車間地面施工方案一、工程概況本工程為機(jī)械加工車間地面改造項(xiàng)目，施工面積約2800㎡，地面設(shè)計(jì)使用年限15年，需滿足叉車承重5t、抗油污滲透、耐磨系數(shù)≥2.5MPa的技術(shù)要求?；鶎硬捎肅30混凝土結(jié)構(gòu)，面層為環(huán)氧樹脂砂漿自流平，設(shè)計(jì)厚度5mm。施工區(qū)域包含生產(chǎn)區(qū)、倉儲(chǔ)區(qū)、設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)三個(gè)功能分區(qū)，其中設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)需進(jìn)行二次澆筑處理。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確基層處理、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，重點(diǎn)講解環(huán)氧樹脂材料配比要求（主劑:固化劑=4:1）及防靜電施工注意事項(xiàng)編制材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)計(jì)劃，建立材料臺(tái)賬，環(huán)氧樹脂材料需提供出廠合格證及環(huán)保檢測(cè)報(bào)告（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋（高度2.2m），劃分材料堆放區(qū)（30㎡）、攪拌區(qū)（15㎡）、養(yǎng)護(hù)區(qū)（50㎡）安裝臨時(shí)照明系統(tǒng)，確保作業(yè)面照度≥50lux，配置3組應(yīng)急照明設(shè)備布置臨時(shí)用水管線（DN50鍍鋅管），安裝壓力表（量程0-1.6MPa），設(shè)置4個(gè)沖洗點(diǎn)位配備2臺(tái)除濕機(jī)（除濕量50L/天）及6臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)，確保施工環(huán)境濕度≤85%、通風(fēng)良好三、主要施工流程（一）基層處理階段地面鑿毛使用700型銑刨機(jī)進(jìn)行基層處理，銑刨深度控制在3-5mm，表面粗糙度達(dá)到SP3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)邊角區(qū)域采用手持角磨機(jī)處理，確保邊緣坡度≤3°，陰角部位做成R=50mm圓弧角每500㎡劃分一個(gè)檢驗(yàn)批，采用拉拔試驗(yàn)檢測(cè)表面附著力，測(cè)試值應(yīng)≥1.5MPa裂縫處理寬度＜0.5mm裂縫：采用環(huán)氧樹脂灌縫膠（粘度2500cps）低壓灌注，灌注壓力0.3MPa寬度≥0.5mm裂縫：切割V型槽（深度50mm，角度60°），植入Φ6鋼筋網(wǎng)片（間距150mm）后灌注無收縮灌漿料清潔除塵采用工業(yè)吸塵器（功率3000W）進(jìn)行三級(jí)除塵，第一遍粗吸去除大顆粒雜質(zhì)，第二遍精吸清除粉塵，第三遍邊角專項(xiàng)清理除塵完成后采用膠帶測(cè)試法檢驗(yàn)清潔度，膠帶粘取后無可見粉塵顆粒為合格（二）結(jié)構(gòu)施工階段鋼筋工程綁扎Φ10@200雙向鋼筋網(wǎng)，保護(hù)層厚度35mm，采用梅花形綁扎法（綁扎點(diǎn)間距≤500mm）鋼筋搭接長(zhǎng)度35d（350mm），焊接接頭采用雙面焊（焊縫長(zhǎng)度≥5d），焊接質(zhì)量符合GB50205標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置5個(gè)鋼筋保護(hù)層墊塊（C35混凝土預(yù)制，尺寸50×50×35mm），每㎡布置4個(gè)模板工程采用100×150mm木模板，背楞使用50×100mm方木（間距600mm），采用Φ12對(duì)拉螺栓固定（間距800mm）模板接縫處粘貼5mm厚EVA密封條，模板垂直度偏差控制在≤3mm/2m安裝模板后進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核，用水準(zhǔn)儀測(cè)量，允許偏差±5mm混凝土澆筑采用商品混凝土（坍落度180±20mm），使用輸送泵車連續(xù)澆筑，澆筑速度控制在30m3/h振搗采用插入式振搗棒（Φ50mm），振搗間距≤400mm，振搗時(shí)間15-20s，直至表面泛漿無氣泡采用激光整平機(jī)（誤差±2mm）進(jìn)行找平，表面使用提漿機(jī)處理，提漿深度2-3mm（三）面層施工階段底漆施工采用無溶劑環(huán)氧底漆（固含量≥98%），使用滾筒（Φ150mm）進(jìn)行十字交叉涂刷，干膜厚度80μm施工溫度控制在15-35℃，每道工序間隔4h，實(shí)干時(shí)間≥12h，附著力測(cè)試達(dá)到1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中涂施工環(huán)氧樹脂砂漿配比：環(huán)氧樹脂:石英砂（80目）:固化劑=1:3:0.25，采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)（轉(zhuǎn)速600r/min）攪拌3min使用鏝刀刮涂，厚度控制在2mm，鋪設(shè)玻纖布（規(guī)格0.2mm×1000mm）增強(qiáng)層，搭接寬度≥50mm養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度保持25±3℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥24h，表面硬度達(dá)到邵氏D65以上方可進(jìn)行下道工序自流平面層環(huán)氧樹脂自流平材料按主劑:固化劑=4:1配比，使用真空攪拌機(jī)（真空度-0.09MPa）攪拌5min采用鋸齒鏝刀（齒深3mm）進(jìn)行攤鋪，攤鋪速度1.5-2m/min，同時(shí)使用消泡滾筒排除氣泡施工完成后封閉養(yǎng)護(hù)72h，養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置禁入標(biāo)識(shí)，環(huán)境溫度不低于10℃，相對(duì)濕度≤80%四、質(zhì)量控制措施（一）過程控制要點(diǎn)混凝土工程塌落度檢測(cè)：每50m3測(cè)試一次，允許偏差±20mm，測(cè)試結(jié)果記入施工日志抗裂控制：設(shè)置6m×6m分格縫，縫寬5mm，采用聚乙烯泡沫棒填充，頂部預(yù)留2mm深度后期灌注密封膠養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天，每天測(cè)溫2次，內(nèi)外溫差控制在≤25℃涂層工程厚度控制：使用濕膜測(cè)厚儀（精度±1μm）每100㎡檢測(cè)3點(diǎn)，干膜厚度允許偏差±0.5mm附著力測(cè)試：采用劃格法（間距2mm）測(cè)試，附著力達(dá)到0級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，每500㎡設(shè)置1個(gè)檢測(cè)點(diǎn)表面電阻測(cè)試：使用表面電阻測(cè)試儀（量程103-1012Ω），測(cè)試值應(yīng)在10?-10?Ω范圍內(nèi)（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基層驗(yàn)收表面平整度：2m靠尺檢查，允許偏差≤3mm空鼓檢測(cè)：采用小錘輕擊法，空鼓面積≤5%，單個(gè)空鼓區(qū)域直徑≤30mm含水率測(cè)試：使用混凝土含水率測(cè)定儀，測(cè)試值≤8%面層驗(yàn)收外觀質(zhì)量：表面平整光滑，無氣泡、針孔（直徑≤0.5mm氣泡數(shù)量≤3個(gè)/㎡）、流掛現(xiàn)象顏色均勻性：使用色差儀測(cè)試，ΔE≤2.0耐磨性：按照GB/T1768標(biāo)準(zhǔn)，Taber耐磨試驗(yàn)（500g負(fù)荷，1000轉(zhuǎn)）磨耗量≤30mg五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)（＞2m）設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），配備雙鉤安全帶（抗拉力≥22kN）臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝RCD保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）配置4組消防器材（每組含2具4kg干粉滅火器+1個(gè)消防沙箱），消防通道寬度≥3m（二）環(huán)保措施施工廢料分類存放，危險(xiǎn)廢物（廢油漆桶）交由有資質(zhì)單位處理，建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單攪拌作業(yè)采取封閉措施，安裝活性炭吸附裝置（風(fēng)量3000m3/h）施工噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標(biāo)時(shí)采取隔聲罩（降噪量≥25dB）處理六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)資源配置施工準(zhǔn)備5材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收施工員2人、材料員1人基層處理7銑刨驗(yàn)收技工6人、銑刨機(jī)1臺(tái)鋼筋工程4隱蔽工程驗(yàn)收鋼筋工8人、綁扎工具4套混凝土澆筑3混凝土強(qiáng)度檢測(cè)混凝土工12人、輸送泵1臺(tái)面層施工10涂層附著力測(cè)試油漆工10人、攪拌機(jī)2臺(tái)驗(yàn)收整改3竣工驗(yàn)收質(zhì)檢員2人、檢測(cè)設(shè)備1套七、應(yīng)急預(yù)案（一）雨季施工措施現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備200㎡防雨布，遇雨時(shí)對(duì)新澆筑混凝土進(jìn)行覆蓋，覆蓋溫度≥5℃配置4臺(tái)抽水泵（流量50m3/h），設(shè)置8個(gè)集水井（尺寸500×500×800mm）雨后復(fù)工前檢測(cè)混凝土含水率，使用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)表面溫度，確保與環(huán)境溫差≤10℃（二）質(zhì)量事故處理涂層針孔處理：使用環(huán)氧膩?zhàn)樱ㄅ浔?:0.2）修補(bǔ)，修補(bǔ)直徑≥針孔5倍，固化后打磨平整混凝土裂縫處理：寬度＞0.3mm時(shí)采用壓力注漿法（壓力0.8MPa）灌注環(huán)氧樹脂漿液色差修復(fù)：調(diào)配專用修補(bǔ)漆（色差ΔE≤1.0），采用無氣噴涂法（壓力15MPa）進(jìn)行修復(fù)八、成品保護(hù)混凝土澆筑完成后設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），懸掛"禁止通行"標(biāo)識(shí)，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁堆載環(huán)氧樹脂面層施工完成后覆蓋PVC保護(hù)膜（厚度0.3mm），采用膠帶（寬度50mm）固定，接縫處搭接≥100mm設(shè)備安裝階段采用鋼板（厚度8mm）覆蓋地面，鋼板間設(shè)置橡膠墊片（厚度10mm）緩沖九、驗(yàn)收流程施工單位自檢：按照GB50209-2010標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全項(xiàng)檢測(cè)，提交自檢報(bào)告及隱蔽工程記錄監(jiān)理驗(yàn)收：重點(diǎn)檢查表面平整度（允許偏差≤2mm/2m）、硬度（邵氏D≥80）、防靜電性能（表面電阻10?-10?Ω）第三方檢測(cè)：委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行耐磨性