白石子地面鋪裝施工方案一、工程概況本工程為白石子地面鋪裝項目，施工范圍涵蓋室內(nèi)外景觀步道、廣場及休閑區(qū)域，總面積約2800㎡。地面結(jié)構(gòu)設(shè)計采用"白石子面層+結(jié)合層+混凝土墊層+級配碎石基層"的復(fù)合構(gòu)造形式，設(shè)計坡度1.5%，滿足C30混凝土強(qiáng)度、2.5MPa抗折強(qiáng)度及防滑系數(shù)≥0.6的技術(shù)要求。鋪裝圖案以直線條為主，局部采用拼花造型，通過白石子的高反光特性（反射80%以上陽光輻射）實(shí)現(xiàn)降低地表溫度的功能。二、材料準(zhǔn)備與技術(shù)參數(shù)（一）主要材料性能指標(biāo)白石子材質(zhì)：天然白色大理石破碎加工而成，顏色純白，顆粒均勻度偏差≤5%規(guī)格：根據(jù)鋪裝區(qū)域功能分為三類細(xì)粒區(qū)（人行道）：2-4mm粒徑，用于拼花圖案及邊緣收邊中粒區(qū)（步道）：4-6mm粒徑，標(biāo)準(zhǔn)鋪裝區(qū)域粗粒區(qū)（廣場）：5-8mm粒徑，重載區(qū)域物理性能：抗壓強(qiáng)度≥120MPa，吸水率≤0.6%，耐磨性≤3%（磨損率），耐高溫性（80℃熱水浸泡24h無開裂）膠結(jié)材料環(huán)氧樹脂：雙組分無溶劑型，固含量≥98%，拉伸強(qiáng)度≥20MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥3MPa白水泥：42.5級硅酸鹽水泥，白度≥85度，初凝時間≥45min，終凝時間≤10h聚氨酯底漆：無色透明，附著力≥2級，干燥時間（表干）≤2h輔助材料級配碎石：粒徑5-31.5mm，含泥量≤3%，壓碎值≤26%干硬性水泥砂漿：1:3體積比，稠度20-30mm（手握成團(tuán)、落地開花狀態(tài)）填縫劑：專用環(huán)氧彩砂，顏色與白石子匹配度≥90%（二）材料配比設(shè)計鋪裝類型膠水:石子（重量比）水泥:石子（體積比）施工溫度要求養(yǎng)護(hù)周期環(huán)氧膠粘石1:25-5-35℃7d水泥膠粘石-1:45-30℃14d水磨石面層-1:2.510-25℃21d（三）材料驗收標(biāo)準(zhǔn)白石子進(jìn)場需提供出廠合格證，每批次抽樣進(jìn)行：篩分析試驗（顆粒級配）白度檢測（≥90度）耐堿試驗（10%NaOH溶液浸泡48h無變色）膠結(jié)材料需查驗生產(chǎn)日期及保質(zhì)期，環(huán)氧樹脂混合后適用期（25℃）≥45min所有材料存儲需架空防潮，白石子堆放高度≤1.5m，防止顆粒分離三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化進(jìn)行BIM參數(shù)化建模，完成石材排版圖、伸縮縫定位圖（間距≤6m×6m）、排水坡度圖（1.5%坡向排水口）對異形部位生成加工清單，每塊定制石材標(biāo)注編號及安裝坐標(biāo)編制《石材鋪貼工藝標(biāo)準(zhǔn)》，明確允許偏差：表面平整度≤2mm/2m，縫格平直度≤3mm/5m，相鄰板塊高差≤1mm現(xiàn)場勘測基層標(biāo)高復(fù)核，誤差超過±10mm處做找平處理排水系統(tǒng)檢查，確保排水口間距≤20m，排水溝截面尺寸≥100mm×150mm地下管線標(biāo)識，采用彩色噴漆標(biāo)注走向及埋深（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備類型規(guī)格型號數(shù)量檢查項目強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS500型2臺攪拌葉片磨損量≤5mm激光整平機(jī)SXP-2001臺水平精度±1mm石材切割機(jī)12寸臺式3臺切割片完好度≥90%高壓清洗機(jī)15MPa2臺壓力穩(wěn)定性±0.5MPa振動平板夯2.2kW2臺激振力≥20kN檢測工具2m靠尺、塞尺、水平儀各3套計量檢定在有效期內(nèi)（三）作業(yè)條件確認(rèn)基層處理要求混凝土墊層需養(yǎng)護(hù)≥28d，表面平整度≤5mm/2m，含水率≤8%（采用塑料薄膜覆蓋測試法）光滑基層需進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度3-5mm，密度≥20點(diǎn)/dm2基層清潔：無油污（采用pH試紙檢測，中性為合格）、無浮灰（高壓水槍沖洗后水膜均勻覆蓋）施工環(huán)境控制搭設(shè)防雨棚（室外作業(yè)），配備溫濕度計實(shí)時監(jiān)測（濕度≤85%）周邊設(shè)置圍擋，高度≥1.8m，劃分材料堆放區(qū)、攪拌區(qū)、鋪裝區(qū)（三區(qū)分離）夜間施工配備LED泛光燈，照度≥50lux四、施工工藝流程圖基層處理→涂刷底漆→彈線分格→材料攪拌→攤鋪壓實(shí)→機(jī)械收光→縫道處理→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)（一）基層處理混凝土墊層施工澆筑C30混凝土，厚度100-150mm（人行道100mm，廣場150mm），采用激光整平機(jī)振搗密實(shí)按6m×6m設(shè)置伸縮縫，縫寬10mm，內(nèi)嵌聚乙烯泡沫條（直徑12mm）養(yǎng)護(hù)采用薄膜覆蓋+灑水養(yǎng)護(hù)，每天灑水≥3次，養(yǎng)護(hù)期≥14d特殊基層處理舊地面改造：需清除原有面層，采用混凝土界面劑（涂覆量0.3kg/m2）增強(qiáng)粘結(jié)潮濕基層：先涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（干膜厚度≥1.0mm）（二）底漆施工基層干燥度檢測合格后（含水率≤8%），采用滾涂+刷涂結(jié)合方式施工聚氨酯底漆用量控制：0.2kg/m2，均勻涂刷無漏涂，陰陽角部位增加1道涂刷干燥養(yǎng)護(hù)：25℃環(huán)境下靜置4h，低溫（＜15℃）時延長至6h，確保底漆完全固化（三）彈線分格根據(jù)排版圖彈出基準(zhǔn)線，采用50m鋼卷尺（拉力50N）測量，誤差≤2mm設(shè)置控制樁，間距3-4m，采用水準(zhǔn)儀抄平，標(biāo)注鋪裝完成面標(biāo)高復(fù)雜圖案區(qū)域采用全站儀定位，設(shè)置加密控制點(diǎn)（間距≤1.5m）（四）材料攪拌工藝環(huán)氧膠粘石攪拌先將環(huán)氧樹脂A、B組分按3:1比例倒入攪拌桶，機(jī)械攪拌2min至顏色均勻采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，加入白石子（分3次投入），攪拌時間3min，確保每顆石子表面均勻裹膠膠量判斷標(biāo)準(zhǔn)：石子表面形成連續(xù)膠膜，無露白、無膠團(tuán)，落地時膠膜不拉絲水泥膠粘石攪拌干硬性水泥砂漿按1:3比例混合，機(jī)械攪拌2min后加入白石子加水量控制：以石子濕潤不滴水為準(zhǔn)（約為水泥重量的15%）攪拌完成后應(yīng)在30min內(nèi)使用完畢，超時作廢（五）攤鋪與壓實(shí)按彈線范圍分段施工，每段長度≤6m，采用"后退法"攤鋪厚度控制：環(huán)氧膠粘石30mm，水泥膠粘石40mm，虛鋪系數(shù)1.1-1.2壓實(shí)工藝：平板振動器（頻率50Hz）振搗2遍，每次振搗時間15s采用60kg鋼滾筒（外包橡膠層）碾壓3遍，確保表面密實(shí)度≥95%邊角部位使用橡皮錘人工敲實(shí)，錘擊密度≥3次/dm2（六）機(jī)械收光環(huán)氧膠粘石：在攤鋪后30min內(nèi)采用電動抹光機(jī)（轉(zhuǎn)速1440r/min）收光2遍第一遍（粗光）：去除表面氣泡，使石子均勻分布第二遍（精光）：在膠凝初期（約2h后）進(jìn)行，形成平整光潔表面收光時機(jī)判斷：手指輕壓表面無明顯凹陷（環(huán)氧類30min，水泥類90min）（七）縫道處理伸縮縫：在攤鋪后24h內(nèi)切割，深度為鋪裝層厚度的1/3，寬度5mm，內(nèi)嵌彈性膠條填縫施工：采用專用環(huán)氧彩砂填縫劑，施工步驟為：清縫：吸塵器清除縫內(nèi)灰塵，深度≥5mm拌制：按粉:膠=3:1比例混合，攪拌至無顆粒狀態(tài)填充：采用橡膠刮板壓實(shí)填縫劑，表面略高于石材面0.5mm清理：固化前（約30min）用濕海綿擦凈表面殘留（八）養(yǎng)護(hù)工藝環(huán)氧膠粘石：初期養(yǎng)護(hù)：覆蓋塑料薄膜，避免灰塵污染，養(yǎng)護(hù)溫度保持15-25℃后期養(yǎng)護(hù)：7d內(nèi)禁止行人踩踏，14d內(nèi)禁止重載車輛通行水泥膠粘石：灑水養(yǎng)護(hù)：每天3次（早中晚），保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期14d覆蓋養(yǎng)護(hù)：前3d采用保濕棉覆蓋，濕度≥90%五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法（一）主控項目基層驗收表面平整度：用2m靠尺檢查，允許偏差≤5mm含水率：采用CM-01型含水率測定儀，每100m2檢測1點(diǎn)強(qiáng)度檢測：回彈儀測試混凝土墊層強(qiáng)度，推定值≥C30面層驗收抗壓強(qiáng)度：≥85MPa（養(yǎng)護(hù)28d后鉆芯取樣檢測）粘結(jié)強(qiáng)度：≥2.5MPa（拉拔試驗，每500m2一組）防滑性能：擺式儀測定摩擦系數(shù)≥60BPN（二）一般項目項目允許偏差檢測方法檢查頻率表面平整度2mm/2m靠尺+塞尺每100m23點(diǎn)縫格平直度3mm/5m拉5m線（不足5m拉通線）每50m21處相鄰板塊高差1mm鋼直尺和塞尺每20m21點(diǎn)板塊間隙寬度±1mm卡尺每20m測3處顏色均勻性肉眼觀察無明顯色差距離3m目測全檢（三）常見質(zhì)量問題防治氣泡與鼓起原因：基層潮濕（含水率＞8%）、膠水?dāng)嚢钑r裹入空氣、施工溫度過高（＞35℃）防治：基層干燥處理（烘烤或通風(fēng)）、攪拌時采用低速檔（60r/min）、高溫時段（10:00-15:00）停止施工石子暴露不均原因：膠量不足、攪拌不均勻、收光時機(jī)過早防治：嚴(yán)格控制膠水配比（1:25）、采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)（攪拌時間≥3min）、待表面膠膜形成后再收光接縫高低差原因：基準(zhǔn)線偏差、攤鋪厚度不均、壓實(shí)度不足防治：采用全站儀復(fù)核控制線、設(shè)置厚度標(biāo)尺、振動壓實(shí)次數(shù)不少于3遍六、安全與環(huán)保措施（一）安全施工要求機(jī)械操作安全攪拌機(jī)操作人員需佩戴防塵口罩（KN95級）和護(hù)目鏡電動工具設(shè)置漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）切割作業(yè)時設(shè)置擋渣板，防止石渣飛濺化學(xué)品安全環(huán)氧樹脂儲存于陰涼通風(fēng)處（溫度＜30℃），遠(yuǎn)離火源施工人員佩戴丁腈橡膠手套（耐化學(xué)腐蝕型），皮膚接觸膠水立即用專用清洗劑清洗配置應(yīng)急沖洗裝置（距作業(yè)面≤5m），設(shè)置化學(xué)品泄漏處理包（二）環(huán)保措施粉塵控制白石子破碎加工采用濕法作業(yè)，粉塵排放濃度≤10mg/m3運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎（沖洗水量≥5L/輛）攪拌區(qū)設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋率100%），PM10濃度實(shí)時監(jiān)測（≤0.5mg/m3）廢棄物處理廢膠水容器分類存放，交由有資質(zhì)單位回收處理切割廢料回收率≥95%，破碎后作為基層填料再利用清洗廢水經(jīng)三級沉淀池處理（SS去除率≥80%）后排入市政管網(wǎng)七、成品保護(hù)與驗收流程（一）保護(hù)措施鋪裝完成后采用50mm厚硬質(zhì)泡沫板覆蓋，接縫處用膠帶密封通道區(qū)域設(shè)置臨時木棧道（承載力≥5kN/m2），禁止直接踩踏成品養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)識（"禁止通行"、"養(yǎng)護(hù)中"），夜間配備警示燈（二）驗收程序分項驗收基層驗收（隱蔽工程）→材料驗收→工序驗收（每道工序簽字確認(rèn)）竣工驗收觀感質(zhì)量：表面平整、色澤一致、縫道順直，無裂紋、空鼓（空鼓面積≤5%）功能檢測：排水坡度（1.5%±0.3%）、防滑系數(shù)、耐磨性能資料核查：材料合格證、檢測報告、隱蔽工程記錄、施工日志驗收標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良：主控項目100%合格，一般項目合格率≥95%合格：主控項目100%合格，一般項目合格率≥85%八、施工進(jìn)度計劃施工階段工期（d）工作內(nèi)容資源配置施工準(zhǔn)備5材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試、技術(shù)交底技術(shù)人員3人，普工5人基層處理10混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、底漆施工混凝土工8人，技工2人標(biāo)準(zhǔn)區(qū)鋪裝20大面積環(huán)氧膠粘石施工施工班組2個（每組10人）特殊區(qū)鋪裝8拼花造型、邊角處理技工5人，普工3人縫道處理與養(yǎng)護(hù)14填縫、養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)普工4人驗收整改3缺陷修復(fù)、清潔整理質(zhì)檢員2人，技工3人九、應(yīng)急預(yù)案雨天應(yīng)急配備防雨布（覆蓋率120%），突遇降雨立即覆蓋未固化區(qū)域雨后檢查基層含水率，超標(biāo)區(qū)域采用熱風(fēng)機(jī)烘干（溫度≤60℃）材料短缺建立材料儲備制