扶梯兩側(cè)裝飾及安全改造施工方案一、工程概況本工程為商業(yè)綜合體扶梯兩側(cè)改造項(xiàng)目，涉及12臺自動扶梯的側(cè)封板裝飾升級、安全防護(hù)裝置增設(shè)及電氣管線改造。施工范圍包括扶梯上下出入口區(qū)域、梯級運(yùn)行區(qū)間及機(jī)房連接部位，施工面積約380㎡。工程需滿足《自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規(guī)范》（GB16899-2011）最新修訂版要求，采用3mm厚304不銹鋼板作為主要裝飾材料，配套防滑耐磨樹脂地坪及智能感應(yīng)警示系統(tǒng)。二、施工部署（一）施工組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)，持有一級建造師證及特種設(shè)備管理A4證書技術(shù)負(fù)責(zé)人：分管施工工藝，具備5年以上扶梯改造經(jīng)驗(yàn)安全監(jiān)督員：專職負(fù)責(zé)特種設(shè)備作業(yè)安全，持注冊安全工程師證施工班組：金屬加工組（4人）：負(fù)責(zé)不銹鋼板裁切、折彎、焊接機(jī)電安裝組（3人）：承擔(dān)電氣管線敷設(shè)及設(shè)備調(diào)試裝飾裝修組（5人）：負(fù)責(zé)飾面安裝及收邊處理應(yīng)急搶修組（2人）：24小時(shí)待命處理突發(fā)情況（二）施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)資源配置施工準(zhǔn)備第1-3天材料進(jìn)場驗(yàn)收貨車2輛、叉車1臺舊物拆除第4-5天完成側(cè)封板拆除液壓升降平臺2臺結(jié)構(gòu)修復(fù)第6-7天鋼結(jié)構(gòu)防銹處理噴砂設(shè)備1套管線敷設(shè)第8-10天電氣回路測試合格電工工具3套金屬安裝第11-16天不銹鋼板焊接完成氬弧焊機(jī)4臺裝飾施工第17-22天飾面平整度檢測激光水平儀2臺系統(tǒng)調(diào)試第23-24天警示系統(tǒng)聯(lián)動測試萬用表、示波器各1臺竣工驗(yàn)收第25天消防及特種設(shè)備驗(yàn)收檢測儀器若干（三）施工平面布置材料堆放區(qū)：設(shè)置在地下一層倉庫，劃分不銹鋼板區(qū)（防潮墊+木質(zhì)托盤）、電氣元件區(qū)（防靜電貨架）、輔料區(qū)（分類儲物柜）加工車間：臨時(shí)搭建30㎡防塵作業(yè)棚，配置除塵設(shè)備及滅火器材安全通道：保持扶梯兩側(cè)1.2m寬應(yīng)急通道，設(shè)置熒光導(dǎo)向標(biāo)識廢棄物區(qū)：分類設(shè)置金屬廢料箱（藍(lán)色）、建筑垃圾箱（灰色）、危險(xiǎn)廢物箱（紅色）三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：將設(shè)計(jì)圖轉(zhuǎn)化為施工詳圖，標(biāo)注每個(gè)焊點(diǎn)坐標(biāo)（精確至±2mm），出具不銹鋼板加工排版圖（含折彎參數(shù)、紋理方向）安全技術(shù)交底：編制《特種設(shè)備作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)告知書》，明確12項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)組織專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解扶梯鎖梯程序、緊急停止裝置操作樣板制作：在現(xiàn)場制作2m×1m標(biāo)準(zhǔn)樣板，經(jīng)甲方、監(jiān)理確認(rèn)后作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（二）材料準(zhǔn)備主要材料清單：304不銹鋼板：3mm厚（2B表面處理），屈服強(qiáng)度≥205MPa，延伸率≥40%鋁合金型材：6061-T6材質(zhì)，氧化膜厚度≥10μm電氣元件：施耐德E3N系列斷路器、歐姆龍E3Z光電傳感器、3M阻燃電線（截面積≥1.5mm2）輔材：食品級硅酮密封膠（耐溫-40℃~150℃）、不銹鋼自攻螺絲（M5×16mm，帶防松膠）材料檢驗(yàn)：不銹鋼板：每批次進(jìn)行光譜分析，確保鎳含量≥8%、鉻含量≥18%電氣設(shè)備：進(jìn)行絕緣電阻測試（≥500MΩ）及通斷試驗(yàn)化學(xué)錨栓：做拉拔試驗(yàn)（承載力≥20kN），保留試驗(yàn)報(bào)告（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)防護(hù)：設(shè)置全封閉圍擋（高度2.5m），采用雙層防火帆布+龍骨結(jié)構(gòu)安裝智能噴淋系統(tǒng)（每5m設(shè)噴頭），配備4kg干粉滅火器12具搭設(shè)防墜落平臺（荷載≥2kN/m2），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿設(shè)備調(diào)試：液壓升降平臺：檢查液壓系統(tǒng)壓力（18-20MPa）、限位裝置有效性焊接設(shè)備：調(diào)試氬氣流量（8-12L/min）、電流強(qiáng)度（80-120A）檢測儀器：校準(zhǔn)激光投線儀（誤差≤0.1mm/m）、接地電阻測試儀四、主要施工工藝（一）舊結(jié)構(gòu)拆除施工扶梯停運(yùn)鎖定：切斷主電源，懸掛"禁止合閘"警示牌操作急停按鈕，確認(rèn)梯級完全制動使用專用鎖具鎖定控制柜，鑰匙由安全員專人保管拆除作業(yè)流程：采用氣動螺絲刀拆除固定螺絲（扭矩控制在15-20N·m）使用吸盤式吊具（承重50kg）移除側(cè)封板，避免碰撞梯級對暴露的電氣線路進(jìn)行編號標(biāo)記，采用絕緣膠帶包裹斷頭鋼結(jié)構(gòu)表面采用噴砂處理（壓力0.6-0.8MPa），去除銹蝕層達(dá)Sa2.5級（二）鋼結(jié)構(gòu)加固工藝基層處理：涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm），間隔4小時(shí)后涂環(huán)氧云鐵中間漆（80μm）焊接部位采用砂輪片打磨（粒度80目），形成50mm寬過渡區(qū)安裝M12化學(xué)錨栓（埋深10d），采用扭矩扳手（35N·m）緊固加固施工：增設(shè)8#槽鋼橫向支撐，間距1.2m，滿焊連接（焊腳高度6mm）采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（焊絲ER50-6，直徑1.2mm）焊后進(jìn)行200℃×1小時(shí)去應(yīng)力處理，自然冷卻至常溫（三）不銹鋼飾面安裝板材加工：數(shù)控剪板機(jī)裁切（誤差≤0.5mm），折彎機(jī)加工R5圓角采用水刀切割工藝處理異形開口，確保邊緣無毛刺表面拉絲處理（目數(shù)120#），紋理方向保持一致安裝工藝：采用"先上后下、從左至右"安裝順序，每塊板設(shè)置4個(gè)固定點(diǎn)使用不銹鋼自攻螺絲（間距≤300mm），螺絲頭部低于飾面1mm板縫預(yù)留2mm，填入泡沫棒后打膠（膠縫寬5mm，圓弧半徑2.5mm）陰陽角采用45°拼接，接縫高低差控制在0.3mm內(nèi)（四）電氣系統(tǒng)施工管線敷設(shè)：沿鋼結(jié)構(gòu)支架固定KBG管（直徑20mm），彎曲半徑≥6D導(dǎo)線顏色區(qū)分：相線（黃綠紅）、零線（淡藍(lán)）、地線（黃綠雙色）穿線前安裝護(hù)口，導(dǎo)線總截面積不超過管內(nèi)截面積40%設(shè)備安裝：紅外對射傳感器：安裝高度1.2m，水平間距0.8m，探測角度120°聲光報(bào)警器：聲壓級≥85dB，閃光頻率1-2Hz，紅色LED光源應(yīng)急照明：采用DC24V安全電壓，連續(xù)照明時(shí)間≥90min系統(tǒng)調(diào)試：模擬障礙物測試：遮擋傳感器后0.5秒內(nèi)觸發(fā)報(bào)警并啟動急停電壓波動測試：在±10%額定電壓范圍內(nèi)設(shè)備正常工作接地系統(tǒng)：接地電阻≤4Ω，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)（五）裝飾收尾工程表面處理：不銹鋼板采用專用清潔劑（含硝酸3%）擦拭，去除指紋及污漬邊角打磨至R0.5圓角，使用光澤度儀檢測（≥85GU）安裝防滑條（寬50mm，突出高度3mm），采用環(huán)氧膠黏結(jié)密封處理：出入口縫隙采用防火膨脹密封膠（膨脹倍率≥250%）與土建交接處安裝鋁合金收邊條（厚度1.5mm），打中性硅酮耐候膠排水孔設(shè)置在最低點(diǎn)，孔徑10mm，間距500mm，加裝濾網(wǎng)五、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)控制點(diǎn)控制指標(biāo)檢測方法頻次責(zé)任人焊接質(zhì)量焊腳高度≥6mm，無氣孔夾渣超聲波探傷每20道焊縫技術(shù)負(fù)責(zé)人飾面平整度偏差≤1mm/2m靠尺+塞尺每塊板施工班長電氣絕緣相間絕緣≥20MΩ兆歐表每日開工前電工組長膠縫質(zhì)量寬度偏差±0.5mm卡尺測量每10m質(zhì)檢員（二）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)材料驗(yàn)收：不銹鋼板：符合GB/T3280-2015要求，提供材質(zhì)證明書電氣元件：具備CCC認(rèn)證，提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告密封膠：出具相容性測試報(bào)告及耐候性檢測數(shù)據(jù)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：結(jié)構(gòu)工程：鋼結(jié)構(gòu)承載力測試≥15kN/m2裝飾工程：表面硬度≥2H（鉛筆硬度測試）電氣工程：漏電保護(hù)動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s竣工驗(yàn)收：空載試運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)行3小時(shí)無異常負(fù)載測試：模擬50kg/m2荷載運(yùn)行1小時(shí)消防驗(yàn)收：通過煙感聯(lián)動測試及應(yīng)急照明切換試驗(yàn)六、安全生產(chǎn)管理（一）特種設(shè)備作業(yè)安全作業(yè)許可制度：辦理《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》，作業(yè)時(shí)隨身攜帶實(shí)施作業(yè)許可審批表制度，每日開工前由安全員簽字確認(rèn)高空作業(yè)（≥2m）必須使用雙鉤安全帶，固定在獨(dú)立生命線上電氣安全防護(hù)：臨時(shí)用電采用"三級配電兩級保護(hù)"，配置30mA漏電保護(hù)器焊接作業(yè)設(shè)置接火斗（鋪滿防火棉），與易燃物保持5m安全距離手持電動工具使用前檢測絕緣電阻（≥7MΩ），定期進(jìn)行絕緣耐壓試驗(yàn)（二）應(yīng)急管理措施應(yīng)急預(yù)案：觸電事故：立即切斷電源，使用絕緣桿使傷者脫離電源，實(shí)施心肺復(fù)蘇火災(zāi)事故：啟動噴淋系統(tǒng)，使用干粉滅火器撲救，組織人員沿疏散通道撤離物體打擊：立即停止作業(yè)，對傷口實(shí)施加壓包扎，撥打120急救應(yīng)急物資儲備：醫(yī)療急救箱：包含止血帶、夾板、燒傷敷料等28種物品應(yīng)急照明：配置3臺便攜式強(qiáng)光手電（續(xù)航≥8小時(shí)）通訊設(shè)備：配備4臺對講機(jī)（工作半徑5km）及應(yīng)急電話（三）安全教育培訓(xùn)每日班前開展15分鐘安全晨會，講解當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)特種作業(yè)人員持證上崗，每季度進(jìn)行復(fù)審培訓(xùn)每月組織應(yīng)急演練，模擬扶梯困人、火災(zāi)等場景處置七、文明施工與環(huán)境保護(hù)（一）現(xiàn)場文明施工材料堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識牌（包含名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）施工垃圾日產(chǎn)日清，運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎作業(yè)時(shí)間限定在9:00-17:00，噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB（二）環(huán)境保護(hù)措施焊接煙塵采用移動式除塵設(shè)備（風(fēng)量800m3/h）收集處理油漆作業(yè)設(shè)置密閉空間，配備活性炭吸附裝置不銹鋼廢料回收率≥95%，危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置施工用水經(jīng)三級沉淀后排放，pH值控制在6-9范圍八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收依據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50310-2002）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2015）（二）驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：施工班組自檢→技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收簽字每個(gè)分項(xiàng)工程形成驗(yàn)收記錄，附影像資料（≥3張/部位）竣工驗(yàn)收：施工單位提交竣工報(bào)告及完整技術(shù)資料（含隱蔽工程記錄）組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)聯(lián)合驗(yàn)收出具《自動扶梯改造驗(yàn)收合格證書》，辦理使用登記變更九、技術(shù)檔案管理（一）資料收集范圍原材料出廠合格證及進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告施工記錄（含焊接檢測報(bào)告、電氣測試記錄）隱蔽工程驗(yàn)收單（附影像資料）特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)證書（二）檔案整理要求采用A4規(guī)格紙張，左側(cè)裝訂，頁碼連續(xù)編號照片資料標(biāo)注拍攝時(shí)間、地點(diǎn)、部位，分辨率≥300dpi電子檔案使用不可擦寫光盤存儲