焦?fàn)t調(diào)溫工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：焦?fàn)t調(diào)溫工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本規(guī)程適用于焦?fàn)t調(diào)溫工在焦?fàn)t生產(chǎn)過程中的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)：本規(guī)程參照GB/T15810-2005《職業(yè)健康安全管理體系》及GB/T29454-2012《焦?fàn)t安全規(guī)程》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.目的：確保焦?fàn)t調(diào)溫工在生產(chǎn)過程中的職業(yè)健康與安全，降低事故發(fā)生率，提高生產(chǎn)效率。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-焦?fàn)t調(diào)溫溫度：根據(jù)生產(chǎn)計劃和焦炭質(zhì)量要求，設(shè)定合理的調(diào)溫溫度范圍。

-煙氣排放濃度：嚴(yán)格控制在國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如SO2、NOx等污染物排放量。

-焦炭強度：確保焦炭的抗壓強度、耐磨指數(shù)等關(guān)鍵指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-工作環(huán)境溫度：控制在國家規(guī)定的職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

-噪聲標(biāo)準(zhǔn)：工作場所噪聲不得超過國家規(guī)定的85dB(A)。

-安全防護用品：佩戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

3.設(shè)備規(guī)格：

-調(diào)溫控制系統(tǒng)：采用先進的自動化控制系統(tǒng)，確保溫度調(diào)節(jié)精確可靠。

-通風(fēng)設(shè)備：安裝足夠的通風(fēng)設(shè)施，確保工作環(huán)境空氣質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

-焦?fàn)t爐頂安全閥：配置安全閥，防止壓力異常升高。

-緊急停止按鈕：設(shè)置在操作臺附近，確保緊急情況下能迅速切斷電源。

4.檢測與維護：

-定期檢測設(shè)備性能，確保設(shè)備運行正常。

-定期檢查安全防護設(shè)施，確保其完好無損。

-定期對調(diào)溫系統(tǒng)進行校準(zhǔn)，保證溫度控制精度。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-檢查設(shè)備狀態(tài)，確保所有設(shè)備運行正常。

-穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

-熟悉操作規(guī)程和安全注意事項。

2.啟動設(shè)備：

-按照設(shè)備啟動流程，依次開啟通風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

-確認(rèn)所有設(shè)備啟動后，進行系統(tǒng)自檢。

3.調(diào)溫操作：

-根據(jù)生產(chǎn)計劃和焦炭質(zhì)量要求，設(shè)定調(diào)溫目標(biāo)溫度。

-通過自動化控制系統(tǒng)調(diào)整加熱器和冷卻器的運行參數(shù)。

-監(jiān)控溫度變化，確保溫度穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。

4.參數(shù)調(diào)整：

-根據(jù)溫度變化情況，適時調(diào)整加熱器和冷卻器的功率。

-調(diào)整煙氣排放系統(tǒng)，確保排放達標(biāo)。

5.安全監(jiān)控：

-定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

-監(jiān)控環(huán)境溫度、噪聲等指標(biāo)，確保符合職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)。

6.停止操作：

-在生產(chǎn)周期結(jié)束時，按照設(shè)備停機流程，逐步關(guān)閉加熱器和冷卻器。

-關(guān)閉通風(fēng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

7.清理與維護：

-操作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境整潔。

-對設(shè)備進行日常維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

8.記錄與報告：

-記錄操作過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如溫度、壓力等。

-定期編制操作報告，分析生產(chǎn)過程中的問題，提出改進措施。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-焦?fàn)t調(diào)溫系統(tǒng)應(yīng)保持良好的機械和電氣狀態(tài)，無明顯的磨損、腐蝕或損壞。

-自動化控制系統(tǒng)應(yīng)運行穩(wěn)定，傳感器和執(zhí)行器應(yīng)準(zhǔn)確響應(yīng)溫度變化。

-通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)無阻塞，確保空氣流通順暢，排放系統(tǒng)應(yīng)有效處理廢氣。

2.性能指標(biāo)：

-溫度控制精度：調(diào)溫系統(tǒng)應(yīng)能將焦?fàn)t溫度控制在設(shè)定值的±2℃范圍內(nèi)。

-響應(yīng)時間：系統(tǒng)對溫度變化的響應(yīng)時間應(yīng)小于5分鐘。

-煙氣排放：SO2、NOx等污染物排放應(yīng)低于國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

-焦炭質(zhì)量：焦炭的抗壓強度、耐磨指數(shù)等性能指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

-設(shè)備可靠性：系統(tǒng)故障率應(yīng)低于1%，且在發(fā)生故障時應(yīng)有自動報警和緊急停機功能。

3.定期檢查與維護：

-每月對調(diào)溫系統(tǒng)進行一次全面檢查，包括加熱器、冷卻器、傳感器等。

-每季度對控制系統(tǒng)進行性能測試，確保其準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

-每年對通風(fēng)系統(tǒng)和排放系統(tǒng)進行大修，包括更換磨損部件和清理積灰。

4.性能評估：

-通過定期收集和評估設(shè)備運行數(shù)據(jù)，分析設(shè)備性能變化趨勢。

-根據(jù)評估結(jié)果，制定設(shè)備升級或更換計劃，確保設(shè)備性能始終滿足生產(chǎn)需求。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-溫度測試：使用高精度溫度計對焦?fàn)t各區(qū)域的溫度進行測試，確保溫度分布均勻。

-電流和電壓測試：使用萬用表對加熱器和冷卻器的電流、電壓進行測量，檢查電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

-壓力測試：使用壓力表檢查通風(fēng)系統(tǒng)和排放系統(tǒng)的壓力，確保壓力在正常范圍內(nèi)。

-煙氣成分測試：使用煙氣分析儀檢測煙氣中的SO2、NOx等成分，評估排放質(zhì)量。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-溫度校準(zhǔn)：參照國家標(biāo)準(zhǔn)溫度表進行校準(zhǔn)，確保溫度計的讀數(shù)準(zhǔn)確。

-電流和電壓校準(zhǔn)：根據(jù)設(shè)備制造商提供的技術(shù)參數(shù)進行校準(zhǔn)，確保電氣系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

-傳感器校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)信號源對溫度、壓力等傳感器進行校準(zhǔn)，保證傳感器的準(zhǔn)確度。

3.調(diào)整與優(yōu)化：

-根據(jù)測試結(jié)果，對加熱器和冷卻器的功率進行微調(diào)，以優(yōu)化溫度控制。

-對通風(fēng)系統(tǒng)和排放系統(tǒng)進行調(diào)整，確保廢氣排放達標(biāo)。

-更新控制系統(tǒng)參數(shù)，提高溫度控制精度和響應(yīng)速度。

4.記錄與報告：

-對所有測試和校準(zhǔn)過程進行詳細(xì)記錄，包括測試時間、測試結(jié)果、調(diào)整措施等。

-定期編制測試和校準(zhǔn)報告，分析設(shè)備性能，為設(shè)備維護和改進提供依據(jù)。

5.驗證與審查：

-定期由第三方機構(gòu)對設(shè)備進行驗證審查，確保測試和校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性和有效性。

-對設(shè)備性能進行連續(xù)監(jiān)控，確保其長期穩(wěn)定運行。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-保持站立姿勢，雙腳分開與肩同寬，以保持平衡。

-操作時保持腰部挺直，避免長時間彎腰或扭轉(zhuǎn)身體。

-手臂自然下垂，避免過度伸展或彎曲。

-保持良好的視線，避免低頭或仰頭操作。

2.安全要求：

-操作前確保穿戴合適的安全防護用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞等。

-操作時注意腳下的地面，避免滑倒或絆倒。

-使用工具時確保其完好無損，操作過程中注意工具的穩(wěn)定性和握持方式。

-操作過程中避免直接接觸高溫設(shè)備或表面，使用適當(dāng)?shù)膴A具或防護罩。

-在操作區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，提醒他人注意安全。

-遵守“一人一崗”原則，避免多人同時操作同一設(shè)備。

-操作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作并報告上級。

-定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能。

-保持工作環(huán)境整潔，確保操作空間無障礙物，便于緊急疏散。

七、注意事項

1.人員健康監(jiān)測：

-定期進行職業(yè)健康體檢，關(guān)注焦?fàn)t調(diào)溫工的職業(yè)健康狀況。

-對于有健康問題的員工，根據(jù)醫(yī)生建議調(diào)整工作崗位或采取防護措施。

2.設(shè)備維護保養(yǎng)：

-按照設(shè)備制造商的維護保養(yǎng)計劃進行定期檢查和維護。

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或磨損情況，及時進行修理或更換零部件。

3.安全操作規(guī)程：

-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改操作流程。

-操作中如遇到緊急情況，立即執(zhí)行緊急停機程序。

4.環(huán)境保護：

-嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)保法規(guī)，確保廢氣排放符合標(biāo)準(zhǔn)。

-定期檢測環(huán)境空氣質(zhì)量，確保工作環(huán)境達標(biāo)。

5.數(shù)據(jù)記錄與報告：

-準(zhǔn)確記錄操作過程中的各項數(shù)據(jù)，如溫度、壓力、流量等。

-定期分析數(shù)據(jù)，為設(shè)備優(yōu)化和工藝改進提供依據(jù)。

6.個人防護：

-操作中佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o用品，如防塵口罩、防護眼鏡、防毒面具等。

-避免直接接觸有害物質(zhì)，如高溫、高壓、腐蝕性化學(xué)品等。

7.交叉培訓(xùn)：

-定期進行交叉培訓(xùn)，提高員工對不同崗位的操作技能和安全知識。

8.應(yīng)急預(yù)案：

-制定應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、中毒等突發(fā)事件的應(yīng)對措施。

-定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄與分析：

-操作結(jié)束后，詳細(xì)記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)、溫度變化、能耗等信息。

-定期分析數(shù)據(jù)，評估設(shè)備性能和操作效果，為后續(xù)改進提供依據(jù)。

2.設(shè)備維護保養(yǎng)：

-根據(jù)設(shè)備維護計劃，進行定期檢查、清潔和潤滑。

-及時更換磨損或損壞的零部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3.工藝參數(shù)調(diào)整：

-根據(jù)生產(chǎn)需求和設(shè)備運行數(shù)據(jù)，適時調(diào)整工藝參數(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

4.操作人員培訓(xùn)：

-對操作人員進行持續(xù)培訓(xùn)，提高其操作技能和安全意識。

5.安全檢查與評估：

-定期進行安全檢查，評估操作環(huán)境的安全性。

-對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改，確保生產(chǎn)安全。

6.文檔管理：

-建立完善的操作記錄、維護記錄和培訓(xùn)記錄檔案。

-定期審查和更新文檔，確保信息的準(zhǔn)確性和及時性。

7.質(zhì)量監(jiān)控：

-對焦炭質(zhì)量進行抽樣檢測，確保符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

-對檢測數(shù)據(jù)進行跟蹤分析，持續(xù)改進產(chǎn)品質(zhì)量。

九、故障處理

1.故障診斷：

-通過觀察設(shè)備運行狀態(tài)、查閱操作記錄、使用檢測儀器等方法，初步判斷故障原因。

-對故障現(xiàn)象進行分類，如機械故障、電氣故障、控制系統(tǒng)故障等。

2.故障處理步驟：

-立即停止故障設(shè)備，切斷電源，確保安全。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，逐步排查可能的原因，如電氣線路、傳感器、執(zhí)行器等。

-對排查出的故障點進行修復(fù)或更換損壞的部件。

-修復(fù)后，對設(shè)備進行試運行，確認(rèn)故障已排除。

3.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、診斷過程、處理措施及結(jié)果。

-分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，防止類似故障再次發(fā)生。

4.故障處理要求：

-故障處理人員應(yīng)具備一定的專業(yè)技能和應(yīng)急處理能力。

-故障處理過程中應(yīng)遵守安全規(guī)程，避免二次傷害。

-故障處理完成后，對設(shè)備進行全面檢查，確保無安全隱患。

-故障處理記錄應(yīng)存檔備查，以便后續(xù)分析和改進。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-國家環(huán)境保護局：《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

-國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局：《工業(yè)企業(yè)職業(yè)健康安全管理規(guī)范》

-焦炭