壽光地區(qū)地面硬化施工技術(shù)交底一、工程概況本項(xiàng)目位于壽光市境內(nèi)，地面硬化總面積約[X]平方米，采用C25混凝土面層+15cm厚3:7灰土基層結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)，施工區(qū)域地基土主要為第四系黃土層及砂礫層，地下水位埋深1～3米，土壤含鹽量較高。工程需滿足車輛通行荷載要求，設(shè)計(jì)使用年限15年，混凝土抗?jié)B等級(jí)不低于P6，地面平整度誤差控制在5mm/2m范圍內(nèi)。二、施工準(zhǔn)備要求（一）材料準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)混凝土：采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C25，坍落度控制在180±20mm。針對(duì)壽光地區(qū)地下水特點(diǎn)，要求混凝土中摻入復(fù)合型抗鹽類侵蝕外加劑，氯離子含量≤0.06%，堿含量≤3.0kg/m3。每批次混凝土進(jìn)場需提供含堿量檢測報(bào)告及抗?jié)B試驗(yàn)記錄?；鶎硬牧希?:7灰土采用Ⅲ級(jí)以上鈣質(zhì)生石灰（有效鈣鎂含量≥70%）與素土拌合，土料粒徑≤15mm，含水量控制在16%～20%；碎石墊層選用5～31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤3%，壓碎值≤26%。鋼筋網(wǎng)片：采用φ8mmHRB400級(jí)鋼筋，網(wǎng)格間距200×200mm，搭接長度≥30d，焊點(diǎn)抗剪力≥300N。（二）機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備類型規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)要求壓路機(jī)20t振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)激振力≥300kN，碾壓速度2～3km/h混凝土輸送泵HBT60C1臺(tái)理論輸送量≥60m3/h插入式振搗器ZN-504臺(tái)振搗頻率12000次/min，振幅≥2.5mm激光整平機(jī)S-1001臺(tái)找平精度±3mm/3m強(qiáng)制式拌合機(jī)JS5001臺(tái)灰土拌合均勻度≥90%三、關(guān)鍵施工工藝（一）地基處理專項(xiàng)措施場地清理：采用液壓破碎錘破除原地面結(jié)構(gòu)層，建筑垃圾需分類外運(yùn)至指定消納場。對(duì)地下管線采用人工探坑暴露，設(shè)置警示標(biāo)志并采用300mm厚素混凝土包裹保護(hù)。土方開挖：根據(jù)壽光緩平坡地地貌特征，開挖放坡系數(shù)取1:1.5，基底預(yù)留200mm人工清槽層。當(dāng)開挖至地下水位以上500mm時(shí)，設(shè)置輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，確保施工期間地下水位低于基底1m。特殊地基處理：對(duì)勘探揭示的軟弱夾層（主要分布于孫家集街道區(qū)域），采用2:8灰土換填處理，分層厚度250mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。換填范圍超出基礎(chǔ)邊緣1.5m，處理后地基承載力特征值fak≥180kPa。（二）基層施工工藝灰土拌合：采用場拌法施工，生石灰提前7天灑水消解，拌合時(shí)嚴(yán)格控制配合比，每500m2制作一組灰土擊實(shí)試樣。運(yùn)輸過程中覆蓋篷布，防止水分流失。攤鋪碾壓：虛鋪厚度220mm（壓實(shí)系數(shù)1.22），采用“先輕后重、先慢后快”碾壓原則，壓路機(jī)行駛速度控制在1.5～1.8km/h，碾壓方向由低到高，重疊寬度1/3輪徑，直至表面無輪跡，壓實(shí)度達(dá)到96%以上。碎石墊層：攤鋪厚度150mm，采用50t平板振動(dòng)器振搗3遍，振搗順序從邊緣向中心推進(jìn)，縱橫交叉進(jìn)行。墊層平整度誤差≤15mm/2m，高程偏差控制在±20mm內(nèi)。（三）混凝土面層施工模板工程：選用200×100mm鋼模板，采用φ12mm鋼筋樁固定，間距800mm。模板內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑，接縫處粘貼5mm厚海綿條。模板安裝完成后，采用水準(zhǔn)儀校核頂面高程，允許偏差±5mm。鋼筋鋪設(shè)：鋼筋網(wǎng)片采用crb550級(jí)冷軋帶肋鋼筋，鋪設(shè)前設(shè)置C25混凝土墊塊，間距1000mm梅花形布置，確保保護(hù)層厚度≥30mm。網(wǎng)片搭接處采用綁扎連接，綁扎點(diǎn)間距≤300mm?；炷翝仓翰剂希翰捎猛埔剖竭B續(xù)澆筑，分倉長度≤6m，澆筑厚度控制在設(shè)計(jì)值+5mm。當(dāng)氣溫高于30℃時(shí)，在模板外側(cè)灑水降溫，混凝土入模溫度≤35℃。振搗：采用“插入式振搗器+平板振搗器”組合工藝，插入式振搗器移動(dòng)間距≤500mm，振搗深度至墊層表面，振搗時(shí)間15～30s；平板振搗器縱橫各振搗1遍，振搗速度0.5～1m/min。收面：激光整平機(jī)找平后，采用鋁合金刮杠人工精平，初凝前完成3遍抹壓。第一遍木抹搓平，第二遍鐵抹壓光，第三遍在終凝前（手指輕按無痕跡）進(jìn)行密封收光。（四）特殊季節(jié)施工措施雨季施工：配備2臺(tái)φ150mm抽水泵，施工區(qū)域周邊設(shè)置300mm×300mm排水溝?；炷翝仓瓣P(guān)注天氣預(yù)報(bào)，避開中雨以上天氣。已澆筑混凝土采用塑料薄膜+阻燃草簾覆蓋，雨后及時(shí)檢測混凝土表面回彈值。冬季施工：當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃時(shí)，采用熱水拌合（≤80℃）+骨料預(yù)熱（≥5℃）工藝，混凝土出機(jī)溫度≥10℃，入模溫度≥5℃。養(yǎng)護(hù)采用電熱毯+棉被覆蓋，確保臨界強(qiáng)度≥7MPa前不凍結(jié)。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）分部分項(xiàng)驗(yàn)收要求檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法灰土基層壓實(shí)度≥96%環(huán)刀法（每1000m2一組）混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值115%回彈-取芯法（每500m2一組）地面平整度5mm/2m2m靠尺+塞尺伸縮縫順直度3mm/5m拉線+鋼尺（二）關(guān)鍵控制點(diǎn)抗裂控制：在混凝土中摻入0.9kg/m3聚丙烯纖維，分倉縫間距≤6m，縫寬20mm，深度貫穿整個(gè)面層。采用聚氨酯密封膠嵌縫，膠體固化后邵氏硬度≥60A。抗?jié)B處理：沿地面周邊設(shè)置300mm高混凝土擋水沿，與地面一次性澆筑。變形縫處設(shè)置橡膠止水帶，搭接長度≥100mm，采用熱硫化連接。五、安全文明施工規(guī)定用電安全：振搗器等設(shè)備采用“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω。夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具間距≤15m。機(jī)械操作：壓路機(jī)作業(yè)半徑5m內(nèi)嚴(yán)禁站人，混凝土輸送泵管固定間距≤3m，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置防脫裝置。環(huán)境保護(hù)：施工揚(yáng)塵排放符合《施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12523-2020要求，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛沖洗廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后回用。六、成品保護(hù)措施混凝土澆筑完成后72小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁人員踩踏，7天內(nèi)禁止車輛通行。采用噴灑型養(yǎng)護(hù)劑（成膜時(shí)間≤2h，保水率≥90%）養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。對(duì)已完工地面采用18mm厚多層板覆蓋保護(hù)，板縫處用膠帶密封。通道處設(shè)置臨