面板堆石壩填筑施工關鍵工序操作手冊一、手冊說明本手冊聚焦面板堆石壩填筑關鍵工序，省略非核心理論內(nèi)容，僅保留現(xiàn)場實操所需的操作流程、技術參數(shù)及安全要點，適用于機械操作手、試驗員、質量員等現(xiàn)場作業(yè)人員快速查閱。手冊覆蓋施工準備、壩料處理、鋪料碾壓、接縫處理及特殊部位施工等核心環(huán)節(jié)，助力規(guī)范操作流程，保障壩體填筑質量與施工安全。二、關鍵工序操作流程及要點（一）施工準備操作流程：技術準備→現(xiàn)場準備→設備與材料檢查技術要點：技術準備：熟悉設計圖紙，明確壩體分區(qū)（上游堆石區(qū)、下游堆石區(qū)、過渡區(qū)、墊層區(qū)）及壩料參數(shù)（堆石料最大粒徑800mm、過渡料300mm、墊層料40mm）；開展碾壓試驗，確定鋪料厚度（堆石料80cm、過渡料/墊層料40cm）、碾壓遍數(shù)（堆石料8-10遍、墊層料10-12遍）及加水量（堆石料8%-12%），試驗成果報監(jiān)理審批?，F(xiàn)場準備：清理基礎面，清除雜物、松散土層，修整鼓包、陡坎，壓實度達標；布設測量控制點（間距≤50m），用混凝土固定；搭建供水管網(wǎng)（料場、壩面均設加水點）及照明系統(tǒng)（燈塔高度≥8m，移動泛光補充局部照明）。設備與材料檢查：檢查振動碾、挖掘機等設備制動、轉向系統(tǒng)，特種設備需有檢驗合格證；核查壩料級配（抽樣篩分）、含水率（試驗檢測），超徑料（堆石料＞800mm）需破碎，泥團含量超5%的批次退場。安全注意事項：設備試運轉時遠離人員，臨時用電電纜架空或埋地（埋深≥0.7m），配電箱加防雨罩；作業(yè)人員戴安全帽，電工操作需穿絕緣鞋、戴絕緣手套。（二）壩料挖裝運及加水操作流程：壩料開采→裝車→運輸→加水技術要點：壩料開采：料場用反鏟挖掘機開采，爆破前做爆破試驗，確定孔深、孔距（一般孔距2.5-3m），確保壩料級配連續(xù)；超徑料用液壓破碎錘破碎至設計粒徑，嚴禁直接上壩。裝車：料場專人指揮，裝載機/反鏟裝車時翻拌級配不連續(xù)壩料，避免泥團混入；不同壩料分車裝運，車輛貼標識牌（如“上游堆石料”“墊層料”），防止混料。運輸：自卸車按指定路線行駛，道路轉彎處設警示標志并專人指揮；運輸途中根據(jù)壩料類型加水（料場加水或車載加水裝置），控制含水率接近最優(yōu)值（墊層料最優(yōu)含水率±2%）。安全注意事項：運輸車輛載重≤額定90%，避免超載；道路坡度≤8%，雨天/低溫天鋪碎石防滑，急彎處車速≤5km/h。（三）壩料卸料操作流程：堆石料卸料→過渡料/墊層料卸料技術要點：堆石料（上游/下游堆石區(qū)）：采用進占法卸料，自卸車從填筑區(qū)邊緣向內(nèi)側推進，料堆間距0.6m，便于推土機攤鋪，避免級配分離；卸料后及時平整，防止局部堆積過高。過渡料/墊層料：采用后退法卸料，自卸車從填筑區(qū)內(nèi)側向邊緣后退，輪胎不碾壓已鋪壩料；卸料后用反鏟輔助平整，確保鋪料厚度均勻，無粗顆粒集中。安全注意事項：卸料時設專人指揮，自卸車后輪距填筑邊緣≥50cm，防止墜壩；機械作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人。（四）壩料鋪料操作流程：確定厚度→機械攤鋪→邊角處理技術要點：厚度控制：按碾壓試驗參數(shù)設置高度標志桿（標注松鋪厚度），堆石料80cm、過渡料/墊層料40cm，推土機按標志桿平料，每10m用鋼尺復核厚度，偏差超±5cm時調整。攤鋪操作：推土機從一側向另一側推進，卸料后1小時內(nèi)完成攤鋪；壩料與岸坡接合處沿山坡線平整，確保貼合緊密；墊層料、過渡料與堆石料平起施工，避免不同壩料混染（過渡料不得侵占墊層區(qū)）。邊角處理：岸坡邊緣、趾板結合處用反鏟鋪料，選用粒徑≤40cm壩料，避免大塊石架空；鋪料后用振動夯板預壓，夯實遍數(shù)≥6遍。安全注意事項：推土機行駛速度≤3km/h，轉彎時鳴笛；人工輔助邊角鋪料時，與機械保持≥2m安全距離。（五）壩料灑水操作流程：壩外加水→壩面補灑→含水率監(jiān)測技術要點：壩外加水：料場開采后、運輸途中通過固定加水裝置/車載噴頭加水，堆石料加水量10%、墊層料接近最優(yōu)含水率。壩面補灑：鋪料后用灑水車（10m3）或高壓噴槍補灑，重點補充干燥區(qū)域；碾壓過程中若表面發(fā)白，及時補灑，防止影響壓實效果。含水率監(jiān)測：試驗員每30㎡測1次含水率，堆石料控制在8%-12%，墊層料±2%最優(yōu)值，超限時晾曬（含水率過高）或補灑（過低）。安全注意事項：灑水時避開電氣設備，防止觸電；高壓噴槍操作人員戴防護眼鏡，避免水花濺傷。（六）壩料碾壓操作流程：設備選擇→碾壓參數(shù)控制→特殊部位處理技術要點：設備選擇：堆石料、過渡料用25T自行式振動碾，墊層料用輕型振動碾，邊角用振動夯板（功率≥2.2kW）。碾壓參數(shù)：振動碾行駛方向平行壩軸線，速度2-3km/h，強振碾壓；采用錯距法（錯距寬度為碾輪1/3-1/2），每單元一次性碾壓完成；接縫處騎縫碾壓，寬度≥50cm，遍數(shù)增加2遍。特殊部位處理：岸坡結合處（2m寬范圍）沿岸坡方向碾壓，振動碾無法覆蓋區(qū)域用夯板夯實（遍數(shù)≥8遍）；墊層料靠近趾板1m范圍，用液壓平板夯錯距搭接壓實，搭接寬度≥10cm。安全注意事項：振動碾操作人員記錄碾壓遍數(shù)、范圍，避免漏壓；碾壓時與邊坡邊緣保持≥40cm距離，防止墜壩。（七）接縫處理操作流程：岸坡接坡→趾板接縫→間歇/雨季接縫技術要點：岸坡接坡：按設計坡度（1:1.5-1:2.0）削坡，清除松動巖石；鋪設30-50cm厚過渡層（級配碎石），與壩料同步碾壓，壓實度≥95%。趾板接縫：清理趾板表面水泥漿皮，涂刷水泥漿（厚度2-3mm），30分鐘內(nèi)鋪料；碾壓時振動碾距趾板≥50cm，避免碰撞，接縫處壓實度達標。間歇接縫（＞7天）：刨毛表面（深度5-10cm），清除松散料；鋪20-30cm厚過渡層（同壩料），與新料同步碾壓；雨季接縫需覆蓋防雨布，雨后清除淤泥，重新刨毛灑水。安全注意事項：削坡時設警戒區(qū)，反鏟作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人；雨季接縫處理需穿防滑鞋，防止滑倒。（八）特殊部位施工壩體與岸坡結合部：操作要點：優(yōu)先用粒徑≤40cm壩料，先鋪細料后鋪粗料；碾壓時振動碾沿岸坡方向行駛，遍數(shù)增加2-3遍，邊角用夯板夯實（≥8遍），無架空現(xiàn)象。過渡料與堆石區(qū)交界面：操作要點：先鋪堆石料并碾壓，清除界面超徑料（＞300mm）；過渡料從堆石區(qū)向墊層區(qū)鋪筑，厚度40cm，騎縫碾壓（過渡料側寬1m、堆石料側寬0.5m），確保密實。臨時斷面處理：操作要點：臺階收坡（高度同鋪料厚度，寬度≥1m），接縫處騎縫碾壓（寬≥1m）；恢復填筑時清除松散料，刨毛后鋪新料，與舊料同步碾壓。（九）碾壓質量檢查操作流程：現(xiàn)場檢測→數(shù)據(jù)記錄→驗收技術要點：現(xiàn)場檢測：試驗員用試坑注水法（堆石料/過渡料）、灌砂法（墊層料）測干容重（堆石料≥1.9g/cm3、墊層料≥2.1g/cm3），核子密度儀實時測壓實度（堆石料≥95%、墊層料≥97%），每100-200㎡取1個樣。數(shù)據(jù)記錄：記錄壩料鋪厚、碾壓遍數(shù)、檢測數(shù)據(jù)，質量員檢查接縫處理、邊角壓實情況，測量員復核高程（偏差≤±10cm）及邊界（偏差≤±15cm）。驗收：檢測合格后報監(jiān)理驗收，填寫《單元驗收表》，驗收通過方可進入下一層；不合格需補壓或調整參數(shù)，重新檢測。安全注意事項：試坑檢測時設警示標志，避免機械碾壓；核子密度儀操作人員需持證上崗，按規(guī)范操作。三、季節(jié)性施工調整（一）雨季施工壩面設排水溝（寬30cm、深40cm），及時排積水；已鋪未碾壩料覆蓋防雨布，防止沖刷。雨后檢查壩料含水率，超限時晾曬；運輸?shù)缆蜂佀槭阑?，車輛行駛速度≤3km/h。（二）冬季施工壩料運輸用保溫車，防止含水率過低；碾壓前清除表面冰雪，振動碾預熱10分鐘再作業(yè)。已碾壩料覆蓋保溫被，避免凍融；氣溫＜-10℃時暫停施工，確需施工需加防凍劑（摻量按配合比）。（三）高溫施工增加壩面灑水頻次（每1小時1次），避開11:00-15:00高溫時段碾壓，選擇早晚施工。料場設遮陽棚，防止壩料水分過快蒸發(fā)；作業(yè)人員配備防暑藥品（藿香正氣水），每2小時輪換休息。四、安全與環(huán)保注意事項（一）安全管理人員安全：作業(yè)前穿安全帽、反光背心，高處作業(yè)系安全繩；特種作業(yè)人員（爆破員、電工）持證上崗，每日開展班前安全交底。設備安全：機械操作手開機前檢查油位、儀表，禁止超載（自卸車≤額定90%）、超速（壩面≤5km/h）；定期維護設備（振動碾每100小時查振動系統(tǒng)）。用電安全：配電箱加防