水庫堤壩加高加固施工方案一、工程概況1.1項目背景與目標本工程為混凝土重力壩加高加固項目，壩頂高程需從現(xiàn)狀242m加高至245m，加高總高度3m，涉及兩岸非溢流壩段共計55m。工程主要目標包括：提升水庫防洪安全儲備能力，應(yīng)對可能最大洪水（PMF）條件下的漫壩風(fēng)險；優(yōu)化水庫調(diào)度功能，為后續(xù)汛限水位提升至227m創(chuàng)造條件，可新增調(diào)節(jié)庫容4.5億m3，顯著提高發(fā)電、灌溉綜合效益。1.2工程地質(zhì)條件壩址區(qū)地層主要由第四系黃土、第三系紅色黏土及下白堊統(tǒng)砂巖構(gòu)成，壩基覆蓋層厚度10-15m，存在局部軟弱夾層。根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)，壩體混凝土抗壓強度≥25MPa，壩基承載力要求達到300kPa以上。兩岸壩肩邊坡現(xiàn)狀穩(wěn)定坡比1:2.5，加高后需改造為臺階狀結(jié)構(gòu)以增強抗沖刷能力。1.3主要技術(shù)標準設(shè)計規(guī)范：《混凝土重力壩設(shè)計規(guī)范》（SL319-2018）、《堤防工程施工規(guī)范》（GB50286-2013）防洪標準：按100年一遇洪水設(shè)計，1000年一遇洪水校核結(jié)構(gòu)要求：壩頂寬度維持8m，新澆混凝土強度等級C30，抗?jié)B等級W8，抗凍等級F200二、施工準備2.1施工組織架構(gòu)設(shè)立項目經(jīng)理部，配置技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量安全負責(zé)人等關(guān)鍵崗位，下設(shè)：工程技術(shù)組：負責(zé)施工方案實施、技術(shù)交底及測量控制質(zhì)量安全組：實施全過程質(zhì)量監(jiān)督與安全管控物資設(shè)備組：保障材料采購、設(shè)備調(diào)度及倉儲管理施工班組：含混凝土作業(yè)隊、鋼筋作業(yè)隊、基礎(chǔ)處理隊等專業(yè)隊伍2.2技術(shù)準備圖紙會審：組織設(shè)計、監(jiān)理單位進行施工圖紙復(fù)核，重點確認壩體加高結(jié)構(gòu)詳圖、新舊混凝土結(jié)合面處理工藝等關(guān)鍵技術(shù)節(jié)點測量控制網(wǎng)布設(shè)：建立三等水準控制網(wǎng)，沿壩軸線每50m設(shè)置高程控制點，采用全站儀進行壩體輪廓三維定位試驗段施工：選取20m長壩段進行結(jié)合面處理工藝試驗，確定植筋深度（≥20d）、界面劑涂刷用量（0.3kg/m2）等參數(shù)2.3資源配置材料準備：水泥：選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場需提供出廠合格證及3天強度報告鋼筋：HRB400E級Φ25mm螺紋鋼，用于植筋及新增壩體配筋外加劑：聚羧酸系高效減水劑，摻量1.2%；膨脹劑摻量8%以補償收縮設(shè)備配置：混凝土施工：JS500強制式攪拌機、HBT60混凝土輸送泵、插入式振搗器（Φ50mm/Φ30mm）基礎(chǔ)處理：地質(zhì)鉆機（XY-2型）、高壓噴射注漿機、液壓植筋機檢測設(shè)備：混凝土回彈儀、鋼筋掃描儀、超聲波探傷儀2.4施工導(dǎo)流與度汛采用分期導(dǎo)流方案：一期（非汛期）：利用現(xiàn)有泄洪洞導(dǎo)流，放空水庫至1105m高程，進行左岸壩段加高施工二期（汛前）：完成右岸壩段施工，汛期維持壩頂臨時擋水高程243m，配置應(yīng)急沙袋（10000條）及抽排設(shè)備（200m3/h水泵4臺）三、主要施工工藝3.1壩頂舊混凝土面處理表面鑿毛：采用液壓風(fēng)鎬將原壩頂混凝土表面鑿除2-3cm，形成凹凸不小于6mm的粗糙面，清除松動骨料及浮渣植筋施工：鉆孔：按設(shè)計間距（@500mm×500mm）鉆孔，孔徑Φ32mm，孔深500mm，垂直度偏差≤1°清孔：采用高壓空氣（0.6MPa）吹孔3次，再用丙酮沖洗孔道注膠與植筋：注入改性環(huán)氧樹脂膠粘劑，插入Φ25mm螺紋鋼，養(yǎng)護7天待膠體強度達到30MPa后方可進行后續(xù)施工界面處理：涂刷水泥基滲透結(jié)晶型界面劑，涂刷后30分鐘內(nèi)進行混凝土澆筑3.2壩體加高混凝土施工模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞選用100×100mm方木，間距300mm支撐系統(tǒng)采用Φ48mm×3.5mm滿堂腳手架，立桿間距600×600mm，掃地桿距地面200mm模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，外側(cè)采用雙組分聚硫密封膠密封鋼筋工程：新增壩體配筋按設(shè)計圖紙綁扎，保護層厚度50mm，采用塑料墊塊固定植筋與新增鋼筋連接采用幫條焊，焊縫長度10d，雙面施焊混凝土澆筑：分層厚度：采用300mm薄層澆筑，沿壩軸線方向分段（15m/段）推移式施工振搗工藝：采用Φ50mm振搗器振搗至表面泛漿，振搗間距≤500mm，每個振點持續(xù)時間20-30s溫控措施：原材料降溫：骨料堆設(shè)遮陽棚，水泥罐安裝淋水降溫系統(tǒng)澆筑溫度控制：≤28℃，夏季施工時采取夜間澆筑（22:00-6:00）內(nèi)部降溫：預(yù)埋Φ50mm循環(huán)冷卻水管，通水流量15m3/h，控制內(nèi)外溫差≤25℃養(yǎng)護：澆筑完成12小時內(nèi)覆蓋土工布保濕，采用自動噴淋系統(tǒng)養(yǎng)護28天，養(yǎng)護期間混凝土表面溫度不低于5℃3.3壩坡改造施工下游壩坡臺階開挖：采用液壓反鏟挖掘機按1.5m×1.5m臺階尺寸開挖，每級臺階設(shè)0.5m寬平臺，開挖坡面采用200mm厚C20混凝土護面壩趾防護：澆筑1.2m厚C25混凝土齒墻，嵌入基巖深度≥1.0m鋪設(shè)300mm厚塊石防沖槽，塊石單重≥50kg，采用人工擺砌3.4防滲系統(tǒng)施工帷幕灌漿：沿壩軸線布置單排灌漿孔，孔距2.0m，孔深深入基巖5m，采用自上而下分段灌漿法，水灰比5:1→3:1→2:1逐級變換，結(jié)束標準為在設(shè)計壓力下吸漿量≤0.4L/min持續(xù)30min土工膜鋪設(shè)：在壩頂新增混凝土面上鋪設(shè)1.5mm厚HDPE土工膜，采用雙軌熱熔焊接，搭接寬度100mm，焊接溫度180-200℃接縫處采用氣壓檢測（0.2MPa穩(wěn)壓30s），合格率需達到100%四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制建立材料進場臺賬，實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）混凝土骨料級配控制：砂細度模數(shù)2.6-3.0，碎石采用5-20mm連續(xù)級配，含泥量≤1%每批鋼筋進場需進行力學(xué)性能復(fù)試，取樣數(shù)量為每60t一組4.2施工過程控制結(jié)合面處理質(zhì)量：鑿毛深度檢查：每100m2檢查3點，采用深度尺測量，合格率≥90%植筋拉拔試驗：按1%比例隨機抽樣，試驗荷載取設(shè)計值的1.1倍，持荷1min無滑移混凝土質(zhì)量控制：坍落度檢測：每工作班不少于2次，控制在180±20mm抗裂監(jiān)測：在壩體內(nèi)部埋設(shè)溫度傳感器，每2小時記錄一次溫度數(shù)據(jù)，繪制溫度梯度曲線幾何尺寸控制：壩頂高程：允許偏差±30mm，每50m測量一點壩軸線偏差：≤15mm，采用全站儀校核4.3質(zhì)量通病防治蜂窩麻面：控制混凝土坍落度損失（≤30mm/h），振搗時確保振搗器插入下層50mm結(jié)合面裂縫：在新舊混凝土結(jié)合部位增設(shè)Φ16mm@200mm抗裂鋼筋網(wǎng)，混凝土中摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）鋼筋保護層偏差：采用定型塑料墊塊，強度≥C30，每m2布置4個五、安全與文明施工5.1安全防護體系高空作業(yè)防護：壩頂邊緣設(shè)置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）施工人員必須佩戴雙鉤安全帶，攀登設(shè)施采用之字形人行梯道（寬度1.0m，踏步高度15cm）臨時用電安全：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱實行"三級配電兩級保護"電動工具必須裝設(shè)漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）5.2專項安全措施汛期施工：建立洪水預(yù)警機制，與氣象部門保持實時聯(lián)系，提前48小時做好防汛準備壩頂設(shè)置擋浪墻（高度1.2m），配備應(yīng)急照明系統(tǒng)（連續(xù)照明時間≥72h）爆破作業(yè)安全：鉆孔采用濕式作業(yè)，爆破前30分鐘清理警戒區(qū)內(nèi)人員，爆破后15分鐘方可進入檢查單響藥量控制在200kg以內(nèi)，采用毫秒微差爆破減少振動影響（振速≤5cm/s）5.3文明施工材料堆放：水泥、鋼筋等原材料分類堆放，設(shè)置防雨棚（高度≥2.5m），掛牌標識（注明規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗狀態(tài)）施工廢水處理：設(shè)置三級沉淀池（總?cè)莘e50m3），經(jīng)處理后pH值控制在6-9方可排放噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，破碎機等強噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩六、施工進度計劃6.1關(guān)鍵線路施工準備（30天）→舊壩面處理（45天）→植筋施工（30天）→壩體混凝土澆筑（90天）→壩坡改造（60天）→防滲系統(tǒng)施工（45天）→竣工驗收（30天），總工期330天6.2進度保障措施資源保障：混凝土攪拌站配置2套生產(chǎn)系統(tǒng)，確保高峰時段（50m3/h）連續(xù)供應(yīng)技術(shù)保障：對關(guān)鍵工序采用BIM技術(shù)進行虛擬施工，提前發(fā)現(xiàn)施工沖突趕工措施：若遇雨天影響，采用防雨棚（寬10m，長30m）覆蓋作業(yè)面，配置4臺柴油發(fā)電機（總功率500kW）保障連續(xù)施工七、驗收標準與程序7.1分部分項驗收隱蔽工程驗收：包括植筋工程、地基處理等，需留存影像資料及檢測報告混凝土結(jié)構(gòu)驗收：外觀質(zhì)量：表面平整度≤8mm/2m，無大于0.2mm寬裂縫強度驗收：同條件養(yǎng)護試塊強度達到設(shè)計值100%，回彈法檢測強度推定值≥設(shè)計強度的95%7.2竣工驗收驗收委員會由業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工及質(zhì)量監(jiān)督部門組成，驗收內(nèi)容包括：工程完成情況對照設(shè)計圖紙核查技術(shù)資料完整性審查（含原材料試驗報告、施工記錄等）壩體滲流觀測：滲流量≤0.1L/(s·km)沉降觀測：壩頂不均勻沉降≤5mm/24h，趨于穩(wěn)定八、應(yīng)急預(yù)案8.1混凝土裂縫應(yīng)急處理表面裂縫（寬度＜0.2mm）：采用環(huán)氧樹脂漿液封閉，壓力0.3MPa深層裂縫：采用鉆孔灌漿處理，孔徑Φ50mm，埋管深度