ICS91.140.01團(tuán)裝配式機(jī)電工程BIM施工應(yīng)用規(guī)程中國(guó)科技產(chǎn)業(yè)化促進(jìn)會(huì)發(fā)布T/CSPSTC47—2020前言 I Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14裝配式BIM設(shè)計(jì) 14.1機(jī)電深化設(shè)計(jì) 14.2機(jī)電產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)傳遞 24.3機(jī)電施工工藝模擬 25機(jī)電部品部件生產(chǎn)與運(yùn)輸 35.1生產(chǎn)流程 35.2生產(chǎn)工藝要求 35.3風(fēng)管預(yù)制 35.4管道預(yù)制 35.5橋架預(yù)制 55.6成品包裝 55.7成品運(yùn)輸存放 56機(jī)電裝配式安裝 56.1施工模擬、技術(shù)交底 56.2公共區(qū)及非公共區(qū)整體裝配式安裝 56.3機(jī)房風(fēng)管裝配式安裝 56.4機(jī)房管道裝配式安裝 6.5配電間橋架裝配式安裝 87驗(yàn)收 88機(jī)電設(shè)備信息化運(yùn)維管理 98.1BIM信息化運(yùn)維平臺(tái) 98.2實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) 98.3智能巡檢 98.4數(shù)據(jù)采集分析 98.5智能決策 98.6故障維修管理 98.7隱蔽工程管理 8.8節(jié)能減排管理 參考文獻(xiàn) IT/CSPSTC47—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由深圳市市政設(shè)計(jì)研究院有限公司和廣州榮潤(rùn)智造科技有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)科技產(chǎn)業(yè)化促進(jìn)會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：深圳市市政設(shè)計(jì)研究院有限公司、中鐵四局集團(tuán)電氣化工程有限公司、中國(guó)水利水電第五工程局有限公司、廣州榮潤(rùn)智造科技有限公司、山東國(guó)舜建設(shè)集團(tuán)有限公司、中國(guó)建筑第二工程局有限公司、廣州擎云計(jì)算機(jī)科技有限公司、西安易筑機(jī)電工業(yè)化科技有限公司、中鐵上海工程局集團(tuán)有限公司、上海市城市建設(shè)設(shè)計(jì)研究總院(集團(tuán))有限公司、中鐵二局集團(tuán)建筑有限公司、中建二局安裝工程有限公司、中建七局安裝工程有限公司、中建四局安裝工程有限公司、北京市熱力工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司、深圳市勝德建筑科技有限公司、中鐵十一局集團(tuán)有限公司、浙江省二建建設(shè)集團(tuán)安裝有限公司、中鐵四局集團(tuán)機(jī)電設(shè)備安裝有限公司、湖南省第五工程有限公司、中建八局第四建設(shè)有限公司、泰州市數(shù)建技術(shù)研究有限公司、廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司、南通安恒智能科技發(fā)展有限公司、陜西建工第九建設(shè)集團(tuán)有限公司、山西省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司、北京城鄉(xiāng)建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司、上海鎧衛(wèi)機(jī)械科技有限公司、湖南天禹設(shè)備安裝有限公司、標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合咨詢(xún)中心股份公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：侯鐵、史文榮、陳建兵、趙云飛、楊曉誠(chéng)、張強(qiáng)、任吉星、賴(lài)華輝、楊鳳嶺、何瑩、黃際政、李湘楠、尤曉慧、楊飛、焦肄博、高策、周琳、鄒斌、侯金庚、張景龍、徐偉強(qiáng)、馮仲俐、李宇軒、胡銳、黃新、程維國(guó)、姚琳強(qiáng)、范玉峰、馬志強(qiáng)、萬(wàn)穎昌、楊濱赫、李明、李利、楊海濤、姜少亭、張華、盧春亭、保麗霞、徐前、王滿(mǎn)、羅玲、龐志寧、柯霓、廖微微、孟志華、戴云華、吳家雄、楊樂(lè)樂(lè)、陳鳴鏑、王旭、盧廣志、郭健明、陳起建、朱東偉、李衛(wèi)東、范興家、宋琳、常志忠、仇洪波、孫秀波、王秋明、徐衛(wèi)星、劉冰、陸永濤、李書(shū)文、陸征宇、陳秀花、吳群、王彤、高倉(cāng)、馬靜波、張卿、喬曉冉、趙志紅、黨淑鳳、劉超、謝俊、黨淑香、宋海峰、焦廣青、潘雷、郝宇花、盧成緒。T/CSPSTC47—2020Ⅱ依據(jù)《中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法》、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)、《團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定》(國(guó)標(biāo)委聯(lián)【2019】1號(hào))等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合行業(yè)發(fā)展需要，為企業(yè)深入實(shí)踐創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略提供指引，經(jīng)過(guò)認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，廣泛調(diào)查研究，參考相關(guān)國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，充分采納多方意見(jiàn)的基礎(chǔ)上，為更好地促進(jìn)、提高、完善裝配式機(jī)電施工項(xiàng)目的全過(guò)程技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)水平，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)主要分為八章，前三章為范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語(yǔ)；第四章為裝配式BIM設(shè)計(jì)；第五章為機(jī)電部品部件生產(chǎn)與運(yùn)輸，第五到八章是本標(biāo)準(zhǔn)的核心部分；本規(guī)程核心內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：1)裝配式BIM設(shè)計(jì)：對(duì)機(jī)電BIM深化設(shè)計(jì)、機(jī)電裝配式構(gòu)件施工模擬以及用于機(jī)電產(chǎn)品加工的信息傳遞做出了一定的要求。充分考慮BIM技術(shù)機(jī)電裝配式工作中各環(huán)節(jié)能起到的作用。并且對(duì)BIM技術(shù)在各環(huán)節(jié)的交付物類(lèi)型、內(nèi)容和深度做出了規(guī)定。2)機(jī)電裝配式生產(chǎn)與運(yùn)輸：裝配式機(jī)電構(gòu)件具有較高的集成性，因此對(duì)構(gòu)件生產(chǎn)流程與工藝有一定的要求。裝配式預(yù)制加工單位應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)施，并應(yīng)有完善的質(zhì)量管理體系和必要的試驗(yàn)檢測(cè)手段。同時(shí)，成品以裝配構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)制定實(shí)施方案，方案應(yīng)包括運(yùn)輸方式、運(yùn)輸時(shí)間、產(chǎn)品運(yùn)輸次序、運(yùn)輸路線、吊裝堆放方式、倒運(yùn)順序及成品保護(hù)措施等內(nèi)容。工廠的構(gòu)件生產(chǎn)一般都是成建制加工、出廠，對(duì)應(yīng)構(gòu)件的生產(chǎn)進(jìn)度、堆放位置、運(yùn)輸順序等直接影響到整個(gè)項(xiàng)目的施工進(jìn)程，企業(yè)做好預(yù)制構(gòu)件的跟蹤非常有必要。3)機(jī)電裝配式安裝：對(duì)裝配式機(jī)電構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)施工安裝做相關(guān)要求。包括機(jī)電設(shè)備定位就位、成品管道的現(xiàn)場(chǎng)吊裝倒運(yùn)、支吊架定位安裝、管道吊裝、模塊吊裝就位、整體管道連接以及最后的管道沖洗施壓環(huán)節(jié)。在該環(huán)節(jié)中，可運(yùn)用基于BIM編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并對(duì)項(xiàng)目管理人員與施工隊(duì)伍進(jìn)行三維可視化交底。4)檢驗(yàn)與試驗(yàn)：預(yù)制完成的產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用?，F(xiàn)場(chǎng)安裝完成后，還應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行機(jī)電設(shè)備整體聯(lián)合調(diào)試驗(yàn)收。5)機(jī)電設(shè)備信息化運(yùn)維管理：使用BIM技術(shù)，可將運(yùn)維階段需要的信息包括維護(hù)計(jì)劃、檢驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備參數(shù)、故障時(shí)間、能耗監(jiān)控等列入模型中。根據(jù)運(yùn)維管理平臺(tái)對(duì)接數(shù)據(jù)要求，將運(yùn)維信息數(shù)據(jù)整合至管理平臺(tái)以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)電設(shè)備信息化運(yùn)維管理。為貫徹執(zhí)行國(guó)家技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，推進(jìn)裝配式建筑技術(shù)發(fā)展與實(shí)施，完善裝配式建筑中機(jī)電工程應(yīng)用內(nèi)容，提高裝配式機(jī)電施工信息管理水平，提高裝配式機(jī)電工程的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，起草本標(biāo)準(zhǔn)。為規(guī)范裝配式機(jī)電工程的建設(shè)，為提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低整體成本、提升工作效率、提高安裝美觀、減少資源能耗、優(yōu)化施工管理?？偨Y(jié)過(guò)往的項(xiàng)目實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，形成一套標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)規(guī)程，以規(guī)范和引導(dǎo)機(jī)電裝配式BIM工作的實(shí)施。T/CSPSTC47—20201裝配式機(jī)電工程BIM施工應(yīng)用規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)電工程裝配式BIM設(shè)計(jì)、生產(chǎn)流程、裝配安裝、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備信息化運(yùn)維管理的整個(gè)過(guò)程。本標(biāo)準(zhǔn)適用于施工階段建筑信息模型的創(chuàng)建、使用和管理。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB50242—2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243—2016通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB/T51129—2017裝配式建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)與定義適用于本文件。3.1建筑信息模型buildinginformationmodeling;BIM在建設(shè)工程及設(shè)施全生命期內(nèi)，對(duì)其物理和功能特性進(jìn)行數(shù)字化表達(dá)，并依此設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)維的過(guò)程和結(jié)果的總稱(chēng)。3.2機(jī)電裝配式electromechanicalassembly機(jī)電設(shè)備及管線經(jīng)過(guò)深化設(shè)計(jì)后，在工廠進(jìn)行模組化制作加工，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行裝配化安裝。3.3加工圖processingdrawing表示加工件尺寸、用料、結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求的詳圖，用于生產(chǎn)。3.4裝配圖assemblydiagram表示產(chǎn)品及其組成部分的連接、裝配關(guān)系及其技術(shù)要求的詳圖，用于裝配。3.5不能用標(biāo)準(zhǔn)(常規(guī))橋架部件直接連接的部分。4裝配式BIM設(shè)計(jì)4.1機(jī)電深化設(shè)計(jì)4.1.1機(jī)電深化設(shè)計(jì)中的構(gòu)件拆分、設(shè)備選型、設(shè)備布置、專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)、管線綜合、凈空控制、機(jī)電末端定T/CSPSTC47—20202位和預(yù)留預(yù)埋定位等宜使用BIM技術(shù)。4.1.2應(yīng)基于機(jī)電專(zhuān)業(yè)施工圖設(shè)計(jì)模型和建筑、結(jié)構(gòu)、裝飾等專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)文件，創(chuàng)建機(jī)電專(zhuān)業(yè)深化設(shè)計(jì)模型，并依據(jù)相關(guān)專(zhuān)業(yè)配合條件圖開(kāi)展機(jī)電專(zhuān)業(yè)BIM設(shè)計(jì)工作。4.1.3進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件拆分時(shí)，應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝工況、吊裝設(shè)備、運(yùn)輸條件以及道路條件，預(yù)制廠家生產(chǎn)條件以及標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)等因素確定拆分原則。4.1.4機(jī)電管線綜合布置完成后，如相對(duì)原設(shè)計(jì)方案發(fā)生改變，應(yīng)復(fù)核系統(tǒng)關(guān)鍵參數(shù)。確保深化設(shè)計(jì)成果滿(mǎn)足原設(shè)計(jì)要求。4.1.5深化設(shè)計(jì)應(yīng)遵守機(jī)電各專(zhuān)業(yè)相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。深化設(shè)計(jì)成果應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位審核。4.1.6機(jī)電深化設(shè)計(jì)模型元素宜在施工圖設(shè)計(jì)模型元素基礎(chǔ)上，確定具體尺寸、標(biāo)高、定位和形狀，并應(yīng)補(bǔ)充必要的專(zhuān)業(yè)信息和產(chǎn)品信息。4.1.7機(jī)電專(zhuān)業(yè)模型的特點(diǎn)是以系統(tǒng)劃分，同一機(jī)電系統(tǒng)的模型元素應(yīng)保持連續(xù)性，以便準(zhǔn)確地進(jìn)行其他BIM應(yīng)用。4.1.8機(jī)電深化設(shè)計(jì)模型不僅包括機(jī)電專(zhuān)業(yè)本身的設(shè)備、管線、橋架、附件及末端等構(gòu)件，還應(yīng)包括支吊架、減振設(shè)施、套管及預(yù)埋件等用于管線、設(shè)備支撐和保護(hù)的其他構(gòu)件。4.1.9根據(jù)使用階段和需求，機(jī)電深化設(shè)計(jì)模型可按專(zhuān)業(yè)、子系統(tǒng)、樓層、功能區(qū)域、裝配式生產(chǎn)流程、現(xiàn)場(chǎng)施工流程等進(jìn)行組織。4.1.10機(jī)電深化設(shè)計(jì)BIM應(yīng)用交付成果宜包括機(jī)電管線綜合圖、機(jī)電專(zhuān)業(yè)施工深化設(shè)計(jì)圖、相關(guān)專(zhuān)業(yè)配合條件圖、碰撞檢查分析報(bào)告、工程量清單等。4.2機(jī)電產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)傳遞4.2.1機(jī)電部品加工的產(chǎn)品模塊準(zhǔn)備、產(chǎn)品加工、成品管理等宜應(yīng)用BIM技術(shù)。4.2.2在機(jī)電產(chǎn)品加工BIM應(yīng)用中，應(yīng)基于深化設(shè)計(jì)模型和加工確認(rèn)函、設(shè)計(jì)變更單、施工核定單、設(shè)計(jì)文件等創(chuàng)建機(jī)電產(chǎn)品加工模型。4.2.3加工實(shí)施前，宜基于機(jī)電深化設(shè)計(jì)模型，結(jié)合材料采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)周期等，完成預(yù)制加工模型細(xì)節(jié)調(diào)整、工程量統(tǒng)計(jì)以及生產(chǎn)批次劃分。4.2.4對(duì)機(jī)電產(chǎn)品模塊應(yīng)進(jìn)行編碼，其編碼應(yīng)具有唯一性。4.2.5宜基于模型采用拼裝工藝模擬方式檢驗(yàn)機(jī)電產(chǎn)品模塊的加工精度。4.2.6機(jī)電產(chǎn)品加工模型元素宜在深化設(shè)計(jì)模型元素基礎(chǔ)上，附加或關(guān)聯(lián)生產(chǎn)屬性、加工圖、工序工藝、產(chǎn)品管理等信息。4.2.7機(jī)電產(chǎn)品加工BIM應(yīng)用交付成果宜包括機(jī)電產(chǎn)品加工模型、加工圖，以及產(chǎn)品模塊相關(guān)技術(shù)參數(shù)和安裝要求等信息。4.3機(jī)電施工工藝模擬4.3.1預(yù)制構(gòu)件拼裝施工工藝模擬應(yīng)綜合分析連接件定位、拼裝部件之間的連接方式、拼裝工作空間要求以及拼裝順序等因素，檢驗(yàn)預(yù)制構(gòu)件加工精度。4.3.2在施工工藝模擬過(guò)程中宜將涉及的時(shí)間、人力、施工機(jī)械及其工作面要求等信息與模型關(guān)聯(lián)。4.3.3在施工工藝模擬過(guò)程中，宜及時(shí)記錄出現(xiàn)的工序交接、施工定位等存在的問(wèn)題，形成施工模擬分析報(bào)告等方案優(yōu)化指導(dǎo)文件。4.3.4宜根據(jù)施工工藝模擬成果進(jìn)行協(xié)調(diào)優(yōu)化，并將相關(guān)信息同步更新或關(guān)聯(lián)到模型中。4.3.5施工工藝模擬模型可從已完成的施工組織模型中提取，并根據(jù)需要進(jìn)行補(bǔ)充完善，也可在施工圖、設(shè)計(jì)模型或深化設(shè)計(jì)模型基礎(chǔ)上創(chuàng)建。T/CSPSTC47—202034.3.6施工工藝模擬前應(yīng)明確模型范圍，根據(jù)模擬任務(wù)調(diào)整模型，并滿(mǎn)足下列a)模擬過(guò)程涉及空間碰撞的，應(yīng)確保足夠的模型精細(xì)度工作面；b)如模擬過(guò)程涉及到空間碰撞，應(yīng)確保足夠的模型精細(xì)度和工作空間；c)模擬過(guò)程涉及與其他施工工序交叉時(shí)，應(yīng)保證各工序的時(shí)間邏輯關(guān)系合理。d)除上述a)、b)款以外對(duì)應(yīng)專(zhuān)項(xiàng)施工工藝模擬的其他要求。4.3.7施工工藝模擬BIM應(yīng)用交付成果宜包括施工工藝模型、施工模擬分析報(bào)告、可視化資料、必要的力學(xué)分析計(jì)算書(shū)或分析報(bào)告等。宜基于BIM應(yīng)用交付成果，進(jìn)行可視化展示或施工交底。5機(jī)電部品部件生產(chǎn)與運(yùn)輸5.1生產(chǎn)流程加工加工5.2.1預(yù)制加工應(yīng)有完善的質(zhì)量管理體系和必要的試驗(yàn)、檢測(cè)手段。預(yù)制完成的部品部件均應(yīng)進(jìn)行三檢，三檢合格后方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。5.2.2預(yù)制加工應(yīng)有完整的BIM模型及相應(yīng)的預(yù)制詳圖、制作裝配詳圖、節(jié)點(diǎn)詳圖、制作說(shuō)明等相關(guān)技術(shù)文件。5.2.3預(yù)制加工單位應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)資質(zhì)及相應(yīng)的工藝設(shè)備，預(yù)制加工應(yīng)在工廠、車(chē)間或者有加工、組對(duì)制作條件的場(chǎng)地進(jìn)行。5.2.4預(yù)制加工所用材料、規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。5.3.1風(fēng)管按材料特性分為鍍鋅風(fēng)管、不銹鋼風(fēng)管、鋁風(fēng)管、普通碳鋼風(fēng)管、氣密性碳鋼風(fēng)管、熱浸鍍鋅風(fēng)管等。5.3.2在BIM模型中將帶有生產(chǎn)加工信息的風(fēng)管部件傳輸至相關(guān)放樣設(shè)備，將模型信息轉(zhuǎn)換為風(fēng)管部件展開(kāi)圖，自動(dòng)排料后傳輸至生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行下料、折邊、焊接。5.3.3根據(jù)BIM模型中風(fēng)管加固方法，按要求進(jìn)行風(fēng)管加固。根據(jù)材質(zhì)不同一般采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋及管內(nèi)支撐等方法進(jìn)行加固；根據(jù)加固位置不同可采用接頭起高加固法、風(fēng)管中部采用角鋼加固法、風(fēng)管內(nèi)壁設(shè)置縱向肋條加固法、風(fēng)管壁上滾槽加固法、風(fēng)管大邊角鋼加固法等。5.4.1在BIM模型中將帶有生產(chǎn)加工信息的管道部件導(dǎo)出材料清單，將清單傳輸至下料切割設(shè)備處進(jìn)T/CSPSTC47—20204表1管道組對(duì)焊接要求單位為毫米接頭名稱(chēng)對(duì)口形式接頭尺寸壁厚δ間隙C鈍邊P坡口角度a(°)對(duì)接不開(kāi)坡口0～1.5一一對(duì)接V形坡口3～60～2.00～1.560～656～90～2.00～2.060～659～260～3.00～3.055～605.4.2管道下料切割應(yīng)符合下列規(guī)定：a)切割管道時(shí)，管道切割面應(yīng)平整，毛刺、鐵屑等應(yīng)清理干凈；b)管道切割應(yīng)采用鋸床等冷切割方式進(jìn)行，也可用等離子切割，嚴(yán)禁使用氧乙炔切割；c)管道切割加工尺寸允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定；d)管道切割完成后，應(yīng)做好標(biāo)識(shí)。表2管道切割加工尺寸允許偏差單位為毫米允許偏差長(zhǎng)度切口垂直度管徑DN≤2001200<DN≤450DN>45025.4.3管道組對(duì)焊接場(chǎng)地應(yīng)平整，宜采用專(zhuān)用管道組對(duì)設(shè)備，焊接縫隙應(yīng)符合表1的規(guī)定。法蘭孔位應(yīng)一致，垂直中心對(duì)稱(chēng)，組對(duì)偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3管道預(yù)制加工尺寸允許偏差5.4.4管道焊接完成后，焊縫表面應(yīng)清理干凈，并應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB50243—2016。5.4.5管道預(yù)制完成，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查及尺寸核對(duì)，外觀形狀應(yīng)與預(yù)制加工圖紙一致，管段尺寸誤差應(yīng)≤2mm,也可使用三維掃描技術(shù)將掃描結(jié)果與BIM模型進(jìn)行比對(duì)，復(fù)核加工尺寸。5.4.6管段檢查合格后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符相應(yīng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。T/CSPSTC47—202055.5橋架預(yù)制5.5.1根據(jù)BIM模型優(yōu)化方案對(duì)電氣橋架異型接口部分進(jìn)行提前規(guī)劃預(yù)制。5.5.2橋架異型接口部件的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)電纜允許的彎曲半徑設(shè)計(jì)，不應(yīng)使用純直角形。5.5.3在BIM模型中將帶有生產(chǎn)加工信息的橋架異型接口部件傳輸至相關(guān)放樣設(shè)備，將模型信息轉(zhuǎn)換為橋架部件展開(kāi)圖，自動(dòng)排料后傳輸至生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行下料、折邊、焊接。5.5.4異型接口部件應(yīng)與對(duì)接橋架的材質(zhì)、規(guī)格尺寸保持一致。5.5.5異型接口部件應(yīng)配備與之對(duì)應(yīng)的橋架蓋板。5.6.1成品包裝應(yīng)在表面防腐處理完成后進(jìn)行。5.6.2成品部件均應(yīng)有設(shè)備編碼，宜采用二維碼形式，二維碼中應(yīng)包含產(chǎn)品的規(guī)格參數(shù)、安裝部位等5.6.3成品出廠應(yīng)有保護(hù)措施，以減少在運(yùn)輸及倒運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生損傷。5.6.4成品包裝應(yīng)根據(jù)其材質(zhì)、類(lèi)別、形狀等綜合考慮，可選用木箱、紙箱、包裝棉、氣泡膜、薄膜等材料。5.7成品運(yùn)輸存放5.7.1成品運(yùn)輸前應(yīng)制定實(shí)施方案，方案應(yīng)包括運(yùn)輸方式、運(yùn)輸時(shí)間、產(chǎn)品運(yùn)輸次序、運(yùn)輸路線、吊裝堆放方式、倒運(yùn)順序及成品保護(hù)措施等內(nèi)容。5.7.2成品運(yùn)輸時(shí)應(yīng)根據(jù)成品規(guī)格選用相應(yīng)的車(chē)輛，嚴(yán)禁超載，產(chǎn)品碼放應(yīng)整齊緊湊。5.7.3成品運(yùn)輸宜采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)時(shí)了解產(chǎn)品運(yùn)輸信息。5.7.4成品到場(chǎng)后，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整壓實(shí)，場(chǎng)地四周應(yīng)有排水設(shè)施，碼放時(shí)下邊應(yīng)有墊木。5.7.5現(xiàn)場(chǎng)堆放應(yīng)根據(jù)BIM模型中規(guī)劃位置對(duì)應(yīng)編碼分類(lèi)放置，產(chǎn)品編碼、二維碼等信息銘牌應(yīng)朝向便于觀測(cè)位置，以便施工時(shí)快速查找。6機(jī)電裝配式安裝6.1施工模擬、技術(shù)交底6.1.1施工準(zhǔn)備階段應(yīng)根據(jù)BIM模型進(jìn)行施工方案及工序模擬，對(duì)施工方案及工序流程等進(jìn)行提前模擬排練，優(yōu)化施工方案。6.1.2施工準(zhǔn)備階段應(yīng)進(jìn)行基于BIM的可視化技術(shù)交底，根據(jù)施工工序模擬進(jìn)行詳細(xì)交底，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。6.2公共區(qū)及非公共區(qū)整體裝配式安裝6.2.1將不同編號(hào)的部品部件安裝在相應(yīng)的位置，采用成排管道及支架整體提升技術(shù)直接安裝。6.2.2通過(guò)測(cè)量或放樣機(jī)器人對(duì)組合構(gòu)件安裝位置進(jìn)行精準(zhǔn)空間定位，輸入坐標(biāo)系數(shù)據(jù)，逐點(diǎn)、逐管、逐段定位控制點(diǎn)，結(jié)合固定支架，可調(diào)支架校準(zhǔn)管線，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及安裝質(zhì)量要求。6.2.3宜按照精確到“分鐘”的進(jìn)度計(jì)劃，不間斷作業(yè)至裝配完成，實(shí)現(xiàn)公共區(qū)及非公共區(qū)整體全裝配。6.3機(jī)房風(fēng)管裝配式安裝風(fēng)管安裝前，應(yīng)進(jìn)一步對(duì)風(fēng)管位置、標(biāo)高、走向進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，且符合設(shè)計(jì)及施工要求。T/CSPSTC47—20206安裝前，應(yīng)檢查土建預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求，對(duì)不符合要求的預(yù)留孔洞、預(yù)埋件進(jìn)行整改。吊桿不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。所有水平或垂直風(fēng)管必須設(shè)置風(fēng)管吊、支托架，根據(jù)支吊架施工圖紙進(jìn)行安裝，核對(duì)支吊架編號(hào)順序，依次安裝。支吊架設(shè)于保溫層外部，但不得損壞保溫層，且不得設(shè)于風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查門(mén)及自動(dòng)機(jī)構(gòu)處，吊桿不得直接固定在法蘭上，風(fēng)管水平安裝時(shí)，當(dāng)邊長(zhǎng)小于或等于400mm時(shí)，間距不超過(guò)4m;邊長(zhǎng)大于400mm、小于1000mm時(shí)，間距不超過(guò)3m;邊長(zhǎng)大于1000mm時(shí)，間距小于2m。風(fēng)管垂直安裝時(shí)，吊支托架間距不大于4m,且每根立管固定件不少于2個(gè)。當(dāng)水平風(fēng)管中間無(wú)翻高、轉(zhuǎn)彎，并且長(zhǎng)度大于20m時(shí)，要設(shè)置防晃支架。6.3.5風(fēng)管法蘭連接6.3.5.1法蘭密封墊料。普通風(fēng)管法蘭墊片的工作溫度不小于70℃(采用3mm厚密封膠條);排煙風(fēng)管法蘭墊片的工作溫度不小于250℃(采用耐高溫環(huán)保硅纖墊片)。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭形式采用企口形，接頭處應(yīng)涂密封膠。6.3.5.2風(fēng)管與吊架橫擔(dān)的接觸面添加3mm～5mm耐磨橡膠板。6.3.5.3法蘭連接時(shí)，首先按要求墊好材料，然后把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾顆螺栓并戴上螺母，不要上緊。再用尖沖塞進(jìn)圩上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，擰緊螺栓。緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉逐步均勻地?cái)Q緊。風(fēng)管連接好后，以?xún)啥朔ㄌm為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。6.3.5.4風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。6.3.5.5連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。6.3.5.6法蘭應(yīng)與風(fēng)管成一整體，并應(yīng)有過(guò)渡圓弧，并與風(fēng)管軸線成直角，管口平面度的允許偏差為3mm;螺孔的排列應(yīng)均勻，至管壁的距離應(yīng)一致，允許偏差為2mm。6.3.6風(fēng)管組合安裝經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格的風(fēng)管，按照預(yù)制加工編碼，運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。依據(jù)作業(yè)場(chǎng)地、空間的大小，風(fēng)管或單節(jié)(≤2.5m)安裝，或在地面組裝成段(每段≤12m)后整體吊裝。6.3.7.1風(fēng)管穿越需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。6.3.7.2安裝技術(shù)要求。明裝風(fēng)管：水平度每米≤3mm,總偏差≤20mm;垂直度每米≤2mm,總偏差≤20mm;暗裝風(fēng)管：位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。6.3.7.3風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。6.3.8.2帶風(fēng)量調(diào)解閥的風(fēng)口安裝時(shí)，應(yīng)先安裝調(diào)解閥框，后安裝風(fēng)口的葉片框；T/CSPSTC47—202076.3.8.3散流器風(fēng)口安裝時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)口預(yù)留空洞要比喉口尺寸大，留出擴(kuò)散板的安裝位置；6.3.8.4潔凈系統(tǒng)的風(fēng)口安裝前，應(yīng)將風(fēng)口擦拭干凈，其風(fēng)口邊框與潔凈室的頂棚或墻面之間應(yīng)采用密封膠或密封墊料封堵嚴(yán)密，不得漏風(fēng)；6.3.8.5排煙口與送風(fēng)口的安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與風(fēng)管或混凝土風(fēng)道的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。6.3.9風(fēng)閥安裝6.3.9.1風(fēng)閥安裝前應(yīng)檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動(dòng)、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈活。6.3.9.2風(fēng)閥安裝時(shí)，應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作。其安裝的方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注的方向一致。6.3.9.3安裝完的風(fēng)閥，應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準(zhǔn)確的開(kāi)啟方向、開(kāi)啟程度的標(biāo)志。6.3.9.4防火閥的易熔片應(yīng)安裝在風(fēng)管的迎風(fēng)側(cè)，其熔點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.3.10漏風(fēng)量測(cè)試6.3.10.1漏風(fēng)量測(cè)試應(yīng)選用專(zhuān)用測(cè)量?jī)x器，如漏風(fēng)測(cè)試儀。6.3.10.2中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)在漏光檢測(cè)合格后，對(duì)系統(tǒng)漏風(fēng)量進(jìn)行抽檢。6.3.10.3系統(tǒng)實(shí)測(cè)漏風(fēng)量數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。6.4機(jī)房管道裝配式安裝6.4.1.1放線程序：校對(duì)施工圖和測(cè)量器具，標(biāo)示支吊架位置尺寸，管道定位、彈線，支架定位、彈線。6.4.1.2管道放線由主管到支管進(jìn)行放線定位。放線前，逐層、逐區(qū)域進(jìn)行細(xì)部會(huì)審，使各管線互不交叉，同時(shí)留出保溫、絕熱及其它操作空間。6.4.1.3管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線和墻、柱、梁定位。定位時(shí)，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻(柱)上彈線，畫(huà)出管道安裝的定位坡度線，在機(jī)房、地溝內(nèi)，并行多種管道，將各并行管道的位置、標(biāo)高確定下來(lái)，以便于下一步制作和安裝支架，定位坡度線以管線的管底標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。6.4.1.4立管安裝放線，打穿立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈出立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準(zhǔn)線。6.4.2支吊架安裝管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整支、吊架。支、吊架位置要準(zhǔn)確，安裝平整牢固，與管段接觸緊密。固定支架應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上，不得任意移動(dòng)。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡時(shí)，卡圈必須與管道外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子應(yīng)牢固不動(dòng)；無(wú)熱位移的管道，其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道，吊點(diǎn)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。管道安裝過(guò)程中使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后予以拆除。大管徑管道上的閥門(mén)單獨(dú)設(shè)支架支撐。保溫管道與支架之間應(yīng)用經(jīng)過(guò)防腐處理的木襯墊隔開(kāi)，木墊厚度同保溫層厚度。6.4.3管道、閥門(mén)及附件安裝管道安裝按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則，在安裝過(guò)程中，按照預(yù)制加工編碼順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。用滑輪組將管道逐根吊至安裝位置進(jìn)行安裝，管道安裝要平，管道之間互相平行。T/CSPSTC47—202086.4.4管道試壓6.4.4.1連接安裝水壓試驗(yàn)管路。根據(jù)水源的位置和管路系統(tǒng)情況，制定處試壓方案和技術(shù)措施。根據(jù)試壓方案連接試壓管路。6.4.4.2灌水前的檢查a)檢查試壓系統(tǒng)中的管道、設(shè)備、閥件、固定支架等是否按照施工圖紙和設(shè)計(jì)變更內(nèi)容全部施工完畢，并符合有關(guān)規(guī)范要求；b)對(duì)于不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件是否已采取安全可靠的隔離措施；c)試壓用的壓力表是否已經(jīng)校驗(yàn)，其精度等級(jí)不得低于1.5級(jí)，表盤(pán)的最大刻度值應(yīng)符合試驗(yàn)要求；d)試壓試驗(yàn)前的安全措施是否已經(jīng)全部落實(shí)到位。6.4.4.3水壓試驗(yàn)a)打開(kāi)水壓試驗(yàn)管道進(jìn)水閥，開(kāi)始向系統(tǒng)注水。b)開(kāi)啟系統(tǒng)上各高處的排氣閥，使管道內(nèi)的空氣排盡。c)打開(kāi)連接加壓泵的閥門(mén)，用電動(dòng)式或手動(dòng)試壓泵通過(guò)管路向系統(tǒng)加壓，同時(shí)擰開(kāi)壓力表上的旋塞閥，觀察壓力表升高情況，一般分2～3次升至試驗(yàn)壓力。在此過(guò)程中，每加壓至一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來(lái)對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，無(wú)異?，F(xiàn)象方可再繼續(xù)加壓。d)系統(tǒng)試壓達(dá)到合格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，放掉管道內(nèi)的全部存水，填寫(xiě)試驗(yàn)記錄。6.5配電間橋架裝配式安裝6.5.1安裝膨脹螺栓根據(jù)支架承受的荷重，選擇相應(yīng)的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架固定在金屬膨脹螺栓上。6.5.2支吊架安裝6.5.2.1橋架支、吊架安裝間距及支吊架橫擔(dān)長(zhǎng)度按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；每處支、吊架與橋架進(jìn)行固定，固定螺栓及橋架間連接螺栓栓頭向外。6.5.2.2垂直橋架的固定支架間距按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；垂直橋架進(jìn)箱柜時(shí)，橋架底部距墻面為10mm～20mm;垂直橋架在電纜井敷設(shè)時(shí)，橋架底部距墻面為100mm～150mm;每處支、吊架與橋架進(jìn)行固定，固定螺栓及橋架間連接螺栓栓頭向外。6.5.3橋架安裝6.5.3.1支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直。6.5.3.2按照預(yù)制加工編碼順序，依次連續(xù)安裝橋架組件。6.5.3.3橋架與配電箱連接時(shí)，末端煨彎90°,與配電箱采用M8螺栓連接，且加跨接地線，接地端子采用爪型墊片。7.1裝配式管線安裝完成后實(shí)物應(yīng)與BIM模型進(jìn)行對(duì)比檢查，可采用三維掃描技術(shù)對(duì)整體管線設(shè)備進(jìn)行掃描，將掃描結(jié)果與BIM模型進(jìn)行核對(duì)。7.2裝配式管線安裝完成后根據(jù)不同專(zhuān)業(yè)要求，進(jìn)行相應(yīng)的自檢及調(diào)試，將調(diào)試報(bào)告與BIM模擬分析T/CSPSTC47—20209報(bào)告對(duì)比，精確核對(duì)調(diào)試結(jié)果。7.3核對(duì)各部品部件信息是否與BIM模型中信息一致。7.4提交驗(yàn)收資料應(yīng)包含原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收資料、成品出廠資料、設(shè)備定位圖、裝配圖、輔材使用表、模型文件等內(nèi)容。8機(jī)電設(shè)備信息化運(yùn)維管理8.1BIM信息化運(yùn)維平臺(tái)8.1.1竣工驗(yàn)收合格后施工方應(yīng)向運(yùn)維方提交BIM竣工模型，包含各類(lèi)施工數(shù)據(jù)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管線等真實(shí)數(shù)據(jù)。8.1.2運(yùn)維管理階段應(yīng)建立BIM信息化運(yùn)維管理平臺(tái)，集成BIM竣工模型、各方管理信息、施工及運(yùn)維數(shù)據(jù)等信息，主要內(nèi)容包括實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、智能巡檢、數(shù)據(jù)采集分析、智能決策、故障維修管理、隱蔽工程管理、節(jié)能減排管理等。8.1.3運(yùn)維方應(yīng)根據(jù)自身運(yùn)維管理需要對(duì)BIM信息化運(yùn)維管理平臺(tái)相關(guān)功能進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。8.2實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)在運(yùn)維管理階段通過(guò)遠(yuǎn)程控制，可充分了解設(shè)備的運(yùn)行狀況，為運(yùn)維方更好地進(jìn)行運(yùn)維管理提供良好條件。通過(guò)設(shè)備、視頻管理，為運(yùn)維方提供機(jī)電專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)和設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。對(duì)空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測(cè)，對(duì)建筑物內(nèi)的機(jī)電設(shè)備使用情況、火災(zāi)危險(xiǎn)情況、室內(nèi)的空氣使用質(zhì)量等進(jìn)行預(yù)防。通過(guò)獨(dú)有的建筑信息數(shù)據(jù)庫(kù)，基于RFID技術(shù)，與