小院地坪施工技術交底一、施工流程（一）施工準備階段場地清理清除施工區(qū)域內(nèi)的雜草、碎石、垃圾等雜物，確?；灼秸?。若存在積水，需設置排水設施排除積水，必要時進行晾曬至基底干燥。測量放線根據(jù)設計圖紙，使用水準儀、經(jīng)緯儀等儀器進行測量，確定地坪的標高、邊界線和坡度。用墨斗彈出地坪的輪廓線和標高控制線，每隔5米設置一個標高控制點。材料準備按照施工計劃，提前采購所需的水泥、砂、石子、鋼筋、防水材料等材料，并運至施工現(xiàn)場指定地點存放。材料進場時，需檢查其出廠合格證、檢驗報告等質量證明文件，確保材料質量符合要求。（二）基底處理階段基底碾壓使用壓路機或蛙式打夯機對基底進行碾壓或夯實，碾壓次數(shù)不少于3遍，直至基底壓實度達到設計要求（一般不低于93%）。碾壓過程中，若發(fā)現(xiàn)基底表面有彈簧土、松散土等現(xiàn)象，需及時進行處理，可采用換土、夯實等方法。碎石墊層鋪設在壓實后的基底上鋪設100-150mm厚的級配碎石墊層，碎石的粒徑應控制在5-31.5mm之間，級配良好。鋪設時應分層攤鋪，每層厚度不超過200mm，采用壓路機碾壓密實，壓實系數(shù)不小于0.95。（三）結構層施工階段鋼筋綁扎若設計要求設置鋼筋網(wǎng)，應在碎石墊層上鋪設鋼筋網(wǎng)，鋼筋的規(guī)格、間距應符合設計要求。鋼筋網(wǎng)的搭接長度不小于30d（d為鋼筋直徑），綁扎點間距不大于200mm，確保鋼筋網(wǎng)牢固不松動。模板安裝采用木模板或鋼模板，按照彈出的輪廓線進行安裝，模板的高度應與地坪設計厚度一致。模板之間采用螺栓或卡扣連接，模板與基底之間用木楔固定，確保模板牢固、順直，接縫嚴密，防止漏漿?；炷翝仓炷恋膹姸鹊燃墤坏陀贑25，采用商品混凝土或現(xiàn)場攪拌混凝土。若為現(xiàn)場攪拌，其配合比應通過試驗確定，嚴格控制水泥、砂、石子、水的用量?；炷翝仓獜囊欢讼蛄硪欢诉B續(xù)進行，采用泵送或人工布料，布料厚度應略高于模板頂面，使用振搗棒振搗密實，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。振搗過程中，應避免振搗棒碰撞模板和鋼筋，振搗間距不大于500mm。表面抹平壓光混凝土振搗完成后，使用刮杠刮平，再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光，壓光次數(shù)不少于2遍，確保表面平整、光滑、無抹痕。壓光過程中，若發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，應及時撒干水泥灰吸收水分后再進行壓光。（四）養(yǎng)護階段覆蓋養(yǎng)護混凝土澆筑完成后，應在12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜或草袋進行養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤。覆蓋時應確保塑料薄膜或草袋與混凝土表面緊密貼合，防止水分蒸發(fā)。灑水養(yǎng)護養(yǎng)護期間，每天灑水次數(shù)不少于3次，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。若環(huán)境溫度較高或風力較大，應增加灑水次數(shù)，必要時可在塑料薄膜上覆蓋遮陽網(wǎng)，防止混凝土表面開裂。（五）后期處理階段模板拆除混凝土強度達到設計強度的75%以上時，方可拆除模板，拆除時應輕拆輕放，避免損壞混凝土邊角。模板拆除后，應及時清理模板表面的混凝土殘渣，并進行修復和保養(yǎng)，以備下次使用。伸縮縫切割混凝土養(yǎng)護完成后，根據(jù)設計要求，使用切割機切割伸縮縫，伸縮縫的間距一般為5-6米，寬度為5-10mm，深度為地坪厚度的1/3-1/2。伸縮縫切割完成后，應清理縫內(nèi)的雜物，然后填入彈性密封材料。二、材料要求（一）水泥采用強度等級不低于42.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其性能應符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）的要求。水泥進場時，應具有出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣復試，復試合格后方可使用。水泥應存放于干燥、通風的倉庫內(nèi)，避免受潮結塊，存放時間不宜超過3個月，超過3個月的水泥應重新進行復試，合格后方可使用。（二）砂采用中砂或粗砂，其含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%，堅固性指標（硫酸鈉溶液法）不大于8%。砂的顆粒級配應符合《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》（JGJ52-2006）的要求，通過篩分試驗確定其級配。砂進場時，應按規(guī)定進行抽樣復試，復試項目包括顆粒級配、含泥量、泥塊含量、堅固性等，復試合格后方可使用。（三）石子采用碎石或卵石，粒徑為5-31.5mm，連續(xù)級配，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%，針、片狀顆粒含量不大于15%。石子的抗壓強度應不低于混凝土強度等級的1.5倍，壓碎指標值不大于10%（碎石）或12%（卵石）。石子進場時，應按規(guī)定進行抽樣復試，復試項目包括顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標等，復試合格后方可使用。（四）鋼筋采用HPB300或HRB400級鋼筋，其屈服強度、抗拉強度、伸長率、冷彎性能等應符合《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2017）和《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2018）的要求。鋼筋進場時，應具有出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣復試，復試合格后方可使用。鋼筋應存放于干燥、通風的場地，避免銹蝕，使用前應清除表面的鐵銹和油污。（五）防水材料若設計要求設置防水層，可采用聚氨酯防水涂料、SBS改性瀝青防水卷材等材料，其性能應符合相關國家標準的要求。防水材料進場時，應具有出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣復試，復試合格后方可使用。三、工藝標準（一）基底處理工藝標準基底壓實度：不低于93%，采用環(huán)刀法或灌砂法進行檢測。碎石墊層：鋪設厚度允許偏差為±10mm，平整度允許偏差為15mm/2m，壓實系數(shù)不小于0.95。（二）鋼筋綁扎工藝標準鋼筋規(guī)格、間距：符合設計要求，允許偏差為±10mm。鋼筋保護層厚度：不小于20mm，允許偏差為±5mm。綁扎點間距：不大于200mm，每個綁扎點應綁扎牢固，不得松動。（三）模板安裝工藝標準模板高度：與地坪設計厚度一致，允許偏差為±5mm。模板垂直度：允許偏差為3mm/2m。模板接縫：嚴密，不得漏漿，接縫寬度不大于2mm。（四）混凝土澆筑工藝標準混凝土坍落度：控制在100-150mm之間，每工作班至少檢測2次?；炷翉姸龋哼_到設計要求，養(yǎng)護7天后的抗壓強度不低于設計強度的75%，28天后的抗壓強度不低于設計強度。表面平整度：允許偏差為5mm/2m，采用2m靠尺和塞尺進行檢測。坡度：符合設計要求，允許偏差為±0.5%。（五）伸縮縫切割工藝標準伸縮縫間距：允許偏差為±50mm。伸縮縫寬度：允許偏差為±1mm。伸縮縫深度：為地坪厚度的1/3-1/2，允許偏差為±5mm。四、質量控制（一）原材料質量控制建立原材料進場檢驗制度，對每批進場的材料進行嚴格檢驗，不合格材料不得使用。原材料應分類存放，做好標識，防止混用和誤用。對水泥、鋼筋等主要材料，應建立臺賬，記錄其進場時間、數(shù)量、規(guī)格、廠家、檢驗報告編號等信息。（二）施工過程質量控制基底處理質量控制基底碾壓前，檢查基底表面是否平整、干凈，有無積水和軟弱土層。碾壓過程中，檢查碾壓遍數(shù)和壓實度，確保達到設計要求。碎石墊層鋪設后，檢查其厚度、平整度和壓實度，不合格部位應及時進行整改。鋼筋綁扎質量控制鋼筋綁扎前，檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距是否符合設計要求。綁扎過程中，檢查綁扎點的牢固程度和保護層厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，進行隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。模板安裝質量控制模板安裝前，檢查模板的平整度、垂直度和接縫情況，確保符合要求。模板安裝完成后，檢查其位置、標高、尺寸是否符合設計要求，固定是否牢固。澆筑混凝土前，對模板進行濕潤處理，但不得有積水?；炷翝仓|量控制混凝土澆筑前，檢查混凝土的坍落度和和易性，不合格的混凝土不得使用。澆筑過程中，檢查混凝土的振搗情況，確保振搗密實，無漏振、過振現(xiàn)象。表面抹平壓光時，檢查表面平整度和光潔度，符合要求后方可停止壓光。養(yǎng)護質量控制混凝土澆筑完成后，及時進行覆蓋養(yǎng)護，確?；炷帘砻鏉駶?。定期檢查養(yǎng)護情況，發(fā)現(xiàn)覆蓋物破損或混凝土表面干燥時，及時進行處理。（三）成品質量檢驗外觀質量地坪表面應平整、光滑、無裂縫、無起砂、無蜂窩、麻面等缺陷。伸縮縫應順直、平整，填縫材料飽滿、密實。尺寸偏差地坪厚度：允許偏差為±10mm，采用鉆芯法或超聲波法進行檢測。表面平整度：允許偏差為5mm/2m，采用2m靠尺和塞尺進行檢測。坡度：允許偏差為±0.5%，采用水準儀進行檢測。強度檢驗混凝土抗壓強度：按規(guī)定留置試塊，每100m3混凝土留置1組試塊，不足100m3按100m3計算。試塊養(yǎng)護至28天后進行抗壓強度試驗，試驗結果應符合設計要求。五、安全措施（一）施工人員安全防護施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護用品，嚴禁酒后上崗。特種作業(yè)人員（如電工、焊工等）必須持證上崗，嚴禁無證操作。施工現(xiàn)場應設置明顯的安全警示標志，如“注意安全”“禁止通行”等。（二）施工機械安全管理施工機械進場前，應進行檢查和調試，確保性能良好，運行正常。機械操作人員必須熟悉機械的性能和操作規(guī)程，嚴格按照操作規(guī)程進行操作。機械運行過程中，嚴禁進行維修和保養(yǎng)，如需維修和保養(yǎng)，必須停機并切斷電源。施工機械應設置專人負責管理，定期進行檢查、維修和保養(yǎng)，做好記錄。（三）用電安全措施施工現(xiàn)場的臨時用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）的要求，設置配電箱和漏電保護器，實行“三級配電、兩級保護”。電氣設備和線路的安裝、維修和拆除，必須由專業(yè)電工進行操作，嚴禁非電工人員擅自操作。用電設備應接地良好，嚴禁私拉亂接電線，電線應架空或穿管保護，不得拖地或浸泡在水中。（四）消防安全措施施工現(xiàn)場應配備足夠的消防器材，如滅火器、消防沙、消防水帶等，消防器材應放置在明顯、易取用的位置，并定期進行檢查和維護，確保其完好有效。嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙和使用明火，如需使用明火，必須辦理動火審批手續(xù)，并采取相應的防火措施。施工現(xiàn)場的易燃、易爆物品（如油漆、稀料等）應單獨存放，遠離火源，并設置明顯的警示標志。（五）其他安全措施施工現(xiàn)場應保持整潔，材料堆放有序，通道暢通，不得堵塞消防通道