橋梁鋼結(jié)構(gòu)涂膜鍍鋅施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1材料要求本工程采用新型涂膜鍍鋅材料，其主要成分為無(wú)機(jī)硅氧烷樹(shù)脂及高純度鋅粉（鋅含量≥96%），具有陰極保護(hù)與屏障保護(hù)雙重防腐機(jī)制。材料需滿足以下性能指標(biāo)：耐鹽霧性能≥3000小時(shí)，防腐周期≥25年，抗滑移系數(shù)≥0.55，可承受-60℃至300℃極端溫度。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，檢查包裝是否完好，貯存期不得超過(guò)12個(gè)月，應(yīng)存放于干燥、陰涼、通風(fēng)的環(huán)境中，避免陽(yáng)光直射。1.2基層處理標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)表面處理：采用噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，表面無(wú)可見(jiàn)油污、氧化皮、鐵銹等附著物，呈現(xiàn)均勻的金屬灰白色，表面粗糙度控制在50-80μm。局部不便噴砂部位可采用動(dòng)力工具除銹，達(dá)到St2級(jí)，確保表面無(wú)浮銹及松散附著物?；炷帘砻嫣幚恚菏┕で靶铏z查表面平整度，對(duì)蜂窩、麻面等缺陷采用聚合物砂漿修補(bǔ)，表面含水率應(yīng)≤6%，pH值≤10?；鶎颖砻鏈囟刃韪哂诼饵c(diǎn)溫度3℃以上，方可進(jìn)行涂裝作業(yè)。1.3施工設(shè)備準(zhǔn)備主要設(shè)備：高壓無(wú)氣噴涂機(jī)（噴嘴孔徑0.4-0.5mm，工作壓力150-200kgf/cm2）、空氣壓縮機(jī)（排氣量≥3m3/min）、噴砂設(shè)備（壓力6-8bar）、表面粗糙度儀、涂層測(cè)厚儀、附著力測(cè)試儀。輔助工具：角磨機(jī)、鋼絲刷、鏟刀、攪拌器、涂料桶、毛刷、滾筒。所有設(shè)備需在施工前進(jìn)行調(diào)試，確保運(yùn)行正常，計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)并在有效期內(nèi)。1.4環(huán)境條件控制施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在5-38℃，相對(duì)濕度≤85%。遇雨、霧、雪、風(fēng)力≥5級(jí)或大氣粉塵濃度超標(biāo)時(shí)，嚴(yán)禁施工。在高溫季節(jié)施工時(shí)，需采取遮陽(yáng)措施，避免基材表面溫度超過(guò)40℃；低溫季節(jié)施工應(yīng)采取保溫措施，確保涂料正常固化。二、施工工藝步驟2.1基層處理工序表面清理：先用高壓水槍清除表面浮塵、油污，再用溶劑擦拭去除油脂類污染物。對(duì)焊接飛濺物、毛刺等進(jìn)行打磨處理，銳角部位打磨成半徑≥2mm的圓角。噴砂除銹：采用石英砂或銅礦砂作為磨料，砂粒直徑0.5-1.5mm，壓縮空氣壓力6-8bar，噴嘴與基材表面距離保持100-300mm，以45°-75°角勻速移動(dòng)，確保除銹徹底。噴砂后應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行底漆涂裝，避免二次生銹。表面檢查：除銹完成后，用清潔干燥的壓縮空氣吹凈表面粉塵，檢查除銹等級(jí)及表面粗糙度，不合格部位需重新處理。2.2涂膜鍍鋅施工涂料調(diào)配：按產(chǎn)品說(shuō)明書要求的配比混合主劑與固化劑，采用電動(dòng)攪拌器攪拌3-5分鐘，確保均勻無(wú)沉淀，靜置熟化15-20分鐘?；旌虾蟮耐苛闲柙?小時(shí)內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁超時(shí)使用。噴涂施工：底漆噴涂：第一道涂層干膜厚度控制在40-60μm，采用高壓無(wú)氣噴涂，噴嘴移動(dòng)速度30-50cm/s，搭接寬度為噴嘴寬度的1/3-1/2。中間漆噴涂：底漆表干后（25℃條件下約0.5小時(shí)）進(jìn)行中間漆施工，干膜厚度60-80μm，確保涂層均勻覆蓋，無(wú)漏噴、流掛現(xiàn)象。面漆噴涂：中間漆實(shí)干后（25℃條件下約24小時(shí)）噴涂面漆，采用氟碳面漆，干膜厚度60-80μm，顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)色卡要求。大型橋梁底部施工時(shí)，應(yīng)使用專用施工吊籃，確保作業(yè)平臺(tái)穩(wěn)定。涂層養(yǎng)護(hù)：每道涂層施工后需在規(guī)定條件下養(yǎng)護(hù)，底漆養(yǎng)護(hù)不少于4小時(shí)，中間漆養(yǎng)護(hù)不少于12小時(shí)，面漆養(yǎng)護(hù)不少于7天。養(yǎng)護(hù)期間避免雨淋、暴曬及機(jī)械損傷。2.3特殊部位處理螺栓連接部位：在高強(qiáng)螺栓連接面涂裝時(shí)，需控制干膜厚度在60-80μm，確?？够葡禂?shù)≥0.55。涂裝后應(yīng)使用專用標(biāo)識(shí)筆標(biāo)記，避免漏涂或過(guò)涂。邊角部位：采用刷涂法預(yù)涂，增加涂層厚度，防止邊角部位出現(xiàn)涂層變薄現(xiàn)象。焊接部位：焊道表面需打磨平整，涂裝時(shí)應(yīng)先進(jìn)行局部預(yù)涂，再進(jìn)行大面積噴涂，確保焊道處涂層連續(xù)完整。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3.1涂層厚度控制檢測(cè)頻率：每10-20㎡檢測(cè)一個(gè)點(diǎn)，每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于3個(gè)。厚度要求：總干膜厚度≥200μm，其中底漆40-60μm，中間漆60-80μm，面漆60-80μm。允許有10%的檢測(cè)點(diǎn)厚度低于設(shè)計(jì)值，但不得低于設(shè)計(jì)值的85%，否則需進(jìn)行補(bǔ)涂。3.2外觀質(zhì)量檢查涂層表面應(yīng)平整光滑，顏色均勻一致，無(wú)流掛、漏噴、起泡、裂紋、針孔等缺陷。在自然光下，距離涂層表面1m處觀察，不應(yīng)有明顯色差及橘皮現(xiàn)象。對(duì)局部流掛部位，應(yīng)在涂料未完全固化前用刮刀刮平，固化后的流掛需打磨后重新涂裝。3.3附著力檢測(cè)采用劃格法或拉開(kāi)法進(jìn)行檢測(cè)，劃格法使用60°角刀片，劃格間距2mm，深度至基材表面，用膠帶粘貼后無(wú)涂層脫落；拉開(kāi)法測(cè)試附著力應(yīng)≥5MPa，每1000㎡檢測(cè)1處，不足1000㎡按1處檢測(cè)，檢測(cè)后需對(duì)測(cè)試部位進(jìn)行修補(bǔ)。3.4其他性能檢測(cè)耐鹽霧性能：按GB/T1771進(jìn)行檢測(cè)，耐鹽霧時(shí)間≥3000小時(shí)?？够葡禂?shù)：在高強(qiáng)螺栓連接面取樣檢測(cè)，抗滑移系數(shù)≥0.55。干燥時(shí)間：表干≤0.5小時(shí)，實(shí)干≤24小時(shí)（25℃條件下）。四、安全施工措施4.1高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，嚴(yán)禁超載。高空作業(yè)吊籃應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用，使用過(guò)程中定期檢查鋼絲繩、懸掛裝置及制動(dòng)系統(tǒng)，確保安全可靠。遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、雷雨等惡劣天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)，將人員撤離至安全區(qū)域。4.2涂裝作業(yè)防護(hù)施工人員應(yīng)佩戴防毒口罩、護(hù)目鏡、耐溶劑手套，穿長(zhǎng)袖工作服及防化靴。在通風(fēng)不良的封閉空間施工時(shí)，需設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)裝置，確?？諝庵杏泻ξ镔|(zhì)濃度低于職業(yè)接觸限值。涂料調(diào)配應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所進(jìn)行，避免溶劑揮發(fā)物積聚。嚴(yán)禁在涂裝作業(yè)區(qū)吸煙或動(dòng)用明火，配備足夠數(shù)量的ABC型滅火器。4.3設(shè)備安全管理電氣設(shè)備必須有可靠接地，使用防爆型燈具及開(kāi)關(guān)。高壓無(wú)氣噴涂機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將噴嘴對(duì)準(zhǔn)人員，噴涂暫停時(shí)應(yīng)關(guān)閉噴槍安全鎖。噴砂作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴防塵面具，作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。磨料應(yīng)分類存放，避免揚(yáng)塵污染。4.4應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備急救箱，備有燒傷、化學(xué)灼傷等急救藥品。制定火災(zāi)、中毒等應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練。發(fā)生突發(fā)事件時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散并上報(bào)相關(guān)部門。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程5.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收基層處理驗(yàn)收：檢查除銹等級(jí)、表面粗糙度、清潔度，采用標(biāo)準(zhǔn)照片對(duì)比法驗(yàn)收，不合格部位需重新處理。涂層施工驗(yàn)收：每道涂層施工完成后，進(jìn)行外觀檢查及濕膜厚度檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行下道工序。5.2竣工驗(yàn)收資料驗(yàn)收：施工記錄、材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等資料應(yīng)齊全完整。實(shí)體驗(yàn)收：外觀檢查：涂層表面平整光滑，顏色均勻，無(wú)明顯缺陷。厚度檢測(cè)：采用涂層測(cè)厚儀，按10%抽樣檢測(cè)，總合格率≥90%。附著力檢測(cè)：隨機(jī)抽取3-5個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，采用拉開(kāi)法測(cè)試，結(jié)果≥5MPa。耐鹽霧性能：按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，測(cè)試結(jié)果≥3000小時(shí)。5.3質(zhì)量保修期涂層施工驗(yàn)收合格后，質(zhì)量保修期為5年，在保修期內(nèi)出現(xiàn)涂層起泡、脫落等質(zhì)量問(wèn)題，施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。建立涂層維護(hù)檔案，定期進(jìn)行回訪檢查，指導(dǎo)業(yè)主進(jìn)行日常維護(hù)。六、施工注意事項(xiàng)涂料應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，混合后的涂料需在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完畢，不得隨意添加稀釋劑。施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理工具，使用后的噴槍、噴嘴需用專用溶劑清洗，避免涂料固化堵塞。涂層未完全固化前，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)