1總則

1.0.1為充分發(fā)揮城鎮(zhèn)污水處理廠污泥協(xié)同處理廚余垃圾的技術(shù)優(yōu)勢,

促進(jìn)污泥和廚余垃圾資源利用的安全高效、節(jié)能低碳和技術(shù)進(jìn)步，制

定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于城鎮(zhèn)污水處理廠污泥協(xié)同處理廚余垃圾厭氧消化

工程的設(shè)計、施工、驗收和運行維護(hù)。

1.0.3城市規(guī)劃建設(shè)、城鎮(zhèn)排水和環(huán)境衛(wèi)生專項規(guī)劃中宜采用污泥和

廚余垃圾聯(lián)合建站，協(xié)同處理。污泥協(xié)同處理廚余垃圾厭氧消化工程

的建設(shè)應(yīng)以城鎮(zhèn)排水和環(huán)境衛(wèi)生專項規(guī)劃為依據(jù)。

1.0.4污泥協(xié)同處理廚余垃圾厭氧消化工程的設(shè)計、施工、驗收和運行

維護(hù)，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語

2.0.1污泥municipalsludge

污水凈化處理過程中產(chǎn)生的半固態(tài)或固態(tài)物質(zhì)，不包括柵渣、浮

渣和沉砂池砂礫。

2.0.2廚余垃圾foodwaste

即濕垃圾，是指食材廢料、剩菜剩飯、過期食品、瓜皮果核、花

卉綠植、中藥藥渣等易腐的有機(jī)質(zhì)生活廢棄物，包括餐廚垃圾、家庭

廚余垃圾和其他廚余垃圾。

2.0.3餐廚垃圾restaurantfoodwaste

餐館、飯店、單位食堂等的飲食剩余物和后廚的果蔬、肉食、油

脂、面點等的加工過程廢棄物。

2.0.4家庭廚余垃圾householdfoodwaste

家庭日常生活中垃圾分類出的果蔬、食物下腳料、剩菜剩飯、瓜

果皮等易腐有機(jī)垃圾。

2.0.5其他廚余垃圾otherfoodwaste

農(nóng)貿(mào)市場等產(chǎn)生的除家庭分類廚余垃圾之外的易腐有機(jī)垃圾。

2.0.6厭氧消化anaerobicdigestion

無氧條件下有機(jī)質(zhì)消化的過程，該過程可產(chǎn)生沼氣。

2.0.7污泥協(xié)同處理廚余垃圾co-treatmentofsludgeandfoodwaste

污泥和廚余垃圾合并處理的過程，利用污泥和廚余垃圾中微生物

與有機(jī)質(zhì)的互補作用，實現(xiàn)污泥和廚余垃圾的同步高效處理和資源化

利用。

2

2.0.8含固率ratioofdrysolidtototalmaterial

物料中含有的干物質(zhì)的重量比率。

2.0.9濕式厭氧消化wetanaerobicdigestion

罐內(nèi)含固率在10%以下，對進(jìn)料重質(zhì)和輕飄雜質(zhì)去除率要求較高

的厭氧消化工藝。

2.0.10干式厭氧消化dryanaerobicdigestion

罐內(nèi)含固率在15%以上，對進(jìn)料重質(zhì)和輕飄雜質(zhì)去除率要求較低

的厭氧消化工藝。

2.1.11沼氣biogas

有機(jī)質(zhì)厭氧消化時分解產(chǎn)生的氣體，主要成分為甲烷和二氧化碳,

并有少量的硫化氫、氫氣和氮氣等。

2.0.12沼液biogasslun'y

沼液是厭氧消化液經(jīng)一級或多級固液分離后的液相物質(zhì)。

2.0.13沼渣biogasresidue

沼渣是厭氧消化液經(jīng)一級或多級固液分離后的固形物質(zhì)。

2.0.14熱提取脫氨ammoniarecoverybystreamstripping

用蒸汽將沼液中的氨轉(zhuǎn)變?yōu)榘睔庖莩?，從而降低沼液中氨濃度?/p>

過程。

2.0.15土地利用landapplication

將處理后的沼渣作為介質(zhì)土或土壤改良材料，用于園林綠化、土

地改良和農(nóng)田等場合的處置方式。

2.0.16熱干化thermaldrying

3

沼渣脫水后，在外部加熱的條件下，通過傳熱和傳質(zhì)過程，使污

泥中水分隨相變化分離的過程。

2.0.17焚燒incineration

利用焚燒爐將沼渣完全礦化為少量灰火的過程。

2.0.18碳化carbonization

沼渣在隔絕空氣條件下加熱分解的過程。

4

3基本規(guī)定

3.0.1城鎮(zhèn)污水處理廠污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程宜采用厭氧消化工

藝。

3.0.2污泥協(xié)同處理廚余垃圾厭氧消化工程可分為預(yù)處理系統(tǒng)、厭氧

消化系統(tǒng)、沼氣凈化和利用系統(tǒng)、沼液資源利用和處理系統(tǒng)、沼渣資

源利用和處理系統(tǒng)。

3.0.3污泥協(xié)同處理廚余垃圾厭氧消化工程的廠址應(yīng)靠近污水處理廠、

靜脈產(chǎn)業(yè)園或垃圾焚燒發(fā)電廠。

3.0.4污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程規(guī)模應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)以污泥產(chǎn)量和廚余垃圾產(chǎn)生量為依據(jù)。

2污泥產(chǎn)量可按下式計算：

Qsi-Qps+Qes^Qcs（3.0.4）

式中：Qsi——污泥產(chǎn)生量（kg/d）；

Qps---初沉污泥量（kg/d）；

Qes——剩余污泥量（kg/d）；

Qcs—化學(xué)污泥量（kg/d）。

污泥產(chǎn)量還應(yīng)根據(jù)排水體制、污水處理水量、水質(zhì)、處理工藝和

季節(jié)變化合理確定。

3廚余垃圾產(chǎn)生量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《餐廚垃圾處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

CJJ184的有關(guān)規(guī)定確定。

4污泥協(xié)同處理廚余垃圾宜采用干基等比例混合。

5

3.0.5污泥協(xié)同處理廚余垃圾設(shè)施的設(shè)計能力應(yīng)以規(guī)模為依據(jù)，并應(yīng)

綜合物料波動、設(shè)備維護(hù)需求和經(jīng)濟(jì)性等因素后合理確定。沼氣產(chǎn)量

應(yīng)根據(jù)進(jìn)料揮發(fā)性固體含量、揮發(fā)性固體去除率和沼氣產(chǎn)率經(jīng)計算確

定。沼液和沼渣產(chǎn)量應(yīng)根據(jù)進(jìn)泥含固率、揮發(fā)性固體去除率和消化液

脫水方式等，通過物料平衡計算確定。

3.0.6污泥協(xié)同處理廚余垃圾厭氧消化工程的設(shè)計應(yīng)依據(jù)污泥和廚余

垃圾的化驗分析結(jié)果，分析內(nèi)容應(yīng)包括物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和衛(wèi)生學(xué)

指標(biāo)的檢測。

3.0.7污泥協(xié)同處理廚余垃圾厭氧消化產(chǎn)生的沼氣應(yīng)優(yōu)先自用，剩余

沼氣應(yīng)根據(jù)建設(shè)條件采用合理的利用方式，不得直接排入大氣，系統(tǒng)

末端應(yīng)設(shè)緊急排放火炬。

3.0.8污泥協(xié)同處理廚余垃圾過程中產(chǎn)生的臭氣應(yīng)根據(jù)臭氣的特征收

集和處理，達(dá)標(biāo)排放。

3.0.9有條件的地區(qū)，沼液宜優(yōu)先進(jìn)行資源利用，不具備資源利用條件

時，沼液應(yīng)進(jìn)行收集后與城鎮(zhèn)生活污水協(xié)同處理。

3.0?10污泥協(xié)同處理廚余垃圾厭氧消化后的沼渣應(yīng)根據(jù)處置出路采

取相應(yīng)的處理措施，并應(yīng)綜合利用。

3.0.11污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程的各工藝系統(tǒng)的電源和供電系統(tǒng)

應(yīng)滿足連續(xù)、安全運行的要求。

3.0.12變電所和配電裝置位置宜接近負(fù)荷中心,不宜設(shè)置在有腐蝕性

物質(zhì)的場所，不得設(shè)置在具有強腐蝕性和爆炸危險性區(qū)域。

3.0.13污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程應(yīng)設(shè)置儀表和自控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控

6

系統(tǒng)、安防監(jiān)控系統(tǒng)，并應(yīng)根據(jù)工藝需求設(shè)置氣體監(jiān)測報警系統(tǒng)(GDS)

和車輛調(diào)度系統(tǒng)等。

3.0?14污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程的自控系統(tǒng)應(yīng)分為中央控制層和

現(xiàn)場控制層兩個層級。中央控制層宜采用計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)對全廠

生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)度；現(xiàn)場控制層宜按工藝段分別設(shè)置現(xiàn)場控制站。

3.0.15污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程的自控系統(tǒng)應(yīng)兼顧工藝系統(tǒng)正常

運行和異常狀態(tài)下的監(jiān)控和調(diào)節(jié)需求，應(yīng)在計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中設(shè)置記

錄功能。

7

4預(yù)處理系統(tǒng)

4.1一般規(guī)定

4.1.1污泥和廚余垃圾協(xié)同處理前應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)處理。

4.1.2污泥和廚余泣圾預(yù)處理工藝應(yīng)根據(jù)其成分和后續(xù)厭氧消化工

藝要求，合理選取工藝路線，工藝流程應(yīng)簡潔、高效、環(huán)保。

4.2污泥預(yù)處理

4.2.1污泥在進(jìn)入辦同處理系統(tǒng)前應(yīng)除砂除渣，不宜含有粒徑大于

0.2mm的砂粒和長度大于40mm的纖維。

4.2.2污泥進(jìn)入濕式厭氧消化系統(tǒng)前，應(yīng)通過濃縮或漿化調(diào)節(jié)含固率;

進(jìn)入干式厭氧消化系統(tǒng)前，應(yīng)通過脫水調(diào)節(jié)含固率。

4.2.3污泥采用高溫?zé)崴獾裙に囘M(jìn)行預(yù)處理時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)包括預(yù)熱、反應(yīng)和閃蒸三個階段：

2預(yù)熱階段溫度應(yīng)為80℃?100℃；

3反應(yīng)階段溫度應(yīng)為130C?180C,壓力應(yīng)為0.5MPa?IMPa,持

續(xù)時間應(yīng)為2()min?3()min；

4閃蒸階段壓力應(yīng)降至0.1MPa；

5出泥應(yīng)通過換熱器降溫處理后，才能進(jìn)入?yún)捬跸磻?yīng)器；

6產(chǎn)生的廢氣應(yīng)進(jìn)行妥善處理。

4.2.4污泥預(yù)處理設(shè)施或子系統(tǒng)的高峰系數(shù)不應(yīng)小于1.5。

8

4.3廚余垃圾預(yù)處理

I一般規(guī)定

421廚余垃圾的預(yù)處理工藝應(yīng)根據(jù)厭氧消化工藝的要求進(jìn)行選擇，

餐廚垃圾宜根據(jù)濕式厭氧消化工藝要求選擇相應(yīng)的預(yù)處理工藝。

4.2.2廚余垃圾預(yù)處理設(shè)施的材質(zhì)應(yīng)具有耐腐蝕、耐磨損性能，預(yù)處理

系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)能耐沖擊負(fù)荷。

4.2.3廚余垃圾預(yù)處理設(shè)備應(yīng)具有防卡堵功能、全程密封、具有濾液導(dǎo)

排水措施，設(shè)備選型和布置應(yīng)便于清理和維護(hù)。

424廚余垃圾可通過分選制漿設(shè)備打包或灌裝運送至污泥協(xié)同處理

廚余垃圾廠。

4.2.5廚余垃圾預(yù)處理設(shè)施或子系統(tǒng)設(shè)計連續(xù)工作時間不宜大于16ho

II餐廚垃圾

4.2.6餐廚垃圾采用濕式厭氧消化工藝時\預(yù)處理宜采用大物質(zhì)分揀、

制漿、除砂、除雜、提油等工序。

4.2.7餐廚垃圾大物質(zhì)分揀設(shè)備可根據(jù)需要配備，篩網(wǎng)孔徑宜取60-

8()mmo

4.2.8餐廚垃圾制漿可選擇水力制漿或機(jī)械制漿，制漿機(jī)篩網(wǎng)孔徑宜

取8mm-12mm。

429餐廚垃圾除砂宜采用重力除砂或機(jī)械旋流除砂，2mm以上重質(zhì)

沉砂去除率不宜低于95%。

4.2.10餐廚垃圾除雜宜采用除雜分離機(jī)去除長纖維雜質(zhì)，除雜分離機(jī)

孔徑宜取3mm-5mm。

9

4211餐廚垃圾漿料提油溫度不宜小于80℃,停留時間不宜小于

45min。

4.2.12餐廚垃圾輸送宜采用螺旋輸送機(jī)，漿料輸送宜采用高含固泵送

設(shè)備。

4.2.13預(yù)處理后的漿料粒徑宜小十5mm-8mm,有機(jī)質(zhì)含量不宜小于

85%,含油率不宜大于6000mg/L；預(yù)處理后毛油含水率不宜大于3%。

II家庭和其他廚余垃圾

4.2.14家庭和其他廚余垃圾采用干式厭氧消化工藝時，預(yù)處理宜采用

破袋、破碎、篩分等工序。

4.2.15家庭和其他廚余垃圾破袋通過粒徑不宜小于250mm。

4216家庭和其他廚余垃圾篩分應(yīng)根據(jù)物料特性選擇一級或兩級篩

分。一級篩分孔徑宜取40mm-60mm；兩級篩分的第一級篩分孔徑宜

取100mm-120mm,第二級篩分孔徑宜取40mm.60mm。

4.2.17家庭和其他廚余垃圾含固率小于20%時，宜增設(shè)擠壓脫水工藝。

4218家庭和其他廚余垃圾細(xì)破碎后宜設(shè)置在破袋、篩分、擠壓脫水

之后，破碎粒徑宜控制在40mm?60mm以下。

4219家庭和其他廚余垃圾輸送宜結(jié)合物料特性選擇皮帶或螺旋輸

送機(jī)。

4.2.20家庭和其他廚余垃圾預(yù)處理物料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1采用濕式厭氧工藝，預(yù)處理后漿料特性應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4213

條的規(guī)定。

2采用干式厭氧工藝，預(yù)處理后的物料粒徑宜小于40mm-6()mm,

10

有機(jī)質(zhì)含量不宜小于65%。

5厭氧消化系統(tǒng)

5.1一般規(guī)定

5.1.1濕式或干式厭氧消化工藝的選擇應(yīng)結(jié)合混合物料含固率、雜質(zhì)

含量、碳氮比等理化特性，并經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比選后確定。濕式厭氧

反應(yīng)器的進(jìn)料含固率宜為5%?15%；干式厭氧反應(yīng)器的的進(jìn)料含固率

宜為15%?30%。

5.1.2污泥協(xié)同處理廚余垃圾宜采用等比例混合。

5.1.3厭氧消化反應(yīng)器的數(shù)量不應(yīng)少于兩座，且宜在工藝設(shè)計中實現(xiàn)

兩個反應(yīng)器之間物料的相互轉(zhuǎn)移。

5.1.4厭氧消化溫度宜結(jié)合工藝控制和能量平衡，合理選取，避免能源

浪費。

5.1.5厭氧消化反應(yīng)器應(yīng)設(shè)置加熱保溫裝置，總需熱量應(yīng)考慮冬季最

不利工況，并可按下式計算：

Q=Q1+Q2+Q3+Q4(5.1.5)

式中：Q—總需熱量，kJ/h;

Qi一加熱到設(shè)計溫度需要的熱量，kJ/h；

Q2—厭氧消化反應(yīng)器散熱量，kJ/h；

Q3—管道散熱量，kJ/h;

Q4—沼氣及飽和水蒸氣帶走的熱量，kJ/h;

11

換熱裝置的總換熱面積應(yīng)根據(jù)熱平衡計算，并應(yīng)留有10%?20%

的余量。

5.1.6厭氧消化熱源宜采用余熱或沼氣鍋爐提供，同時應(yīng)設(shè)置系統(tǒng)啟

動和應(yīng)急檢修時的備用熱源。

5.1.7厭氧消化反應(yīng)器的池體設(shè)計，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)有利于物料的進(jìn)出，減少短流和避免產(chǎn)生

滯流死角；

2應(yīng)具有良好的防滲、防腐、保溫、密閉性和安全性，并應(yīng)具有

耐老化、抗強風(fēng)、雪等惡劣天氣的性能；

3反應(yīng)器頂部宜預(yù)留膨脹空間，膨脹容積宜占總有效容積的3%-

5%；

4反應(yīng)器頂蓋應(yīng)設(shè)置安全閥、觀察窗和消泡裝置等設(shè)施；

5應(yīng)設(shè)置正負(fù)壓保護(hù)裝置和壓力報警裝置；

6應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大中型沼氣工程技術(shù)規(guī)范》GB/T51063

的有關(guān)規(guī)定。

5?1.8厭氧消化系統(tǒng)的管道設(shè)計，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1除取樣管外，污泥管道直徑不應(yīng)小于150mm；

2宜采用鋼管、不銹鋼管，并采取防腐措施；

3污泥投配和循環(huán)管道應(yīng)進(jìn)行保溫或防燙；

4應(yīng)留有高壓水或蒸汽清掃的連接口；

5管道布置應(yīng)保留合理間距，便于維護(hù)檢修和清理；

12

6漿液管道、沼液管道、毛油管道等主要工藝管道宜明管敷設(shè)，

用于漿液投配、循環(huán)、加熱、切換控制的設(shè)備和閥門設(shè)施宜集中布置；

安裝高度和位置應(yīng)便于操作維護(hù)；

7溢流管出口和表面排渣管出口不得設(shè)在室內(nèi)，溢流管和排渣管

應(yīng)設(shè)置水封裝置。

5.1.9厭氧消化系統(tǒng)中散發(fā)臭氣的單元設(shè)置在室內(nèi)時，應(yīng)設(shè)置通風(fēng)和

臭氣控制設(shè)施。

5.2濕式厭氧消化

5.2.1濕式厭氧消化可采用中溫或高溫厭氧消化。

5.2.2濕式厭氧消化的消化時間不宜低于2()d,揮發(fā)性固體負(fù)荷宜為

2kgVSS/(n??d)?3kgVSS/(n??d)。濕式厭氧消化處理對揮發(fā)性固

體去除率應(yīng)根據(jù)污泥和餐廚垃圾實際混合比例通過試驗確定，不應(yīng)小

于40%。

5.2.3濕式厭氧消化的攪拌設(shè)計，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)厭氧消化反應(yīng)器池形、池容和消化物料性質(zhì)選擇攪拌

方式；

2每日將全池污泥完全攪拌(循環(huán))的次數(shù)不宜少于3次；

3間歇攪拌時，每次攪拌的時間不宜大于循環(huán)周期的一半；

4機(jī)械攪拌功率宜采用4W/m3-8W/m3o

5.2.4濕式厭氧消化的加熱方式，宜采用池外熱交換或蒸汽直接加熱。

13

5.2.5濕式厭氧消化后的消化液脫水宜采用離心脫水，脫水后沼渣含

水率不宜大于80%o

5.3干式厭氧消化

5.3.1干式厭氧消化可采用高溫或中溫厭黛消化工藝，高溫厭氧消化

設(shè)計溫度宜取53℃-55℃,中溫消化設(shè)計溫度宜取35℃-38℃。

5.3.2干式厭氧消化反應(yīng)器內(nèi)消化物含固率宜取12%?20%,水力停留

時間不宜小于25d,有機(jī)負(fù)荷宜取4kgVS/(m3嗯)?6kgVS/(n?<d),

干式厭氧消化對揮發(fā)性固體去除率不宜小于60%o

5.3.3干式厭氧消化后的消化物脫水宜采用多級組合脫水工藝，脫水

后沼渣含水率不宜高于80%o

5.3.4干式厭氧消化的加熱方式，宜采用盤管熱交換加熱。

14

6沼氣凈化和利用系統(tǒng)

6.1一般規(guī)定

6.1.1厭氧消化產(chǎn)生的沼氣宜生產(chǎn)熱能供工藝自用，可凈化提純后并

入市政天然氣管網(wǎng)，也可發(fā)電自用或并入市政電網(wǎng)。

6.1.2沼氣凈化、儲存、加壓、輸送和利用工程的設(shè)計、施工和驗收

應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大中型沼氣工程技術(shù)規(guī)范》GB/T51063和《建

筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。

6.1.3沼氣系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)考慮高峰系數(shù)，用氣或處理設(shè)施高峰系數(shù)宜不

小于1.5o

6.1.4當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計2個以上的沼氣用戶時，沼氣儲存調(diào)蓄能力應(yīng)滿足

全系統(tǒng)自動切換運行的需求。

6.1.5沼氣供氣量應(yīng)相對穩(wěn)定，供氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有調(diào)節(jié)用氣的措施和氣

體計量儀表。

6.1.6沼氣管道低點應(yīng)設(shè)置沼氣凝水器，并應(yīng)定期或自動排放管道中

的冷凝水。

6.1.7具有爆炸危險的沼氣凈化間、鍋爐房、發(fā)電機(jī)房、增壓機(jī)房等

建（構(gòu)）筑物內(nèi)應(yīng)設(shè)置甲烷濃度報警儀和事故排風(fēng)機(jī)。當(dāng)檢測到空氣中

甲烷濃度達(dá)到爆炸下限的20%（體積比）時，事故排風(fēng)機(jī)應(yīng)自動開

啟，并應(yīng)將報警信號送至消控室。甲烷濃度報警儀及其報警裝置的選

用和安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)鈭缶刂葡到y(tǒng)技術(shù)規(guī)程》

CJJ/T146的有關(guān)規(guī)定。

15

6.1.8有爆炸危險的房間或區(qū)域內(nèi)的電氣防爆設(shè)計，應(yīng)符合現(xiàn)行國家

標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058的有關(guān)規(guī)

定。

6.1.9沼氣管路接入沼氣鍋爐房、沼氣發(fā)電機(jī)房、沼氣燃燒塔等單元

應(yīng)設(shè)置阻火器。

6.1.10沼氣管道外露大氣敷設(shè)易發(fā)生凍結(jié)時，應(yīng)采取保溫措施，保溫

材料選材及保溫厚度按照經(jīng)濟(jì)計算方法確定。

6.2沼氣凈化和提純

6.2.1沼氣凈化和提純工藝的選擇應(yīng)根據(jù)沼氣的不同用途、處理量、

天然氣質(zhì)量等級、用氣設(shè)施排放指標(biāo)，并結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度等因素，

經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。沼氣進(jìn)入蒸汽鍋爐利用或沼氣發(fā)電機(jī)發(fā)電前

應(yīng)經(jīng)過脫水及脫硫凈化處理，提純至天然氣應(yīng)進(jìn)一步脫碳處理。

6.2.2沼氣凈化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《天然氣》GB17820,結(jié)

合使用途徑，選用相應(yīng)的凈化指標(biāo)。

6.2.3沼氣中的水分雜質(zhì)宜采用冷干脫水法、重力法（氣水分離器、

凝水器）、固體吸附法或膜分離等方法脫除。

6.2.4沼氣脫硫宜采用生物脫硫、干法脫硫和濕法脫硫。當(dāng)一級脫硫

后的沼氣質(zhì)量不能滿足要求時，應(yīng)采用兩級脫硫，第二級宜采用干法

脫硫；凈化目標(biāo)較高時可采用上述傳統(tǒng)方法和膜分離等多級組合方法。

6.2.5脫硫工藝的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

16

1生物、濕法脫硫應(yīng)設(shè)置在脫水裝置前端，干法脫硫應(yīng)設(shè)置在脫

水裝置后端；

2脫硫裝置前后應(yīng)設(shè)置閥門，并應(yīng)預(yù)留檢測取樣口；

3應(yīng)具備不停產(chǎn)局部檢修或故障檢查的措施；

4沼氣脫硫工藝段的壓力、溫度、H2s含量等計量應(yīng)接入至沼氣

利用系統(tǒng)控制單元。

6.2.6生物脫硫的工藝設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1宜設(shè)置生物脫硫塔、循環(huán)水箱、循環(huán)泵、鼓風(fēng)機(jī)和加藥泵等；

2脫硫塔應(yīng)設(shè)置觀察窗及人孔，易于清理、維護(hù)、檢修；

3循環(huán)水箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置pH計、溫度傳感器及加熱裝置；

4生物脫硫后沼氣管路宜設(shè)置氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng)，并應(yīng)與風(fēng)機(jī)

聯(lián)動，沼氣中余氧含量應(yīng)小于2%；

5生物脫硫所需的營養(yǎng)液應(yīng)滿足脫硫菌群生存的需求；

6生物脫硫工藝控制反應(yīng)溫度宜采用30℃±5℃,負(fù)荷可取8m3

沼氣/（m2填料.hr）?1（）n?沼氣/（n?填料.hr）,沼氣與噴淋液之比宜為

5:1-10:1；

7生物脫硫工藝應(yīng)確保沼氣利用工程整體脫硫效果和脫硫穩(wěn)定性。

6.2.7干法脫硫的工藝設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：

1干式脫硫塔（罐）的床層應(yīng)根據(jù)脫硫量設(shè)計為單床層、雙床層

或多床層；單層床裝填高度宜為

2脫硫劑宜采用氧化鐵，脫硫劑空速宜為200hr^400hr<

3沼氣首次通過脫硫劑每米床層時的壓力降應(yīng)小于lOOPa；

17

4沼氣通過顆粒狀脫硫劑的線速度宜為0.020m/s~0.025m/s；

5脫硫塔的操作溫度應(yīng)為25℃?35℃,寒冷地區(qū)的脫硫設(shè)施應(yīng)有

保溫、伴熱或采暖措施；

6脫硫塔底部最低處應(yīng)設(shè)置排污閥；

7每臺脫硫裝置應(yīng)設(shè)有獨立的安全泄壓設(shè)備和放散管；

8采用在線再生脫硫劑時，應(yīng)在脫硫塔設(shè)置進(jìn)氣管，宜配備在線氧

監(jiān)控系統(tǒng)。

6.2.8濕法脫硫宜采用氧化再生法，并應(yīng)采用硫容量大、副反應(yīng)小、

再生性能好、無毒、價廉且供貨便捷的原料。

6.2.9沼氣提純可采用濕法胺液洗滌、變壓吸附、膜分離等單一或組

合方法。

6.3沼氣儲存和利用

I儲存

6.3.1沼氣儲存設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)用氣特點、用氣負(fù)荷、用氣時間、

技術(shù)經(jīng)濟(jì)等因素比較后確定。

6.3.2沼氣儲存設(shè)備的容積應(yīng)滿足各用氣系統(tǒng)的用氣均衡性，容積不

宜小于日用氣量的3()%。

6.3.3沼氣儲存宜選用膜式氣柜、干式氣柜、濕式氣柜等成套設(shè)備。

II蒸汽鍋爐

6.3.4沼氣經(jīng)凈化后可進(jìn)入蒸汽鍋爐產(chǎn)生蒸汽，作為預(yù)處理及厭氧系

統(tǒng)的熱源。蒸汽鍋爐及其燃燒器的規(guī)格和壓力等級應(yīng)根據(jù)污泥協(xié)同處

18

理廚余垃圾厭氧消化系統(tǒng)的需求確定。

6.3.5蒸汽鍋爐房的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》

GB50041的有關(guān)規(guī)定。

6.3.6沼氣供氣壓力應(yīng)符合蒸汽鍋爐燃燒器的技術(shù)要求，當(dāng)供氣壓力

不能滿足要求或壓力不穩(wěn)定時，應(yīng)配置增壓或調(diào)壓設(shè)施。

6.3.7在引入鍋爐房的沼氣主管上，應(yīng)設(shè)緊急切斷閥和放散管，并裝

設(shè)在安全和便于操作的地點。沼氣放散管排放出口應(yīng)高于廠房屋面、

燃?xì)夤艿?、設(shè)備或走道3.0m以上，多組放散可合并排放。

6.3.8蒸汽鍋爐沼氣供氣應(yīng)配備流量、壓力等在線儀表，蒸汽總管應(yīng)

配備溫度或壓力、流量等在線儀表；沼氣燃燒器應(yīng)配備甲烷或輔助用

氣的漏氣監(jiān)測儀表等安全儀表。

6.3.9蒸汽鍋爐爐前存在與沼氣或燃?xì)夤苈返膮^(qū)域應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058劃分相應(yīng)防爆區(qū)

域和防爆電氣裝置設(shè)計。

6.3.10鍋爐房頂部應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報警裝置，當(dāng)產(chǎn)生可燃?xì)怏w報警時

應(yīng)聯(lián)動開啟鍋爐房事故風(fēng)機(jī)，宜聯(lián)動切斷鍋爐房沼氣進(jìn)氣主管。

III沼氣發(fā)電

6.3.11沼氣發(fā)電宜優(yōu)先發(fā)電自用。余電上網(wǎng)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓╇娤到y(tǒng)情況

與當(dāng)?shù)毓芾聿块T協(xié)商決定。

6312沼氣發(fā)電機(jī)的裝機(jī)功率應(yīng)根據(jù)沼氣產(chǎn)量及其低熱值計算確定，

裝機(jī)容量宜覆蓋總產(chǎn)氣量的發(fā)電能力。沼氣發(fā)電機(jī)組的選擇應(yīng)符合現(xiàn)

行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《沼氣發(fā)電機(jī)組》NY/T1223和《沼氣電站技術(shù)規(guī)范》

19

NY/T1704的有關(guān)規(guī)定。

6313沼氣發(fā)電的電氣主接線應(yīng)符合下列規(guī)定：

1發(fā)電上網(wǎng)時，應(yīng)至少有一條和電網(wǎng)連接的雙向受、送電線路。

2發(fā)電自用時，應(yīng)至少有一條和電網(wǎng)連接的受電線路，當(dāng)該線路

發(fā)生故障時，應(yīng)有能夠保證安全停機(jī)和啟動的內(nèi)部電源或其他外部電

源。

6314沼氣供氣壓力應(yīng)符合沼氣發(fā)電機(jī)技術(shù)要求，當(dāng)供氣壓力不能滿

足要求時，應(yīng)配置氣體增壓設(shè)備。

6315沼氣發(fā)電余熱利用應(yīng)和利用途徑、利用量合理匹配，優(yōu)先采用

能夠全年使用的方案。余熱利用系統(tǒng)不應(yīng)影響發(fā)電機(jī)組的正常和安全

運行。

IV精制天然氣

6316沼氣提純精制天然氣的方案應(yīng)根據(jù)處理量、目標(biāo)要求等技術(shù)經(jīng)

濟(jì)比較后確定

6.3.17精制天然氣應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《天然氣》GB17820中相應(yīng)類

別的指標(biāo)要求，具體指標(biāo)應(yīng)根據(jù)實際使用目的結(jié)合部門審批條件確定。

6.3.18精制天然氣的輸配應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》

GB50028的有關(guān)規(guī)定。

20

7沼液資源利用和處理系統(tǒng)

7.1資源利用

7.1.1沼液資源利用宜采用水溶肥料制備、熱提取脫氨等技術(shù)。

7.1.2沼液制備水溶肥料時，其肥料產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

《含腐植酸水溶肥料》NY1106的有關(guān)規(guī)定；沼液采用熱提取脫氨技

術(shù)時，其產(chǎn)品宜為碳酸氫鏤，碳酸氫鏤產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)《農(nóng)業(yè)用碳酸氫氨》GB3559的有關(guān)規(guī)定。

7.1.3沼液熱提取脫氨工藝系統(tǒng)應(yīng)包括預(yù)處理單元、預(yù)熱單元、解析

塔、汽提塔、氨吸收塔、結(jié)晶脫水單元等。

7.1.4熱提取脫氨系統(tǒng)進(jìn)水SS不宜大于1000mg/L,鈣鎂離子濃度不

宜大于50mg/L。沼液進(jìn)入熱提取脫氨系統(tǒng)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理。

7.1.5解析塔和汽提塔宜采用負(fù)壓操作，塔頂操作壓力宜控制在

50KPa-70KPa（絕對壓力）。

7.1.6沼液熱提取脫疑回收沼液中的氨氮時，氨氮回收率不宜小于

70%o

7.1.7熱提取脫氨應(yīng)采用有效的熱量回收和控制措施，所需熱能宜優(yōu)

先采用廠區(qū)余熱，噸水蒸汽耗量不宜大于120kg水蒸氣/t沼液。

7.1.8沼液熱提取脫氨應(yīng)采用有效的尾氣收集和臭氣控制措施。

7.2沼液處理

7.2.1沼液經(jīng)預(yù)處理后應(yīng)優(yōu)先排入城市污水處理廠，經(jīng)預(yù)處理后與城

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鎮(zhèn)生活污水協(xié)同處理，且不應(yīng)影響污水處理廠的正常運行。

7.2.2沼液預(yù)處理宜選擇混凝氣浮、軟化沉淀、脫氨等工藝組合。

7.2.3當(dāng)沼液中的SS含量大于5000mg/L時，宜采用兩級混凝氣浮。

混凝氣浮出水SS應(yīng)小于1000mg/Lo

7.2.4沼液進(jìn)氣浮前應(yīng)設(shè)置格柵、篩網(wǎng)，柵距和篩網(wǎng)孔徑不應(yīng)小于

2mm。

7.2.5無法納入污水處理廠的沼液應(yīng)根據(jù)沼液中污染物的特征和排

放標(biāo)準(zhǔn)，因地制宜地選擇處理工藝和技術(shù)路線。

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8沼渣資源利用和處理系統(tǒng)

8.1一般規(guī)定

8.1.1沼渣處理應(yīng)以減量化、穩(wěn)定化、無害化為目標(biāo)，并宜利用沼渣

中的物質(zhì)和能量，實現(xiàn)資源利用。

8.1.2應(yīng)對沼渣中有機(jī)質(zhì)、營養(yǎng)物、重金屬、病原體、熱值、有毒有

害有機(jī)物進(jìn)行分析測試并結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H情況和最終的處置方式，選擇

合適的沼渣處理工藝。

8.2土地利用

8.2.1沼渣進(jìn)行土地利用前應(yīng)根據(jù)土地利用的方式和相應(yīng)的處置標(biāo)

準(zhǔn)，選擇熱干化、好氧發(fā)酵、碳化等穩(wěn)定處理工藝。

8.2.2脫水后的沼渣進(jìn)行熱干化處理時，加熱溫度應(yīng)大于80℃o當(dāng)厭

氧消化的進(jìn)泥不含初沉污泥時，熱干化后的沼渣含固率不應(yīng)小于75%；

當(dāng)厭氧消化的進(jìn)泥含有初沉污泥時，熱千化后的沼渣含固率不應(yīng)小于

90%o

8.2.3沼渣好氧發(fā)酵的工藝參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1宜采用稻草、木屑、粉煤灰、鋸末、枇糠、菇渣和菌劑等輔料進(jìn)

行混料調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)后C/N宜為25?35,pH宜為6?8,水分宜為50%?

60%,孔隙度宜為60%?9()%。

2發(fā)酵時，堆體溫度宜在55℃條件下保持3d,或50c以上保持

5d?7d。

23

3土地利用前宜在70℃?80℃條件下保持約25min,進(jìn)行干燥。

8.2.4沼渣碳化的工藝參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1用于碳化的沼渣含水率不宜大于80%。

2沼渣在碳化前宜破碎至10mm以下。

8.3干化焚燒

8.3.1.沼渣可采用熱干化后外運與水泥窯、熱電廠、垃圾焚燒爐協(xié)同

焚燒或獨立熱干化焚燒的技術(shù)路線。

8.3.2.沼渣熱干化系統(tǒng)采用的干化方式、技術(shù)指標(biāo)等宜符合現(xiàn)行行業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處理技術(shù)規(guī)程》CJJ131的有關(guān)規(guī)定。

8.3.3.沼渣焚燒系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)、設(shè)計、施工和驗收宜符合現(xiàn)行行業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥焚燒處理工程技術(shù)規(guī)范》JB/T11826的有

關(guān)規(guī)定。

24

9施工和驗收

9.1一般規(guī)定

9.1.1污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程的建（構(gòu)）筑物、道路、工藝設(shè)備、

管道和線纜的安裝、調(diào)試、驗收應(yīng)符合國家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

9.1.2施工和驗收的組織和管理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程監(jiān)理

規(guī)范》GB/T50319.《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326和《建設(shè)

工程文件歸檔管理規(guī)范》GB/T50328的有關(guān)規(guī)定。

9.1.3鍋爐、壓力管道、壓力容器等特種設(shè)備的安裝單位，必須持有

省級技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)頒發(fā)的與安裝類型相符合的安裝許可證。特種

設(shè)備的制造、安裝與驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器制造、檢驗

和驗收》GB150的有關(guān)規(guī)定。

9.2施工

9.2.1建（構(gòu)）筑物土建施工和設(shè)備安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計文件、設(shè)

備技術(shù)文件的要求；文件中未規(guī)定的，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求執(zhí)行。

9.2.2污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程施工中使用的建筑材料、構(gòu)（配）

件和有關(guān)器件等進(jìn)入施工現(xiàn)場時應(yīng)進(jìn)行驗收。

9.2.3污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程施工過程質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)

定：

1各分項工程施工完成后，應(yīng)進(jìn)行檢驗；

2相關(guān)各分項工程之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗；

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3隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前進(jìn)行驗收；

4未經(jīng)檢驗或驗收不合格不得進(jìn)行下道分項工程施工。

9.2.4厭氧消化反應(yīng)器結(jié)構(gòu)施工完畢后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大中型

沼氣工程技術(shù)規(guī)范》GB5I063的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行滿水試驗和氣密性試

驗。

9.2.5與設(shè)備安裝有關(guān)的土建部分施工之前應(yīng)根據(jù)設(shè)備的安裝資料

進(jìn)行確認(rèn)。

9.2.6設(shè)備安裝須在混凝土框架基礎(chǔ)強度達(dá)80%以上，并對設(shè)備基礎(chǔ)、

構(gòu)筑物交接檢查合格清理后才能進(jìn)行。

9.2.7設(shè)備安裝時，應(yīng)根據(jù)管路接口方位確定設(shè)備銘牌朝向。閥門、

儀表安裝時，應(yīng)根據(jù)操作面方位確定閥門、儀表朝向。

9.2.8管道的安裝應(yīng)采用廊架或綜合管溝進(jìn)行敷設(shè)，管道開槽施工應(yīng)

符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268和

《大中型沼氣工程技術(shù)規(guī)范》GB/T51063的有關(guān)規(guī)定。

9.2.9鋼制設(shè)備和管道防腐應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備及管道防

腐蝕工程施工規(guī)范》GB50726的有關(guān)規(guī)定。

9.3調(diào)試

9.3.1污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程調(diào)試啟動應(yīng)進(jìn)行設(shè)備單機(jī)調(diào)試、功

能系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試和進(jìn)料聯(lián)動調(diào)試。各調(diào)試階段前，均應(yīng)編制相應(yīng)的調(diào)

試方案，并應(yīng)明確調(diào)試進(jìn)度安排和性能檢測項目。

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9.3.2設(shè)備單機(jī)調(diào)試應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型和功能，檢查有無異聲、異狀;

軸承溫度；操作壓力、溫度、電機(jī)的轉(zhuǎn)速、振動值、電流、電壓和溫

升等，檢查結(jié)果應(yīng)符合制造廠提供并經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)的技術(shù)文件的要

求。

9.3.3功能系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試應(yīng)選擇對設(shè)備小會產(chǎn)生危害的干凈介質(zhì)進(jìn)

行，并應(yīng)檢查下列內(nèi)容：

1檢查物料容器進(jìn)出料管道和循環(huán)加熱泵組的暢通性及管道閥門

的嚴(yán)密性；

2啟動鍋爐，檢查熱力管道的暢通性和嚴(yán)密性；

3通過沼氣系統(tǒng)的輸送流量和壓力，檢查系統(tǒng)的氣密性；

4通過熱水調(diào)試，檢查厭氧反應(yīng)器的保溫性能。

9.3.4在培養(yǎng)厭氧消化污泥之前，宜對厭氧消化反應(yīng)器氣相、沼氣管

道和沼氣儲存設(shè)備進(jìn)行氮氣置換。

9.3.5厭氧消化反應(yīng)器可添加接種污泥啟動。啟動時，保溫系統(tǒng)應(yīng)提

前啟動，揮發(fā)性固體容積負(fù)荷宜逐步提高至設(shè)計負(fù)荷。

9.3.6厭氧消化反應(yīng)器的調(diào)試應(yīng)和保溫系統(tǒng)、沼氣系統(tǒng)做相應(yīng)的匹配

度調(diào)試。

9.3.7污泥和廚余泣圾預(yù)處理專用設(shè)備應(yīng)由設(shè)備生產(chǎn)商負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)

試，調(diào)試不滿足設(shè)計要求的不得通過設(shè)備驗收。

9.3.8沼液處理、沼渣脫水、干化和臭氣處理可參照相關(guān)現(xiàn)行國家和

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中污水、污泥和臭氣處理設(shè)施的調(diào)試要求進(jìn)行。

9.3.9電氣系統(tǒng)、儀表和自控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、安防監(jiān)控系統(tǒng)、

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氣體監(jiān)測報警系統(tǒng)（GDS）、車輛調(diào)度系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)按設(shè)計和使用要

求進(jìn)行調(diào)試。

9.4驗收

9.4.1污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程竣工驗收時，應(yīng)具備下列材料：

1主管部門批準(zhǔn)的文件；

2批準(zhǔn)的設(shè)計文件、設(shè)計變更文件和竣工圖；

3設(shè)備供貨合同和合同附件、設(shè)備技術(shù)說明書和技術(shù)文件；

4專用設(shè)備施工、安裝驗收文件；

5完整的施工、調(diào)試和試運行紀(jì)錄和合格文件；

6試運行期間運行參數(shù)連續(xù)監(jiān)測報告；

7其他相關(guān)技術(shù)資料。

9.4.2污泥協(xié)同處理廚余垃圾生產(chǎn)線的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1進(jìn)料、儲料、輸送、預(yù)處理、主體處理、后處理、配套環(huán)保設(shè)

施等均安裝完畢，并帶負(fù)荷試運行合格；

2處理量和各項技術(shù)參數(shù)均達(dá)到設(shè)計要求；

3電氣系統(tǒng)和儀表控制系統(tǒng)均安裝調(diào)試合格。

9.4.3污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程竣工驗收前，處理生產(chǎn)線不得投入

使用。

28

10運行和維護(hù)

10.1一般規(guī)定

10.1.1應(yīng)根據(jù)污泥協(xié)同處理廚余垃圾廠的背景和技術(shù)條件，制定運行

和維護(hù)的管理制度。

10.1.2應(yīng)明確來料進(jìn)廠計量標(biāo)準(zhǔn)和出廠排放計量標(biāo)準(zhǔn)以及計量和結(jié)

算流程。

10.1.3操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)后上崗，并應(yīng)熟悉協(xié)同處理工藝、設(shè)施和

設(shè)備的運行要求和技術(shù)指標(biāo)。從事壓力容器等特種作業(yè)的人員必須經(jīng)

過培訓(xùn)取得相關(guān)資格證書。

10.1.4操作人員和維護(hù)人員上崗時應(yīng)穿戴工作服和安全防護(hù)裝備，并

應(yīng)嚴(yán)格遵守相應(yīng)崗位的安全操作規(guī)程。

10.1.5各崗位應(yīng)建立定期巡視路線圖和安全操作規(guī)程，并應(yīng)標(biāo)示于操

作間醒目位置。

10.1.6操作人員應(yīng)定期巡視各設(shè)施、設(shè)備，填寫報表和交接班工作票

記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時上報，并采取相應(yīng)措施。

10.1.7污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程的運行管理應(yīng)保證設(shè)施、設(shè)備的安

全穩(wěn)定運行。

10.1.8應(yīng)定期對污泥協(xié)同處理廚余垃圾工程的設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和

保養(yǎng)。

10.1.9應(yīng)根據(jù)運行情況，編制污泥協(xié)同處理廚余垃圾系統(tǒng)的故障排除

預(yù)案和應(yīng)急預(yù)案，并配備應(yīng)急物資。

29

10.2運行

10.2.1污泥協(xié)同處理廚余垃圾系統(tǒng)應(yīng)分時定量進(jìn)出料，并應(yīng)減少沖擊

負(fù)荷，系統(tǒng)夜間低負(fù)荷運行應(yīng)按操作規(guī)程執(zhí)行。

10.2.2污泥協(xié)同處理廚余垃圾系統(tǒng)應(yīng)控制厭氧反應(yīng)器穩(wěn)定的運行溫

度，溫度變化范圍宜控制在±2。（2以內(nèi)。

10.2.3污泥協(xié)同處理廚余垃圾系統(tǒng)應(yīng)控制厭氧消化系統(tǒng)適宜的pH值

和酸堿度比值。

10.2.4厭氧消化反應(yīng)器運行時，應(yīng)檢測發(fā)酵沼氣的甲烷產(chǎn)量和甲烷濃

度。

10.2.5污泥協(xié)同處理廚余垃圾系統(tǒng)運行應(yīng)監(jiān)測厭氧消化反應(yīng)器氣壓

的變化，工作壓力應(yīng)控制在設(shè)計范圍內(nèi)。

10.2.6污泥協(xié)同處理廚余垃圾系統(tǒng)運行應(yīng)采取防止厭氧消化反應(yīng)器

形成浮渣或泡沫的措施；若浮渣形成，宜采取機(jī)械方式、噴入沼液或

者污泥等方法破碎浮渣；若泡沫形成，應(yīng)采取消泡措施。

10.2.7每日應(yīng)對沼氣儲存設(shè)備和周圍防爆區(qū)域進(jìn)行巡視，記錄貯氣量

和壓力。

10.2.8每日應(yīng)檢查沼氣脫硫效果，及時再生或更換脫硫材料。干式脫

硫卸料和填料應(yīng)當(dāng)緩慢進(jìn)行，按照廠家提供步驟操作，不得省略步驟。

10.2.9應(yīng)及時排除沼氣管路中的冷凝水。對于沼氣管路的冷凝水集水

槽內(nèi)的液體應(yīng)定期巡檢和記錄。

10.2.10沼液處理設(shè)施的運行管理應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水

處理廠運行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》CJJ60的有關(guān)規(guī)定。

30

10.3維護(hù)

10.3.1應(yīng)建立一機(jī)一檔的維修保養(yǎng)計劃，包括護(hù)欄、爬梯、支架平臺、

照明和防雷等各方面設(shè)施，確保工藝設(shè)備及其附屬設(shè)施完好，消除安

全隱患。

10.3.2厭氧消化反應(yīng)器應(yīng)定期排空，進(jìn)行檢修、清砂和清渣。厭氧消

化反應(yīng)器的排空清理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的安全操作規(guī)程。

10.3.3每班應(yīng)巡視攪拌設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，記錄設(shè)備運行參數(shù)，并根據(jù)

運行情況及時維護(hù)。運行中如發(fā)現(xiàn)攪拌設(shè)備有異常的噪聲、升溫、振

動、漏油、漏氣等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

10.3.4加熱設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和檢修。檢修熱交換器時，應(yīng)關(guān)閉通

往厭氧消化反應(yīng)器的閘閥，放空熱交換器中的物料和循環(huán)水。

10.3.5沼氣鍋爐應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和檢修。

10.3.6沼氣儲存設(shè)備每3年~5年應(yīng)進(jìn)行全面檢修，檢修時必須采取

安全保護(hù)措施并制定維修和生產(chǎn)調(diào)配方案。

10.3.7沼氣燃燒器應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和檢修。

10.3.8沼液管線應(yīng)定期進(jìn)行高壓反沖洗。

10.4檢測和控制

10.4.1宜對下列指標(biāo)進(jìn)行在線監(jiān)測：

1厭氧消化反應(yīng)器進(jìn)料量、出料量；

2厭氧消化反應(yīng)器內(nèi)物料液位、溫度、pH值和沼氣壓力；

3熱交換器進(jìn)出口水溫；

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4沼氣凈化裝置進(jìn)出口沼氣的水含量、硫化氫、二氧化碳濃度；

5沼氣儲存設(shè)備進(jìn)口流量、甲烷含量、氧含量、二氧化碳含量

和氣柜中的貯氣量、壓力；

6沼氣鼓風(fēng)機(jī)或沼氣壓縮機(jī)后沼氣的壓力、溫度；

7沼氣鼓風(fēng)機(jī)或沼氣壓縮機(jī)、水泵、鍋爐等設(shè)備的啟停狀態(tài)。

10.4.2應(yīng)定期對厭氧消化系統(tǒng)進(jìn)、出物料的含水率、pH值、有機(jī)物

含量、脂肪酸、總堿度和糞大腸菌群等指標(biāo)進(jìn)行檢測。

10.4.3應(yīng)定期對厭氧消化系統(tǒng)產(chǎn)生的沼氣中CPU、CCh、H2s等組分

進(jìn)行檢測和記錄，有條件在線監(jiān)測的指標(biāo)應(yīng)盡量采用在線監(jiān)測。

10.4.4宜每天對沼液COD。、SS、NH4+-N、TN、TP等指標(biāo)進(jìn)行檢測

和記錄，檢測指標(biāo)應(yīng)滿足運行控制要求。

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11安全管理

11.0.1應(yīng)建立安全教育和培訓(xùn)制度，對污泥協(xié)同處