝：待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行安裝，采用吊線法控制垂直度，偏差≤0.5%樁高。樁體與基礎(chǔ)間隙采用C30無收縮細(xì)石混凝土填塞，填塞深度≥200mm。（三）反光膜施工表面處理：預(yù)制樁安裝完成后，采用高壓水槍（壓力≥15MPa）清洗表面，干燥后用120目砂紙打磨，去除浮漿及瑕疵。底漆涂刷：涂刷專用反光膜底漆，干膜厚度30-50μm，間隔4小時(shí)后進(jìn)行反光膜粘貼。粘貼環(huán)境溫度控制在15-30℃，相對(duì)濕度≤75%。膜面粘貼：采用定位工裝確保反光膜位置準(zhǔn)確，從樁體頂部向下勻速粘貼，同時(shí)用橡膠刮板（硬度70ShoreA）排除空氣，刮板移動(dòng)速度200-300mm/s，壓力30-50N。邊緣處理：反光膜粘貼完成后，采用專用壓邊機(jī)對(duì)四周邊緣進(jìn)行熱壓處理（溫度80-100℃，壓力0.3MPa），確保邊緣無翹曲。四、質(zhì)量控制措施（一）預(yù)制樁質(zhì)量控制外觀質(zhì)量：樁體表面應(yīng)平整光滑，無蜂窩、麻面、裂縫等缺陷，每平方米氣泡面積≤50mm2，且單個(gè)氣泡直徑≤5mm。棱角線順直，偏差≤2mm/m。尺寸偏差：長度±10mm，截面尺寸±5mm，彎曲度≤1/1000，頂面平整度≤3mm。強(qiáng)度要求：同條件養(yǎng)護(hù)試塊28天抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗折強(qiáng)度≥4.5MPa，每200根為一批次進(jìn)行檢測。（二）安裝質(zhì)量控制平面位置：實(shí)測坐標(biāo)與設(shè)計(jì)坐標(biāo)偏差≤100mm，相鄰樁間距偏差±200mm。垂直度：采用吊線法檢查，偏差≤0.5%樁高，且≤10mm。反光膜性能：完工后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行逆反射系數(shù)檢測，每個(gè)檢驗(yàn)批隨機(jī)抽取3根，每根檢測上、中、下3個(gè)部位，合格率需達(dá)到100%。（三）基礎(chǔ)工程質(zhì)量基坑驗(yàn)收：基底承載力≥150kPa，尺寸偏差±50mm，深度偏差±100mm。混凝土質(zhì)量：基礎(chǔ)表面平整度≤5mm/m，預(yù)埋件位置偏差≤10mm?；炷猎噳K強(qiáng)度合格率100%，低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%的需進(jìn)行回彈檢測。五、安全生產(chǎn)管理（一）危險(xiǎn)源辨識(shí)針對(duì)標(biāo)志樁施工特點(diǎn)，重點(diǎn)辨識(shí)以下危險(xiǎn)源：基坑坍塌、機(jī)械傷害、高處墜落、觸電事故、交通安全事故等，制定專項(xiàng)防控措施并進(jìn)行安全技術(shù)交底。（二）安全防護(hù)措施基坑防護(hù)：開挖深度≥1.5m時(shí)，坑邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距400mm），欄桿外側(cè)掛密目安全網(wǎng)?；又苓?m范圍內(nèi)不得堆載，夜間設(shè)置紅色警示燈。臨時(shí)用電：施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。交通安全：在公路路段施工時(shí)，需按《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》設(shè)置安全警示區(qū)，上游過渡區(qū)長度≥50m，緩沖區(qū)設(shè)置防撞桶（間距5m），作業(yè)人員必須穿戴反光背心。（三）應(yīng)急管理編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（急救箱、擔(dān)架、滅火器等），每半月組織一次應(yīng)急演練。成立應(yīng)急小組，組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，確保事故發(fā)生后30分鐘內(nèi)啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。六、環(huán)境保護(hù)措施（一）施工廢棄物處理建筑垃圾：基坑開挖棄土需運(yùn)至指定棄渣場堆放，棄土含水率控制在20%-30%，防止揚(yáng)塵?；炷翉U渣需集中破碎后回收利用（用作路基填料）。廢水處理：攪拌機(jī)清洗廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（容積5m3）處理后回用，沉淀池每周清理一次，淤泥曬干后運(yùn)至棄渣場。（二）揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場主要道路采用200mm厚C20混凝土硬化，兩側(cè)設(shè)置排水溝。易揚(yáng)塵材料（水泥、粉煤灰）采用密閉罐存儲(chǔ)，運(yùn)輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎。（三）噪聲控制對(duì)攪拌機(jī)、振搗器等設(shè)備采取減振、隔聲措施，晝間噪聲≤70dB（A），夜間（22:00-6:00）禁止施工。確需夜間施工時(shí)，需辦理夜間施工許可并公告附近居民。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收預(yù)制樁驗(yàn)收：按每200根為一個(gè)檢驗(yàn)批，檢查項(xiàng)目包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強(qiáng)度試驗(yàn)等，合格率達(dá)到95%以上為合格。安裝工程驗(yàn)收：每個(gè)標(biāo)志樁作為一個(gè)檢查單元，檢查項(xiàng)目包括平面位置、垂直度、反光膜性能等，允許偏差項(xiàng)目需滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（二）竣工驗(yàn)收工程完工后，施工單位需提交以下資料：竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件原材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告施工記錄（含測量放樣、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等）質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料隱蔽工程驗(yàn)收記錄安全及環(huán)境保護(hù)措施落實(shí)情況報(bào)告驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2017）進(jìn)行，各分項(xiàng)工程評(píng)分≥90分方可通過驗(yàn)收。八、成品保護(hù)措施標(biāo)志樁保護(hù)：安裝完成后，采用硬質(zhì)塑料套管（高度1.2m）套護(hù)，套管與樁體間隙用軟布填充，防止碰撞損壞。反光膜保護(hù)：在交工驗(yàn)收前，