水電預(yù)埋管防腐施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備階段（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查預(yù)埋管走向、材質(zhì)規(guī)格及防腐設(shè)計(jì)要求，形成書面會(huì)審記錄。針對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)（如地下室防水套管、防雷接地跨接處）采用BIM建模進(jìn)行碰撞檢測(cè)，優(yōu)化管線排布，確保預(yù)埋管與結(jié)構(gòu)鋼筋、模板體系無沖突。編制《預(yù)埋管防腐節(jié)點(diǎn)詳圖》，明確不同場(chǎng)景下的防腐處理工藝，如地下室外墻采用柔性防水套管+環(huán)氧煤瀝青涂層，衛(wèi)生間采用剛性防水套管+聚氨酯密封膠嵌縫。技術(shù)交底實(shí)施三級(jí)交底制度：項(xiàng)目總工向施工員交底（含規(guī)范要求、材料性能指標(biāo)），施工員向班組交底（含操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)），班組向作業(yè)人員交底（含工具使用、安全注意事項(xiàng)）。采用可視化交底方式，制作防腐施工工藝流程圖解，對(duì)關(guān)鍵工序（如噴砂除銹、涂層涂刷）拍攝教學(xué)視頻，確保每個(gè)作業(yè)人員掌握技術(shù)要點(diǎn)。（二）材料準(zhǔn)備材料選型金屬管材：地下室及潮濕環(huán)境采用SC鍍鋅鋼管（Q235B材質(zhì)，壁厚≥2.5mm），外壁采用三層PE復(fù)合防腐結(jié)構(gòu)（環(huán)氧粉末底漆+膠粘劑+聚乙烯層）；樓板及干燥區(qū)域采用JDG鍍鋅鋼管（Φ16-Φ50），內(nèi)壁涂刷環(huán)氧內(nèi)防腐涂料。塑料管材：弱電預(yù)埋采用PVC-U電工套管（Φ16-Φ50），需滿足冷彎性能要求（彎曲半徑≥6D），外壁應(yīng)印有阻燃標(biāo)識(shí)；排水預(yù)埋采用UPVC管（S2.5級(jí)），接口處使用配套防腐膠粘劑。防腐材料：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）、環(huán)氧煤瀝青面漆（實(shí)干時(shí)間≤24h）、聚乙烯熱縮帶（搭接寬度≥100mm）、聚氨酯密封膠（邵氏硬度≥60A）。材料驗(yàn)收與存儲(chǔ)建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收臺(tái)賬，執(zhí)行"三檢制"：外觀檢查：鍍鋅鋼管表面無鋅層脫落、銹蝕、癟陷，PVC管無裂紋、氣泡；性能檢測(cè)：按批次抽樣送檢，鍍鋅鋼管檢測(cè)鋅層厚度（≥85μm）、PVC管檢測(cè)落錘沖擊性能（0℃條件下1kg重錘1m高度沖擊無破裂）；存儲(chǔ)管理：金屬管材存放于防雨棚內(nèi)，采用木方架空（離地30cm），管口用塑料堵頭密封；防腐涂料存放于5-35℃室內(nèi)庫房，遠(yuǎn)離火源，保質(zhì)期內(nèi)使用。（三）機(jī)具準(zhǔn)備表面處理設(shè)備配置噴砂除銹機(jī)（壓力0.6-0.8MPa，石英砂粒徑0.5-1.5mm）、電動(dòng)鋼絲刷（功率≥500W）、角磨機(jī)（配鋼絲輪片），用于金屬表面除銹；塑料管材表面處理采用專用砂紙（目數(shù)≥120目）及酒精清洗劑。防腐施工設(shè)備高壓無氣噴涂機(jī)（噴嘴口徑0.2-0.5mm，工作壓力15-20MPa）用于大面積涂料施工；膠帶纏繞機(jī)（纏繞速度0.5-1m/s，張力可調(diào)）用于聚乙烯熱縮帶施工；電火花檢漏儀（檢測(cè)電壓15-30kV）用于涂層針孔檢測(cè)。測(cè)量與檢測(cè)工具涂層測(cè)厚儀（精度±1μm）、表面粗糙度儀（測(cè)量范圍1-200μm）、卷尺（經(jīng)計(jì)量檢定合格）、水平儀（精度±0.5mm/m），所有儀器設(shè)備在施工前進(jìn)行校準(zhǔn)調(diào)試。二、主要施工流程（一）管道預(yù)制加工切割與坡口金屬管切割采用機(jī)械切割法（配專用切管模具），切口垂直度偏差≤1°，管口毛刺用銼刀處理至圓滑（倒圓角R≥1mm）。DN≥50的鋼管焊接前需加工V型坡口（角度60°±5°，鈍邊1-2mm），坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷。彎管制作冷彎施工時(shí)，使用液壓彎管器（匹配管徑的模具），彎曲半徑控制：SC鋼管≥10D，JDG管≥6D，彎曲處無褶皺、凹陷，橢圓度≤8%。熱彎施工時(shí)（僅用于DN≥100鋼管），加熱溫度控制在800-900℃（暗紅色），自然冷卻后進(jìn)行退火處理。防腐預(yù)處理預(yù)制加工后的管材立即進(jìn)行表面處理：除銹等級(jí)：金屬管表面達(dá)到Sa2.5級(jí)（噴砂除銹）或St3級(jí)（手工除銹），除銹后4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂刷；塑料管材表面用砂紙打磨至無光澤，去除油污后用干布擦拭干凈。（二）預(yù)埋管安裝測(cè)量定位根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙，在模板或鋼筋上彈設(shè)管線中心線及標(biāo)高控制線，采用全站儀復(fù)核關(guān)鍵點(diǎn)位（如防雷引下線、防水套管位置），定位誤差控制在：平面位置≤10mm，垂直度≤3mm/m。支架安裝金屬管支架采用L40×4角鋼制作，間距設(shè)置：水平管≤1.5m，垂直管≤2m，轉(zhuǎn)彎處300mm內(nèi)增設(shè)支架。支架與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定（雙面焊，搭接長(zhǎng)度≥6D），焊后涂刷兩道環(huán)氧富鋅底漆。塑料管用PVC管卡固定，管卡間距≤1m，與管壁接觸處墊3mm厚橡膠墊防破損。管道連接螺紋連接：DN≤50鋼管采用絲接，套絲長(zhǎng)度為1/2管徑，外露絲扣2-3牙，接口處纏繞聚四氟乙烯膠帶（順時(shí)針方向），用管鉗擰緊后涂刷防銹漆。焊接連接：DN≥65鋼管采用焊接，對(duì)口間隙1-2mm，焊縫高度≥管道壁厚，焊后清除焊渣，進(jìn)行滲透檢測(cè)（PT），無氣孔、夾渣為合格。卡扣連接：JDG管采用專用扣壓式接頭，壓接深度2/3管壁厚，壓接后用扭矩扳手檢測(cè)（扭矩值≥15N·m），確保連接牢固。防水套管安裝穿墻（樓板）處安裝防水套管：剛性防水套管：套管與管道間隙用石棉水泥填塞（配比3:7），兩端用密封膏嵌縫，套管長(zhǎng)度與墻厚一致，高出樓板面50mm（衛(wèi)生間）或20mm（其他區(qū)域）。柔性防水套管：法蘭盤與套管滿焊（焊腳高度≥6mm），密封圈壓縮量控制在1/3左右，螺栓對(duì)稱均勻擰緊（扭矩30-40N·m）。（三）防腐層施工金屬管外壁防腐三層PE復(fù)合結(jié)構(gòu)施工：底漆采用環(huán)氧粉末靜電噴涂（厚度80-120μm），膠粘劑加熱熔融后纏繞（厚度170-250μm），聚乙烯層擠出包覆（厚度≥2.0mm），各層間附著力≥50N/cm。環(huán)氧煤瀝青涂層施工：底漆涂刷2道（干膜厚度≥60μm），面漆涂刷3道（總厚度≥200μm），每道間隔時(shí)間≥4h（25℃條件下），涂層實(shí)干后進(jìn)行電火花檢測(cè)（電壓20kV，無擊穿）。接口防腐處理管道接口處采用加強(qiáng)防腐：焊接接口：除銹后涂刷環(huán)氧底漆，纏繞聚乙烯熱縮帶（寬度300mm），加熱使其均勻收縮（溫度120-140℃），邊緣溢出熱熔膠為合格。螺紋接口：纏生料帶后，接口處涂刷兩道環(huán)氧煤瀝青漆，外包玻璃絲布（寬度200mm），再涂刷一道面漆。防雷接地防腐接地跨接線（Φ10圓鋼）與預(yù)埋管焊接處，除渣后涂刷兩道環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥80μm），再涂刷與管道同色面漆。接地電阻測(cè)試點(diǎn)（每樓層3處）采用銅質(zhì)接線端子，表面鍍錫處理，端子盒內(nèi)填充絕緣油脂。（四）混凝土澆筑監(jiān)護(hù)澆筑前檢查執(zhí)行"四查"制度：查定位：用全站儀復(fù)核10%的預(yù)埋管坐標(biāo)，重點(diǎn)檢查穿越樓板、墻體的套管位置；查固定：逐個(gè)檢查支架焊接點(diǎn)、管卡緊固度，確保無松動(dòng)；查封堵：管口采用泡沫塑料堵頭+膠帶密封，防止混凝土漿進(jìn)入；查導(dǎo)通：防雷接地預(yù)埋件進(jìn)行導(dǎo)通測(cè)試，回路電阻≤0.2Ω。澆筑過程控制劃分監(jiān)護(hù)責(zé)任區(qū)（每500㎡配備1名監(jiān)護(hù)員），混凝土振搗時(shí)，振搗棒距預(yù)埋管≥300mm，避免直接碰撞。發(fā)現(xiàn)預(yù)埋管位移時(shí)，立即采用"頂推復(fù)位法"校正（偏差≤15mm），超出允許偏差時(shí)暫停澆筑，制定專項(xiàng)整改方案。拆模后處理拆模后24小時(shí)內(nèi)清理預(yù)埋管表面浮漿，用鋼絲刷+專用除銹劑處理局部銹跡。對(duì)預(yù)埋管進(jìn)行通球試驗(yàn)（采用Φ0.8D橡膠球），記錄通暢情況，不通暢時(shí)采用管道疏通機(jī)（配Φ16彈簧鉆頭）清理。三、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)管理表面處理質(zhì)量每班施工前檢測(cè)表面粗糙度（要求50-80μm），采用對(duì)比樣塊目視檢查，每100㎡設(shè)置1個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。除銹后的金屬表面在4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂刷，逾期需重新除銹。涂層厚度控制采用濕膜測(cè)厚儀（梳齒式）在涂層施工過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，干膜厚度采用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)（每20m測(cè)3點(diǎn)），確保環(huán)氧富鋅底漆≥60μm，環(huán)氧煤瀝青面漆≥200μm，三層PE復(fù)合層≥2.5mm。接口密封性能所有防水套管安裝后進(jìn)行24h閉水試驗(yàn)：在套管內(nèi)注水至高出管口200mm，觀察水位下降量≤5mm為合格。螺紋接口進(jìn)行氣密性試驗(yàn)（壓力0.2MPa，保壓30min無壓降）。（二）檢驗(yàn)批劃分與驗(yàn)收檢驗(yàn)批劃分地下室：按后澆帶劃分檢驗(yàn)批，每個(gè)檢驗(yàn)批≤500㎡；標(biāo)準(zhǔn)層：每3層劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，包含強(qiáng)電、弱電、給排水預(yù)埋管；屋面工程：按排水區(qū)域劃分檢驗(yàn)批，重點(diǎn)檢查防雷接地預(yù)埋管。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：材質(zhì)證明文件齊全，防腐涂層厚度、附著力（≥5MPa）符合設(shè)計(jì)要求；一般項(xiàng)目：預(yù)埋管坐標(biāo)偏差≤10mm，管口封堵完好率100%，支架間距偏差±50mm。隱蔽工程驗(yàn)收留存影像資料（每個(gè)檢驗(yàn)批≥3張照片，含軸線標(biāo)識(shí)、驗(yàn)收人員、實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)），監(jiān)理工程師旁站驗(yàn)收簽字后，形成《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，作為竣工資料存檔。（三）質(zhì)量通病防治預(yù)埋件位移預(yù)防措施：采用"井"字形鋼筋固定架（Φ12鋼筋），與結(jié)構(gòu)主筋焊接；整改措施：偏差≤20mm時(shí)采用機(jī)械擴(kuò)孔（孔徑擴(kuò)大≤原管徑的1.5倍），>20mm時(shí)增設(shè)過渡盒（采用同材質(zhì)防腐處理）。涂層脫落預(yù)防措施：除銹后表面油污清理干凈，底漆涂刷前用脫脂棉蘸酒精擦拭；整改措施：局部脫落面積≤0.1㎡時(shí)，打磨后補(bǔ)涂?jī)傻赖灼?三道面漆；大面積脫落時(shí)徹底清除原涂層，重新除銹涂裝。管道堵塞預(yù)防措施：安裝階段采用0.4MPa壓縮空氣吹掃，澆筑前再次檢查管口封堵；整改措施：采用管道內(nèi)窺鏡確定堵塞位置，距離≤3m時(shí)采用機(jī)械疏通，超出時(shí)增設(shè)檢修口（尺寸≥150×150mm）。四、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)高度≥2m時(shí)搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.5m），鋪設(shè)5cm厚腳手板（滿鋪、固定牢固）。臨邊作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆）+18cm擋腳板，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。臨時(shí)用電安全施工用電實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，配電箱配置DZ47-63型漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電焊機(jī)設(shè)置二次側(cè)空載降壓保護(hù)器，接地電阻≤4Ω，焊把線采用防水橡皮護(hù)套電纜（截面≥25mm2）。防火防爆措施防腐涂料庫房設(shè)置"嚴(yán)禁煙火"標(biāo)識(shí)，配備4具5kg干粉滅火器（每50㎡），與火源保持≥30m距離。施工現(xiàn)場(chǎng)使用明火（如焊接）時(shí)，辦理動(dòng)火許可證，配備看火人及滅火器材，清理作業(yè)面10m范圍內(nèi)的易燃物。（二）文明施工管理材料堆放劃分材料堆放區(qū)（金屬管材區(qū)、塑料管材區(qū)、防腐涂料區(qū)），設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌（含名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)）。金屬管材采用防雨棚+木方架空堆放，防腐涂料存放于密封容器內(nèi)，防止揮發(fā)污染。施工廢棄物處理噴砂除銹產(chǎn)生的砂塵采用負(fù)壓吸塵裝置收集，運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)；廢涂料桶、膠帶等危險(xiǎn)廢棄物分類存放，交由有資質(zhì)的單位處理。施工場(chǎng)地每日清掃，保持道路暢通，無積水、無雜物。環(huán)保措施涂料噴涂作業(yè)在封閉空間進(jìn)行（如地下室）時(shí)，安裝軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥5000m3/h）強(qiáng)制通風(fēng)。噪聲設(shè)備（如噴砂除銹機(jī)）設(shè)置隔音罩，作業(yè)時(shí)間限制在7:00-12:00、14:00-20:00，噪聲排放≤70dB（晝間）。五、驗(yàn)收與資料歸檔（一）驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收防腐施工完成后，施工單位自檢合格（含外觀檢查、厚度檢測(cè)、電火花檢漏），報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。監(jiān)理工程師按10%比例抽樣復(fù)測(cè)，重點(diǎn)檢查穿越防水墻體、防雷接地等關(guān)鍵部位的防腐質(zhì)量。系統(tǒng)功能測(cè)試電氣工程：預(yù)埋管內(nèi)穿線后進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試（≥0.5MΩ）；給排水工程：管道安裝后進(jìn)行水壓試驗(yàn)（給水管道1.5倍工作壓力，保壓30min壓降≤0.05MPa）；防雷接地：接地電阻測(cè)試（≤4Ω），沖擊接地電阻測(cè)試（≤10Ω）?？⒐を?yàn)收匯總分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、檢測(cè)報(bào)告等資料，組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署《工程竣工驗(yàn)收證書》。（二）資料歸檔技術(shù)資料包含施工圖紙、圖紙會(huì)審記錄、技術(shù)交底記錄、施工方案、設(shè)計(jì)變更單等，按專業(yè)分類整理，編制頁碼、