陶粒混凝土墊層施工方案一、施工準備（一）材料要求水泥選用325號或425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級應符合設計要求，進場時需提供出廠合格證及復試報告。水泥應存儲在干燥通風的倉庫內(nèi)，避免受潮結塊，儲存期超過3個月的水泥需重新進行性能檢驗。陶粒根據(jù)設計要求選用頁巖陶粒、粘土陶?；蚍勖夯姨樟＃唧w性能指標如下：頁巖陶粒：粒徑5～30mm，松散密度500～700kg/m3，吸水率3.5%～5%（干燥狀態(tài)下30min計），未熟化片狀物含量≤15%，粉末及粒徑＜5mm顆粒含量≤5%。粘土陶粒：粒徑5～30mm，松散密度580～680kg/m3，吸水率8.3%～10%（干燥狀態(tài)下1h計），含泥量≤2%。粉煤灰陶粒：粒徑5～15mm，松散密度630～700kg/m3，吸水率16%～17%（干燥狀態(tài)下1h計），粒徑＜5mm或＞15mm顆粒含量均≤5%。砂采用中砂或粗砂，含泥量≤5%（當混凝土強度等級≥C10時），不得含有草根、貝殼等有機雜質(zhì)，進場前需過篩處理。外加劑根據(jù)施工需求摻入減水劑、早強劑等外加劑，其品種及摻量需通過試驗確定，并符合《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》要求。（二）主要機具攪拌設備：強制式或自落式混凝土攪拌機、砂漿攪拌機。計量工具：磅秤（精度±1%）、臺秤、量筒。施工工具：平板振搗器、插入式振搗器、刮杠（2～3m）、木抹子、鐵抹子、平鍬、手推車、篩子（5mm及30mm孔徑）、膠皮水管、小水壺等。檢測工具：水準儀、2m靠尺、楔形塞尺、坡度尺、坍落度筒。（三）作業(yè)條件技術準備編制詳細施工方案，進行圖紙會審及技術交底，明確墊層厚度、強度等級、標高控制線等設計要求。委托試驗室進行陶?；炷僚浜媳仍O計，確定水泥、陶粒、砂、水及外加劑的最佳配比?，F(xiàn)場準備主體結構已驗收合格，地面基層（樓板、地基土）表面清理干凈，無垃圾、油污、浮灰等雜物，突出基層的鋼筋、管線等已割除并修補平整。穿過墊層的暖衛(wèi)、電氣管線已安裝完畢，管洞用細石混凝土填塞密實，并辦理隱檢手續(xù)。墻面彈出+50cm水平標高線，地面按墊層厚度彈出邊界線，復雜區(qū)域設置分格條（間距≤6m）。材料準備陶粒提前24h澆水悶料，使其充分濕潤（表面無明水），粉煤灰陶?？蛇m當延長悶料時間至48h。水泥、砂、外加劑等材料按計劃進場，分類堆放并做好防雨、防潮措施。二、施工工藝（一）工藝流程基層清理→防水處理（如有）→彈線找標高→陶粒過篩與水悶→材料計量→攪拌→鋪設與振搗→找平→養(yǎng)護→成品保護（二）操作要點基層清理與處理用鋼絲刷、掃帚徹底清掃基層表面，局部油污可用10%火堿溶液清洗后，再用清水沖洗干凈。對有防水要求的地面，先涂刷基層處理劑，再鋪設防水層（如聚氨酯防水涂料、防水卷材），防水層施工完畢后做24h閉水試驗，無滲漏后方可進行下道工序。提前1d對基層灑水潤濕，表面不得有積水。彈線找標高根據(jù)墻面+50cm標高線，向下量取墊層厚度，在四周墻面彈出墊層上平控制線，每隔2m設置標高控制點（采用水泥砂漿灰餅，尺寸50mm×50mm）。有坡度要求的地面（如衛(wèi)生間、露臺），按設計坡度（一般1%～2%）計算坡向及坡長，用坡度尺控制。陶粒過篩與水悶陶粒用30mm孔徑篩子過篩，去除超徑顆粒及雜物，再用5mm篩子篩除粉末。悶料時將陶粒堆放在平整場地上，灑水后覆蓋塑料布，每隔3～4h翻拌一次，確保含水率均勻（頁巖陶粒含水率控制在5%～8%，粉煤灰陶粒≤15%）。材料計量與攪拌計量要求：水泥、外加劑按重量計，允許偏差±2%；陶粒、砂按體積計，允許偏差±3%；水用量通過坍落度控制（一般80～120mm）。攪拌順序：先將水泥、砂、外加劑投入攪拌機干拌30s，再加入陶粒攪拌1min，最后緩慢加水至規(guī)定坍落度，總攪拌時間≥2min，確保拌合物色澤均勻、無離析。每臺班至少檢查2次坍落度，偏差超過±20mm時及時調(diào)整用水量。鋪設與振搗鋪設：將攪拌好的陶?；炷劣檬滞栖囘\至作業(yè)面，按灰餅高度均勻鋪開，虛鋪厚度比設計厚度高20%（考慮振搗下沉量）。振搗：厚度≤150mm時，采用平板振搗器振搗（振搗時間20～30s/㎡），振搗方向互相垂直，重疊區(qū)域≥100mm。厚度＞150mm時，先用插入式振搗器振搗（插點間距≤500mm，快插慢拔），再用平板振搗器找平。找平：振搗后用刮杠沿灰餅刮平，局部低洼處補填陶?；炷?，再用木抹子搓壓表面，使墊層密實平整。養(yǎng)護墊層施工完成后12h內(nèi)覆蓋塑料布或草簾，常溫下每日灑水養(yǎng)護2～3次，保持表面濕潤，養(yǎng)護時間≥7d（采用普通硅酸鹽水泥時）或≥14d（礦渣硅酸鹽水泥時）。冬期施工時，采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，墊層表面覆蓋棉被+塑料布，確保施工溫度≥5℃，嚴禁受凍。高溫季節(jié)施工，避免在中午暴曬時段作業(yè)，可在表面噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋遮陽網(wǎng)。三、質(zhì)量標準（一）主控項目陶粒混凝土所用材料（水泥、陶粒、砂、外加劑）的品種、規(guī)格、性能必須符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，進場時提供出廠合格證及復試報告。墊層的強度等級（試塊抗壓強度）、密實度（干密度≥1800kg/m3）必須符合設計要求，每100m3留置1組試塊（不足100m3按1組計）。墊層與基層結合牢固，不得有空鼓（用小錘輕擊檢查，空鼓面積≤200cm2且每間不超過2處）、裂縫、起砂等缺陷。（二）一般項目項目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度102m靠尺和楔形塞尺檢查標高±10水準儀或拉線尺量坡度≤20（且≤1/1000）坡度尺檢查厚度±10（個別地方-20）鋼尺量測（三）外觀質(zhì)量表面平整，無蜂窩、麻面、露筋，分格縫清晰順直。陰陽角方正，與墻面、柱邊交接處平順，無明顯高差。四、成品保護養(yǎng)護期間保護養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁上人踩踏或堆放材料，施工人員需穿軟底鞋，必要時鋪設腳手板。禁止在墊層上攪拌砂漿、傾倒垃圾，車輛通行需鋪設鋼板保護。后續(xù)施工保護面層施工前，清理墊層表面浮灰，灑水潤濕后涂刷界面劑，確保面層與墊層粘結牢固。電氣焊作業(yè)時，墊層表面鋪設防火毯，避免焊渣灼傷。安裝設備時，在墊層上鋪墊木板或橡膠板，防止局部受壓開裂。特殊季節(jié)保護雨季施工時，已鋪墊層采用塑料布覆蓋，防止雨水沖刷表面。冬期施工的墊層在強度達到設計強度80%前，不得受凍。五、安全與環(huán)保措施（一）安全措施攪拌機、振搗器等設備的操作人員需持證上崗，開機前檢查設備漏電保護器、電纜線是否完好。腳手架、作業(yè)平臺搭設牢固，腳手板滿鋪，臨邊設置1.2m高防護欄桿。運輸陶粒混凝土時，手推車推行平穩(wěn)，不得超速，卸料時注意周圍人員。（二）環(huán)保措施攪拌機設置封閉棚，減少粉塵擴散；施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用，不得直接排入市政管網(wǎng)。陶粒、砂等材料堆放場設置圍擋，表面覆蓋防塵網(wǎng)，大風天氣停止篩分作業(yè)。建筑垃圾分類回收，可利用的陶粒、碎塊經(jīng)篩分后重新使用，其余廢棄物運至指定消納場。六、質(zhì)量記錄材料出廠合格證、復試報告（水泥、陶粒、砂、外加劑）。陶?；炷僚浜媳韧ㄖ獑?/p>