一、概述超高分子量聚乙烯（UHMWPE）憑借優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性、自潤(rùn)滑性及極低的摩擦系數(shù)，廣泛應(yīng)用于礦山料倉(cāng)襯板、化工管道、港口滑塊等工程場(chǎng)景。安裝質(zhì)量直接決定其力學(xué)性能與服役壽命，需結(jié)合材料特性（低導(dǎo)熱、熱脹系數(shù)大）與工程實(shí)際，遵循規(guī)范流程實(shí)施。二、安裝前準(zhǔn)備（一）材料檢驗(yàn)1.外觀檢查：逐件核查構(gòu)件表面，無(wú)劃痕、凹陷、氣泡或分層；邊緣平整，無(wú)毛刺、開(kāi)裂。2.規(guī)格核驗(yàn)：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量構(gòu)件尺寸（長(zhǎng)度、寬度、厚度）、孔徑（若有機(jī)械連接），偏差需符合《超高分子量聚乙烯制品》（HG/T3646）或項(xiàng)目技術(shù)要求。3.性能抽檢：批量構(gòu)件按5%比例抽檢密度、拉伸強(qiáng)度（參照GB/T1040.2），確保與出廠報(bào)告一致。（二）工具與輔料準(zhǔn)備類別工具/輔料要求----------------------------------------------------------------------切割工具等離子切割機(jī)、金剛石鋸片切割面平整，無(wú)熔融粘黏（等離子切割時(shí)需控制電流）連接工具溫控?zé)崛酆笝C(jī)、扭矩扳手熱熔焊機(jī)溫度精度±5℃；扭矩扳手量程匹配螺栓規(guī)格清潔工具無(wú)塵布、異丙醇（分析純）無(wú)殘留雜質(zhì)，避免腐蝕材料輔料專用膠粘劑、氟橡膠密封墊與UHMWPE化學(xué)兼容，耐介質(zhì)腐蝕（三）現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備1.環(huán)境控制：安裝區(qū)域溫度≥5℃、濕度≤85%，避免雨雪、強(qiáng)風(fēng)；粉塵濃度≤0.5mg/m3（可通過(guò)圍擋、除塵設(shè)備實(shí)現(xiàn)）。2.基層處理：混凝土基層：表面平整度偏差≤3mm/m，無(wú)裂縫、油污，砂輪打磨后用異丙醇清潔。金屬基層：去除銹跡、氧化層，粗糙度Ra=12.5~25μm（噴砂或機(jī)械打磨），脫脂劑清理油污。3.測(cè)量放線：按設(shè)計(jì)圖紙彈線，標(biāo)注基準(zhǔn)線、拼接縫位置，偏差≤2mm。三、安裝流程（一）預(yù)排版與編號(hào)將構(gòu)件按設(shè)計(jì)圖預(yù)鋪，標(biāo)記拼接順序（如“1-1”“1-2”），記錄需切割調(diào)整的尺寸，確保拼接縫順直、無(wú)錯(cuò)臺(tái)。（二）切割加工1.機(jī)械切割：用金剛石鋸片（轉(zhuǎn)速≤3000r/min）切割，切割線與基準(zhǔn)線偏差≤1mm，切割面垂直度偏差≤0.5mm/100mm。2.熱熔成型：弧形、異形構(gòu)件采用溫控?zé)崛勰＞撸?40~150℃）加熱軟化后成型，自然冷卻至室溫。（三）安裝固定1.襯板類安裝（料倉(cāng)、溜槽襯板）膠粘劑固定：基層涂刷雙組分環(huán)氧膠（厚度0.5~1mm），晾置5~10min（指觸不粘手）；襯板就位后，壓輥從中心向邊緣滾壓排氣，固化≥24h（20℃時(shí)）。機(jī)械固定：螺栓間距≤300mm、邊距≥50mm，螺栓孔比螺栓大1~2mm（預(yù)留熱脹空間）；M8螺栓扭矩20~25N·m，M10螺栓35~40N·m，避免過(guò)緊變形。2.管道類安裝（耐磨輸送管道）熱熔對(duì)接：管材兩端銑平（轉(zhuǎn)速200~300r/min），加熱板（145~155℃）貼合端面，加熱時(shí)間=壁厚（mm）×1.5s；撤板后迅速對(duì)接，保壓時(shí)間=壁厚（mm）×2s，壓力≥0.3MPa，冷卻后檢查翻邊均勻度（偏差≤10%）。法蘭連接：法蘭面與管道軸線垂直，密封墊（3~5mm厚）居中，螺栓對(duì)稱擰緊，避免偏載。（四）拼接縫處理1.熱熔焊接：襯板拼接用焊槍（140~150℃）勻速移動(dòng)（15~20cm/min），焊縫寬10~15mm、與板面齊平，無(wú)漏焊、氣孔。2.密封膠填縫：非承重縫填充中性硅酮膠（厚2~3mm），表面刮平，固化后無(wú)開(kāi)裂。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）外觀質(zhì)量表面平整，拼接縫錯(cuò)臺(tái)≤0.5mm，焊縫連續(xù)、無(wú)咬邊；機(jī)械固定件無(wú)松動(dòng)，膠層無(wú)空鼓（敲擊檢測(cè)，空鼓面積≤2%且單塊≤0.1m2）。（二）尺寸偏差襯板平整度：≤2mm/m（2m靠尺檢測(cè)）；管道軸線偏差：≤3mm/10m，對(duì)口間隙≤1mm。（三）性能檢測(cè)焊接強(qiáng)度：拉伸試驗(yàn)斷裂力≥母材強(qiáng)度的80%（GB/T1040.2）；耐腐蝕性：浸泡設(shè)計(jì)介質(zhì)（如鹽酸、礦漿）72h后，表面無(wú)溶脹、變色。五、維護(hù)與注意事項(xiàng)（一）安裝后養(yǎng)護(hù)熱熔焊接/膠粘劑固化期間，避免重物撞擊、振動(dòng)，環(huán)境溫度保持15~25℃；管道安裝后，氣壓0.2MPa保壓30min，無(wú)泄漏方可投用。（二）使用期維護(hù)每季度檢查緊固件扭矩，松動(dòng)時(shí)按原扭矩復(fù)緊；清潔用軟布蘸中性洗滌劑，避免尖銳工具劃傷；避免長(zhǎng)期接觸強(qiáng)氧化性介質(zhì)（如濃硝酸），必要時(shí)增設(shè)隔離層。（三）應(yīng)急處理局部磨損：熱熔補(bǔ)丁（同材質(zhì)料塊加熱貼合）修復(fù)；焊縫開(kāi)裂：清除舊焊縫，重新熱熔焊接，固化后檢