演講人：日期:煙花爆竹生產(chǎn)單位安全培訓(xùn)大綱目錄CATALOGUE01安全生產(chǎn)法規(guī)要求02危險(xiǎn)特性認(rèn)知03生產(chǎn)操作規(guī)范04儲(chǔ)存運(yùn)輸管理05應(yīng)急處置措施06日常安全檢查PART01安全生產(chǎn)法規(guī)要求許可證管理制度生產(chǎn)許可審批流程煙花爆竹生產(chǎn)單位需向省級(jí)應(yīng)急管理部門(mén)提交完整申請(qǐng)材料，包括廠區(qū)布局圖、工藝流程圖、安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇等，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)核查合格后頒發(fā)《煙花爆竹安全生產(chǎn)許可證》。030201許可證動(dòng)態(tài)監(jiān)管持證單位需每季度提交安全生產(chǎn)自查報(bào)告，監(jiān)管部門(mén)通過(guò)飛行檢查、遠(yuǎn)程監(jiān)控等方式核查實(shí)際生產(chǎn)條件與許可內(nèi)容的一致性，對(duì)不符合項(xiàng)限期整改或吊銷許可。許可范圍限定許可證明確標(biāo)注產(chǎn)品類別（如噴花類、旋轉(zhuǎn)類）、產(chǎn)能上限及有效期限，禁止超范圍、超能力生產(chǎn)，違者按《煙花爆竹安全管理?xiàng)l例》頂格處罰。關(guān)鍵崗位持證要求所有員工入職前需接受24小時(shí)三級(jí)安全教育，內(nèi)容涵蓋防火防爆知識(shí)、應(yīng)急器材使用、事故案例分析等，培訓(xùn)檔案保存不得少于3年。全員安全培訓(xùn)體系特種作業(yè)人員管理電工、焊工、叉車司機(jī)等須取得國(guó)家應(yīng)急管理部頒發(fā)的特種作業(yè)操作證，并在廠區(qū)備案登記，嚴(yán)禁無(wú)證或證件過(guò)期人員上崗作業(yè)。藥物混合、造粒、裝藥等高風(fēng)險(xiǎn)工序操作人員必須持有《煙花爆竹涉藥作業(yè)資格證》，需完成72學(xué)時(shí)專業(yè)培訓(xùn)并通過(guò)實(shí)操考核，證書(shū)每?jī)赡陱?fù)審一次。從業(yè)人員資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)責(zé)任制度企業(yè)主體責(zé)任清單明確企業(yè)法人代表為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，需簽訂《安全生產(chǎn)承諾書(shū)》，落實(shí)安全投入（不低于年?duì)I收3%）、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、隱患排查治理等18項(xiàng)法定義務(wù)。事故責(zé)任追溯機(jī)制發(fā)生事故后啟動(dòng)“四不放過(guò)”程序（原因未查清不放過(guò)、責(zé)任人員未處理不放過(guò)、整改措施未落實(shí)不放過(guò)、有關(guān)人員未受教育不放過(guò)），構(gòu)成犯罪的移送司法機(jī)關(guān)。部門(mén)崗位責(zé)任劃分建立生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)炔块T(mén)的安全責(zé)任制，細(xì)化各崗位操作規(guī)程（如“藥物工房定員定量制度”），實(shí)行“一崗雙責(zé)”考核，與績(jī)效工資直接掛鉤。PART02危險(xiǎn)特性認(rèn)知原料化學(xué)性質(zhì)解析氧化劑與還原劑配伍特性煙花爆竹生產(chǎn)涉及高氯酸鉀、硝酸鋇等強(qiáng)氧化劑與硫磺、鋁粉等還原劑的混合使用，需嚴(yán)格掌握配伍比例及相容性，避免自發(fā)反應(yīng)引發(fā)燃燒或爆炸。金屬粉末活性分析鎂粉、鈦粉等金屬粉末易與水分或空氣發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)密封防潮，并控制環(huán)境濕度低于臨界值。有機(jī)溶劑揮發(fā)性風(fēng)險(xiǎn)硝化棉等含能材料制備過(guò)程中使用的乙醇、丙酮等溶劑具有高揮發(fā)性，需在防爆通風(fēng)環(huán)境下操作，防止蒸氣積聚形成爆炸性混合物。組合煙花、噴花類產(chǎn)品需測(cè)試推進(jìn)劑燃速與殼體承壓能力，確保噴射高度和范圍符合安全標(biāo)準(zhǔn)，避免因壓力失控導(dǎo)致殼體碎裂傷人。產(chǎn)品燃爆風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)噴射類產(chǎn)品動(dòng)力評(píng)估響雷、閃光雷等產(chǎn)品需通過(guò)隔爆設(shè)計(jì)降低沖擊波強(qiáng)度，并設(shè)定最小安全燃放距離，防止耳膜損傷或建筑玻璃震裂。爆炸音效類產(chǎn)品沖擊波控制旋轉(zhuǎn)升空煙花需優(yōu)化翼片角度與重心分布，通過(guò)風(fēng)洞試驗(yàn)驗(yàn)證飛行軌跡穩(wěn)定性，避免偏離預(yù)定方向引發(fā)火災(zāi)。旋轉(zhuǎn)升空類產(chǎn)品軌跡穩(wěn)定性生產(chǎn)車間需鋪設(shè)導(dǎo)電地板、安裝離子風(fēng)機(jī)，作業(yè)人員穿戴防靜電服，消除靜電火花引燃敏感藥劑的風(fēng)險(xiǎn)。靜電積聚防護(hù)措施倉(cāng)庫(kù)應(yīng)配置溫濕度傳感器與自動(dòng)調(diào)控設(shè)備，確保環(huán)境溫度始終低于藥劑分解臨界點(diǎn)，相對(duì)濕度維持在安全閾值內(nèi)。溫濕度連鎖監(jiān)控系統(tǒng)依據(jù)藥量定量模型劃定廠區(qū)與居民區(qū)、電力設(shè)施的最小距離，設(shè)置防火隔離帶和泄爆面以降低次生災(zāi)害概率。周邊設(shè)施安全間距計(jì)算環(huán)境敏感因素識(shí)別PART03生產(chǎn)操作規(guī)范藥物混合安全規(guī)程溫濕度監(jiān)控與靜電消除混合間濕度需保持在60%-70%，溫度低于25℃，安裝離子風(fēng)機(jī)消除靜電，每30分鐘檢測(cè)一次環(huán)境參數(shù)并記錄。03嚴(yán)格按配方稱量氧化劑、還原劑等原料，誤差不得超過(guò)0.5%，混合時(shí)采用“少量多次”原則，避免局部過(guò)熱引發(fā)燃爆。02原料配比精確控制隔離操作與防爆措施藥物混合必須在獨(dú)立防爆車間進(jìn)行，采用防爆型攪拌設(shè)備，操作人員需穿戴防靜電服，嚴(yán)禁攜帶金屬物品進(jìn)入作業(yè)區(qū)。01分層裝藥與密度控制引線插入深度需達(dá)裝藥總高度的2/3，采用硅膠密封圈固定，密封膠涂抹均勻無(wú)氣泡，固化時(shí)間不少于12小時(shí)。引線定位與密封工藝質(zhì)量檢測(cè)與缺陷處理壓筑后產(chǎn)品需通過(guò)X光掃描檢測(cè)內(nèi)部空隙，發(fā)現(xiàn)裂紋或密度不均立即銷毀，嚴(yán)禁二次加工使用。藥粉裝填需分3-4次完成，每層壓實(shí)密度偏差不超過(guò)5%，使用銅質(zhì)壓具避免火花，壓力機(jī)行程速度控制在0.2m/s以內(nèi)。裝填壓筑技術(shù)要點(diǎn)干燥存儲(chǔ)溫控標(biāo)準(zhǔn)階梯式干燥流程初干燥階段溫度設(shè)定為35℃±2℃，濕度40%，后期逐步升至45℃并降低濕度至20%，全程時(shí)長(zhǎng)48-72小時(shí)。成品庫(kù)按危險(xiǎn)等級(jí)劃分A/B/C區(qū)，堆垛間距大于1.2米，離墻距離0.8米，單垛高度不超過(guò)1.5米。庫(kù)房安裝多點(diǎn)溫濕度傳感器，超限自動(dòng)啟動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)，同時(shí)聯(lián)動(dòng)消防噴淋，值班人員每2小時(shí)巡檢一次。倉(cāng)儲(chǔ)分區(qū)與堆垛規(guī)范動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)與應(yīng)急響應(yīng)PART04儲(chǔ)存運(yùn)輸管理防爆電氣設(shè)備選型庫(kù)房?jī)?nèi)必須采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防爆電氣設(shè)備，如防爆燈具、防爆開(kāi)關(guān)等，確保在易燃易爆環(huán)境中不發(fā)生電火花引發(fā)事故。建筑結(jié)構(gòu)防爆設(shè)計(jì)庫(kù)房墻體、屋頂需采用輕質(zhì)抗爆材料，并設(shè)置泄壓面，以降低爆炸沖擊波對(duì)建筑結(jié)構(gòu)的破壞風(fēng)險(xiǎn)。通風(fēng)與溫濕度控制庫(kù)房需配備強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)，保持空氣流通，同時(shí)安裝溫濕度監(jiān)測(cè)裝置，確保環(huán)境溫濕度符合煙花爆竹儲(chǔ)存要求。靜電防護(hù)措施庫(kù)房地面應(yīng)鋪設(shè)導(dǎo)靜電材料，工作人員需穿戴防靜電服和鞋，避免靜電積累引發(fā)意外。庫(kù)房防爆等級(jí)要求堆垛間距與限量規(guī)范分類分區(qū)堆放不同危險(xiǎn)等級(jí)的煙花爆竹需分區(qū)存放，嚴(yán)禁混放，堆垛間應(yīng)留足安全通道，確保緊急情況下人員疏散和救援暢通。堆垛高度限制單垛高度不得超過(guò)規(guī)定限值，通常不超過(guò)2米，且需保持穩(wěn)定，防止傾倒導(dǎo)致摩擦或撞擊引發(fā)事故。安全距離計(jì)算堆垛與墻體、電氣設(shè)備、通風(fēng)口等設(shè)施的距離需嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，確?；馂?zāi)或爆炸時(shí)不會(huì)引發(fā)連鎖反應(yīng)。限量?jī)?chǔ)存管理庫(kù)房?jī)?nèi)煙花爆竹總量不得超過(guò)設(shè)計(jì)儲(chǔ)存容量，超量?jī)?chǔ)存會(huì)大幅增加安全隱患，需定期核查庫(kù)存量。運(yùn)輸車輛安全配置裝卸過(guò)程中需輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲或碰撞，車輛停靠時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源和人群密集區(qū)，并設(shè)置警示標(biāo)志。裝卸安全規(guī)范運(yùn)輸車輛需安裝GPS定位和實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，便于監(jiān)管部門(mén)跟蹤運(yùn)輸路線和狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。定位與監(jiān)控系統(tǒng)車輛必須配備滅火器、防火毯等消防器材，并確保駕駛員熟悉使用方法，以便在緊急情況下迅速撲滅初起火災(zāi)。車載消防設(shè)備運(yùn)輸煙花爆竹的車輛需具備防爆資質(zhì)，車廂內(nèi)應(yīng)安裝防爆隔離板，并配備防火花裝置，防止運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生火花。專用防爆車輛PART05應(yīng)急處置措施初期火災(zāi)撲救方法滅火器材使用規(guī)范根據(jù)火源類型選擇干粉、二氧化碳或泡沫滅火器，操作時(shí)保持安全距離，對(duì)準(zhǔn)火焰根部噴射，避免逆風(fēng)操作導(dǎo)致火勢(shì)蔓延。隔離可燃物措施發(fā)現(xiàn)火情后立即啟動(dòng)手動(dòng)報(bào)警裝置，同步上報(bào)消防控制室，清晰說(shuō)明起火位置、燃燒物質(zhì)及火勢(shì)規(guī)模，確保救援力量快速響應(yīng)。迅速切斷火源周邊易燃物（如包裝材料、化學(xué)品），利用防火毯覆蓋小型火點(diǎn)，防止火勢(shì)擴(kuò)散至生產(chǎn)車間或倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)。應(yīng)急報(bào)警流程爆炸事故疏散流程疏散路線規(guī)劃員工需熟悉車間、倉(cāng)庫(kù)的緊急出口及逃生路線，疏散時(shí)優(yōu)先選擇防爆通道，避免經(jīng)過(guò)危險(xiǎn)品堆放區(qū)或高壓設(shè)備區(qū)。撤離至指定安全區(qū)域后，班組長(zhǎng)需通過(guò)點(diǎn)名或電子打卡系統(tǒng)核對(duì)人數(shù)，確認(rèn)有無(wú)滯留人員，并及時(shí)上報(bào)指揮部。疏散過(guò)程中嚴(yán)禁使用明火或電子設(shè)備，防止引燃?xì)埩艨扇細(xì)怏w，同時(shí)關(guān)閉電源總閘及危險(xiǎn)物料輸送管道閥門(mén)。人員清點(diǎn)與集結(jié)次生災(zāi)害預(yù)防傷員急救操作指南燒傷應(yīng)急處理立即用流動(dòng)冷水沖洗傷處15分鐘以上，覆蓋無(wú)菌敷料避免感染，嚴(yán)禁涂抹藥膏或撕扯粘連衣物，嚴(yán)重?zé)齻咝璞３制脚P并緊急送醫(yī)。爆炸沖擊傷處置檢查傷員意識(shí)及呼吸，對(duì)昏迷者采用側(cè)臥位防止窒息，存在骨折時(shí)用夾板固定患肢，避免移動(dòng)造成二次傷害。中毒氣體防護(hù)迅速轉(zhuǎn)移傷員至通風(fēng)處，解開(kāi)頸部衣物保持呼吸通暢，若呼吸停止需立即實(shí)施心肺復(fù)蘇，并佩戴防毒面具進(jìn)入污染區(qū)施救。PART06日常安全檢查設(shè)備防靜電檢測(cè)項(xiàng)靜電接地裝置檢測(cè)定期檢查生產(chǎn)設(shè)備、輸送管道及儲(chǔ)存容器的靜電接地裝置是否完好，確保接地電阻值符合安全標(biāo)準(zhǔn)，防止靜電積聚引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。02040301環(huán)境濕度監(jiān)控實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)車間濕度，確保環(huán)境濕度控制在安全范圍內(nèi)，濕度過(guò)低易產(chǎn)生靜電，需通過(guò)加濕設(shè)備調(diào)節(jié)。防靜電工作服與工具檢查核查作業(yè)人員是否穿戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防靜電工作服、鞋帽，并使用防靜電工具，避免因人體靜電放電導(dǎo)致危險(xiǎn)化學(xué)品引燃。設(shè)備表面電阻測(cè)試使用專業(yè)儀器定期測(cè)量設(shè)備表面電阻，確保其處于防靜電材料規(guī)定的電阻范圍內(nèi)，避免靜電放電風(fēng)險(xiǎn)。檢查原料、半成品及成品是否按安全容量?jī)?chǔ)存，嚴(yán)禁超量堆放或不同性質(zhì)危險(xiǎn)品混存，避免因存儲(chǔ)不當(dāng)引發(fā)連鎖反應(yīng)事故。超量?jī)?chǔ)存與混放監(jiān)察核查操作人員是否按規(guī)定佩戴護(hù)目鏡、防毒面具等個(gè)人防護(hù)裝備，違規(guī)者需立即停工并接受再培訓(xùn)。防護(hù)裝備穿戴監(jiān)督01020304嚴(yán)格監(jiān)控生產(chǎn)區(qū)域是否存在吸煙、攜帶打火機(jī)等明火源行為，禁止未經(jīng)許可的動(dòng)火作業(yè)，防止火源接觸易燃易爆物料。禁火區(qū)域違規(guī)行為排查監(jiān)督設(shè)備操作流程是否符合安全規(guī)程，如發(fā)現(xiàn)擅自改裝設(shè)備、超速運(yùn)行等行為，需立即制止并記錄上報(bào)。機(jī)械操作規(guī)范審查違規(guī)操作行為監(jiān)察根據(jù)隱患嚴(yán)重程度劃分等級(jí)（如重大、一般、輕微），明確整改責(zé)任人與期限，重大隱患需停產(chǎn)整改并報(bào)備監(jiān)管部門(mén)