天然氣提氦操作工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：天然氣提氦操作工崗位職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于天然氣提氦操作工崗位的職業(yè)健康管理工作。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》、《工作場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》等。制定本規(guī)程的目的是為了保障天然氣提氦操作工的職業(yè)健康，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，確保操作工的身體健康和安全。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

-天然氣提氦操作工崗位的氦氣提取率應(yīng)達(dá)到90%以上。

-氦氣純度應(yīng)達(dá)到99.999%。

-操作工崗位的噪聲水平應(yīng)控制在85分貝以下。

-工作場所的空氣質(zhì)量應(yīng)符合GBZ2.1《工作場所空氣中化學(xué)物質(zhì)的最大容許濃度》標(biāo)準(zhǔn)。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-操作工應(yīng)嚴(yán)格按照《職業(yè)健康安全管理體系要求》ISO45001進(jìn)行操作。

-氦氣提取過程應(yīng)遵循《天然氣提氦工藝操作規(guī)程》。

3.設(shè)備規(guī)格：

-氦氣提取設(shè)備應(yīng)采用高效、低能耗的膜分離技術(shù)。

-設(shè)備應(yīng)具備自動監(jiān)控和報警系統(tǒng)，確保操作安全。

-設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期應(yīng)不超過6個月，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

-操作工崗位的通風(fēng)設(shè)備應(yīng)滿足GB50189《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求，確?？諝饬魍?。

-安全防護(hù)設(shè)備，如防靜電鞋、防塵口罩等，應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

4.操作流程：

-操作工應(yīng)接受專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，熟練掌握設(shè)備操作流程。

-每班次操作前應(yīng)進(jìn)行設(shè)備檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

-操作過程中應(yīng)密切監(jiān)控各項技術(shù)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)檢查。

-工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)，確保下次操作安全可靠。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。

-穿戴好個人防護(hù)裝備，如防靜電鞋、防塵口罩等。

-檢查并確認(rèn)所有安全裝置和報警系統(tǒng)正常。

-根據(jù)操作規(guī)程，調(diào)整設(shè)備參數(shù)至初始設(shè)定值。

2.啟動設(shè)備：

-打開電源，啟動壓縮機(jī)。

-按照操作流程，依次開啟冷卻系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。

-確認(rèn)所有系統(tǒng)運(yùn)行正常，無異常噪音或振動。

3.操作監(jiān)控：

-監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、流量等。

-定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無泄漏、無異常。

-通過分析數(shù)據(jù)，調(diào)整操作參數(shù)，優(yōu)化分離效率。

4.氦氣提?。?/p>

-當(dāng)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，開始天然氣進(jìn)料。

-通過調(diào)節(jié)進(jìn)料速度，控制進(jìn)料量，確保提取效率。

-監(jiān)控氦氣純度，達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)后，開始收集氦氣。

5.數(shù)據(jù)記錄：

-記錄操作過程中的各項數(shù)據(jù)，如操作時間、設(shè)備狀態(tài)、提取效率等。

-定期分析數(shù)據(jù)，為設(shè)備維護(hù)和工藝改進(jìn)提供依據(jù)。

6.停止操作：

-當(dāng)達(dá)到提取目標(biāo)或結(jié)束工作班次時，逐步降低操作參數(shù)。

-關(guān)閉進(jìn)料閥門，停止天然氣進(jìn)料。

-關(guān)閉冷卻系統(tǒng)、分離系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，停止壓縮機(jī)運(yùn)行。

7.清潔與維護(hù)：

-操作結(jié)束后，對設(shè)備進(jìn)行清潔，去除雜質(zhì)和污垢。

-檢查設(shè)備磨損情況，及時更換磨損部件。

-更新維護(hù)記錄，為下次操作做好準(zhǔn)備。

8.安全檢查：

-在操作過程中，定期進(jìn)行安全檢查，確保操作環(huán)境安全。

-發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即采取措施排除，必要時停止操作。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

-設(shè)備應(yīng)保持良好的技術(shù)狀態(tài)，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

-檢查設(shè)備各部件的磨損情況，及時更換或修復(fù)磨損嚴(yán)重的部件。

-確保設(shè)備密封性能良好，防止氣體泄漏，確保操作安全。

-定期檢查設(shè)備電氣系統(tǒng)，防止電氣故障導(dǎo)致設(shè)備損壞或操作失誤。

2.性能指標(biāo)：

-設(shè)備的提取效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，確保氦氣純度符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

-壓縮機(jī)的運(yùn)行效率應(yīng)達(dá)到額定值，減少能源消耗。

-冷卻系統(tǒng)的冷卻效果應(yīng)穩(wěn)定，保證分離過程的順利進(jìn)行。

-分離系統(tǒng)的分離效率應(yīng)高，減少氦氣中雜質(zhì)的含量。

-設(shè)備的自動化程度應(yīng)高，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動控制。

-設(shè)備的可靠性指標(biāo)應(yīng)滿足連續(xù)運(yùn)行的要求，故障率低。

3.性能監(jiān)測：

-通過在線監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括溫度、壓力、流量等參數(shù)。

-定期進(jìn)行性能測試，評估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

-對設(shè)備進(jìn)行定期校準(zhǔn)，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

4.性能優(yōu)化：

-根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，分析設(shè)備性能的波動原因，采取針對性措施進(jìn)行優(yōu)化。

-對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，提高設(shè)備的工作效率和穩(wěn)定性。

-通過操作培訓(xùn)，提高操作工的技能水平，減少人為因素對設(shè)備性能的影響。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-對設(shè)備進(jìn)行定期測試，包括壓力、流量、溫度等關(guān)鍵參數(shù)的測試。

-使用標(biāo)準(zhǔn)氣體進(jìn)行氦氣純度測試，確保提取的氦氣純度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

-對分離效率進(jìn)行測試，通過對比實(shí)際提取率和理論計算值，評估設(shè)備性能。

-對設(shè)備控制系統(tǒng)進(jìn)行功能測試，確保所有自動化程序和報警系統(tǒng)正常工作。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-校準(zhǔn)工作應(yīng)遵循國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T8170《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》。

-使用經(jīng)國家計量部門認(rèn)可的校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

-校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)記錄來確定，通常為半年至一年。

3.調(diào)整與維護(hù)：

-根據(jù)測試結(jié)果，對設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整，如調(diào)整壓力控制閥、流量調(diào)節(jié)器等。

-更換或修復(fù)磨損或損壞的部件，確保設(shè)備性能恢復(fù)到最佳狀態(tài)。

-對設(shè)備進(jìn)行清潔，去除雜質(zhì)和污垢，防止影響測試和校準(zhǔn)的準(zhǔn)確性。

-記錄所有測試和校準(zhǔn)的結(jié)果，包括校準(zhǔn)日期、調(diào)整內(nèi)容、責(zé)任人等。

4.質(zhì)量控制：

-測試和校準(zhǔn)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制程序，確保測試數(shù)據(jù)的可靠性。

-對測試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行分析，識別潛在的問題，并采取預(yù)防措施。

-定期對測試和校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其性能符合要求。

5.文檔記錄：

-所有測試和校準(zhǔn)的記錄應(yīng)詳細(xì)記錄，包括測試方法、校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)果分析等。

-文檔應(yīng)妥善保存，以便于后續(xù)的審查和追溯。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-操作工應(yīng)保持正確的站立或坐姿，避免長時間保持同一姿勢造成身體疲勞。

-操作電腦或其他電子設(shè)備時，保持屏幕與眼睛的距離在50-70厘米，減少眼部疲勞。

-操作機(jī)械時，應(yīng)站在設(shè)備側(cè)面，避免正對旋轉(zhuǎn)部件，確保視線清晰。

-使用手動工具時，應(yīng)保持手腕放松，避免過度用力或扭曲手腕。

2.安全要求：

-操作前應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等。

-操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，不得堆放雜物，防止絆倒或滑倒。

-嚴(yán)禁在操作過程中吸煙、飲食或使用手機(jī)等，以免分散注意力。

-不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)參照操作規(guī)程，并由專業(yè)人員進(jìn)行。

-設(shè)備運(yùn)行時，不得觸摸高溫、高壓或旋轉(zhuǎn)的部件，防止意外傷害。

-嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，不得進(jìn)行任何未經(jīng)授權(quán)的操作。

-發(fā)生緊急情況時，應(yīng)立即停止操作，采取必要的應(yīng)急措施，并報告上級。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

-定期檢查和維護(hù)安全設(shè)施，確保其有效性。

七、注意事項

1.設(shè)備檢查：

-操作前必須進(jìn)行全面設(shè)備檢查，確保所有部件正常，無損壞或泄漏。

-注意檢查易磨損部件，如密封圈、軸承等，確保其完好性。

2.個人防護(hù)：

-操作時必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如防靜電服裝、防護(hù)眼鏡、手套等。

-保持個人衛(wèi)生，避免皮膚直接接觸化學(xué)品或污染的設(shè)備表面。

3.操作流程：

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得隨意更改流程。

-操作過程中保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致事故。

4.參數(shù)調(diào)整：

-調(diào)整設(shè)備參數(shù)時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免突然變化導(dǎo)致設(shè)備故障。

-調(diào)整后應(yīng)立即檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保參數(shù)調(diào)整正確。

5.環(huán)境監(jiān)測：

-定期檢測工作場所的空氣質(zhì)量，確保符合職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)。

-發(fā)現(xiàn)異常情況，如氣味、噪聲等，應(yīng)立即停機(jī)檢查并采取措施。

6.應(yīng)急處理：

-熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解緊急情況下的逃生路線和應(yīng)急措施。

-定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對緊急情況的能力。

7.維護(hù)保養(yǎng)：

-定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，防止灰塵和污垢積累。

-按照維護(hù)保養(yǎng)計劃進(jìn)行，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

8.文檔管理：

-所有操作記錄、設(shè)備維護(hù)記錄和安全檢查記錄應(yīng)妥善保存。

-定期審查和更新記錄，確保信息的準(zhǔn)確性和完整性。

9.人員培訓(xùn)：

-操作工應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握必要的操作技能和安全知識。

-定期進(jìn)行技能考核，確保操作工的能力符合崗位要求。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-操作完成后，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、操作參數(shù)、提取效率等。

-將數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)，進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和分析，以便于后續(xù)優(yōu)化操作流程。

2.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)設(shè)備維護(hù)計劃，定期進(jìn)行清潔、潤滑和檢查。

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚰p嚴(yán)重時，及時進(jìn)行維修或更換部件。

3.質(zhì)量監(jiān)控：

-對提取的氦氣進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

-對不合格產(chǎn)品進(jìn)行追溯，找出問題原因并采取措施防止再次發(fā)生。

4.文檔歸檔：

-將操作記錄、維護(hù)記錄、質(zhì)量檢測報告等相關(guān)文檔歸檔保存。

-定期審查文檔，確保信息完整、準(zhǔn)確。

5.人員培訓(xùn)：

-根據(jù)操作實(shí)際情況，對操作工進(jìn)行技能提升和應(yīng)急處理能力的培訓(xùn)。

-保持操作工對新技術(shù)、新工藝的了解，提高整體操作水平。

6.持續(xù)改進(jìn)：

-定期評估操作流程和設(shè)備性能，尋找改進(jìn)空間。

-通過持續(xù)改進(jìn)，提高天然氣提氦的效率和安全性。

九、故障處理

1.故障診斷：

-當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時，操作工應(yīng)立即停止操作，并記錄故障現(xiàn)象。

-通過檢查設(shè)備儀表、報警系統(tǒng)、操作日志等，初步判斷故障原因。

-如無法自行診斷，應(yīng)通知維修人員或技術(shù)人員進(jìn)行進(jìn)一步檢查。

2.故障報告：

-詳細(xì)填寫故障報告，包括故障時間、現(xiàn)象、可能原因等。

-故障報告應(yīng)包含設(shè)備型號、序列號、故障部件等信息。

3.故障處理：

-根據(jù)故障類型，采取相應(yīng)的處理措施，如重啟設(shè)備、更換部件等。

-處理過程中，確保操作安全，避免二次故障。

-如故障復(fù)雜，應(yīng)遵循專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)。

4.故障分析：

-對故障原因進(jìn)行深入分析，找出根本原因。

-分析結(jié)果用于改進(jìn)設(shè)備設(shè)計、操作流程或維護(hù)保養(yǎng)計劃。

5.故障記錄：

-將故障處理過程及結(jié)果記錄在案，包括維修時間、維修內(nèi)容、維修人員等。

-故障記錄應(yīng)保存?zhèn)洳?，以便于后續(xù)故障分析和預(yù)防。

6.預(yù)防措施：

-根據(jù)故障分析結(jié)果，制定預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。

-對設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《職業(yè)健康安全管理體系要求》ISO45001

-《天然氣提氦工藝操作規(guī)程》

-《工作場所職業(yè)病