2025年全國(guó)焊工考試試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分。每題只有一個(gè)正確選項(xiàng)）1.焊接過(guò)程中，因不均勻加熱和冷卻導(dǎo)致的焊件尺寸和形狀變化稱為（）。A.焊接應(yīng)力B.焊接變形C.焊接裂紋D.焊接氣孔答案：B2.下列焊條型號(hào)中，屬于酸性焊條的是（）。A.E5015B.E4303C.E6016D.E7018答案：B（E4303為鈦鈣型，酸性；其余為堿性）3.CO?氣體保護(hù)焊中，為減少飛濺，常用焊絲的含碳量應(yīng)控制在（）。A.0.05%～0.10%B.0.15%～0.20%C.0.25%～0.30%D.0.35%～0.40%答案：A（含碳量過(guò)高易產(chǎn)生CO氣孔和飛濺）4.埋弧焊焊接低碳鋼時(shí)，通常選用的焊劑與焊絲組合是（）。A.高錳高硅焊劑+H08MnAB.低錳低硅焊劑+H08AC.無(wú)錳高硅焊劑+H10Mn2D.中錳中硅焊劑+H08MnMoA答案：A（高錳高硅焊劑與H08MnA匹配，適合低碳鋼焊接）5.手工電弧焊焊接12mm厚Q235鋼板時(shí)，若采用多層多道焊，第二層焊接的電流應(yīng)比第一層（）。A.降低10%～15%B.提高10%～15%C.保持不變D.提高20%～25%答案：A（第一層焊道散熱快，電流較大；后續(xù)層散熱慢，需降低電流防止燒穿）6.焊接奧氏體不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制焊縫中的（）。A.碳含量≤0.03%B.鉻含量≥18%C.鎳含量≥8%D.鉬含量≥2%答案：A（超低碳或添加穩(wěn)定化元素可防止晶間腐蝕）7.氣焊黃銅時(shí)，為減少鋅的蒸發(fā)，應(yīng)選用（）。A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微碳化焰答案：A（氧化焰中的O?可與Zn反應(yīng)生成ZnO，減少蒸發(fā)）8.焊接殘余應(yīng)力的危害不包括（）。A.降低結(jié)構(gòu)剛度B.引起應(yīng)力腐蝕C.提高疲勞強(qiáng)度D.導(dǎo)致冷裂紋答案：C（殘余應(yīng)力會(huì)降低疲勞強(qiáng)度）9.鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時(shí)，應(yīng)采用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖直流答案：C（交流電源可利用陰極破碎作用清除氧化膜）10.下列焊接缺陷中，屬于體積型缺陷的是（）。A.裂紋B.未焊透C.氣孔D.咬邊答案：C（氣孔、夾渣為體積型；裂紋、未焊透為面型）11.焊接工藝評(píng)定的目的是驗(yàn)證（）。A.焊工操作技能B.焊接材料的力學(xué)性能C.所擬定的焊接工藝的正確性D.焊接設(shè)備的可靠性答案：C12.厚板多層焊時(shí)，層間溫度應(yīng)控制在（）。A.低于預(yù)熱溫度50℃B.不低于預(yù)熱溫度C.高于預(yù)熱溫度50℃D.無(wú)具體要求答案：B（層間溫度過(guò)低可能導(dǎo)致冷裂紋）13.焊接1Cr18Ni9Ti不銹鋼與Q235低碳鋼時(shí)，宜選用的焊條是（）。A.E4303B.E5015C.E309-16D.E316L-16答案：C（E309為奧氏體不銹鋼焊條，適合異種鋼焊接）14.焊接電流過(guò)大時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象是（）。A.熔池沸騰劇烈B.焊縫成形寬而低C.咬邊D.熔深減小答案：D（電流過(guò)大熔深增大）15.下列防止焊接變形的措施中，屬于剛性固定法的是（）。A.預(yù)留收縮余量B.采用反變形法C.焊前將焊件固定在夾具上D.選擇合理的焊接順序答案：C16.氣割時(shí)，切割氧的主要作用是（）。A.預(yù)熱金屬B.吹除熔渣C.與金屬發(fā)生燃燒反應(yīng)D.冷卻割縫答案：C17.焊條烘干的目的是（）。A.提高熔敷效率B.去除藥皮中的水分C.增加焊條強(qiáng)度D.改善脫渣性答案：B18.焊接45鋼時(shí)，為防止冷裂紋，焊后應(yīng)立即進(jìn)行（）。A.正火處理B.高溫回火C.后熱（消氫處理）D.水淬答案：C（后熱可加速氫擴(kuò)散，防止冷裂紋）19.埋弧焊時(shí)，若焊劑堆積高度不足，可能導(dǎo)致（）。A.焊縫氣孔B.焊穿C.咬邊D.夾渣答案：A（焊劑不足無(wú)法有效保護(hù)熔池，易吸入空氣）20.下列無(wú)損檢測(cè)方法中，最適合檢測(cè)表面微裂紋的是（）。A.X射線檢測(cè)B.超聲波檢測(cè)C.磁粉檢測(cè)D.滲透檢測(cè)答案：D（滲透檢測(cè)對(duì)表面開(kāi)口缺陷敏感）二、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.焊接熱輸入越大，焊縫冷卻速度越慢，越有利于避免冷裂紋。（×）（熱輸入過(guò)大可能導(dǎo)致晶粒粗大，降低韌性）2.手工電弧焊引弧時(shí)，劃擦法比直擊法更易控制，適合初學(xué)者。（×）（直擊法更穩(wěn)定）3.氣焊鑄鐵時(shí)，采用鑄鐵芯焊絲+硼砂焊劑可減少白口組織。（√）4.氬弧焊焊接鈦合金時(shí)，需采用拖罩保護(hù)熔池及熱影響區(qū)。（√）5.焊接接頭中，熔合區(qū)的組織最不均勻，是裂紋敏感區(qū)域。（√）6.埋弧焊焊接速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致焊縫余高增加，熔寬減小。（×）（速度過(guò)快熔寬減小，余高降低）7.焊條電弧焊中，堿性焊條可用交流或直流電源，但直流反接時(shí)電弧更穩(wěn)定。（×）（堿性焊條推薦直流反接，交流可能電弧不穩(wěn)）8.焊接殘余應(yīng)力可通過(guò)振動(dòng)時(shí)效或高溫回火消除。（√）9.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用的CO?氣體純度應(yīng)≥99.5%，否則易產(chǎn)生氣孔。（√）10.薄板焊接時(shí)，為防止燒穿，應(yīng)采用小電流、快速焊，并配合斷續(xù)焊。（√）三、填空題（共10題，每題2分，共20分）1.焊接接頭的基本形式有對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭和______。（搭接接頭）2.手工電弧焊時(shí)，焊條直徑的選擇主要取決于______和焊接位置。（焊件厚度）3.氣焊火焰按氧乙炔混合比可分為中性焰、氧化焰和______。（碳化焰）4.鎢極氬弧焊中，常用的鎢極有純鎢極、釷鎢極和______。（鈰鎢極）5.焊接工藝參數(shù)通常包括焊接電流、電弧電壓、焊接速度、______和預(yù)熱溫度等。（焊絲直徑/焊條直徑）6.防止焊接冷裂紋的三大措施是控制氫含量、改善組織和______。（降低拘束應(yīng)力）7.埋弧焊焊劑按制造方法可分為熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑和______。（粘結(jié)焊劑）8.焊接16Mn（Q345）鋼時(shí)，預(yù)熱溫度一般為_(kāi)_____℃（根據(jù)板厚調(diào)整，通常50～150）。9.焊條型號(hào)E5015中，“50”表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值為_(kāi)_____MPa。（500）10.焊接缺陷中，______是最危險(xiǎn)的缺陷，會(huì)顯著降低焊縫的承載能力。（裂紋）四、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述CO?氣體保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的主要原因及控制措施。答：主要原因：①冶金反應(yīng)產(chǎn)生CO氣體，在熔滴過(guò)渡時(shí)膨脹破裂導(dǎo)致飛濺；②熔滴短路過(guò)渡時(shí)，液態(tài)小橋爆斷引發(fā)飛濺；③電弧斑點(diǎn)壓力過(guò)大，阻礙熔滴過(guò)渡?？刂拼胧孩俨捎煤琒i、Mn等脫氧元素的焊絲（如H08Mn2SiA），減少CO生成；②調(diào)整焊接參數(shù)（如降低電流、提高電弧電壓），選擇合適的過(guò)渡形式；③采用直流反接，減少斑點(diǎn)壓力；④使用Ar+CO?混合氣體（如80%Ar+20%CO?），改善電弧特性。2.試述異種鋼焊接時(shí)的主要問(wèn)題及解決措施。答：主要問(wèn)題：①焊縫成分稀釋，導(dǎo)致組織性能不均勻；②熔合區(qū)出現(xiàn)脆性層（如馬氏體）；③熱應(yīng)力和殘余應(yīng)力大，易產(chǎn)生裂紋；④接頭耐蝕性、高溫性能下降。解決措施：①選擇填充材料時(shí)，兼顧兩側(cè)母材成分（如奧氏體不銹鋼與低合金鋼焊接用E309型焊條）；②控制焊接熱輸入，減少熔合比；③焊前預(yù)熱（視材料而定），焊后緩冷或熱處理；④采用小電流、快速焊，減少高溫停留時(shí)間；⑤對(duì)耐蝕要求高的接頭，可堆焊過(guò)渡層。3.手工電弧焊焊接薄板（3mm）時(shí)，應(yīng)如何選擇工藝參數(shù)并防止燒穿？答：工藝參數(shù)選擇：①焊條直徑2.5～3.2mm（避免熔池過(guò)大）；②焊接電流60～90A（電流過(guò)小易夾渣，過(guò)大易燒穿）；③電弧電壓22～24V（短弧操作，減少熱輸入）；④焊接速度稍快，保持熔池大小穩(wěn)定。防止燒穿措施：①采用斷續(xù)焊或跳焊，減少連續(xù)加熱時(shí)間；②坡口角度減?。ɑ虿婚_(kāi)坡口），鈍邊1～2mm；③定位焊間距縮短，增加剛性；④焊前在背面加銅墊板或陶質(zhì)襯墊，輔助散熱；⑤焊工操作時(shí)注意觀察熔池，發(fā)現(xiàn)熔池過(guò)大立即滅弧，待冷卻后再引弧。4.簡(jiǎn)述焊接應(yīng)力的產(chǎn)生原因及消除方法。答：產(chǎn)生原因：焊接時(shí)局部加熱導(dǎo)致焊件各區(qū)域溫度分布不均，高溫區(qū)膨脹受約束產(chǎn)生壓應(yīng)力，冷卻時(shí)收縮受約束產(chǎn)生拉應(yīng)力；相變（如奧氏體→馬氏體）引起體積變化；焊縫金屬凝固收縮。消除方法：①焊前預(yù)熱（降低冷卻速度，減少溫差）；②合理安排焊接順序（對(duì)稱焊、分段退焊）；③焊后熱處理（如600～650℃回火，消除80%～90%應(yīng)力）；④機(jī)械拉伸法（對(duì)焊件施加外力，使焊縫產(chǎn)生塑性變形）；⑤振動(dòng)時(shí)效（通過(guò)機(jī)械振動(dòng)使應(yīng)力松弛）。5.列舉5種常見(jiàn)的焊接缺陷，并說(shuō)明其產(chǎn)生的主要原因。答：①氣孔：焊接材料受潮（如焊條未烘干）、保護(hù)氣體不純（如CO?含水量高）、焊接速度過(guò)快（熔池凝固早，氣體來(lái)不及逸出）；②夾渣：多層焊時(shí)層間清渣不徹底、電流過(guò)?。ㄈ鄢販囟鹊停墼鼰o(wú)法上?。?、坡口角度過(guò)小（熔渣難排出）；③未焊透：電流過(guò)小、坡口鈍邊過(guò)厚、間隙過(guò)小、焊接速度過(guò)快；④裂紋（熱裂紋）：焊縫含硫磷過(guò)高、熔池結(jié)晶時(shí)存在低熔點(diǎn)共晶物、拉應(yīng)力過(guò)大；⑤咬邊：電流過(guò)大、電弧過(guò)長(zhǎng)、運(yùn)條速度不均勻（兩側(cè)停留時(shí)間不足）。五、綜合分析題（共2題，每題15分，共30分）1.某企業(yè)需焊接一臺(tái)Q345R（16MnR）鋼制壓力容器（板厚20mm），設(shè)計(jì)壓力1.6MPa，工作溫度200℃。請(qǐng)制定焊接工藝方案（包括焊前準(zhǔn)備、焊接方法、材料選擇、工藝參數(shù)、焊后處理）。答：（1）焊前準(zhǔn)備：①坡口加工：采用V形坡口（角度60°±5°），鈍邊1～2mm，間隙3～4mm（確保熔透）；②清理：去除坡口及兩側(cè)20mm內(nèi)的油污、鐵銹（可用鋼絲刷或丙酮清洗）；③預(yù)熱：板厚20mm，Q345R碳當(dāng)量約0.4%～0.45%，需預(yù)熱50～100℃（防止冷裂紋）。（2）焊接方法：選擇埋弧焊（效率高，質(zhì)量穩(wěn)定）+手工電弧焊（用于打底或返修）。（3）材料選擇：埋弧焊焊絲H08MnA（直徑4mm），焊劑SJ101（熔煉型，堿度高，抗裂性好）；手工電弧焊焊條E5015（J507，堿性，匹配Q345R強(qiáng)度）。（4）工藝參數(shù)：埋弧焊：電流500～550A，電壓30～32V，焊接速度25～30cm/min（確保熔深8～10mm）；層間溫度控制在150℃以下（防止晶粒粗大）。（5）焊后處理：①消氫處理：焊后立即250～350℃保溫2h（加速氫擴(kuò)散）；②整體熱處理：600～650℃保溫（保溫時(shí)間按板厚每25mm保溫1h，至少2h），消除殘余應(yīng)力；③無(wú)損檢測(cè)：RT（射線檢測(cè)）Ⅱ級(jí)合格，UT（超聲波檢測(cè)）Ⅰ級(jí)合格，表面MT（磁粉檢測(cè)）無(wú)裂紋。2.某管道焊接工程中，發(fā)現(xiàn)焊縫表面存在大量密集氣孔，試分析可能原因并提出解決措施。答：可能原因：①焊接材料問(wèn)題：焊條未按要求烘干（如E5015焊條烘干溫度350～400℃，保溫1～2h），藥皮吸潮后分解產(chǎn)生H?O、CO?，與熔池反應(yīng)生成H?、CO氣孔；CO?氣體純度不足（如含水量＞0.05%），或氣瓶未倒置排水，氣體中混入水分。②工藝參數(shù)問(wèn)題：焊接速度過(guò)快（熔池凝固時(shí)間短，氣體無(wú)法逸出）；電弧過(guò)長(zhǎng)（空氣侵入熔池，N?、O?溶解形成氣孔）；電流過(guò)?。ㄈ鄢販囟鹊?，氣體上浮困難）。③操作問(wèn)題：運(yùn)條方式不當(dāng)（如擺動(dòng)幅度過(guò)大，保護(hù)效果差