汽車拆卸工藝流程標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程一、目的為規(guī)范汽車拆卸作業(yè)流程，確保作業(yè)安全、環(huán)保、高效，保障拆卸后零部件的再利用價(jià)值或報(bào)廢處理合規(guī)性，同時(shí)降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，特制定本標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。二、適用范圍本規(guī)程適用于報(bào)廢汽車拆解、汽車維修部件更換拆卸、汽車教學(xué)實(shí)訓(xùn)拆卸及二手車部件翻新前拆卸等場景，涵蓋燃油汽車、混合動力汽車及純電動汽車的拆卸作業(yè)。三、術(shù)語與定義總成：由若干零件、部件、組合件裝配而成，具有獨(dú)立功能的汽車組成單元（如發(fā)動機(jī)總成、變速箱總成）。易損件：汽車使用過程中損耗較快、需定期更換的部件（如輪胎、剎車片、濾清器）。危險(xiǎn)廢物：拆卸過程中產(chǎn)生的具有毒性、腐蝕性、易燃性的廢棄物（如廢機(jī)油、動力電池、含氟制冷劑）。四、前期準(zhǔn)備（一）人員資質(zhì)作業(yè)人員需持有機(jī)動車維修從業(yè)資格證（或?qū)?yīng)拆解資質(zhì)證書）；新能源汽車拆卸涉及高壓系統(tǒng)時(shí)，需額外具備高壓電工證。作業(yè)前需接受安全培訓(xùn)（含應(yīng)急處置、危險(xiǎn)廢物管理），考核合格后方可上崗。（二）設(shè)備與工具基礎(chǔ)工具：套筒扳手、扭矩扳手、撬棍、卡扣鉗、萬用表（檢測電路）。專用設(shè)備：汽車舉升機(jī)（額定載荷≥車輛整備質(zhì)量）、發(fā)動機(jī)吊裝架、冷媒回收機(jī)（處理空調(diào)制冷劑）、電池檢測設(shè)備（新能源汽車）。工具檢查：作業(yè)前校驗(yàn)舉升機(jī)安全性（液壓/機(jī)械鎖止）、工具絕緣性（電動工具），確保無破損、功能正常。（三）場地要求場地需通風(fēng)良好（可配置排風(fēng)扇）、地面硬化（防止油液滲透），并劃分“拆卸區(qū)”“零部件存放區(qū)”“危險(xiǎn)廢物暫存區(qū)”（暫存區(qū)需防滲、防火）。配備消防器材（滅火器、滅火毯）、應(yīng)急洗眼器（處理化學(xué)灼傷），設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識（如“禁止煙火”“高壓危險(xiǎn)”）。（四）車輛預(yù)處理燃油汽車：排空冷卻液（注入收集桶）、放凈機(jī)油（專用抽油機(jī)或底殼放油）、拆除蓄電池（先拆負(fù)極、后拆正極，防止短路）。新能源汽車：關(guān)閉整車電源，斷開低壓蓄電池（同燃油車），執(zhí)行高壓斷電流程（按車型手冊操作，如按下急停開關(guān)、等待高壓指示燈熄滅），拆除動力電池連接線（需絕緣手套、絕緣工具）。五、拆卸流程（分階段實(shí)施）（一）外部附件拆卸1.保險(xiǎn)杠與車燈：用卡扣鉗拆除保險(xiǎn)杠固定卡扣，擰下大燈固定螺栓，分離保險(xiǎn)杠與車身（保護(hù)卡扣完整性，可復(fù)用部件單獨(dú)存放）。2.車門與玻璃：拆除車門合頁螺栓（支撐車門防止掉落），分離車門線束（標(biāo)記插頭位置）；用玻璃吸盤或?qū)Ｓ霉ぞ卟鸪L(fēng)擋/車窗玻璃（避免敲擊碎裂）。3.外飾件：拆除后視鏡、行李架、裝飾條等，按材質(zhì)（塑料、金屬）分類存放。（二）動力系統(tǒng)拆卸1.油液與管路：確認(rèn)冷卻液、機(jī)油已排空；用冷媒回收機(jī)抽取空調(diào)制冷劑（存入專用鋼瓶，交由資質(zhì)單位處理）；斷開燃油管（燃油車），用密封帽封堵管口（防泄漏）。2.線束與附件：拆除發(fā)動機(jī)/變速箱線束（標(biāo)記插頭功能），斷開節(jié)氣門、傳感器、真空管等連接；拆除進(jìn)氣歧管、排氣歧管（高溫部件冷卻后操作）。3.總成吊裝：安裝發(fā)動機(jī)吊裝架，固定于發(fā)動機(jī)吊耳；擰下發(fā)動機(jī)與變速箱連接螺栓、機(jī)腳膠螺栓；緩慢起吊總成，移至專用支架（避免磕碰，記錄總成外觀損傷）。（三）底盤系統(tǒng)拆卸1.舉升與支撐：將車輛舉升至合適高度（舉升機(jī)落鎖后，放置安全凳二次支撐），拆除輪胎（標(biāo)記胎壓傳感器位置，若復(fù)用需保留）。2.懸掛與制動：拆除減震器、擺臂、穩(wěn)定桿等懸掛部件（標(biāo)記安裝位置）；擰下制動卡鉗、剎車盤螺栓，分離制動管路（封堵管口，防剎車油泄漏）。3.傳動與燃油系統(tǒng)：拆除傳動軸（標(biāo)記萬向節(jié)位置）、排氣管（注意隔熱罩固定）；燃油車需拆除油箱（先抽凈燃油，用吊帶吊裝，避免擠壓變形）。（四）內(nèi)飾拆卸1.座椅與儀表臺：拆除座椅固定螺栓（電動座椅先斷開電源），移出座椅（標(biāo)記導(dǎo)軌位置）；拆除儀表臺固定螺絲，分離儀表臺與車身（注意內(nèi)部線束、氣囊模塊，氣囊按報(bào)廢流程處理）。2.內(nèi)飾板與電器：拆除車門內(nèi)飾板（沿卡扣位置撬動），取出音響、車窗升降器等電器；拆除頂棚、地毯（標(biāo)記安裝方向，便于清潔后復(fù)用）。3.電子元件：拆除ECU、BCM等，用防靜電袋包裝（防靜電損壞），記錄型號與車輛適配信息。（五）車身拆解1.結(jié)構(gòu)分離：用等離子切割機(jī)或液壓剪，沿車身預(yù)設(shè)拆解線（如縱梁、門檻接縫）切割，分離車架與車身殼體（切割時(shí)佩戴防護(hù)面罩，遠(yuǎn)離易燃物）。2.部件分類：車架（金屬結(jié)構(gòu)）、車身殼體（沖壓件）分別存放；拆除殘余螺栓、焊點(diǎn)（便于金屬回收）。六、質(zhì)量控制要求1.部件檢驗(yàn)：每完成一個(gè)總成/部件拆卸，檢查外觀（無破損、變形）、功能（如電機(jī)轉(zhuǎn)動順滑、傳感器信號正常），標(biāo)記“可復(fù)用”“待檢測”“報(bào)廢”標(biāo)簽。2.記錄追溯：填寫《汽車拆卸記錄表》（見附錄A），記錄車輛VIN碼、拆卸部件名稱/型號、拆卸時(shí)間、操作人員、部件狀態(tài)（附照片存檔）。3.關(guān)鍵總成檢測：對發(fā)動機(jī)、變速箱等核心總成，需進(jìn)行冷啟動測試（燃油車）、絕緣檢測（新能源電機(jī)），檢測不合格則判定報(bào)廢。七、安全與環(huán)保規(guī)范（一）個(gè)人防護(hù)作業(yè)時(shí)佩戴安全帽（防高空墜物）、防滑手套（護(hù)手部）、護(hù)目鏡（防碎屑飛濺）、防靜電工作服（新能源作業(yè)時(shí)）。接觸制冷劑、廢機(jī)油時(shí)，佩戴丁腈手套、防毒口罩（防化學(xué)侵害）。（二）設(shè)備安全舉升機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁超載、偏載；工具擺放整齊，避免絆倒風(fēng)險(xiǎn)。電動工具需接地，使用前檢查線纜絕緣層（破損工具禁止使用）；吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁站在吊裝物下方。（三）危險(xiǎn)操作管控油液處理：廢機(jī)油、冷卻液倒入專用收集桶（防泄漏），禁止與水混合；燃油抽入防爆容器，遠(yuǎn)離火源。電池處理：新能源電池單獨(dú)存放（遠(yuǎn)離金屬、火源），報(bào)廢電池交由有資質(zhì)的回收企業(yè)，禁止私自拆解。切割作業(yè)：等離子切割時(shí)，開啟排煙系統(tǒng)，作業(yè)區(qū)域5米內(nèi)禁放易燃物，配備滅火器。（四）應(yīng)急處置油液泄漏：立即用吸油棉覆蓋泄漏區(qū)域，清理后倒入危險(xiǎn)廢物桶；火災(zāi)時(shí)，用干粉滅火器（電器火災(zāi)）或泡沫滅火器（油類火災(zāi)）。人員受傷：輕微劃傷用急救箱消毒包扎，重傷立即送醫(yī)；觸電事故先切斷電源，再實(shí)施心肺復(fù)蘇。八、廢棄物處理1.可回收物：金屬（車架、發(fā)動機(jī)、輪轂）、塑料（保險(xiǎn)杠、內(nèi)飾板）、玻璃（風(fēng)擋）等，交由再生資源企業(yè)回收。2.危險(xiǎn)廢物：廢機(jī)油、廢冷卻液、動力電池、含氟制冷劑等，交由持危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證的單位處置，簽訂轉(zhuǎn)移聯(lián)單。3.報(bào)廢車身：車身殼體經(jīng)破碎處理后，金屬部分回收，非金屬部分（如隔音棉）按固廢規(guī)范處置。九、記錄與歸檔1.拆卸記錄：《汽車拆卸記錄表》如實(shí)填寫，包含車輛信息、部件清單、狀態(tài)評估、操作人員簽字，保存期限不少于3年。2.影像資料：關(guān)鍵步驟（如電池拆卸、總成吊裝、車身切割）拍照/錄像，與記錄表一并存檔，便于追溯。3.合規(guī)文件：危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單、回收企業(yè)資質(zhì)證明等，分類歸檔，接受生態(tài)環(huán)境部門檢查。附錄A：汽車拆卸記錄表（示例）車輛VIN碼拆卸日期部件名稱型號/適配車型狀態(tài)（可復(fù)用/待檢測/報(bào)廢）操作人員備注（損傷/功能）------------------------------------------------------------------------------------------------------發(fā)動機(jī)總成動力電池附錄B：新能源汽車高壓斷電流程（示例）1.關(guān)閉整車電源，拔出鑰匙（或熄火）。2.斷開低壓蓄電池負(fù)極（紅色標(biāo)記為正極，黑色為負(fù)極