方形雙甕化糞池施工方案一、施工準備1.1技術準備組織技術人員熟悉設計圖紙，明確方形雙甕化糞池的結構參數(shù)（單甕尺寸、雙甕間距、埋深等），復核平面定位與高程數(shù)據(jù)。結合現(xiàn)場勘察結果，編制專項施工技術交底文件，重點明確地基處理、甕體密封、管道安裝等關鍵工序的技術要求。收集并執(zhí)行最新規(guī)范，包括《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）、《農(nóng)村生活污水處理設施技術標準》（GB/T51347-2019）及2025年新增的抗?jié)B混凝土施工標準。1.2材料準備主材：C15混凝土墊層、C30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級P6）、MU10燒結磚、Φ110UPVC過糞管及排氣管、預制鋼筋混凝土蓋板（厚度≥100mm）。輔材：中砂（含泥量＜3%）、P.O42.5水泥、防水水泥砂漿（摻5%防水劑）、橡膠密封膠、C30細石混凝土墊塊（用于鋼筋保護層）。材料驗收：水泥、鋼筋等主材需提供出廠合格證及復試報告，UPVC管材需進行壓力試驗（試驗壓力≥0.6MPa，保壓30分鐘無滲漏）。1.3機具準備配置挖掘機（PC-2型）、混凝土攪拌機、插入式振搗器（Φ50mm）、水準儀、全站儀、蛙式打夯機、抹光機等設備，使用前進行調(diào)試，確保性能完好。備用應急設備（如抽水泵、發(fā)電機）以應對雨季或停電情況。1.4現(xiàn)場準備場地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、石塊及地下障礙物，平整場地并做好排水坡度（≥2%）。測量放線：根據(jù)設計坐標，用全站儀放出化糞池中心軸線及開挖邊界線，設置控制樁（采用Φ100mm木樁，埋深≥500mm），并用白灰撒出開挖范圍。臨時設施：搭建材料堆放區(qū)（水泥架空堆放，離地≥300mm）、攪拌區(qū)（設置沉淀池，尺寸3m×2m×1.5m）及臨時配電箱（接地電阻≤4Ω）。二、主要施工工藝流程測量放線→土方開挖→地基處理→墊層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→甕體砌筑→管道安裝→蓋板安裝→閉水試驗→土方回填→地面處理三、關鍵施工工序3.1土方開挖開挖方式：采用挖掘機大開挖，邊坡按1:0.5放坡（若地下水位較高，增設輕型井點降水）。基底預留200mm厚保護層，由人工清底至設計標高（誤差≤±50mm）?；滋幚恚河猛苁酱蚝粰C夯實基底（壓實系數(shù)≥0.93），若地基土為淤泥質(zhì)土，換填300mm厚級配砂石（分層夯實，每層厚度≤200mm）。3.2基礎施工墊層澆筑：鋪設100mm厚C15混凝土墊層，表面抹平壓光，初凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護（養(yǎng)護期≥7天）。墊層周邊超出化糞池外壁100mm，陰陽角做成圓弧角（半徑50mm）。防水層施工：墊層干燥后，涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料（縱橫各一遍），搭接寬度≥100mm，轉角處增設胎體增強材料。3.3鋼筋混凝土結構施工底板施工：鋼筋綁扎：底板鋼筋采用雙層雙向Φ12@150，底層鋼筋保護層厚度35mm（用混凝土墊塊支墊），綁扎點梅花形布置，鐵絲扣朝內(nèi)。模板安裝：采用18mm厚木膠合板+50×100mm方木龍骨（間距300mm），外側用鋼管支撐（間距≤800mm），模板接縫處粘貼海綿條密封。混凝土澆筑：采用C30抗?jié)B混凝土，坍落度控制在180±20mm，由一端向另一端連續(xù)澆筑，振搗器插入間距≤500mm，振搗至表面泛漿無氣泡。澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14天。池壁施工：分兩次澆筑：第一次澆筑至底板以上550mm處（留設水平施工縫，縫內(nèi)預埋300mm寬止水鋼板），第二次澆筑至池頂。施工縫處理：清除浮漿后鑿毛，涂刷水泥凈漿（水灰比0.4），再鋪30mm厚1:1水泥砂漿。鋼筋與模板：池壁鋼筋豎向Φ14@200、水平Φ12@150，綁扎時設置拉筋（Φ8@600×600）；模板采用對拉螺栓固定（間距500mm×500mm，螺栓中部設止水環(huán)），內(nèi)側涂刷脫模劑（禁用廢機油）。3.4甕體砌筑與密封雙甕分隔：采用MU10磚砌筑隔墻（厚度240mm），灰縫厚度10±2mm，水平灰縫飽滿度≥80%，豎向灰縫采用擠漿法施工。隔墻頂部預留Φ110排氣管孔（高出蓋板500mm），過糞管采用U型布置（進口標高較出口低100mm，斜插角度45°）。防滲處理：內(nèi)壁采用1:2防水水泥砂漿分層抹灰（總厚度≥20mm），陰陽角抹成圓角，表面壓光后涂刷一遍水泥基滲透結晶型防水涂料（用量≥1.5kg/㎡）。3.5管道安裝過糞管：UPVC管兩端插入甕體深度≥50mm，與隔墻間隙用膨脹防火密封膠填塞，管身坡度≥15%（確保糞液自流）。排氣管：采用Φ110UPVC管，底部伸入第一甕（距液面100mm），頂部加裝防雨帽（高出地面≥1.2m），管身每隔2m設管卡固定。3.6蓋板安裝與閉水試驗蓋板安裝：預制蓋板安裝前，在池壁頂部鋪設20mm厚1:2水泥砂漿找平，蓋板接縫處用C30細石混凝土灌縫（摻膨脹劑），表面勾平縫。閉水試驗：向化糞池內(nèi)注水至設計水位（淹沒過糞管出口），浸泡24小時后補滿水，觀測30分鐘，水位下降≤20mm且無滲漏為合格。四、質(zhì)量控制措施4.1關鍵質(zhì)量控制點工序控制指標檢驗方法地基處理壓實系數(shù)≥0.93，承載力≥150kPa環(huán)刀法取樣、靜載試驗混凝土強度C30抗?jié)B混凝土28天強度≥30MPa留置試塊（每組3塊）鋼筋保護層底板35mm，池壁25mm卡尺測量（每50㎡測3點）滲漏控制閉水試驗30分鐘水位下降≤20mm水位測針+秒表4.2通病防治混凝土裂縫：控制坍落度（180±20mm），避免過振；養(yǎng)護期間覆蓋薄膜+毛毯，保持表面濕潤（養(yǎng)護期≥14天）。管道堵塞：過糞管安裝前清理管內(nèi)雜物，接口采用橡膠密封圈密封，坡度嚴格控制在15%~20%。甕體滲漏：砌筑時嚴禁干磚上墻（提前澆水濕潤，含水率15%~20%），抹灰分三次完成（每層間隔≥24小時）。五、安全文明施工5.1安全防護基坑防護：開挖深度≥2m時，設置1.2m高鋼管護欄（刷紅白警示漆），底部設200mm高擋腳板，夜間掛紅燈警示。用電安全：實行“三級配電兩級保護”，配電箱上鎖并設防雨罩，施工機具接地電阻≤4Ω。高空作業(yè)：安裝蓋板時搭設滿堂腳手架（立桿間距≤1.5m），作業(yè)人員系安全帶（高掛低用）。5.2環(huán)境保護揚塵控制：土方運輸車輛覆蓋篷布（密閉率100%），施工現(xiàn)場每日灑水降塵（≥3次）。噪聲管理：挖掘機、振搗器等設備采取降噪措施（如安裝消聲器），夜間（22:00-6:00）禁止施工。固廢處理：建筑垃圾分類堆放，可回收材料（鋼筋、模板）回收率≥90%，生活垃圾日產(chǎn)日清。六、施工進度計劃施工階段持續(xù)時間（天）關鍵節(jié)點施工準備3材料進場驗收合格土方開挖及地基5基底驗槽通過混凝土結構10底板、池壁澆筑完成管道及甕體施工7過糞管安裝密封合格閉水試驗及回填5閉水試驗合格竣工清理2驗收通過總工期：32天（不含雨天及不可抗力影響）七、驗收標準結構驗收：混凝土表