公司礦井防塵工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術規(guī)程文件名稱：公司礦井防塵工崗位職業(yè)健康、安全、環(huán)保技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于我公司礦井防塵工作崗位的職業(yè)健康、安全和環(huán)保管理。旨在通過規(guī)范防塵工作流程，降低塵肺病等職業(yè)病發(fā)生率，確保員工生命安全和身體健康，提高礦井環(huán)境質(zhì)量，實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。本規(guī)程依據(jù)《中華人民共和國礦山安全法》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》等法律法規(guī)及相關標準編制。

二、技術準備

1.工具和儀器準備：

-防塵風機：選用符合國家標準，風量、風壓滿足礦井通風需求，性能穩(wěn)定可靠。

-除塵器：選用高效、低阻力除塵器，確保粉塵排放濃度達到國家環(huán)保標準。

-測塵儀：選用精度高、量程寬的測塵儀，用于監(jiān)測粉塵濃度。

-防塵口罩：選用符合國家標準，能有效過濾粉塵的防塵口罩。

-維修工具：包括扳手、螺絲刀、電工工具等，確保設備維護保養(yǎng)。

2.技術參數(shù)預設要求：

-防塵風機：風量設定為礦井設計風量，風壓設定為滿足礦井通風需求。

-除塵器：除塵效率不低于99%，阻力不大于500Pa。

-測塵儀：測量范圍0.1-10mg/m3，精度±5%。

3.環(huán)境技術條件：

-礦井通風系統(tǒng)：確保礦井通風良好，風速不低于0.15m/s。

-粉塵排放濃度：符合國家環(huán)保標準，不超過10mg/m3。

-防塵設施：定期檢查和維護，確保其正常運行。

-工作場所：保持清潔，定期清理積塵，減少粉塵飛揚。

三、技術操作順序

1.操作流程：

a.首先檢查通風系統(tǒng)，確保通風風機正常運轉，風量滿足礦井需求。

b.對防塵設施進行全面檢查，包括除塵器、風機、防塵口罩等，確保其完好。

c.在作業(yè)前，使用測塵儀檢測工作區(qū)域粉塵濃度，確保在安全范圍內(nèi)。

d.進行防塵作業(yè)，操作人員佩戴好防塵口罩，按照預定路線和順序進行。

e.作業(yè)過程中，隨時監(jiān)測粉塵濃度，如發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整通風和除塵措施。

f.作業(yè)結束后，對作業(yè)區(qū)域進行清理，恢復原狀，并進行二次測塵，確保達標。

2.質(zhì)量要求：

a.防塵作業(yè)應全面覆蓋，不留死角，確保所有區(qū)域粉塵濃度符合標準。

b.防塵設施運行正常，無異常噪音或故障。

c.作業(yè)人員防護措施到位，防塵口罩佩戴正確。

3.技術故障排除：

a.若通風系統(tǒng)故障，立即停機檢查，排除故障后重新啟動。

b.若除塵器出現(xiàn)故障，及時更換濾網(wǎng)或進行維修。

c.若測塵儀出現(xiàn)故障，及時校準或更換設備。

d.如作業(yè)中出現(xiàn)粉塵濃度異常，立即查找原因，采取針對性措施。

四、設備技術狀態(tài)

1.設備運行技術參數(shù)正常范圍：

-防塵風機：風量應穩(wěn)定在設計風量范圍內(nèi)，風壓應保持在正常工作壓力的±10%以內(nèi)。

-除塵器：除塵效率應保持在98%以上，阻力應小于500Pa。

-測塵儀：讀數(shù)應在量程的0.1-10mg/m3范圍內(nèi)，誤差應在±5%以內(nèi)。

-防塵口罩：過濾效率應達到國家規(guī)定的標準，呼吸阻力應小于30mmH2O。

2.異常波動特征：

-防塵風機：風量波動過大可能因電機故障、傳動系統(tǒng)問題或通風管道堵塞導致。

-除塵器：阻力增大可能因濾網(wǎng)堵塞、設備磨損或通風不暢引起。

-測塵儀：讀數(shù)異?？赡芤騼x器故障、電池電量不足或使用不當造成。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術要求：

-定期對設備進行巡檢，檢查運行參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。

-使用專業(yè)工具和儀器對設備進行性能測試，確保其功能正常。

-建立設備運行檔案，記錄設備運行數(shù)據(jù)，包括風量、風壓、阻力、除塵效率等。

-設備出現(xiàn)異常時，及時進行故障診斷，根據(jù)故障特征采取相應措施。

-對設備進行定期維護保養(yǎng)，確保設備處于最佳工作狀態(tài)。

五、技術測試和校準

1.技術參數(shù)測試流程：

a.預先準備測試儀器，確保其處于正常工作狀態(tài)。

b.對防塵風機、除塵器、測塵儀等設備進行現(xiàn)場測試。

c.記錄測試數(shù)據(jù)，包括風量、風壓、除塵效率、粉塵濃度等。

d.對測試結果進行分析，與預設的正常范圍進行對比。

e.如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，立即停止測試，查找原因并記錄。

2.校準標準：

a.防塵風機和除塵器：參照國家相關標準和設備說明書進行校準。

b.測塵儀：使用標準粉塵源進行校準，確保其讀數(shù)準確。

c.防塵口罩：按照國家標準進行過濾效率測試。

3.不同測試結果的處理對策：

a.若測試數(shù)據(jù)符合正常范圍，則繼續(xù)使用設備，并定期進行復查。

b.若測試數(shù)據(jù)超出正常范圍，分析原因，可能是設備故障、操作不當或環(huán)境因素。

c.對于設備故障，立即進行維修或更換。

d.對于操作不當，對操作人員進行重新培訓。

e.對于環(huán)境因素，采取相應措施改善環(huán)境條件。

f.對于無法立即解決的問題，制定整改計劃，并在規(guī)定時間內(nèi)解決。

六、技術操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-操作人員應保持站立姿勢，雙腳自然分開，與肩同寬，以保持身體平衡。

-腰部挺直，避免長時間彎腰或扭轉，減少腰部負擔。

-頭部保持正直，目光平視前方，避免過度仰頭或低頭。

-手臂自然下垂，與身體保持一定的距離，避免長時間懸空或過度伸展。

2.移動方式：

-在礦井內(nèi)移動時，應選擇合適的行走路線，避免在通風不良或粉塵濃度高的區(qū)域停留。

-上、下樓梯或斜坡時，應保持平穩(wěn)步伐，避免急促或跳躍。

-轉彎時，應提前減速，觀察周圍環(huán)境，確保安全。

3.人機適配原則：

-依據(jù)操作人員的身高、體重和身體條件，調(diào)整設備操作臺的高度和距離，以適應不同個體。

-設備控制面板的設計應便于操作，避免頻繁彎腰或過度伸展手臂。

-操作區(qū)域應設有足夠的照明，確保操作人員視線清晰。

4.提高作業(yè)效率：

-操作人員應接受專業(yè)培訓，掌握正確的操作方法。

-定期進行身體檢查，確保操作人員身體健康，能夠適應長時間的工作。

-優(yōu)化工作流程，減少不必要的移動和重復操作，提高工作效率。

七、技術注意事項

1.重點關注事項：

-操作人員必須穿戴合格的防塵口罩和個人防護裝備，確保呼吸安全。

-定期檢查通風系統(tǒng)，確保其有效運行，避免粉塵積聚。

-嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，不得擅自更改設備設置或操作流程。

-工作區(qū)域應保持整潔，及時清理積塵，減少粉塵飛揚。

-使用測塵儀時，確保儀器處于正常工作狀態(tài)，讀取數(shù)據(jù)準確。

2.避免的技術誤區(qū)：

-避免在粉塵濃度超標的環(huán)境中工作，不佩戴或不正確佩戴防塵口罩。

-避免在通風不良的區(qū)域停留過長時間，以免吸入過量粉塵。

-避免忽視設備的日常維護和保養(yǎng)，導致設備故障或性能下降。

-避免操作過程中過于依賴經(jīng)驗，忽視操作規(guī)程和安全規(guī)范。

-避免在緊急情況下慌亂操作，應保持冷靜，按照應急預案進行處理。

八、作業(yè)完成后技術處理

1.技術數(shù)據(jù)記錄：

-詳細記錄作業(yè)過程中的各項技術參數(shù)，包括粉塵濃度、風機運行數(shù)據(jù)、除塵器效率等。

-記錄作業(yè)時間、作業(yè)人員、設備狀態(tài)等信息，確保數(shù)據(jù)完整性和可追溯性。

2.設備技術狀態(tài)確認：

-作業(yè)結束后，對設備進行全面檢查，確認設備運行是否正常，無損壞或異常。

-對防塵設施進行清潔和維護，確保其下次使用時處于最佳狀態(tài)。

3.技術資料整理：

-將作業(yè)過程中的技術數(shù)據(jù)、設備檢查記錄、維護保養(yǎng)記錄等資料整理歸檔。

-定期對技術資料進行審查和更新，確保其準確性和時效性。

-建立技術檔案，便于日后查閱和分析，為持續(xù)改進提供依據(jù)。

九、技術故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察法：通過觀察設備外觀、運行聲音、溫度等，初步判斷故障原因。

-聽診法：使用聽診器檢查設備內(nèi)部聲音，識別異常響動。

-測試法：使用專業(yè)儀器對設備進行性能測試，獲取故障數(shù)據(jù)。

-故障代碼分析：對于具有故障代碼顯示的設備，根據(jù)代碼提示進行故障定位。

2.排除程序：

-確認故障：詳細記錄故障現(xiàn)象，確認故障存在。

-分析原因：根據(jù)故障診斷方法，分析可能的故障原因。

-制定方案：針對故障原因，制定具體的排除方案。

-實施排除：按照方案進行故障排除，注意安全操作。

-測試驗證：故障排除后，對設備進行測試，驗證故障是否徹底解決。

-記錄總結：將故障診斷、排除過程及結果記錄在案，總結