2025年全國(guó)高級(jí)焊工職業(yè)技能考試題庫(kù)(含答案)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.某Q345R鋼板對(duì)接焊縫采用埋弧焊，焊接參數(shù)為：焊接電流600A，電弧電壓32V，焊接速度40cm/min，其熱輸入量（kJ/cm）計(jì)算正確的是（）。A.28.8B.32.4C.36.0D.43.2答案：A解析：熱輸入公式Q=（U×I×60）/(1000×v)，代入數(shù)據(jù)：(32×600×60)/(1000×40)=(1152000)/40000=28.8kJ/cm。2.下列關(guān)于鎳基合金焊接的說(shuō)法中，錯(cuò)誤的是（）。A.需采用小熱輸入、快速焊B.層間溫度應(yīng)控制在100℃以下C.可選用ERNiCrMo-3焊絲D.焊后需進(jìn)行正火處理答案：D解析：鎳基合金焊后一般不進(jìn)行正火處理，因其組織穩(wěn)定性高，熱處理可能導(dǎo)致晶間腐蝕敏感性增加。3.評(píng)定12Cr1MoVG鋼管（Φ159×12mm）對(duì)接焊縫的焊接工藝時(shí)，若采用鎢極氬弧焊（TIG）打底+焊條電弧焊（SMAW）填充蓋面，其工藝評(píng)定試件的最小厚度應(yīng)為（）。A.6mmB.12mmC.18mmD.24mm答案：B解析：根據(jù)NB/T47014-2011，當(dāng)試件厚度T≥12mm時(shí)，適用于焊件厚度范圍為T(mén)/2≤δ≤2T，因此最小評(píng)定厚度為12mm。4.下列缺陷中，屬于面狀缺陷的是（）。A.氣孔B.夾渣C.未熔合D.咬邊答案：C解析：未熔合是沿焊縫厚度方向的平面缺陷，屬于面狀缺陷；氣孔、夾渣為體積型缺陷，咬邊為表面缺陷。5.焊接奧氏體不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制焊縫中的（）。A.碳含量≤0.03%B.鉻含量≥18%C.鎳含量≥8%D.鉬含量≥2%答案：A解析：超低碳（C≤0.03%）可減少Cr23C6在晶界析出，是防止晶間腐蝕的關(guān)鍵措施。二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共15分）1.下列屬于焊接殘余應(yīng)力控制措施的有（）。A.采用合理的焊接順序B.預(yù)熱母材C.焊后錘擊焊縫D.增加焊縫余高答案：ABC解析：增加焊縫余高會(huì)增大應(yīng)力集中，不利于殘余應(yīng)力控制；其他選項(xiàng)均為有效控制措施。2.等離子弧焊接與TIG焊相比，其特點(diǎn)包括（）。A.能量密度更高B.可焊更厚的材料C.熱影響區(qū)更寬D.需采用雙弧保護(hù)答案：ABD解析：等離子弧能量密度高，可一次焊透較厚材料（如不銹鋼8-10mm），需保護(hù)氣和離子氣雙路供氣；熱影響區(qū)比TIG更窄。3.評(píng)定低合金高強(qiáng)鋼焊接工藝時(shí)，需重點(diǎn)考核的性能指標(biāo)有（）。A.抗拉強(qiáng)度B.低溫沖擊韌性C.彎曲性能D.硬度答案：ABCD解析：低合金高強(qiáng)鋼焊接需保證強(qiáng)度（抗拉）、韌性（低溫沖擊）、塑性（彎曲）及避免冷裂紋（硬度≤350HV）。4.下列關(guān)于鋁及鋁合金焊接的說(shuō)法正確的有（）。A.需采用交流TIG焊或直流反接B.焊前需徹底清除氧化膜C.可選用ER5356焊絲D.焊后需進(jìn)行固溶處理答案：ABC解析：鋁及鋁合金焊接一般不進(jìn)行固溶處理（特殊要求除外），其他選項(xiàng)均正確。5.焊縫射線(xiàn)檢測(cè)中，I級(jí)焊縫不允許存在的缺陷有（）。A.裂紋B.未熔合C.單個(gè)氣孔（直徑2mm）D.條狀?yuàn)A渣（長(zhǎng)度5mm）答案：ABD解析：GB/T3323-2019規(guī)定，I級(jí)焊縫不允許裂紋、未熔合和條狀?yuàn)A渣；單個(gè)氣孔需滿(mǎn)足直徑≤1/3板厚且≤2mm（板厚≥6mm時(shí)）。三、判斷題（每題1分，共10分）1.焊接熱循環(huán)中，冷卻速度越快，焊縫金屬的強(qiáng)度越高，韌性越低。（）答案：√解析：快冷導(dǎo)致組織細(xì)化（強(qiáng)度上升），但可能形成馬氏體等脆性組織（韌性下降）。2.評(píng)定埋弧焊工藝時(shí)，若改變焊劑型號(hào)，需重新進(jìn)行工藝評(píng)定。（）答案：√解析：NB/T47014規(guī)定，焊劑型號(hào)屬于重要因素，改變需重新評(píng)定。3.焊接16MnDR低溫鋼時(shí)，應(yīng)選用E5015-G焊條，焊前預(yù)熱100-150℃。（）答案：√解析：16MnDR為-40℃級(jí)低溫鋼，需匹配低氫焊條并預(yù)熱防止冷裂紋。4.堆焊層的稀釋率越高，堆焊金屬的成分越接近母材。（）答案：√解析：稀釋率=（母材熔化量）/（母材熔化量+填充金屬量），稀釋率高則堆焊層成分受母材影響大。5.磁粉檢測(cè)可檢測(cè)奧氏體不銹鋼焊縫表面裂紋。（）答案：×解析：奧氏體不銹鋼為非鐵磁性材料，磁粉檢測(cè)不適用，應(yīng)采用滲透檢測(cè)。四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述焊接冷裂紋的產(chǎn)生機(jī)理及預(yù)防措施。答案：產(chǎn)生機(jī)理：①焊縫及熱影響區(qū)存在淬硬組織（如馬氏體）；②焊接殘余應(yīng)力；③擴(kuò)散氫的聚集。預(yù)防措施：①選用低氫焊材，嚴(yán)格烘干；②焊前預(yù)熱（降低冷卻速度，減少淬硬組織）；③控制層間溫度；④焊后及時(shí)后熱（250-350℃×2h，促進(jìn)氫擴(kuò)散）；⑤優(yōu)化焊接順序，減少應(yīng)力集中。2.說(shuō)明TIG焊焊接鈦及鈦合金時(shí)的保護(hù)要求。答案：①采用高純度氬氣（≥99.99%）；②焊槍噴嘴保護(hù)熔池及熱影響區(qū)（噴嘴直徑12-16mm，流量8-15L/min）；③需配置拖罩（長(zhǎng)度≥100mm）保護(hù)高溫區(qū)（400℃以上）；④背面需充氬保護(hù)（流量5-10L/min，直至焊縫冷卻至室溫）；⑤環(huán)境風(fēng)速≤2m/s，必要時(shí)設(shè)置擋風(fēng)板。3.簡(jiǎn)述焊接工藝評(píng)定（PQR）與焊接工藝規(guī)程（WPS）的關(guān)系。答案：①PQR是通過(guò)焊接試件、檢驗(yàn)試樣確定焊接工藝的試驗(yàn)記錄文件；②WPS是根據(jù)PQR編制的指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)的焊接工藝文件；③PQR是WPS的支持文件，WPS的所有參數(shù)不得超出PQR的覆蓋范圍；④當(dāng)焊接工藝重要因素改變時(shí)，需重新進(jìn)行PQR，再修訂WPS。4.分析厚板多層多道焊時(shí)層間溫度過(guò)高的危害。答案：①導(dǎo)致熱影響區(qū)晶粒粗大，降低沖擊韌性；②增加焊縫金屬的擴(kuò)散氫含量，提高冷裂紋傾向；③使焊接殘余應(yīng)力增大（高溫下材料塑性好，冷卻后收縮應(yīng)力累積）；④可能引起奧氏體不銹鋼焊縫的σ相析出，降低耐蝕性；⑤層間氧化膜增厚，影響層間熔合質(zhì)量。五、綜合分析題（25分）某石化公司一臺(tái)DN1200×16mm的20R（Q245R）壓力容器環(huán)焊縫，采用埋弧焊（焊絲H08MnA，焊劑HJ431），焊接后射線(xiàn)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)根部存在連續(xù)未焊透缺陷，長(zhǎng)度累計(jì)25mm（板厚16mm）。請(qǐng)分析缺陷產(chǎn)生原因，并提出整改措施。答案：（一）原因分析：1.工藝參數(shù)不當(dāng)：①焊接電流過(guò)?。ㄎ慈弁父浚虎陔娀‰妷哼^(guò)高（電弧吹力不足，熔深減?。?；③焊接速度過(guò)快（熔池金屬來(lái)不及填充）。2.裝配質(zhì)量問(wèn)題：①對(duì)口間隙過(guò)小（≤2mm，埋弧焊通常要求間隙3-5mm）；②鈍邊過(guò)厚（≥4mm，合理鈍邊為1-2mm）；③錯(cuò)邊量超標(biāo)（>1.6mm，允許≤10%δ且≤2mm）。3.操作問(wèn)題：焊絲對(duì)中偏差（偏離焊縫中心>2mm，導(dǎo)致熔池偏向一側(cè)）；焊劑覆蓋厚度不足（<30mm，影響電弧穩(wěn)定性）。（二）整改措施：1.調(diào)整工藝參數(shù)：增大焊接電流（由500A增至550-600A），降低焊接速度（由45cm/min降至35-40cm/min），控制電弧電壓在30-32V。2.優(yōu)化裝配要求：對(duì)口間隙調(diào)整為4±1mm，鈍邊1±0.5mm，錯(cuò)邊量≤1.6mm，組對(duì)后用夾具固定防止變形。3.規(guī)范操作：使用焊縫跟蹤裝置確保焊絲對(duì)中（偏差