陽春市海綿城市調(diào)蓄池施工方案一、工程概況1.1項目背景與建設(shè)目標(biāo)本調(diào)蓄池工程位于陽春市春城街道核心區(qū)域，結(jié)合城市更新與海綿城市建設(shè)要求，旨在通過"滲、滯、蓄、凈、用、排"一體化技術(shù)，解決區(qū)域內(nèi)澇問題并提升雨水資源利用率。項目設(shè)計總?cè)莘e8000立方米，采用半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，配套建設(shè)截污凈化系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)及生態(tài)景觀設(shè)施。建成后將實現(xiàn)年徑流總量控制率≥75%，年徑流污染物（SS）削減率≥60%，服務(wù)面積覆蓋周邊1.2平方公里的residentialandcommercial混合區(qū)。1.2主要技術(shù)參數(shù)項目技術(shù)指標(biāo)設(shè)計依據(jù)有效調(diào)蓄容積8000m3當(dāng)?shù)?年一遇暴雨強度公式計算結(jié)構(gòu)形式半地下式鋼筋混凝土箱體抗?jié)B等級P8，抗震設(shè)防烈度7度進(jìn)排水系統(tǒng)DN800HDPE雙壁波紋管設(shè)計流速1.2m/s，坡度0.3%防滲體系2mm厚HDPE土工膜+300mm級配砂石層滲透系數(shù)≤1×10??cm/s凈化工藝預(yù)處理+生物滯留+人工濕地出水水質(zhì)SS≤20mg/L1.3工程地質(zhì)與氣候條件場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，承載力特征值180kPa）→③中風(fēng)化砂巖（揭露厚度5.0m，承載力特征值2500kPa）。地下水位埋深3.5-5.0m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年均降雨量2300mm，雨季集中在4-9月，需重點做好施工期防雨排澇措施。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與深化設(shè)計組織設(shè)計、監(jiān)理、施工三方進(jìn)行圖紙會審，重點核查結(jié)構(gòu)配筋、防滲節(jié)點、設(shè)備安裝等關(guān)鍵部位。針對地下水位較高問題，補充設(shè)計輕型井點降水系統(tǒng)，沿基坑周邊布置Φ50mm井點管，間距1.2m，深度8m。施工方案編制編制專項施工方案包括：基坑支護(hù)（排樁+錨索）、大體積混凝土澆筑、防滲工程、智能控制系統(tǒng)安裝等，其中深基坑開挖專項方案需通過專家論證。測量控制網(wǎng)建立采用全站儀建立二級導(dǎo)線控制網(wǎng)，布設(shè)6個永久控制點，高程引測采用二等水準(zhǔn)測量，閉合差控制在±20√Lmm（L為路線長度km）。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整與圍擋清除場地雜物，平整后碾壓密實（壓實度≥93%），采用2.5m高彩鋼板圍擋封閉施工，設(shè)置洗車槽（長8m×寬3m×深0.5m）及三級沉淀池。臨時設(shè)施布置搭建辦公區(qū)（集裝箱式，面積300㎡）、材料倉庫（鋼結(jié)構(gòu)，面積500㎡）、混凝土攪拌站（HZS90型，產(chǎn)能90m3/h），臨時道路采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置雙向4m寬消防通道。臨水臨電配置接入DN100市政給水管，安裝50m3蓄水池；配置315kVA變壓器1臺，敷設(shè)YJV22-4×120mm2電纜，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化配電箱12個，滿足基坑降水、混凝土施工等用電需求。2.3材料與設(shè)備準(zhǔn)備主要材料采購鋼筋：HRB400EΦ12-32mm，進(jìn)場需提供出廠合格證并見證取樣送檢，力學(xué)性能和重量偏差需符合GB/T1499.2標(biāo)準(zhǔn)。防水材料：HDPE土工膜需滿足GB/T17643標(biāo)準(zhǔn)，斷裂拉伸強度≥18MPa，耐環(huán)境應(yīng)力開裂≥1000h。模塊材料：采用PP雨水模塊（尺寸1000×500×400mm），抗壓強度≥300kN/m2，孔隙率≥95%。施工機(jī)械設(shè)備配置反鏟挖掘機(jī)（3臺，1.2m3斗容）、長臂挖掘機(jī)（1臺，作業(yè)半徑18m）、振動壓路機(jī)（2臺，20t）、混凝土輸送泵（2臺，HBT80型）、插入式振搗器（10臺，Φ50/Φ30mm）等，所有設(shè)備需進(jìn)行進(jìn)場驗收并備案。三、主要施工流程3.1基坑工程降水施工采用輕型井點+管井聯(lián)合降水，井點管埋深8m，真空泵抽排，確保地下水位降至基底以下0.5m。管井設(shè)置6口，Φ300mm，深15m，內(nèi)置Φ150mm潛水泵，單井出水量≥20m3/h?；娱_挖與支護(hù)分三級開挖：①-1.5m（放坡1:1.2，坡面掛網(wǎng)噴砼）→②-4.5m（排樁支護(hù)，Φ600mm鉆孔灌注樁，間距1.2m，樁長12m）→③-7.0m（錨索加固，3Φ15.2鋼絞線，傾角15°，錨固段長8m）?；又苓呍O(shè)置1.2m寬碎石盲溝，接入集水井（Φ1000mm，深2m）?；滋幚黹_挖至設(shè)計標(biāo)高（-7.0m）后，采用20t壓路機(jī)碾壓3遍（壓實度≥90%），鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層（粒徑5-31.5mm），平板振動器振搗密實，表面澆筑100mm厚C15混凝土墊層。3.2主體結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程底板鋼筋采用Φ25@150雙層雙向布置，上層鋼筋設(shè)Φ16@1000mm馬凳筋，墻體鋼筋Φ20@200（豎筋）+Φ18@150（水平筋），采用綁扎連接（直徑≤22mm）或直螺紋連接（直徑>22mm），接頭面積百分率≤50%。模板工程采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，背楞為50×100mm方木（間距300mm），支撐體系采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距800×800mm，步距1500mm，設(shè)置雙向水平剪刀撐。模板安裝偏差控制：軸線位置≤5mm，截面尺寸±5mm，垂直度≤3mm/m。混凝土工程分三次澆筑：①底板（厚1.2m，連續(xù)澆筑，采用斜面分層法，厚度500mm）→②墻體（分2段澆筑，高度4.5m，設(shè)置水平施工縫于底板以上500mm處）→③頂板（厚0.3m，采用滿堂腳手架支撐）。混凝土強度等級C35P8，摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸減水劑（摻量1.2%），初凝時間控制在6-8h，入模溫度≤30℃，采用覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)14d。3.3防滲與防水工程基面處理結(jié)構(gòu)表面打磨平整，陰陽角做成R=50mm圓弧，修補蜂窩麻面，涂刷基層處理劑（PC-1型，用量0.2kg/m2）。HDPE土工膜施工采用熱熔焊接，搭接寬度100mm，焊接溫度180-200℃，行走速度1.5-2m/min，焊接完成后進(jìn)行氣壓檢測（壓力0.2MPa，保持30s無下降），鋪設(shè)順序從低處向高處推進(jìn)，松緊度適宜（預(yù)留1.5%伸縮量）。保護(hù)層施工土工膜上鋪設(shè)300mm厚級配砂石（粒徑5-20mm），采用平板振動器振搗密實，表面鋪設(shè)無紡?fù)凉げ迹?00g/m2）隔離，防止后續(xù)施工損傷防水層。3.4調(diào)蓄與凈化系統(tǒng)安裝雨水格柵井安裝Φ1000mm鋼制格柵（間隙10mm），配置自動沖洗裝置（壓力0.6MPa，流量5m3/h），井內(nèi)設(shè)置液位傳感器（量程0-5m，精度±1cm）。生物滯留設(shè)施分層填筑：①種植土層（300mm，滲透系數(shù)1×10??m/s）→②砂層（200mm，中粗砂）→③碎石層（300mm，粒徑20-40mm），安裝DN200穿孔排水管（孔距150mm，梅花形布置）。智能控制系統(tǒng)安裝PLC控制柜（S7-1200系列），配置超聲波流量計（量程0-5000m3/h）、pH計（測量范圍0-14，精度±0.1pH）、電動蝶閥（DN800，開關(guān)時間≤30s），實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動運行。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場驗收建立材料臺賬，鋼筋、防水材料等主要材料需經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣，送檢合格后方可使用。如鋼筋原材力學(xué)性能試驗不合格，應(yīng)加倍取樣復(fù)試，仍不合格則退場處理?；炷临|(zhì)量控制嚴(yán)格控制配合比，每工作班檢查不少于2次，坍落度損失≤20mm/h，抗裂試塊（150×150×550mm）養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行劈裂抗拉強度試驗，結(jié)果需≥2.5MPa。4.2施工過程控制測量放線復(fù)核采用"三級復(fù)核制"：施工隊初測→項目部復(fù)測→監(jiān)理終測，基坑開挖前復(fù)核軸線偏差≤10mm，結(jié)構(gòu)施工中每層復(fù)核標(biāo)高偏差≤5mm。鋼筋工程驗收重點檢查：①受力鋼筋保護(hù)層厚度（允許偏差±5mm）→②綁扎搭接長度（≥35d）→③預(yù)埋件位置（允許偏差±10mm），驗收合格簽署《隱蔽工程驗收記錄》后方可澆筑混凝土。混凝土施工監(jiān)控大體積混凝土澆筑時，預(yù)埋DTS光纖測溫系統(tǒng)（測溫點間距1.5m），控制內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d，當(dāng)溫差超過20℃時，啟動保溫措施（覆蓋阻燃棉被）。4.3試驗與檢測結(jié)構(gòu)實體檢測混凝土強度：同條件養(yǎng)護(hù)試塊（每500m3留置1組），28d抗壓強度需≥設(shè)計值的115%。鋼筋保護(hù)層厚度：采用電磁感應(yīng)法檢測，允許偏差+10mm/-5mm，合格率≥90%。抗?jié)B性能：每500m3混凝土留置1組抗?jié)B試塊（6個/組），養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗?jié)B試驗，壓力維持8h無滲漏。防水層檢測土工膜焊接完成后，采用真空檢測法（負(fù)壓≥25kPa，保持30s無氣泡），合格率需達(dá)100%，破損點采用熱風(fēng)槍補焊（直徑≥100mm）。五、安全生產(chǎn)措施5.1安全教育與培訓(xùn)三級安全教育對新進(jìn)場工人進(jìn)行公司、項目部、班組三級安全教育，考核合格后方可上崗，特種作業(yè)人員（焊工、電工等）需持證上崗，證書復(fù)審有效期內(nèi)使用。專項施工方案交底針對深基坑、高支模等危大工程，編制安全技術(shù)交底文件（含應(yīng)急措施），交底雙方簽字確認(rèn)，留存記錄備查。5.2專項安全防護(hù)基坑支護(hù)監(jiān)測布設(shè)12個沉降觀測點和8個位移觀測點，監(jiān)測頻率：開挖期間1次/d，結(jié)構(gòu)施工期間1次/3d，預(yù)警值：沉降50mm，水平位移30mm，超預(yù)警值立即停工并啟動應(yīng)急預(yù)案。高處作業(yè)防護(hù)搭設(shè)高度≥2m的操作平臺，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），腳手板滿鋪并固定，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（抗沖擊荷載≥15kN）。臨時用電安全實行"三級配電兩級保護(hù)"，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或埋地敷設(shè)。5.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案編制制定基坑坍塌、觸電、火災(zāi)等專項應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資：①潛水泵（5臺，流量50m3/h）→②應(yīng)急照明（10套，連續(xù)照明≥3h）→③急救箱（含止血帶、擔(dān)架等）。應(yīng)急演練每季度組織1次應(yīng)急演練，模擬基坑管涌事故處置，演練內(nèi)容包括：①啟動預(yù)警→②人員疏散→③管涌封堵（采用沙袋反壓+速凝混凝土），演練后評估并改進(jìn)預(yù)案。六、文明施工與環(huán)境保護(hù)6.1揚塵控制施工揚塵治理場區(qū)主要道路每日灑水3次（早中晚各1次），裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目/100cm2），出入口洗車槽配置高壓水槍（壓力8MPa），確保車輛出場無泥痕。噪聲控制選用低噪聲設(shè)備（如液壓破碎錘），夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需施工時辦理夜間施工許可，噪聲排放控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB。6.2廢水與固廢處理施工廢水處理基坑排水經(jīng)三級沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理后回用，混凝土養(yǎng)護(hù)廢水設(shè)置專用排水溝，pH值調(diào)節(jié)至6-9后排入市政管網(wǎng)。建筑垃圾管理分類存放建筑垃圾（可回收/不可回收），委托有資質(zhì)單位外運處置，運輸車輛需密閉加蓋，出場前沖洗輪胎，嚴(yán)禁遺撒。七、施工進(jìn)度計劃7.1關(guān)鍵線路控制采用Project軟件編制進(jìn)度計劃，關(guān)鍵線路為：基坑開挖與支護(hù)（45d）→主體結(jié)構(gòu)施工（60d）→防滲工程（20d）→調(diào)蓄系統(tǒng)安裝（30d）→調(diào)試與驗收（15d），總工期170d，設(shè)置3個關(guān)鍵里程碑節(jié)點（見表7-1）。7.2進(jìn)度保障措施資源調(diào)配高峰期投入鋼筋工50人、木工80人、混凝土工30人，確保主體結(jié)構(gòu)施工階段日均混凝土澆筑量≥30m3。雨季施工措施儲備2000㎡防雨布，基坑周邊設(shè)置擋水墻（高300mm），混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報，避開中雨以上天氣，若遇降雨立即覆蓋未初凝混凝土表面，雨后按施工縫處理。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗收依據(jù)《海綿城市調(diào)蓄工程施工及驗收規(guī)程》DB11/T2236-2024《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015（2017版）《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50290-20148.2驗收程序分部分項驗收地基與基礎(chǔ)：驗收地基承載力（靜載試驗，≥180kPa）、混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差（允許偏差±10mm）。主體結(jié)構(gòu)：回彈法檢測混凝土強度（推定值≥設(shè)計強度的95%）、鋼筋掃描檢測保護(hù)層厚度。功能性試驗滿水試驗：向調(diào)蓄池注水至設(shè)計水位，浸泡24h后補滿水，觀測1h水位下降值≤2mm，同時檢查結(jié)構(gòu)無滲漏。通水試驗：模擬設(shè)計流量（5000m3/h）運行24h，檢測水泵、閥門等設(shè)備運行正常，控制系統(tǒng)響應(yīng)時間≤10s。竣工驗收施工單位提交竣工資料（含隱蔽工程記錄、試驗報告等），組織設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行竣工驗收，驗收合格簽署《單位工程竣工驗收記錄》，備案后交付使用。九、運營維護(hù)方案9.1日常維護(hù)設(shè)備巡檢每日檢查水泵運行電流（正常范圍100-120A）、格柵機(jī)雜物堵塞情況，每周清理生物滯留設(shè)施落葉，每月檢測水質(zhì)指標(biāo)（SS、pH值）。結(jié)構(gòu)檢查每季度觀測結(jié)構(gòu)沉降（允許沉降差≤20mm），檢查防水層有無破損，發(fā)現(xiàn)裂縫（寬度≥0.2mm）及時采用環(huán)氧樹脂注