豎井簡(jiǎn)易施工方案一、工程概況1.1工程簡(jiǎn)介本豎井為市政工程配套設(shè)施，主要功能為地下管線(xiàn)敷設(shè)及檢修通道，設(shè)計(jì)凈空尺寸為8m×6m（長(zhǎng)×寬），深度20m，采用明挖逆筑法施工。豎井位于城市道路綠化帶內(nèi)，周邊50m范圍內(nèi)無(wú)建筑物及地下管線(xiàn)，場(chǎng)地開(kāi)闊，地質(zhì)條件相對(duì)簡(jiǎn)單，適合簡(jiǎn)易施工。1.2工程地質(zhì)與水文條件地層分布（自上而下）：人工填土層：厚0~1.5m，以素填土為主，松散，含少量建筑垃圾，開(kāi)挖等級(jí)Ⅰ級(jí)松土。粉質(zhì)黏土層：厚1.5~6.0m，棕黃色，硬塑狀態(tài)，土質(zhì)均勻，Ⅲ級(jí)硬土，承載力特征值180kPa。石灰?guī)r強(qiáng)風(fēng)化帶：厚6.0~20.0m，青灰色，巖芯呈碎塊狀，節(jié)理裂隙發(fā)育，Ⅳ級(jí)次堅(jiān)巖，巖體完整性較差。地下水：地下水位位于地面以下12m，對(duì)豎井施工影響較小，采用集水井排水即可滿(mǎn)足要求。二、施工總體安排2.1施工目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格率100%，符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）要求。安全目標(biāo)：杜絕重傷及以上事故，輕傷頻率控制在3‰以?xún)?nèi)。進(jìn)度目標(biāo)：總工期45天，其中開(kāi)挖支護(hù)25天，結(jié)構(gòu)施工15天，收尾5天。2.2施工順序總體流程：場(chǎng)地平整→測(cè)量放線(xiàn)→鎖口圈梁施工→分層開(kāi)挖與支護(hù)→基底清理→鋼筋混凝土襯砌→驗(yàn)收。分層開(kāi)挖：按3m/層劃分，共分7層（含鎖口圈梁段），每層開(kāi)挖后24小時(shí)內(nèi)完成支護(hù)。2.3資源配置人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工班組2個(gè)（支護(hù)班、結(jié)構(gòu)班），每班10人。機(jī)械：挖掘機(jī)（1m3）1臺(tái)，空壓機(jī)（9m3/min）1臺(tái)，噴射混凝土機(jī)1臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，潛水泵2臺(tái)。材料：C30混凝土（鎖口圈梁）、C25噴射混凝土（支護(hù)）、Φ20砂漿錨桿、Φ8鋼筋網(wǎng)（20cm×20cm）。三、施工方法及技術(shù)措施3.1場(chǎng)地準(zhǔn)備與測(cè)量放線(xiàn)場(chǎng)地平整：清除地表雜草、碎石，碾壓場(chǎng)地至密實(shí)度≥90%，設(shè)置2%排水坡度。測(cè)量控制：采用全站儀定位豎井軸線(xiàn)，設(shè)置4個(gè)控制點(diǎn)（距井口5m），用紅油漆標(biāo)記；高程控制點(diǎn)引測(cè)至鎖口圈梁頂面，誤差≤5mm。3.2鎖口圈梁施工開(kāi)挖尺寸：10m×8m×1.2m（長(zhǎng)×寬×深），人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，邊坡坡度1:0.3。鋼筋工程：主筋采用Φ22螺紋鋼（間距20cm），箍筋Φ10（間距15cm），綁扎后設(shè)置墊塊（保護(hù)層厚度30mm）?；炷翝仓篊30商品混凝土，坍落度180±20mm，插入式振搗器振搗，養(yǎng)護(hù)期≥7天，強(qiáng)度達(dá)80%后方可開(kāi)挖下層。3.3分層開(kāi)挖與支護(hù)3.3.1土方開(kāi)挖粉質(zhì)黏土層（1~2層，深度1.5~6.0m）：采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，每層開(kāi)挖深度3m，預(yù)留30cm人工清底，避免超挖。土方堆放于距井口5m外，及時(shí)外運(yùn)。石灰?guī)r強(qiáng)風(fēng)化帶（3~7層，深度6.0~20.0m）：采用淺孔爆破（炮孔深度2.5m，間距80cm，單孔裝藥量0.3kg），毫秒雷管起爆，爆破后人工清理危石。3.3.2支護(hù)施工噴射混凝土：配合比水泥:砂:碎石=1:2:2（C25），水灰比0.45，摻加速凝劑（摻量3%）。噴射前清理巖面，噴頭距工作面1.5~2.0m，自下而上螺旋式噴射，厚度10cm，分2次完成（初噴5cm，復(fù)噴5cm）。錨桿支護(hù)：Φ20砂漿錨桿，長(zhǎng)度2.5m，間距1.0m×1.0m（梅花形布置），鉆孔直徑50mm，注漿壓力0.3~0.5MPa，水泥漿水灰比0.5。鋼筋網(wǎng)：Φ8鋼筋網(wǎng)（20cm×20cm），搭接長(zhǎng)度30cm，與錨桿焊接固定，保護(hù)層厚度≥2cm。3.4鋼筋混凝土襯砌基底處理：開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，人工整平基底，澆筑10cm厚C15混凝土墊層，設(shè)置排水盲溝（坡度1%）。模板工程：采用1.2m×2.4m鋼模板，豎縫采用螺栓連接，橫向間距50cm設(shè)置對(duì)拉螺桿（Φ14），模板垂直度偏差≤1‰?；炷翝仓篊30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6），分層澆筑（厚度50cm），振搗至表面泛漿無(wú)氣泡，養(yǎng)護(hù)期≥14天，覆蓋薄膜保濕。四、質(zhì)量與安全保證措施4.1質(zhì)量控制材料檢驗(yàn)：鋼筋、水泥、砂石料進(jìn)場(chǎng)需提供合格證，按批次送檢，噴射混凝土試塊每50m3留置1組。工序驗(yàn)收：每道工序（開(kāi)挖、支護(hù)、襯砌）經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序，隱蔽工程留存影像資料。監(jiān)測(cè)要求：鎖口圈梁設(shè)置4個(gè)沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)，每日監(jiān)測(cè)1次，允許沉降量≤30mm，位移速率≤2mm/d。4.2安全防護(hù)井口防護(hù)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），懸掛安全網(wǎng)（網(wǎng)目≤10cm），夜間設(shè)紅色警示燈。高空作業(yè)：施工人員佩戴安全帽、安全帶，作業(yè)平臺(tái)滿(mǎn)鋪腳手板（厚度≥5cm），設(shè)置防墜器（承載力≥15kN）。爆破安全：爆破前清理30m范圍內(nèi)人員、設(shè)備，設(shè)警戒線(xiàn)，爆破后15分鐘方可進(jìn)入工作面檢查。4.3應(yīng)急措施坍塌處理：備足沙袋（200袋）、方木（10m3），發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫時(shí)立即停工，采用坡腳堆載反壓+錨桿加固。火災(zāi)事故：配備2個(gè)干粉滅火器（4kg），氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，遠(yuǎn)離火源10m以上。五、施工監(jiān)測(cè)與環(huán)境保護(hù)5.1施工監(jiān)測(cè)內(nèi)容：邊坡位移（測(cè)斜儀）、地表沉降（水準(zhǔn)儀）、支護(hù)應(yīng)力（應(yīng)變片），監(jiān)測(cè)頻率1次/天，數(shù)據(jù)超預(yù)警值（位移＞5mm/d）時(shí)加密至2次/天。記錄：建立監(jiān)測(cè)臺(tái)賬，繪制位移-時(shí)間曲線(xiàn)，及時(shí)分析趨勢(shì)，調(diào)整施工參數(shù)。5.2環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制：爆破后灑水降塵，棄土運(yùn)輸車(chē)輛覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎。噪聲管理：空壓機(jī)、破碎機(jī)設(shè)置隔音棚，夜間（22:00-6:00）禁止高噪聲作業(yè)。廢水處理：施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e5m3）處理后排放，pH值控制在6~9。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1驗(yàn)收內(nèi)容結(jié)構(gòu)尺寸：井筒凈空偏差≤50mm，垂直度≤1‰，混凝土表面平整度≤8mm/2m。支護(hù)質(zhì)量：錨桿抗拔力≥15kN（抽檢1%），噴射混凝土厚度≥設(shè)計(jì)值90%（鉆孔檢測(cè)）。6.2驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗(yàn)收→第三方檢測(cè)→