水暖井保溫施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為建筑水暖井管道及設(shè)備保溫施工項(xiàng)目，涉及住宅樓、商業(yè)綜合體及公共建筑等不同類型建筑的水暖井系統(tǒng)。施工范圍包括供暖主管道、分支管道、閥門組件、壓力表、溫度計(jì)等設(shè)備的保溫處理，保溫總面積約8500㎡，管道總長(zhǎng)約3200米。工程采用復(fù)合保溫工藝，設(shè)計(jì)保溫層厚度根據(jù)管道直徑及介質(zhì)溫度分為30mm、50mm、80mm三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，保溫材料選用阻燃型離心玻璃棉板（導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.038W/(m·K)）及高密度聚乙烯外護(hù)層（厚度≥1.2mm），執(zhí)行《設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126-2020標(biāo)準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸偏差，重點(diǎn)復(fù)核管道走向、閥門位置及井內(nèi)設(shè)備布局，形成《圖紙會(huì)審記錄》。對(duì)直徑≥150mm的管道彎頭部位，需單獨(dú)繪制保溫層展開(kāi)圖，確保異形部位保溫貼合度。技術(shù)交底編制《保溫施工技術(shù)交底文件》，明確：不同管徑管道的保溫層厚度參數(shù)（見(jiàn)表1）保溫材料拼接縫處理要求（縱向接縫偏移量≥200mm，環(huán)向接縫間隙≤5mm）防火隔離帶設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)（穿越防火分區(qū)處設(shè)置300mm寬巖棉隔離帶）管道直徑（mm）介質(zhì)溫度（℃）保溫層厚度（mm）外護(hù)層厚度（mm）DN50-DN80≤95301.2DN100-DN15095-120501.5DN200-DN300>120802.0（二）材料準(zhǔn)備材料采購(gòu)與驗(yàn)收離心玻璃棉板：密度≥48kg/m3，氧指數(shù)≥32%，壓縮回彈率≥90%（壓縮10%時(shí)）粘結(jié)劑：采用聚氨酯改性膠粘劑，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.15MPa，耐溫范圍-40℃~150℃外護(hù)層：高密度聚乙烯板，拉伸強(qiáng)度≥18MPa，斷裂伸長(zhǎng)率≥300%所有材料需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，并按每500㎡為一批次進(jìn)行抽樣送檢。材料存儲(chǔ)設(shè)置專用材料庫(kù)房，玻璃棉板采用架空防潮存儲(chǔ)（離地高度≥300mm），外護(hù)層材料需覆蓋防雨布，環(huán)境溫度控制在5℃~35℃，相對(duì)濕度≤75%。（三）機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途說(shuō)明1電動(dòng)攪拌器功率550W4臺(tái)攪拌粘結(jié)劑（轉(zhuǎn)速800r/min）2切割鋸直徑300mm2臺(tái)切割保溫板材（配金剛石鋸片）3壓輥工具長(zhǎng)度500mm6個(gè)壓實(shí)保溫層接縫4熱風(fēng)槍溫度可調(diào)型3把外護(hù)層接縫焊接5紅外線測(cè)溫儀量程-50℃~300℃2臺(tái)檢測(cè)管道表面溫度三、施工流程（一）基層處理管道表面清理采用鋼絲刷清除管道表面鐵銹、氧化皮，達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923.1中的St2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)用壓縮空氣（壓力0.4-0.6MPa）吹掃表面灰塵，局部油污采用酒精擦拭對(duì)DN200以上管道進(jìn)行表面平整度檢查，凹凸偏差超過(guò)5mm處需用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)防腐處理涂刷兩道環(huán)氧煤瀝青底漆，干膜厚度≥80μm，第一道表干后（間隔≥4h）方可涂第二道閥門、法蘭等可拆卸部件采用可拆式保溫結(jié)構(gòu)，法蘭面與保溫層間距預(yù)留20mm（二）保溫層施工直管段施工測(cè)量放線：用卷尺分段測(cè)量管道長(zhǎng)度，標(biāo)記保溫層拼接位置，確?？v向接縫避開(kāi)管道正上方板材切割：根據(jù)管徑計(jì)算保溫板弧長(zhǎng)（L=π×(D+2δ)，其中D為管道外徑，δ為保溫層厚度），采用專用切割鋸切割，切面平整度誤差≤2mm粘貼施工：在管道表面均勻涂刷粘結(jié)劑（厚度1.5-2mm），保溫板內(nèi)側(cè)同步涂膠，晾置5-10分鐘至指觸不粘時(shí)貼合，用壓輥沿軸向碾壓，排出空氣，接縫處采用梯形榫槽結(jié)構(gòu)拼接異形部位處理彎頭保溫：采用蝦米腰拼接法，彎頭兩端各300mm范圍內(nèi)設(shè)置固定支架，保溫層分3-5節(jié)拼接，每節(jié)角度偏差≤3°，接縫處填充防火密封膠閥門保溫：采用分體式保溫殼，內(nèi)層填充玻璃棉氈（密度64kg/m3），外層用不銹鋼扎帶固定（間距≤200mm），設(shè)置活動(dòng)檢修門（尺寸≥200×200mm）（三）外護(hù)層施工高密度聚乙烯板安裝按管道周長(zhǎng)加100mm搭接寬度裁剪板材，采用熱風(fēng)槍焊接（溫度180-220℃），搭接寬度≥50mm，焊縫強(qiáng)度≥母材強(qiáng)度的80%縱向焊縫設(shè)置在管道側(cè)下方（與垂直方向夾角45°），環(huán)向焊縫間距≤1.5m，每個(gè)焊口需進(jìn)行氣密性檢測(cè)（壓力0.02MPa，保壓30s無(wú)壓降）固定件安裝采用防腐木支架（間距≤1.5m）或不銹鋼抱箍（直徑≥8mm）固定外護(hù)層，與保溫層之間設(shè)置3mm厚氯丁橡膠墊垂直管道每10m設(shè)置防滑托，托環(huán)寬度≥保溫層厚度的1/2（四）防火構(gòu)造施工防火隔離帶在管道穿越防火墻、樓板處，設(shè)置300mm寬巖棉隔離帶（密度≥120kg/m3），用防火密封膠填充縫隙，外覆1.5mm厚鍍鋅鋼板防護(hù)膨脹節(jié)保溫波紋管膨脹節(jié)處采用柔性保溫結(jié)構(gòu)，內(nèi)層填充陶瓷纖維毯（耐溫≥600℃），外層用不銹鋼波紋管包裹，預(yù)留膨脹量（按設(shè)計(jì)位移量的1.2倍）四、質(zhì)量控制（一）過(guò)程檢驗(yàn)保溫層檢驗(yàn)厚度檢測(cè)：采用針刺法每50m檢測(cè)3點(diǎn)，實(shí)測(cè)厚度不得小于設(shè)計(jì)值的95%密度檢測(cè)：每批次隨機(jī)抽取3塊樣品，密度偏差范圍±5%接縫質(zhì)量：用塞尺檢查接縫間隙，合格率需達(dá)到100%外護(hù)層檢驗(yàn)外觀檢查：無(wú)氣泡、開(kāi)裂、劃傷，色澤均勻，焊縫平整連續(xù)附著力測(cè)試：采用劃格法測(cè)試涂層附著力，附著力等級(jí)≤2級(jí)（GB/T9286標(biāo)準(zhǔn)）（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目保溫材料性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求（導(dǎo)熱系數(shù)、密度、燃燒性能）保溫層厚度及構(gòu)造符合規(guī)范要求，允許偏差-5mm~+10mm防火隔離帶設(shè)置位置、寬度符合設(shè)計(jì)規(guī)定一般項(xiàng)目外護(hù)層表面平整度≤5mm/m接縫處保溫層壓縮量≤10%固定件間距偏差≤100mm五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施個(gè)人防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴：防塵口罩（KN95級(jí)）防割手套（耐穿刺等級(jí)≥4級(jí)）護(hù)目鏡（防沖擊型）防滑工作鞋（絕緣等級(jí)≥5kV）作業(yè)安全井內(nèi)作業(yè)設(shè)置雙回路照明（36V安全電壓），配備四合一氣體檢測(cè)儀（氧氣、可燃?xì)怏w、CO、H2S）高空作業(yè)（≥2m）使用防墜器，搭設(shè)滿堂腳手架（步距≤1.8m，立桿間距≤1.5m）動(dòng)火作業(yè)辦理《動(dòng)火許可證》，配備2具4kg干粉滅火器，清理作業(yè)面5m范圍內(nèi)可燃物（二）文明施工材料管理現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），玻璃棉板等易飛揚(yáng)材料采取密封存儲(chǔ)廢棄物處理施工垃圾分類存放，玻璃棉邊角料裝入密封袋，每日清運(yùn)至指定建筑垃圾消納場(chǎng)，嚴(yán)禁隨意拋灑六、成品保護(hù)防護(hù)措施保溫完成的管道采用警示帶纏繞標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁踩踏或堆放重物閥門手柄、儀表接口等外露部件包裹塑料薄膜，防止污染維修管理建立《保溫層維修臺(tái)賬》，對(duì)施工完成后出現(xiàn)的破損（面積≤0.01㎡）采用同材質(zhì)材料修補(bǔ)，修補(bǔ)面積需擴(kuò)大破損區(qū)域周邊100mm范圍七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）工作內(nèi)容人員配置施工準(zhǔn)備7材料采購(gòu)、機(jī)具調(diào)試、技術(shù)交底管理人員4人基層處理10管道清理、防腐涂裝施工班組2組（每組6人）保溫層施工25直管段及異形部位保溫施工班組3組（每組8人）外護(hù)層施工15聚乙烯外護(hù)層安裝、焊接施工班組2組（每組6人）驗(yàn)收整改8質(zhì)量檢測(cè)、缺陷修復(fù)質(zhì)檢人員3人八、質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理體系建立"三檢制"質(zhì)量控制體系：自檢：施工班組每日填寫《工序自檢記錄表》互檢：班組間交叉檢查，重點(diǎn)檢查隱蔽部位專檢：質(zhì)檢部門按30%比例抽樣檢查，出具《質(zhì)量評(píng)定報(bào)告》應(yīng)急預(yù)案材料不合格：立即停止使用，啟用備用材料，已施工部