生產(chǎn)任務(wù)進度表通用數(shù)據(jù)填報模版使用指南一、適用場景說明本模版適用于制造型企業(yè)生產(chǎn)管理部門、車間執(zhí)行團隊及相關(guān)協(xié)作崗位，用于規(guī)范生產(chǎn)任務(wù)全流程的數(shù)據(jù)記錄與進度跟蹤。具體場景包括：日常生產(chǎn)計劃執(zhí)行：針對已下達的生產(chǎn)工單，實時記錄各工序的完成情況、資源消耗及異常問題；跨部門進度協(xié)同：為生產(chǎn)、計劃、采購、質(zhì)量等部門提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)接口，保證信息同步；生產(chǎn)復(fù)盤與分析：通過歷史進度數(shù)據(jù)統(tǒng)計任務(wù)延遲原因、工序瓶頸等，為后續(xù)生產(chǎn)優(yōu)化提供依據(jù)；客戶交付跟蹤：向客戶或內(nèi)部管理層反饋訂單生產(chǎn)進度，提升交付透明度。二、詳細(xì)操作流程第一步：獲取與確認(rèn)模板登錄企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)（如ERP/MES系統(tǒng)），進入“生產(chǎn)管理-進度填報”模塊；“進度表模板”，選擇對應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)類型（如“批量生產(chǎn)”“試制任務(wù)”“緊急訂單”等）；若模板字段需調(diào)整（如增加特定工序或自定義指標(biāo)），需提前向生產(chǎn)管理部門提交申請，審批通過后使用定制模板。第二步：填寫基礎(chǔ)信息打開模板后，首先填寫任務(wù)的基礎(chǔ)標(biāo)識信息，保證唯一性和可追溯性：任務(wù)編號：依據(jù)系統(tǒng)自動的工單編號填寫（如PO20240501001），不可手動修改；產(chǎn)品名稱/型號：填寫生產(chǎn)產(chǎn)品的全稱及規(guī)格型號（如“筆記本電腦X1-2024款”）；計劃數(shù)量：生產(chǎn)訂單要求的總數(shù)量，與系統(tǒng)工單保持一致；計劃起止時間：系統(tǒng)下達的任務(wù)計劃開始日期與預(yù)計完成日期（格式：YYYY-MM-DD，如2024-05-01至2024-05-10）；任務(wù)負(fù)責(zé)人：填寫生產(chǎn)車間的主要責(zé)任人（如*班長）；填報人及聯(lián)系方式：填寫具體數(shù)據(jù)填報人的姓名（如*工）及內(nèi)部短號（僅限內(nèi)部通訊使用，對外不公開）。第三步：填報工序進度數(shù)據(jù)根據(jù)生產(chǎn)實際執(zhí)行情況，分工序填寫進度信息，保證數(shù)據(jù)真實、及時：工序清單：模板已預(yù)置標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工序（如“下料-加工-組裝-測試-包裝”），若存在新增或刪減工序，需在“備注”欄說明；計劃工時：每道工序的標(biāo)準(zhǔn)計劃時長（單位：小時），由工藝部門提前核定；實際開始時間：工序?qū)嶋H啟動的日期時間（如2024-05-0108:30），未開始工序填寫“-”；實際完成時間：工序?qū)嶋H結(jié)束的日期時間（如2024-05-0217:00），未完成工序填寫“-”；當(dāng)前進度：按工序完成比例填寫（如“30%”“100%”），未開始工序填“0%”，已完成工序填“100%”；實際工時：工序?qū)嶋H消耗的時長（單位：小時），包含正常作業(yè)時間及合理異常停機時間；投入資源：填寫工序涉及的人員數(shù)量（如“3人”）、設(shè)備編號（如“設(shè)備-CZ02”）及關(guān)鍵物料批次號（如“物料-20240501-001”）。第四步：記錄異常與備注信息異常情況：若生產(chǎn)過程中出現(xiàn)計劃外問題（如設(shè)備故障、物料短缺、質(zhì)量返工等），需在“異常類型”欄選擇對應(yīng)分類（如“設(shè)備故障”“物料異?！薄肮に噯栴}”），并在“異常描述”欄簡要說明原因、影響范圍及已采取的措施（如“設(shè)備-CZ02停機2小時，導(dǎo)致后續(xù)工序延遲，已聯(lián)系維修組處理”）；備注說明：填寫其他需特別說明的事項，如臨時變更工藝、客戶特殊要求、跨車間協(xié)作細(xì)節(jié)等。第五步：數(shù)據(jù)審核與提交填報人完成數(shù)據(jù)填寫后，需仔細(xì)核對所有字段，保證無遺漏、無邏輯錯誤（如“當(dāng)前進度”為100%時，“實際完成時間”不可為空）；“保存草稿”暫存數(shù)據(jù)，或直接提交至審核流程；生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人（如*主管）或系統(tǒng)指定審核人將在2個工作日內(nèi)完成數(shù)據(jù)審核，若發(fā)覺問題將退回修改，修改后需重新提交；審核通過后，數(shù)據(jù)將自動同步至生產(chǎn)管理系統(tǒng)，供各權(quán)限用戶查看。三、模板表格結(jié)構(gòu)說明大類字段名稱數(shù)據(jù)類型填寫要求示例基礎(chǔ)信息任務(wù)編號文本系統(tǒng)自動，不可手動修改PO20240501001產(chǎn)品名稱/型號文本填寫全稱及規(guī)格，與訂單一致筆記本電腦X1-2024款計劃數(shù)量數(shù)字正整數(shù)，與工單一致500計劃開始時間日期時間格式：YYYY-MM-DDHH:MM2024-05-0108:00計劃完成時間日期時間格式：YYYY-MM-DDHH:MM2024-05-1018:00任務(wù)負(fù)責(zé)人文本填寫姓名（*號代替）*班長填報人文本填寫姓名（*號代替）*工工序進度工序名稱文本按生產(chǎn)流程順序填寫，如“下料”“加工”組裝計劃工時（小時）數(shù)字保留1位小數(shù)8.5實際開始時間日期時間未開始填“-”，格式：YYYY-MM-DDHH:MM2024-05-0209:00實際完成時間日期時間未完成填“-”，格式：YYYY-MM-DDHH:MM2024-05-0312:30當(dāng)前進度（%）百分比0-100的整數(shù)，未開始0%，已完成100%75實際工時（小時）數(shù)字保留1位小數(shù)，包含異常停機時間10.2投入人員（人）數(shù)字正整數(shù)5設(shè)備編號文本填寫設(shè)備唯一編碼，無設(shè)備填“-”設(shè)備-ZB05物料批次號文本關(guān)鍵物料需填寫，無特殊要求填“-”物料-20240502-003異常與備注異常類型下拉選擇“無”“設(shè)備故障”“物料異?！薄肮に噯栴}”“人員短缺”“其他”設(shè)備故障異常描述文本簡明說明原因、影響及措施，不超過200字設(shè)備-ZB05故障停機3小時，已更換備用設(shè)備備注文本其他需說明事項，如臨時變更、特殊要求等客戶要求增加包裝防震工序四、填報注意事項及常見問題1.數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性要求時間、數(shù)量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)需與生產(chǎn)現(xiàn)場記錄一致，嚴(yán)禁虛報、瞞報；“當(dāng)前進度”需每日更新，未開始工序填“0%”，進行中工序按實際完成比例填寫，已完成工序需填寫“實際完成時間”；設(shè)備編號、物料批次號等需與系統(tǒng)檔案一致，避免因編碼錯誤導(dǎo)致數(shù)據(jù)無法同步。2.及時性要求每日生產(chǎn)結(jié)束后17:00前完成當(dāng)日進度填報，保證次日生產(chǎn)計劃制定時數(shù)據(jù)最新；發(fā)生異常情況時，需在問題發(fā)生后1小時內(nèi)填報“異常描述”，延遲填報需在備注欄說明原因。3.格式規(guī)范要求日期時間統(tǒng)一使用“YYYY-MM-DDHH:MM”格式（如2024-05-0108:30），24小時制；數(shù)字類字段保留規(guī)定小數(shù)位（如工時保留1位小數(shù)，數(shù)量為整數(shù)）；文本類字段避免使用特殊字符（如“#”“*”除規(guī)定外），保證系統(tǒng)兼容性。4.異常處理規(guī)范若因異常導(dǎo)致進度延遲，需在“異常描述”中明確預(yù)計恢復(fù)時間及對整體任務(wù)的影響；同一工序多次發(fā)生異常，需分條記錄或匯總說明，避免信息遺漏；異常問題解決后，需在“備注”欄填寫處理結(jié)果及完成時間。5.常見問題解決問題1：模板字段不全，無法滿足特定工序需求。解決：向生產(chǎn)管理部門提交“模板字段增加申請”，說明新增字段名稱、類型及用途，審批通過后由系統(tǒng)