2025年全國(guó)焊工技能操作證高級(jí)考試題庫(kù)(含答案)一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.采用鎢極氬弧焊焊接5mm厚的304不銹鋼板時(shí)，背面保護(hù)氣體應(yīng)選用（）A.純氧B.純氬C.氬+2%氧D.二氧化碳答案：B（不銹鋼背面保護(hù)需純氬防止氧化，氬+氧會(huì)增加氧化色，二氧化碳易導(dǎo)致增碳）2.焊接16MnR（Q345R）低合金高強(qiáng)鋼時(shí)，若環(huán)境溫度低于-5℃，需對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)控制在（）A.50~100℃B.100~150℃C.150~200℃D.200~250℃答案：A（16MnR碳當(dāng)量約0.4%~0.44%，低溫環(huán)境下50~100℃預(yù)熱可防止冷裂紋）3.埋弧焊焊接低碳鋼時(shí)，若出現(xiàn)焊縫余高過(guò)大、熔寬過(guò)小的現(xiàn)象，最可能的原因是（）A.焊接電流過(guò)大B.電弧電壓過(guò)高C.焊接速度過(guò)慢D.電弧電壓過(guò)低答案：D（電弧電壓過(guò)低時(shí)，電弧挺度大，熔寬減小，熔深增加，余高增大）4.鋁及鋁合金熔化極氬弧焊時(shí)，為減少氣孔缺陷，應(yīng)優(yōu)先選擇（）A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖直流答案：B（直流反接時(shí)，焊絲為陽(yáng)極，熔滴過(guò)渡穩(wěn)定，且陰極霧化作用可去除氧化膜，減少氣孔）5.評(píng)定焊接工藝是否合格的關(guān)鍵依據(jù)是（）A.焊接試件的外觀檢查B.焊接試件的力學(xué)性能試驗(yàn)C.焊接參數(shù)記錄D.焊工操作技能答案：B（根據(jù)NB/T47014，工藝評(píng)定的核心是力學(xué)性能（拉伸、彎曲、沖擊）滿足標(biāo)準(zhǔn)要求）6.焊接厚板時(shí)，為減少焊接應(yīng)力，應(yīng)采用（）A.大電流快速焊B.小電流多層多道焊C.單面焊雙面成型D.剛性固定法答案：B（多層多道焊熱輸入分散，層間溫度控制可減少殘余應(yīng)力）7.等離子弧切割不銹鋼時(shí)，工作氣體應(yīng)選擇（）A.氮?dú)釨.氧氣C.氬氫混合氣體D.二氧化碳答案：C（氬氫混合氣體熱焓高，切割不銹鋼時(shí)切口光滑，無(wú)熔渣）8.焊接鎳基合金時(shí)，最易產(chǎn)生的焊接缺陷是（）A.冷裂紋B.熱裂紋C.氣孔D.未熔合答案：B（鎳基合金導(dǎo)熱性差，液態(tài)金屬凝固區(qū)間寬，易形成低熔點(diǎn)共晶導(dǎo)致熱裂紋）9.評(píng)定鎢極氬弧焊焊工操作技能時(shí)，板狀試件的考試項(xiàng)目“1G（平焊）”表示（）A.試件水平固定，焊縫水平B.試件垂直固定，焊縫水平C.試件水平放置，焊縫水平D.試件45°傾斜，焊縫水平答案：C（根據(jù)TSGZ6002，1G表示平焊位置，試件水平放置，焊縫處于水平面）10.焊接熱輸入計(jì)算公式為（）A.Q=IU/vB.Q=Iv/UC.Q=Uv/ID.Q=I/Uv答案：A（熱輸入Q=電流I×電壓U÷焊接速度v，單位kJ/cm）11.低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí)，若冷卻速度過(guò)快，易導(dǎo)致（）A.焊縫晶粒粗大B.熱影響區(qū)出現(xiàn)馬氏體C.焊縫含氫量增加D.熔池結(jié)晶時(shí)間延長(zhǎng)答案：B（冷卻速度過(guò)快，熱影響區(qū)奧氏體來(lái)不及分解，轉(zhuǎn)變?yōu)橛泊嗟鸟R氏體組織）12.不銹鋼焊縫產(chǎn)生晶間腐蝕的主要原因是（）A.焊縫含碳量過(guò)高B.焊接時(shí)形成σ相C.冷卻時(shí)Cr與C結(jié)合形成Cr23C6D.焊縫中存在夾雜物答案：C（在450~850℃敏化溫度區(qū)間，Cr與C結(jié)合形成Cr23C6，導(dǎo)致晶界貧Cr，失去耐蝕性）13.焊接銅及銅合金時(shí)，最有效的預(yù)熱方法是（）A.氧乙炔火焰預(yù)熱B.遠(yuǎn)紅外加熱C.爐內(nèi)整體預(yù)熱D.感應(yīng)加熱答案：C（銅導(dǎo)熱性好，局部預(yù)熱熱量散失快，爐內(nèi)整體預(yù)熱可保證溫度均勻）14.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接低碳鋼時(shí)，若出現(xiàn)大量飛濺，最可能的原因是（）A.氣體流量過(guò)小B.焊接電流過(guò)小C.焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)短D.電源極性接反答案：A（氣體流量過(guò)小，保護(hù)效果差，空氣侵入導(dǎo)致熔滴氧化，飛濺增加）15.評(píng)定角焊縫的承載能力時(shí)，關(guān)鍵參數(shù)是（）A.焊縫長(zhǎng)度B.焊腳尺寸C.余高D.熔深答案：B（角焊縫的有效厚度=焊腳尺寸×0.7，承載能力與有效厚度直接相關(guān)）16.焊接壓力容器時(shí)，必須進(jìn)行的無(wú)損檢測(cè)是（）A.磁粉檢測(cè)B.滲透檢測(cè)C.射線檢測(cè)D.渦流檢測(cè)答案：C（根據(jù)GB150，壓力容器對(duì)接焊縫需100%射線或超聲檢測(cè)，確保內(nèi)部無(wú)超標(biāo)缺陷）17.鋁鎂合金焊接后，若焊縫表面出現(xiàn)白色粉末，可能是（）A.氧化鋁B.氧化鎂C.氟化鈣D.硅酸鎂答案：B（鎂氧化生成白色MgO粉末，需加強(qiáng)焊前清理和保護(hù)）18.預(yù)熱溫度的確定主要依據(jù)是（）A.焊件厚度B.材料碳當(dāng)量C.焊接方法D.環(huán)境濕度答案：B（碳當(dāng)量越高，冷裂傾向越大，需更高預(yù)熱溫度，參考國(guó)際焊接學(xué)會(huì)碳當(dāng)量公式）19.焊接鈦及鈦合金時(shí)，最關(guān)鍵的保護(hù)措施是（）A.焊前酸洗B.背面充氬C.層間溫度控制D.焊后熱處理答案：B（鈦在高溫下易與氧、氮、氫反應(yīng)，背面充氬保護(hù)可防止污染）20.埋弧焊焊劑按制造方法分類(lèi)，不包括（）A.熔煉焊劑B.燒結(jié)焊劑C.陶質(zhì)焊劑D.活性焊劑答案：D（活性焊劑是按化學(xué)性質(zhì)分類(lèi)，制造方法分為熔煉、燒結(jié)、陶質(zhì)）二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共30分，少選得1分，錯(cuò)選不得分）1.焊接高合金鋼時(shí)，防止熱裂紋的措施包括（）A.控制焊縫含碳量B.采用小熱輸入焊接C.選用鎳基焊絲D.提高冷卻速度答案：ABC（高合金鋼熱裂紋與低熔點(diǎn)共晶有關(guān)，控制C含量、小熱輸入減少偏析，鎳基焊絲抗裂性好）2.氬弧焊用鎢極的種類(lèi)有（）A.純鎢極B.釷鎢極C.鈰鎢極D.鋯鎢極答案：ABCD（常用純鎢、釷鎢、鈰鎢、鋯鎢，釷鎢因放射性逐漸被鈰鎢替代）3.焊接應(yīng)力的危害包括（）A.導(dǎo)致焊件變形B.降低結(jié)構(gòu)承載能力C.引發(fā)裂紋D.提高焊縫強(qiáng)度答案：ABC（焊接應(yīng)力會(huì)引起變形、降低結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，是裂紋產(chǎn)生的誘因，不會(huì)提高強(qiáng)度）4.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)有（）A.焊接成本低B.抗風(fēng)能力強(qiáng)C.焊縫含氫量低D.適合全位置焊接答案：ACD（CO?氣體便宜，焊縫氫含量低（無(wú)氫致裂紋），短路過(guò)渡可全位置焊，但抗風(fēng)能力差）5.評(píng)定焊接工藝規(guī)程（WPS）時(shí)，需要考慮的變素包括（）A.母材厚度B.焊接方法C.焊后熱處理D.焊工操作習(xí)慣答案：ABC（根據(jù)NB/T47014，重要變素包括母材、焊接方法、熱處理等，焊工習(xí)慣不影響工藝評(píng)定）6.鋁及鋁合金焊前清理的方法有（）A.機(jī)械打磨B.化學(xué)清洗（堿洗+酸洗）C.火焰烘烤D.超聲波清洗答案：AB（機(jī)械打磨去除氧化膜，化學(xué)清洗（NaOH除油→HNO3中和）徹底清除油污和氧化膜）7.埋弧焊焊接參數(shù)包括（）A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊絲直徑答案：ABCD（電流影響熔深，電壓影響熔寬，速度影響熱輸入，焊絲直徑影響電流范圍）8.焊接不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，可采取的措施有（）A.選用超低碳焊絲（如308L）B.控制層間溫度≤150℃C.焊后固溶處理D.增大熱輸入答案：ABC（超低碳減少Cr23C6析出，層間溫度低縮短敏化時(shí)間，固溶處理使Cr均勻分布）9.焊接缺陷中，屬于內(nèi)部缺陷的有（）A.氣孔B.夾渣C.未熔合D.咬邊答案：ABC（咬邊是表面缺陷，氣孔、夾渣、未熔合需通過(guò)射線或超聲檢測(cè)發(fā)現(xiàn)）10.焊接鈦合金時(shí)，可能出現(xiàn)的缺陷有（）A.氫脆B.氧化變色C.冷裂紋D.熱裂紋答案：AB（鈦易吸氫導(dǎo)致氫脆，高溫氧化出現(xiàn)藍(lán)、紫等顏色；鈦合金塑性好，冷、熱裂紋較少）三、判斷題（每題1分，共10分）1.焊接殘余應(yīng)力可以通過(guò)焊后熱處理完全消除。（）答案：×（熱處理可降低應(yīng)力，但無(wú)法完全消除，一般消除60%~80%）2.等離子弧的溫度高于普通電弧。（）答案：√（等離子弧經(jīng)壓縮后溫度可達(dá)15000~30000℃，普通電弧約5000~8000℃）3.焊接銅合金時(shí)，采用直流正接可減少母材熔深。（）答案：×（銅導(dǎo)熱性好，需大熔深，直流正接（焊絲負(fù)）時(shí)母材熱輸入大，熔深大）4.低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí)，預(yù)熱溫度越高越好。（）答案：×（預(yù)熱溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致晶粒粗大，降低接頭韌性，需按工藝評(píng)定確定）5.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，氣體流量過(guò)大不會(huì)影響保護(hù)效果。（）答案：×（流量過(guò)大易形成紊流，卷入空氣，保護(hù)效果下降）6.評(píng)定焊工技能時(shí)，試件的無(wú)損檢測(cè)結(jié)果是主要考核指標(biāo)。（）答案：×（焊工技能考核核心是操作技能，外觀檢查和焊縫成型是關(guān)鍵，無(wú)損檢測(cè)為輔助）7.焊接奧氏體不銹鋼時(shí)，應(yīng)采用快速焊以減少敏化時(shí)間。（）答案：√（快速焊熱輸入小，焊縫在敏化溫度區(qū)停留時(shí)間短，減少晶間腐蝕傾向）8.埋弧焊焊劑的主要作用是脫氧、滲合金和保護(hù)熔池。（）答案：√（焊劑熔化后形成熔渣，隔絕空氣，通過(guò)冶金反應(yīng)脫氧、合金化）9.鋁鎂合金焊接時(shí)，應(yīng)選用含鎂量比母材高的焊絲。（）答案：√（彌補(bǔ)燒損，保證焊縫成分與母材匹配，提高耐蝕性）10.焊接熱影響區(qū)中，熔合區(qū)的性能最差。（）答案：√（熔合區(qū)晶粒粗大，成分不均勻，是裂紋的起源區(qū)）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時(shí)，“陰極霧化”現(xiàn)象的原理及作用。答案：原理：直流反接時(shí)，焊件為陰極，正離子（Ar?）高速轟擊焊件表面，破壞并清除氧化膜（Al?O?）。作用：去除鋁表面致密氧化膜（熔點(diǎn)2050℃，遠(yuǎn)高于鋁的660℃），防止氧化膜進(jìn)入熔池形成夾渣，保證焊縫成型和質(zhì)量。2.列舉3種焊接變形的矯正方法，并說(shuō)明適用場(chǎng)景。答案：（1）機(jī)械矯正法：通過(guò)壓力機(jī)、錘擊等機(jī)械力矯正，適用于低碳鋼、變形量小的構(gòu)件；（2）火焰矯正法：局部加熱至600~800℃后空冷，利用熱脹冷縮產(chǎn)生反向應(yīng)力，適用于中厚板、塑性較好的材料；（3）高頻熱點(diǎn)矯正法：利用高頻感應(yīng)加熱局部區(qū)域，適用于薄板、精密構(gòu)件，變形控制精度高。3.簡(jiǎn)述低合金高強(qiáng)鋼焊接時(shí)，如何防止冷裂紋的產(chǎn)生。答案：（1）控制氫含量：使用低氫或超低氫焊材，焊前烘干（焊條350~400℃×1~2h），清理焊件表面油污、水分；（2）控制冷卻速度：適當(dāng)預(yù)熱（50~150℃），控制層間溫度，采用小熱輸入多層多道焊；（3）改善組織：焊后及時(shí)進(jìn)行消氫處理（200~350℃×2~6h）或焊后熱處理（550~650℃消除應(yīng)力）；（4）減少應(yīng)力集中：設(shè)計(jì)合理的接頭形式，避免剛性拘束過(guò)大。4.說(shuō)明埋弧焊焊接參數(shù)對(duì)焊縫成型的影響規(guī)律。答案：（1）焊接電流：電流增大，熔深顯著增加，熔寬略有增加，余高增大；（2）電弧電壓：電壓升高，熔寬明顯增加，熔深略有減小，余高減小；（3）焊接速度：速度加快，熱輸入減少，熔深、熔寬減小，余高降低（過(guò)快易出現(xiàn)未熔合）；（4）焊絲直徑：直徑增大，相同電流下電流密度減小，熔深減小，熔寬增加；（5）焊絲傾角：前傾焊時(shí)熔深減小、熔寬增加，后傾焊時(shí)熔深增大、熔寬減小。五、綜合分析題（每題10分，共20分）1.某企業(yè)需焊接一臺(tái)Q345R（16MnR）材質(zhì)的壓力容器，設(shè)計(jì)厚度30mm，對(duì)接接頭，采用埋弧焊+焊條電弧焊組合工藝（埋弧焊填充，焊條電弧焊蓋面）。請(qǐng)制定焊接工藝方案（包括焊前準(zhǔn)備、焊接參數(shù)、熱處理要求）。答案：（1）焊前準(zhǔn)備：-母材檢驗(yàn)：確認(rèn)材質(zhì)證明，表面無(wú)裂紋、分層，坡口加工（V型坡口，角度60°±5°，鈍邊1~2mm，間隙2~3mm）；-清理：坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)打磨至金屬光澤，去除油污、氧化皮；-焊材選擇：埋弧焊焊絲H08MnA（φ4mm）+焊劑SJ101（熔煉焊劑，烘干300~350℃×2h）；焊條電弧焊焊條E5015（J507，烘干350~400℃×1h，保溫桶存放）；-預(yù)熱：環(huán)境溫度≤0℃時(shí)，預(yù)熱100~150℃（用遠(yuǎn)紅外加熱器，測(cè)溫點(diǎn)距坡口100mm）。（2）焊接參數(shù)：-埋弧焊：電流500~550A，電壓30~32V，速度30~35cm/min，層間溫度≤200℃；-焊條電弧焊：電流160~180A（φ4mm焊條），電壓22~26V，短弧操作，每層厚度≤4mm。（3）焊后處理：-消氫處理：焊后立即250~300℃×2h；-整體熱處理：600~650℃×（板厚×2~2.5min），升降溫速度≤150℃/h，爐溫均勻性±25℃；-無(wú)損檢測(cè)：100%射線檢測(cè)（AB級(jí)）+20%超聲檢測(cè)，表面100%磁粉檢測(cè)。2.某不銹鋼（06Cr19Ni10）管道環(huán)焊縫（φ325×8mm）采用鎢極氬弧焊焊接，焊后射線檢測(cè)發(fā)現(xiàn)焊縫中心存在連續(xù)氣孔。分析可能原因，并提出解決措施。答案：可能原因：（1）保護(hù)氣體問(wèn)題：氬氣純度不足（低于99.99%），含水分或氧氣；氣體流量過(guò)?。ǎ?L/min）或過(guò)大（＞15L/min）導(dǎo)致紊流；（2）焊前清理不徹底：坡口表面有油污、氧化皮或水分，焊接時(shí)分解產(chǎn)生氣體（H?、CO）；（3）焊接操作問(wèn)題：焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)（＞10mm），保護(hù)范圍減??；電弧過(guò)長(zhǎng)（＞2mm），空氣侵入；（4）環(huán)境因素：風(fēng)速＞2m/s未