固體礦產(chǎn)鉆探工工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：固體礦產(chǎn)鉆探工工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于固體礦產(chǎn)鉆探工的工藝作業(yè)，包括鉆探施工、鉆探工藝設(shè)計(jì)、鉆探設(shè)備操作及維護(hù)等方面。規(guī)程旨在規(guī)范固體礦產(chǎn)鉆探作業(yè)流程，確保鉆探質(zhì)量，提高鉆探效率，保障施工安全。要求各參與單位及人員嚴(yán)格遵循本規(guī)程，確保鉆探工程順利進(jìn)行。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件

鉆探前，應(yīng)詳細(xì)研究地質(zhì)資料，包括地形地貌、地層結(jié)構(gòu)、水文地質(zhì)、工程地質(zhì)等，確保鉆探方案的科學(xué)性和合理性。同時(shí)，需根據(jù)設(shè)計(jì)要求，編制鉆探技術(shù)設(shè)計(jì)書，明確鉆探目的、鉆探方法、鉆探深度、鉆探孔徑、鉆探速度等技術(shù)參數(shù)。

2.設(shè)備校驗(yàn)

鉆探設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備性能良好。主要包括鉆機(jī)、鉆具、泥漿系統(tǒng)、輔助設(shè)備等。檢查內(nèi)容包括設(shè)備外觀、傳動(dòng)部件、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修或更換。

3.參數(shù)設(shè)置

根據(jù)鉆探技術(shù)設(shè)計(jì)書，設(shè)置鉆探參數(shù)，包括鉆頭類型、鉆具組合、鉆進(jìn)速度、鉆壓、泥漿性能等。參數(shù)設(shè)置應(yīng)考慮地層條件、鉆探目的、鉆探設(shè)備性能等因素，確保鉆探效果。

4.鉆探材料準(zhǔn)備

準(zhǔn)備鉆探所需的各種材料，如鉆頭、鉆桿、鉆鋌、鉆具、泥漿、潤(rùn)滑劑、固井材料等。材料質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，確保鉆探質(zhì)量。

5.安全措施

制定鉆探安全措施，包括人員安全、設(shè)備安全、環(huán)境安全等。對(duì)鉆探現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，確保符合安全要求。

6.鉆探施工組織

編制鉆探施工組織設(shè)計(jì)，明確施工流程、施工順序、施工人員職責(zé)等。組織施工人員學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程，提高施工人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和安全意識(shí)。

7.鉆探試驗(yàn)

在正式鉆探前，進(jìn)行鉆探試驗(yàn)，驗(yàn)證鉆探參數(shù)的合理性。試驗(yàn)內(nèi)容包括鉆進(jìn)速度、鉆壓、泥漿性能等，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整鉆探參數(shù)。

8.鉆探記錄

制定鉆探記錄表格，記錄鉆探過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括鉆進(jìn)深度、鉆進(jìn)速度、鉆壓、泥漿性能、鉆頭類型等。記錄數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、完整，便于分析鉆探效果。

9.鉆探技術(shù)交底

在鉆探施工前，組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確鉆探技術(shù)要求、安全注意事項(xiàng)、施工流程等。確保施工人員了解鉆探工藝，提高施工質(zhì)量。

10.鉆探現(xiàn)場(chǎng)管理

建立鉆探現(xiàn)場(chǎng)管理制度，明確現(xiàn)場(chǎng)管理人員職責(zé)，確保鉆探現(xiàn)場(chǎng)整潔、有序。同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)鉆探現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)控，防止安全事故發(fā)生。

三、技術(shù)操作程序

1.鉆機(jī)就位與調(diào)試

a.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確測(cè)量鉆機(jī)位置，確保鉆機(jī)水平穩(wěn)定。

b.調(diào)試鉆機(jī)，包括鉆機(jī)電機(jī)、液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等，確保其正常運(yùn)行。

c.檢查鉆機(jī)各部件連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

2.鉆孔準(zhǔn)備

a.根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)，設(shè)置鉆探孔位，標(biāo)記鉆孔中心點(diǎn)。

b.使用鉆機(jī)鉆具，進(jìn)行鉆孔預(yù)鉆，以清除孔口巖石，確保鉆孔順暢。

c.預(yù)鉆過程中，注意觀察鉆頭狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換鉆頭。

3.鉆進(jìn)操作

a.根據(jù)鉆探技術(shù)設(shè)計(jì)書，調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，包括鉆進(jìn)速度、鉆壓等。

b.逐步加深鉆孔，同時(shí)觀察鉆頭、鉆具、泥漿性能等，確保鉆進(jìn)過程平穩(wěn)。

c.定期進(jìn)行鉆孔測(cè)量，確保鉆孔深度、孔徑符合設(shè)計(jì)要求。

4.技術(shù)方法

a.采取合理的鉆進(jìn)方法，如正循環(huán)、反循環(huán)、空氣鉆進(jìn)等，根據(jù)地層條件選擇合適的方法。

b.使用專用鉆具，如鉆頭、鉆桿、鉆鋌等，確保鉆具質(zhì)量。

c.控制泥漿性能，包括粘度、比重、pH值等，以保持鉆孔穩(wěn)定。

5.故障處理

a.發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)異常，如鉆頭卡鉆、鉆具折斷等，立即停止鉆進(jìn)，采取措施進(jìn)行處理。

b.分析故障原因，采取相應(yīng)措施排除故障，如更換鉆頭、調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)等。

c.故障處理后，重新進(jìn)行鉆進(jìn)，確保鉆探質(zhì)量。

6.鉆孔結(jié)束與清理

a.達(dá)到設(shè)計(jì)鉆孔深度后，進(jìn)行鉆孔結(jié)束操作，包括拔出鉆具、沖洗鉆孔等。

b.清理鉆探現(xiàn)場(chǎng)，回收鉆頭、鉆具等設(shè)備，整理記錄數(shù)據(jù)。

7.鉆孔驗(yàn)收

a.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)鉆孔進(jìn)行驗(yàn)收，包括鉆孔深度、孔徑、孔斜率等。

b.驗(yàn)收合格后，填寫鉆孔驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并存檔備查。

8.鉆探數(shù)據(jù)記錄與分析

a.對(duì)鉆探過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，如鉆進(jìn)速度、鉆壓、泥漿性能等，進(jìn)行詳細(xì)記錄。

b.分析鉆探數(shù)據(jù)，總結(jié)鉆探經(jīng)驗(yàn)，為后續(xù)鉆探提供參考。

9.安全措施

a.鉆探過程中，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保人員安全。

b.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控，預(yù)防事故發(fā)生。

c.鉆探結(jié)束后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全評(píng)估，確保無(wú)安全隱患。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)監(jiān)控應(yīng)依據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，制定設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、性能指標(biāo)、安全指標(biāo)等，如鉆機(jī)的扭矩、鉆壓、轉(zhuǎn)速，泥漿的密度、粘度，鉆具的耐用性等。

2.異常狀態(tài)識(shí)別

a.運(yùn)行參數(shù)異常：如鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、扭矩、液壓壓力等參數(shù)超出正常工作范圍。

b.設(shè)備結(jié)構(gòu)異常：如鉆機(jī)框架、鉆桿、鉆頭等部件出現(xiàn)裂紋、磨損或變形。

c.泥漿系統(tǒng)異常：如泥漿粘度、比重、pH值等參數(shù)偏離設(shè)計(jì)要求。

d.電氣系統(tǒng)異常：如電機(jī)過熱、電路短路、控制系統(tǒng)故障等。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法

a.定期檢查：按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，包括外觀檢查、部件檢查、性能測(cè)試等。

b.實(shí)時(shí)監(jiān)控：利用傳感器和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程中的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

c.預(yù)防性維護(hù)：根據(jù)設(shè)備的磨損狀況和使用年限，定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，如更換磨損件、潤(rùn)滑保養(yǎng)等。

d.故障診斷：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，利用故障診斷工具和技術(shù)，分析故障原因，提出解決方案。

4.狀態(tài)記錄與分析

a.對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、檢測(cè)數(shù)據(jù)、維護(hù)保養(yǎng)記錄等進(jìn)行詳細(xì)記錄。

b.定期分析設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，識(shí)別設(shè)備運(yùn)行趨勢(shì)，預(yù)測(cè)潛在故障。

c.根據(jù)分析結(jié)果，調(diào)整維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，優(yōu)化設(shè)備使用策略。

5.狀態(tài)維護(hù)與保養(yǎng)

a.根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，制定相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

b.嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)計(jì)劃，包括清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等。

c.對(duì)維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行記錄，包括保養(yǎng)內(nèi)容、執(zhí)行時(shí)間、責(zé)任人等。

6.狀態(tài)評(píng)估與改進(jìn)

a.定期對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，包括設(shè)備性能、可靠性、安全性等。

b.根據(jù)評(píng)估結(jié)果，提出改進(jìn)措施，如優(yōu)化操作流程、改進(jìn)維護(hù)保養(yǎng)方法等。

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的升級(jí)改造，以提高設(shè)備的技術(shù)性能和可靠性。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法

a.鉆探設(shè)備性能測(cè)試：包括鉆機(jī)的扭矩、轉(zhuǎn)速、液壓系統(tǒng)壓力等參數(shù)的測(cè)試，以及泥漿系統(tǒng)的性能測(cè)試，如粘度、比重、pH值等。

b.鉆具檢測(cè)：檢查鉆頭、鉆桿、鉆鋌等鉆具的尺寸、硬度、磨損程度等，確保其符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

c.安全設(shè)備測(cè)試：對(duì)安全設(shè)備如安全閥、壓力表、防護(hù)裝置等進(jìn)行功能測(cè)試，確保其可靠性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)

a.鉆探設(shè)備校準(zhǔn)：參照國(guó)家或行業(yè)規(guī)定的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鉆探設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其工作參數(shù)的準(zhǔn)確性。

b.泥漿性能校準(zhǔn)：依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)泥漿性能進(jìn)行校準(zhǔn)，包括粘度計(jì)、比重計(jì)、pH計(jì)等儀器的校準(zhǔn)。

c.傳感器校準(zhǔn)：對(duì)鉆探過程中的傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其讀數(shù)的準(zhǔn)確性。

3.測(cè)試與校準(zhǔn)程序

a.制定測(cè)試計(jì)劃：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行周期和測(cè)試需求，制定詳細(xì)的測(cè)試計(jì)劃。

b.準(zhǔn)備測(cè)試設(shè)備：確保測(cè)試設(shè)備處于良好狀態(tài)，并校準(zhǔn)測(cè)試儀器。

c.進(jìn)行測(cè)試：按照測(cè)試計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。

d.校準(zhǔn)設(shè)備：對(duì)需要校準(zhǔn)的設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4.結(jié)果處理

a.數(shù)據(jù)記錄：詳細(xì)記錄測(cè)試和校準(zhǔn)過程中的所有數(shù)據(jù)，包括設(shè)備參數(shù)、測(cè)試結(jié)果、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)等。

b.異常分析：對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行分析，識(shí)別異常情況，找出原因。

c.問題報(bào)告：對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常問題，編寫問題報(bào)告，提出改進(jìn)措施。

d.結(jié)果報(bào)告：整理測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果，編寫報(bào)告，提交給相關(guān)部門或負(fù)責(zé)人。

5.校準(zhǔn)周期

a.設(shè)備校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃來(lái)確定，一般建議每年至少校準(zhǔn)一次。

b.對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備或使用頻繁的設(shè)備，應(yīng)縮短校準(zhǔn)周期，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

6.質(zhì)量控制

a.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量控制，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

b.對(duì)參與測(cè)試和校準(zhǔn)的人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其操作技能和判斷能力。

c.建立質(zhì)量控制體系，對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)過程進(jìn)行監(jiān)督和審核。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)

a.保持正確的站立姿勢(shì)，身體挺直，兩腳分開與肩同寬，以保持平衡。

b.操作鉆機(jī)時(shí)，雙手握持手柄，肘部微彎，保持手腕自然放松，避免過度用力。

c.鉆探作業(yè)中，頭部應(yīng)保持正直，視線與工作面保持適當(dāng)距離，減少長(zhǎng)時(shí)間低頭工作。

d.操作設(shè)備時(shí)，身體應(yīng)與設(shè)備保持適當(dāng)距離，避免因設(shè)備故障或誤操作造成傷害。

2.移動(dòng)范圍

a.在鉆探作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，操作人員應(yīng)根據(jù)工作需要合理規(guī)劃移動(dòng)路線，避免頻繁變換方向或跨越障礙物。

b.鉆探設(shè)備附近應(yīng)留有足夠的空間，以便操作人員安全進(jìn)出，同時(shí)便于設(shè)備操作和維護(hù)。

c.遇到狹窄或復(fù)雜空間，應(yīng)先進(jìn)行安全評(píng)估，必要時(shí)使用輔助工具或設(shè)備。

3.休息安排

a.鉆探作業(yè)應(yīng)合理安排工作與休息時(shí)間，操作人員每工作一定時(shí)間后應(yīng)休息片刻，以緩解疲勞。

b.休息時(shí)，應(yīng)選擇安全、舒適的地方，避免在設(shè)備附近或危險(xiǎn)區(qū)域休息。

c.休息期間，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳眢w活動(dòng)，如伸展運(yùn)動(dòng)，以促進(jìn)血液循環(huán)，恢復(fù)體力。

4.安全防護(hù)

a.操作人員應(yīng)穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防噪音耳塞等。

b.操作過程中，應(yīng)隨時(shí)注意周圍環(huán)境，避免因操作不當(dāng)或環(huán)境因素造成意外傷害。

c.鉆探現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，提醒操作人員注意安全。

5.姿勢(shì)調(diào)整

a.操作過程中，如感到身體不適或疲勞，應(yīng)及時(shí)調(diào)整姿勢(shì)，必要時(shí)休息或更換工作位置。

b.鉆探作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備休息椅或工作臺(tái)，以便操作人員根據(jù)需要調(diào)整姿勢(shì)。

c.鉆探設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)合理，便于操作人員在不同姿勢(shì)下進(jìn)行操作。

6.培訓(xùn)與指導(dǎo)

a.對(duì)新入職的操作人員進(jìn)行姿勢(shì)規(guī)范培訓(xùn)，確保其了解并掌握正確的操作姿勢(shì)。

b.定期對(duì)操作人員進(jìn)行姿勢(shì)規(guī)范檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正不規(guī)范的操作姿勢(shì)。

c.對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，提高其對(duì)操作姿勢(shì)重要性的認(rèn)識(shí)。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)

a.鉆探前，應(yīng)仔細(xì)閱讀技術(shù)設(shè)計(jì)書，明確鉆探目的、方法、參數(shù)等。

b.操作鉆機(jī)時(shí)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

c.鉆探過程中，密切關(guān)注鉆進(jìn)速度、鉆壓、泥漿性能等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整。

d.鉆探結(jié)束后，對(duì)鉆孔進(jìn)行驗(yàn)收，確保鉆孔質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

2.避免的錯(cuò)誤

a.避免在設(shè)備未完全停止時(shí)進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整，以防意外傷害。

b.避免使用磨損嚴(yán)重或不符合標(biāo)準(zhǔn)的鉆具，以免影響鉆探效果。

c.避免在操作過程中分心，確保操作安全。

d.避免在鉆孔過程中突然增加鉆壓，以免造成鉆具損壞或鉆孔偏斜。

3.必須遵守的紀(jì)律

a.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按時(shí)上下班，不得擅自離崗。

b.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保個(gè)人和他人安全。

c.保守技術(shù)秘密，不得泄露公司技術(shù)信息。

d.遵守公司規(guī)章制度，服從領(lǐng)導(dǎo)安排。

4.個(gè)人防護(hù)

a.操作人員必須穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防噪音耳塞等。

b.根據(jù)工作環(huán)境，選擇合適的防護(hù)服、手套等防護(hù)用品。

5.環(huán)境保護(hù)

a.鉆探作業(yè)過程中，注意環(huán)境保護(hù)，防止污染。

b.合理處理鉆探廢棄物，不得隨意丟棄。

c.遵守國(guó)家環(huán)保法規(guī)，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。

6.應(yīng)急處理

a.熟悉應(yīng)急處理流程，遇到緊急情況時(shí)，能夠迅速采取有效措施。

b.定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

7.溝通協(xié)調(diào)

a.與同事保持良好溝通，確保信息暢通。

b.遇到問題及時(shí)上報(bào)，尋求解決方案。

c.與相關(guān)部門協(xié)調(diào)，確保鉆探作業(yè)順利進(jìn)行。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

a.對(duì)鉆探過程中收集到的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，包括鉆進(jìn)參數(shù)、泥漿性能、孔深、孔徑等。

b.將數(shù)據(jù)記錄在鉆探記錄表上，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性。

c.對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，為后續(xù)鉆探提供參考。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)

a.對(duì)鉆探設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備是否完好，有無(wú)損壞或磨損。

b.對(duì)損壞或磨損的部件進(jìn)行記錄，制定維修或更換計(jì)劃。

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，確保下次使用前設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3.資料整理

a.整理鉆探過程中的各類資料，包括技術(shù)設(shè)計(jì)書、施工記錄、設(shè)備檢查記錄、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等。

b.對(duì)資料進(jìn)行分類歸檔，確保資料便于查閱和管理。

c.對(duì)重要資料進(jìn)行備份，以防資料丟失。

4.驗(yàn)收與總結(jié)

a.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)鉆探成果進(jìn)行驗(yàn)收，確保達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

b.對(duì)鉆探作業(yè)進(jìn)行總結(jié)，分析優(yōu)點(diǎn)和不足，提出改進(jìn)措施。

c.將驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和總結(jié)報(bào)告存檔，作為項(xiàng)目檔案的一部分。

5.現(xiàn)場(chǎng)清理

a.對(duì)鉆探現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，包括拆除臨時(shí)設(shè)施、清理廢棄材料等。

b.確?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺留垃圾和安全隱患。

c.將現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)至原狀，為后續(xù)工作或土地復(fù)墾做好準(zhǔn)備。

6.安全檢查

a.在作業(yè)收尾前，進(jìn)行一次全面的安全檢查，確保無(wú)安全隱患。

b.對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，立即整改，確保安全無(wú)虞。

c.向相關(guān)人員傳達(dá)安全注意事項(xiàng)，提高安全意識(shí)。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

a.準(zhǔn)確記錄故障現(xiàn)象，包括設(shè)備異常表現(xiàn)、時(shí)間、環(huán)境條件等。

b.分析故障原因，可能包括設(shè)備磨損、操作失誤、設(shè)計(jì)缺陷、環(huán)境因素等。

c.利用