店面環(huán)氧自流平地坪施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底組織技術(shù)人員核對(duì)店面建筑圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)地坪設(shè)計(jì)厚度（建議3-5mm）、坡度要求（排水坡度≥0.5%）及特殊區(qū)域功能需求（如收銀臺(tái)防靜電處理）。編制《施工技術(shù)交底手冊(cè)》，明確基層處理標(biāo)準(zhǔn)、材料配比參數(shù)及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)，確保施工人員掌握環(huán)氧樹脂與固化劑的配比要求（通常主劑:固化劑=4:1）。測(cè)量放線使用激光水準(zhǔn)儀在墻面彈出0.5m標(biāo)高控制線，每隔3m設(shè)置校核點(diǎn)，誤差控制在±2mm內(nèi)。對(duì)地磚與地坪銜接區(qū)域進(jìn)行排版設(shè)計(jì)，確保邊角非整磚寬度≥1/3磚長(zhǎng)，采用BIM技術(shù)模擬排版效果并生成切割清單。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格參數(shù)用量標(biāo)準(zhǔn)存儲(chǔ)要求環(huán)氧底漆無(wú)溶劑型，固含量≥95%0.2-0.3kg/㎡陰涼通風(fēng)，保質(zhì)期6個(gè)月環(huán)氧中涂砂漿型，添加40-70目石英砂1.5-2.0kg/㎡（厚度1mm）避免陽(yáng)光直射，混合后30分鐘內(nèi)使用環(huán)氧面漆自流平型，黏度≤500cps0.8-1.2kg/㎡環(huán)境溫度5-35℃固化劑胺類，活潑氫當(dāng)量60-80按主劑:固化劑=4:1配比與主劑分開存放導(dǎo)電銅箔厚度0.05mm，寬度50mm網(wǎng)格間距2m×2m避免折疊，防氧化（三）設(shè)備準(zhǔn)備基層處理設(shè)備：配備380V地坪研磨機(jī)（功率≥7.5kW），配套30#、50#、100#金屬磨片及樹脂磨片；銑刨機(jī)用于清除舊地坪涂層，處理深度控制在0.5-1mm。涂裝設(shè)備：雙組份攪拌機(jī)（轉(zhuǎn)速600r/min）、消泡滾筒（釘子間距5mm）、鋸齒鏝刀（齒深2mm）、無(wú)氣噴涂機(jī)（壓力15-20MPa）。檢測(cè)工具：混凝土含水率測(cè)定儀（精度±0.5%）、邵氏硬度計(jì)（D型）、附著力測(cè)試儀（劃格法）。二、施工工藝流程（一）基層處理表面清理采用"三掃兩沖"工藝：先用鋼絲刷清除表面浮漿，高壓水槍（壓力8MPa）沖洗油污，再用真空吸塵器（吸力≥20kPa）清理殘?jiān)?。局部油污區(qū)域涂刷10%火堿水溶液，靜置30分鐘后用清水沖洗至pH值7-8。研磨整平粗磨：使用30#金屬磨片橫豎交叉研磨，露出混凝土骨料，研磨深度2-3mm，每遍研磨后吸凈粉塵。細(xì)磨：依次用50#、100#樹脂磨片精磨，確保表面平整度誤差≤3mm/3m。修補(bǔ)：對(duì)直徑＞3mm的裂縫，切割成V型槽（深度≥10mm），采用環(huán)氧砂漿填充并養(yǎng)護(hù)24小時(shí)；空鼓區(qū)域需徹底鑿除后重新澆筑C25細(xì)石混凝土。干燥處理檢測(cè)基層含水率，要求≤8%。潮濕區(qū)域采用工業(yè)除濕機(jī)（除濕量≥15L/h）連續(xù)干燥，通風(fēng)不良處設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥5000m3/h）加速空氣循環(huán)，干燥時(shí)間通常為2-3天。（二）底漆施工材料混合：按配比將環(huán)氧底漆與固化劑倒入攪拌桶，使用電動(dòng)攪拌機(jī)（轉(zhuǎn)速800r/min）攪拌3分鐘，確保無(wú)沉淀和色差。涂布工藝：采用滾筒十字交叉涂布，第一遍沿縱向，第二遍沿橫向，確保滲透深度≥2mm。對(duì)孔隙密集區(qū)域需補(bǔ)涂1-2次，干燥時(shí)間夏季4-6小時(shí)，冬季8-12小時(shí)，以指觸不粘手為準(zhǔn)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：底漆層無(wú)漏涂、無(wú)起皺，附著力測(cè)試≥2MPa（劃格法測(cè)試無(wú)涂層脫落）。（三）中涂層施工砂漿制備：在環(huán)氧中涂主劑中加入固化劑（配比4:1），攪拌2分鐘后緩慢加入40-70目石英砂（砂:樹脂=1.5:1），繼續(xù)攪拌3分鐘至無(wú)顆粒狀。鏝涂作業(yè)：使用鋸齒鏝刀按設(shè)計(jì)厚度（1-2mm）刮涂，同時(shí)用消泡滾筒橫向滾壓排除氣泡，滾筒滾動(dòng)速度控制在0.5m/s。邊角區(qū)域采用角磨機(jī)配100#磨片修整，確保與墻面間距5mm。養(yǎng)護(hù)與打磨：常溫養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后，用100#樹脂磨片輕磨表面凸起顆粒，吸塵后檢查平整度，凹陷處用環(huán)氧膩?zhàn)樱ㄌ砑?00目石英粉）修補(bǔ)，干燥時(shí)間≥8小時(shí)。（四）面漆施工防靜電處理（收銀臺(tái)區(qū)域）：鋪設(shè)導(dǎo)電銅箔形成2m×2m網(wǎng)格，交叉點(diǎn)用導(dǎo)電膠固定，銅箔末端連接接地極（接地電阻≤100Ω）。自流平施工：材料混合：將面漆主劑與固化劑按4:1配比倒入攪拌桶，用大功率攪拌機(jī)（1500r/min）攪拌5分鐘，真空脫泡2分鐘。鏝涂推進(jìn)：從房間內(nèi)側(cè)向門口方向連續(xù)鏝涂，速度控制在1.5-2m/min，涂層厚度保持1.2-1.5mm。每施工50㎡檢查一次流平性，用刮板調(diào)整局部堆積。消泡處理：涂布后30分鐘內(nèi)用消泡滾筒縱向滾壓，滾筒需保持濕潤(rùn)但無(wú)積液，避免帶出涂層。養(yǎng)護(hù)固化：施工完成后封閉現(xiàn)場(chǎng)，溫度25℃時(shí)固化24小時(shí)可上人，72小時(shí)后可承重。養(yǎng)護(hù)期間保持通風(fēng)，環(huán)境溫度不低于10℃，相對(duì)濕度≤85%。三、質(zhì)量控制措施（一）過(guò)程管控要點(diǎn)基層驗(yàn)收：每日施工前檢測(cè)含水率（塑料薄膜法，24小時(shí)無(wú)凝結(jié)水）、表面硬度（回彈儀測(cè)試≥20MPa）及平整度（3m靠尺誤差≤3mm）。材料檢驗(yàn)：每批次材料進(jìn)場(chǎng)需核查出廠合格證，抽樣檢測(cè)環(huán)氧面漆的耐沖擊性（≥50kg·cm）、耐磨性（Taber耐磨儀測(cè)試≤0.02g/1000次）。施工日志：記錄每道工序的施工時(shí)間、環(huán)境溫濕度（每2小時(shí)記錄一次）、材料配比及施工人員，形成可追溯的質(zhì)量檔案。（二）常見(jiàn)問(wèn)題處理質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因解決方案針孔氣泡基層含水率過(guò)高，攪拌帶入空氣返工處理基層，延長(zhǎng)攪拌后靜置時(shí)間至5分鐘流掛不平面漆黏度低，涂布速度不均調(diào)整材料配比（冬季可加熱至25℃），控制鏝涂速度附著力不足底漆未滲透，表面有油污局部銑刨后重新涂刷底漆，固化后測(cè)試附著力色差明顯材料混合不均，陽(yáng)光直射采用機(jī)械攪拌，施工時(shí)遮擋陽(yáng)光，確保涂層厚度均勻（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量：表面平整光亮，無(wú)漏涂、針孔（直徑≤0.5mm的針孔每㎡≤2個(gè)），顏色均勻一致（色差ΔE≤2.0）。性能指標(biāo)：硬度：邵氏D硬度≥80（養(yǎng)護(hù)7天后測(cè)試）附著力：劃格法測(cè)試100%不掉漆（ASTMD3359標(biāo)準(zhǔn)）耐化學(xué)性：24小時(shí)耐60%乙醇、10%硫酸無(wú)異常防靜電性能：表面電阻10?-10?Ω（防靜電區(qū)域）四、安全與環(huán)保措施安全防護(hù)：施工人員佩戴防毒面罩（過(guò)濾棉型號(hào)P100）、丁腈手套及防靜電工作服；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置"嚴(yán)禁煙火"標(biāo)識(shí)，配備2個(gè)4kg干粉滅火器，動(dòng)火作業(yè)辦理許可證。環(huán)保要求：使用低VOC材料（VOC含量≤100g/L），施工廢料分類存放，廢稀釋劑交由有資質(zhì)單位處理；施工期間保持通風(fēng)，TVOC濃度控制在0.5mg/m3以下。成品保護(hù)：養(yǎng)護(hù)期內(nèi)采用3mm厚PVC保護(hù)膜全覆蓋，接縫處用膠帶密封；設(shè)置警示帶，嚴(yán)禁交叉施工，驗(yàn)收前禁止硬物劃傷（硬度≥H鉛筆測(cè)試無(wú)痕跡）。五、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（按100㎡計(jì)算）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)基層處理