菏澤地區(qū)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯施工方案一、工程概況本工程為菏澤地區(qū)某框架剪力墻結(jié)構(gòu)建筑現(xiàn)澆樓梯施工項(xiàng)目，參照菏澤學(xué)院擴(kuò)建首期工程綜合實(shí)驗(yàn)樓同類(lèi)施工標(biāo)準(zhǔn)，樓梯設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆板式雙跑結(jié)構(gòu)，地下一層至地上八層共設(shè)8部交通樓梯及疏散樓梯，建筑高度41.40m，樓梯間凈寬2.4m，梯段凈寬1.2m，踏步尺寸為寬度260mm×高度175mm，每個(gè)梯段設(shè)置18級(jí)踏步，休息平臺(tái)尺寸1.5m×2.4m?；炷翉?qiáng)度等級(jí)采用C30，抗?jié)B等級(jí)P6，鋼筋采用HRB400E級(jí)，保護(hù)層厚度為20mm。樓梯板厚度120mm，平臺(tái)板厚度100mm，平臺(tái)梁截面尺寸250mm×500mm。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)樓梯結(jié)構(gòu)詳圖，重點(diǎn)確認(rèn)梯段標(biāo)高、踏步尺寸、鋼筋配置及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，形成圖紙會(huì)審記錄。特別注意樓梯與剪力墻、框架柱的連接方式，確保與主體結(jié)構(gòu)施工同步。施工方案編制：根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確模板支撐體系、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序技術(shù)參數(shù)，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。技術(shù)交底：采用三級(jí)交底制度，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組長(zhǎng)交底，班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底，重點(diǎn)說(shuō)明模板安裝精度要求、鋼筋錨固長(zhǎng)度及混凝土澆筑順序，留存交底記錄。（二）材料準(zhǔn)備原材料選用水泥：采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠(chǎng)合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，每200t為一批次進(jìn)行抽樣送檢。砂石：中砂含泥量≤3%，碎石粒徑5-25mm，針片狀顆粒含量≤15%，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行級(jí)配試驗(yàn)。鋼筋：HRB400E級(jí)鋼筋，規(guī)格包括Φ12、Φ10、Φ8，外觀無(wú)裂紋、銹蝕，力學(xué)性能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。外加劑：采用聚羧酸系高效減水劑，摻量1.2%，具備緩凝、保坍功能，適應(yīng)菏澤地區(qū)夏季施工需求。材料配合比：C30混凝土配合比（重量比）為水泥:砂:碎石:水=1:1.83:3.68:0.51，每立方米混凝土水泥用量343kg，砂621kg，碎石1261kg，水175kg，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)砂石含水率實(shí)時(shí)調(diào)整。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途碗扣式腳手架Φ48×3.5mm500m模板支撐體系竹膠板18mm厚200㎡樓梯底模及側(cè)模鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋彎曲加工混凝土振搗棒Φ50mm3臺(tái)混凝土振搗水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高控制全站儀TS021臺(tái)軸線(xiàn)及踏步定位試模150×150×150mm6組混凝土試塊制作（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備測(cè)量放線(xiàn)：根據(jù)建筑軸線(xiàn)放出樓梯間控制線(xiàn)，在剪力墻上彈出+0.5m標(biāo)高線(xiàn)，梯段兩側(cè)彈出踏步定位線(xiàn)，誤差控制在±3mm內(nèi)。場(chǎng)地布置：劃分材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)及混凝土澆筑區(qū)，鋼筋加工區(qū)設(shè)置防雨棚，原材料掛牌標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格、產(chǎn)地及檢驗(yàn)狀態(tài)。安全設(shè)施：樓梯間搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)欄桿，高度1.2m，橫桿間距0.6m，底部設(shè)置18cm高擋腳板，臨邊洞口采用密目安全網(wǎng)封閉。三、主要施工工藝（一）模板工程支撐體系搭設(shè)采用碗扣式滿(mǎn)堂腳手架，立桿間距800mm×800mm，步距1200mm，掃地桿距地面200mm，每道剪刀撐跨越4根立桿，與地面夾角45-60°。立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板，長(zhǎng)度≥2跨，在樓梯平臺(tái)處增設(shè)水平剪刀撐，提高整體穩(wěn)定性。模板安裝底模采用18mm厚竹膠板，次龍骨為50×100mm方木，間距200mm，主龍骨為雙鋼管Φ48×3.5mm，通過(guò)可調(diào)頂托與腳手架連接。側(cè)模采用50×100mm方木與竹膠板組合，用Φ12對(duì)拉螺栓固定，間距500mm，踏步側(cè)板高度與踏步高度一致，內(nèi)側(cè)粘貼海綿條防止漏漿。模板安裝完成后檢查標(biāo)高、尺寸及平整度，梯段底板起拱2‰，驗(yàn)收合格后涂刷脫模劑。（二）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋表面除銹去污，采用機(jī)械切斷，切口平整，彎鉤角度符合設(shè)計(jì)要求，Φ12鋼筋末端做180°彎鉤，平直段長(zhǎng)度≥3d。梯段鋼筋采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度40d，同一截面接頭率≤25%，接頭中點(diǎn)距離彎起點(diǎn)≥10d。鋼筋綁扎梯段底部縱筋Φ12@150，分布筋Φ8@200，上部縱筋Φ10@200，伸入平臺(tái)梁錨固長(zhǎng)度≥35d。平臺(tái)板鋼筋雙向Φ10@200，與樓梯梁鋼筋綁扎牢固，陰陽(yáng)角處增設(shè)放射筋，數(shù)量3根Φ10，長(zhǎng)度1000mm。鋼筋綁扎完成后設(shè)置馬凳筋，間距800mm，高度100mm，確保保護(hù)層厚度符合要求，墊塊采用C30混凝土預(yù)制塊，強(qiáng)度同結(jié)構(gòu)混凝土。（三）混凝土工程混凝土澆筑澆筑前清理模板內(nèi)雜物，灑水濕潤(rùn)，但不得有積水，檢查鋼筋保護(hù)層墊塊及預(yù)埋件位置。采用商品混凝土，罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，坍落度控制在180±20mm，每車(chē)混凝土測(cè)試坍落度，不合格不得使用。澆筑順序由下往上，先澆筑平臺(tái)梁，再澆筑梯段，采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)”的方式，振搗棒插入深度≥50mm，間距≤500mm，每個(gè)振點(diǎn)振搗時(shí)間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉為止?；炷琉B(yǎng)護(hù)澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜及阻燃草簾，夏季施工每2h灑水一次，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。同條件養(yǎng)護(hù)試塊放置在樓梯平臺(tái)處，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆除底模。（四）模板拆除拆除順序：遵循“后支先拆、先支后拆”原則，先拆側(cè)模，后拆底模，梯段模板從中間向兩端拆除。拆除條件：根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告，C30混凝土底模拆除時(shí)強(qiáng)度要求：板跨度≤2m時(shí)≥50%，2m<跨度≤8m時(shí)≥75%，本工程樓梯平臺(tái)板跨度2.4m，需達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（22.5MPa）。拆除工藝：拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬、猛敲，拆下的模板分類(lèi)堆放，清理干凈后涂刷脫模劑備用，腳手架拆除時(shí)由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。四、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板工程：軸線(xiàn)偏差≤5mm，標(biāo)高偏差±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤5mm/2m。鋼筋工程：受力鋼筋間距偏差±10mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm，綁扎搭接長(zhǎng)度允許偏差-20mm?；炷凉こ蹋罕砻嫫秸取?mm，踏步高度、寬度偏差±5mm，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，無(wú)蜂窩、麻面、裂縫等缺陷。（二）質(zhì)量控制措施原材料控制：建立材料臺(tái)賬，不合格材料嚴(yán)禁使用，水泥、鋼筋等主要材料實(shí)行“二維碼”追溯管理，掃碼查看檢驗(yàn)報(bào)告。工序檢驗(yàn)：實(shí)行“三檢制”，班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、監(jiān)理驗(yàn)收，每道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，留存檢驗(yàn)記錄。試驗(yàn)檢測(cè)：混凝土試塊留置數(shù)量滿(mǎn)足規(guī)范要求，標(biāo)養(yǎng)試塊每100m3留置1組，同條件試塊每組3塊，28d齡期進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。常見(jiàn)問(wèn)題處理蜂窩麻面：澆筑時(shí)確保振搗密實(shí)，出現(xiàn)蜂窩后采用高一等級(jí)細(xì)石混凝土修補(bǔ)，表面抹平壓光。鋼筋位移：綁扎時(shí)采用定位卡具固定，澆筑過(guò)程中派專(zhuān)人看護(hù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)調(diào)整。裂縫控制：控制混凝土坍落度，避免過(guò)振，養(yǎng)護(hù)期間保持溫度穩(wěn)定，溫差≤25℃，采用覆蓋保溫措施。五、安全措施（一）安全教育培訓(xùn)施工人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)安全教育，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員（焊工、架子工）持證上崗。每日班前召開(kāi)安全例會(huì)，針對(duì)樓梯施工特點(diǎn)強(qiáng)調(diào)高空作業(yè)、臨時(shí)用電等注意事項(xiàng)，做好班前講話(huà)記錄。（二）現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)高空作業(yè)防護(hù)：作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用，樓梯臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)。臨時(shí)用電管理：施工用電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，配電箱配備漏電保護(hù)器，電纜架空敷設(shè)，高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地碾壓。防火措施：焊接作業(yè)區(qū)配備2個(gè)8kg干粉滅火器，設(shè)置接火斗，與易燃材料保持5m安全距離，作業(yè)完成后清理火種。（三）應(yīng)急預(yù)案高處墜落事故：現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱，內(nèi)含止血帶、繃帶等急救物品，發(fā)生墜落事故時(shí)立即停止作業(yè)，組織搶救并上報(bào)項(xiàng)目部。模板坍塌事故：模板支撐體系搭設(shè)完成后進(jìn)行荷載試驗(yàn)，加載至設(shè)計(jì)荷載1.2倍，觀察1小時(shí)無(wú)變形方可使用，發(fā)現(xiàn)支架變形立即撤離人員，采取加固措施。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工期安排：每部樓梯施工周期7天，其中模板安裝2天，鋼筋綁扎1天，混凝土澆筑0.5天，養(yǎng)護(hù)3.5天，各樓層樓梯平行作業(yè)，確保主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度。進(jìn)度保證措施：合理安排材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，避免因材料短缺影響施工，配備備用振搗棒、發(fā)電機(jī)等設(shè)備，應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。七、環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：模板拆除采用低噪聲工具，夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲≤55dB，避免影響周邊居民。揚(yáng)塵治