汽車維修工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程文件名稱：汽車維修工職業(yè)健康技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于汽車維修工在從事汽車維修作業(yè)過(guò)程中的職業(yè)健康保護(hù)。規(guī)程旨在確保維修工在作業(yè)過(guò)程中的安全與健康，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。維修工應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，遵循以下基本要求：熟悉并掌握相關(guān)安全操作規(guī)程，使用合格的個(gè)人防護(hù)用品，保持工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，定期進(jìn)行健康檢查，確保自身健康。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)條件：

a.維修工應(yīng)熟悉汽車維修相關(guān)理論知識(shí)，掌握汽車構(gòu)造、原理及維修工藝。

b.熟悉汽車維修手冊(cè)和維修規(guī)范，了解各種車型的維修特點(diǎn)。

c.熟悉維修設(shè)備的使用方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

2.設(shè)備校驗(yàn)：

a.檢查維修設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，確保設(shè)備安全可靠。

b.校驗(yàn)設(shè)備精度，確保維修質(zhì)量。

c.對(duì)維修設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù)保養(yǎng)。

3.參數(shù)設(shè)置：

a.根據(jù)維修車型和維修項(xiàng)目，查閱維修手冊(cè)，設(shè)置合適的維修參數(shù)。

b.調(diào)整維修設(shè)備參數(shù)，使其符合維修要求。

c.檢查維修設(shè)備參數(shù)設(shè)置是否準(zhǔn)確，確保維修效果。

4.工具準(zhǔn)備：

a.根據(jù)維修項(xiàng)目，準(zhǔn)備相應(yīng)的工具和量具。

b.檢查工具是否完好、鋒利，確保使用安全。

c.將工具分類存放，便于取用。

5.工作環(huán)境準(zhǔn)備：

a.確保維修場(chǎng)所光線充足、通風(fēng)良好。

b.清理工作區(qū)域，確保地面整潔、無(wú)油污、無(wú)雜物。

c.檢查維修設(shè)備擺放是否符合安全規(guī)范。

6.安全防護(hù)準(zhǔn)備：

a.穿著合適的個(gè)人防護(hù)用品，如工作服、手套、眼鏡、耳塞等。

b.了解并掌握緊急疏散路線和急救措施。

c.檢查消防設(shè)施是否完好，確保消防通道暢通。

7.文檔準(zhǔn)備：

a.準(zhǔn)備維修記錄表，記錄維修過(guò)程、維修參數(shù)、維修結(jié)果等信息。

b.根據(jù)維修項(xiàng)目，準(zhǔn)備必要的維修配件和技術(shù)資料。

c.檢查維修記錄表填寫規(guī)范，確保信息完整、準(zhǔn)確。

8.職業(yè)健康準(zhǔn)備：

a.定期進(jìn)行健康檢查，確保身體狀況符合工作要求。

b.了解職業(yè)病危害因素，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

c.遵循職業(yè)健康管理制度，保障自身健康。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

a.首先進(jìn)行車輛檢查，確認(rèn)故障現(xiàn)象，并記錄相關(guān)信息。

b.根據(jù)故障現(xiàn)象和車輛型號(hào)，查閱維修手冊(cè)，確定維修項(xiàng)目和技術(shù)要求。

c.準(zhǔn)備維修所需的工具、設(shè)備和配件。

2.技術(shù)方法：

a.遵循維修手冊(cè)中的操作步驟，逐步進(jìn)行維修操作。

b.使用正確的工具和設(shè)備，確保操作的準(zhǔn)確性和安全性。

c.對(duì)拆卸的零部件進(jìn)行清潔和檢查，確保無(wú)損壞和污染。

3.故障診斷：

a.運(yùn)用故障診斷儀或手動(dòng)檢查方法，確定故障部位和原因。

b.對(duì)復(fù)雜故障，可結(jié)合車輛運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和判斷。

c.對(duì)無(wú)法確定的故障，應(yīng)咨詢專業(yè)人士或查閱相關(guān)資料。

4.故障處理：

a.針對(duì)確定的故障原因，采取相應(yīng)的維修措施。

b.更換損壞的零部件，確保使用合格的原廠配件或認(rèn)證配件。

c.在更換零部件后，進(jìn)行必要的調(diào)整和校準(zhǔn)。

5.維修驗(yàn)證：

a.完成維修后，進(jìn)行試車驗(yàn)證，確認(rèn)故障已排除。

b.檢查維修質(zhì)量，確保所有操作符合技術(shù)規(guī)范和車輛要求。

c.對(duì)維修結(jié)果進(jìn)行記錄，包括維修內(nèi)容、更換零部件等信息。

6.安全操作：

a.在維修過(guò)程中，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，避免發(fā)生意外傷害。

b.使用安全帶，站在穩(wěn)固的支撐物上，防止墜落。

c.避免觸摸高溫部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)、排氣管等。

7.環(huán)境保護(hù)：

a.在維修過(guò)程中，注意環(huán)保，正確處理廢棄機(jī)油、冷卻液等有害物質(zhì)。

b.維修場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，避免油污和垃圾污染環(huán)境。

c.減少噪音污染，合理使用維修設(shè)備。

8.客戶溝通：

a.在維修過(guò)程中，與客戶保持溝通，了解客戶需求，解答客戶疑問(wèn)。

b.完成維修后，向客戶說(shuō)明維修情況、維修費(fèi)用和后續(xù)保養(yǎng)建議。

c.收集客戶反饋，不斷提高維修服務(wù)質(zhì)量。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備的技術(shù)參數(shù)應(yīng)參照制造商提供的技術(shù)手冊(cè)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定。

b.定期對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行校驗(yàn)，確保其符合規(guī)定的性能標(biāo)準(zhǔn)。

c.設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)應(yīng)記錄在案，以便于后續(xù)的維護(hù)和故障分析。

2.異常狀態(tài)識(shí)別：

a.通過(guò)設(shè)備的視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)等感官檢查，識(shí)別設(shè)備的異常聲音、氣味、溫度等。

b.利用設(shè)備自帶的監(jiān)控系統(tǒng)和傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

c.分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，如電流、電壓、壓力、流量等，與正常值對(duì)比，發(fā)現(xiàn)異常。

3.狀態(tài)檢測(cè)方法：

a.定期進(jìn)行設(shè)備外觀檢查，包括外觀磨損、裂紋、腐蝕等情況。

b.使用診斷儀器，如萬(wàn)用表、示波器等，對(duì)設(shè)備的電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)。

c.對(duì)液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)，進(jìn)行壓力、流量和泄漏測(cè)試。

d.對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)，檢查油液顏色、粘度、酸堿度等指標(biāo)。

e.對(duì)冷卻系統(tǒng)，檢查冷卻液溫度、液位和循環(huán)狀態(tài)。

4.預(yù)防性維護(hù)：

a.根據(jù)設(shè)備的使用說(shuō)明書和維護(hù)手冊(cè)，制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃。

b.定期更換或清潔設(shè)備的關(guān)鍵部件，如濾清器、油封、軸承等。

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期校準(zhǔn)，確保其精度和性能。

5.故障預(yù)警：

a.設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)發(fā)出警報(bào)，通知操作人員停止使用。

b.對(duì)可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果的故障，采取緊急停機(jī)措施。

c.對(duì)故障原因進(jìn)行分析，制定改進(jìn)措施，防止同類故障再次發(fā)生。

6.維護(hù)記錄：

a.對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括維護(hù)日期、內(nèi)容、更換部件等。

b.維護(hù)記錄應(yīng)便于查閱，便于分析設(shè)備的使用情況和維護(hù)效果。

c.定期對(duì)維護(hù)記錄進(jìn)行審查，確保記錄的準(zhǔn)確性和完整性。

7.狀態(tài)評(píng)估：

a.定期對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估，包括性能、可靠性、安全性等方面。

b.根據(jù)評(píng)估結(jié)果，制定設(shè)備更新或升級(jí)計(jì)劃。

c.對(duì)老舊設(shè)備，評(píng)估其繼續(xù)使用的經(jīng)濟(jì)性和可行性。

五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.根據(jù)維修手冊(cè)和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，選擇合適的測(cè)試方法和設(shè)備。

b.確保測(cè)試設(shè)備處于良好狀態(tài)，并進(jìn)行必要的校準(zhǔn)。

c.按照測(cè)試流程進(jìn)行操作，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

b.校準(zhǔn)過(guò)程中應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)件或標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行比對(duì)。

c.校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)備正常運(yùn)行的技術(shù)要求。

3.測(cè)試項(xiàng)目：

a.對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能進(jìn)行測(cè)試，包括功率、扭矩、油耗等參數(shù)。

b.對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，包括制動(dòng)力、制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間等。

c.對(duì)懸掛系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，包括彈簧剛度、減震器阻尼等。

d.對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，包括電池電壓、電流、電路連通性等。

e.對(duì)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，包括制冷量、制熱量、壓縮機(jī)性能等。

4.校準(zhǔn)步驟：

a.清潔測(cè)試和校準(zhǔn)設(shè)備，確保無(wú)污染。

b.安裝測(cè)試和校準(zhǔn)設(shè)備，并連接至被測(cè)設(shè)備。

c.設(shè)置測(cè)試參數(shù)，啟動(dòng)測(cè)試和校準(zhǔn)程序。

d.記錄測(cè)試和校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比。

e.如有偏差，調(diào)整設(shè)備參數(shù)或更換部件，直至符合標(biāo)準(zhǔn)。

5.結(jié)果處理：

a.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試條件、測(cè)試數(shù)據(jù)等。

b.對(duì)異常結(jié)果進(jìn)行分析，找出原因，并采取相應(yīng)的糾正措施。

c.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行審核，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。

d.將測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果存檔，以便后續(xù)查閱和分析。

6.校準(zhǔn)周期：

a.根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，確定校準(zhǔn)周期。

b.對(duì)關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)縮短校準(zhǔn)周期，確保其性能穩(wěn)定。

c.對(duì)校準(zhǔn)周期進(jìn)行管理，確保設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。

7.校準(zhǔn)證書：

a.校準(zhǔn)完成后，出具校準(zhǔn)證書，記錄校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)結(jié)果。

b.校準(zhǔn)證書應(yīng)加蓋校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)公章，并由授權(quán)簽字人簽字。

c.校準(zhǔn)證書作為設(shè)備性能的證明文件，應(yīng)妥善保管。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.操作姿態(tài)：

a.維修工在操作時(shí)應(yīng)保持身體直立，避免長(zhǎng)時(shí)間彎腰或扭曲身體。

b.使用工具時(shí)，應(yīng)確保手臂和手腕處于自然彎曲狀態(tài)，避免過(guò)度用力或拉伸。

c.長(zhǎng)時(shí)間站立工作時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整腳部位置，保持腳掌平攤，減輕腿部壓力。

d.操作過(guò)程中，頭部應(yīng)保持中立，避免過(guò)度前傾或后仰。

2.移動(dòng)范圍：

a.在工作區(qū)域內(nèi)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免突然起步或急停，以免造成身體損傷。

b.在狹小空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆洼o助設(shè)備，確保操作空間的安全性和便捷性。

c.上下車時(shí)，應(yīng)使用安全梯或踏板，避免直接跳躍或攀爬，以防跌落。

3.工作臺(tái)高度：

a.工作臺(tái)高度應(yīng)適應(yīng)維修工的身高，以便于操作和減輕腰背負(fù)擔(dān)。

b.工作臺(tái)高度應(yīng)保持一致，避免因高度差異導(dǎo)致操作姿勢(shì)不正確。

4.休息安排：

a.每工作45-60分鐘后，應(yīng)至少休息5-10分鐘，進(jìn)行身體放松和伸展。

b.休息時(shí)，應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，進(jìn)行全身關(guān)節(jié)的適當(dāng)活動(dòng)。

c.定期檢查和調(diào)整工作姿勢(shì)，確保身體舒適度。

5.照明條件：

a.工作場(chǎng)所應(yīng)提供充足的自然光或人工照明，避免操作時(shí)因光線不足導(dǎo)致的視力疲勞。

b.確保照明設(shè)備無(wú)陰影，減少因光線反射導(dǎo)致的視線模糊。

6.環(huán)境溫度：

a.維修場(chǎng)所的溫度應(yīng)保持適宜，避免過(guò)熱或過(guò)冷對(duì)維修工的影響。

b.在高溫環(huán)境下工作時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧缡褂蔑L(fēng)扇、空調(diào)等。

7.噪音控制：

a.維修場(chǎng)所的噪音水平應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在高噪音環(huán)境中。

b.使用低噪音設(shè)備，并在必要時(shí)佩戴耳塞等防護(hù)用品。

8.防塵措施：

a.在進(jìn)行可能產(chǎn)生粉塵的操作時(shí)，應(yīng)采取防塵措施，如佩戴口罩、使用防塵罩等。

b.定期清潔工作場(chǎng)所，減少粉塵對(duì)維修工健康的危害。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.技術(shù)要點(diǎn)：

a.熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行維修手冊(cè)中的技術(shù)要求和操作步驟。

b.在進(jìn)行復(fù)雜操作前，應(yīng)充分了解設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

c.注意操作中的細(xì)節(jié)，如零部件的安裝方向、緊固力矩等。

d.在進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格遵守電氣安全規(guī)范，防止觸電事故。

2.避免的錯(cuò)誤：

a.避免在不了解設(shè)備結(jié)構(gòu)的情況下進(jìn)行拆卸或組裝。

b.避免使用不符合規(guī)格的替代零部件。

c.避免在不安全的環(huán)境下操作，如地面濕滑、照明不足等。

d.避免在操作中分心，如接打電話、處理私事等。

3.必須遵守的紀(jì)律：

a.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不擅自更改操作步驟或設(shè)備設(shè)置。

b.遵守工作場(chǎng)所的安全規(guī)定，如佩戴安全帽、使用防護(hù)眼鏡等。

c.遵守職業(yè)道德，不泄露客戶信息，不損害公司利益。

d.遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到早退，不擅離職守。

4.故障分析：

a.在處理故障時(shí)，應(yīng)仔細(xì)分析故障現(xiàn)象，避免盲目操作。

b.使用邏輯推理和排除法，逐步縮小故障范圍。

c.在更換零部件前，應(yīng)確保故障確實(shí)是由該部件引起的。

5.數(shù)據(jù)記錄：

a.詳細(xì)記錄維修過(guò)程，包括故障現(xiàn)象、維修步驟、更換零部件等信息。

b.保持記錄的準(zhǔn)確性，便于日后查閱和分析。

6.溝通協(xié)調(diào)：

a.與同事保持良好溝通，及時(shí)報(bào)告維修進(jìn)度和問(wèn)題。

b.與客戶保持溝通，解釋維修過(guò)程和可能產(chǎn)生的費(fèi)用。

7.緊急情況處理：

a.了解并熟悉緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄漏等。

b.在緊急情況下，迅速采取正確的應(yīng)對(duì)措施，確保人員和設(shè)備安全。

8.職業(yè)健康：

a.了解并預(yù)防職業(yè)病危害，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

b.定期進(jìn)行健康檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理健康問(wèn)題。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

a.完成維修作業(yè)后，詳細(xì)記錄維修日期、時(shí)間、車輛信息、維修項(xiàng)目、更換零部件、維修費(fèi)用等數(shù)據(jù)。

b.確保記錄的準(zhǔn)確性和完整性，便于后續(xù)查閱和統(tǒng)計(jì)分析。

2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.對(duì)維修后的車輛進(jìn)行全面檢查，確保所有維修項(xiàng)目均已完成，且設(shè)備功能恢復(fù)正常。

b.檢查維修區(qū)域，確保無(wú)遺留的工具、零件等雜物，防止下次作業(yè)時(shí)造成傷害。

3.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)：

a.檢查維修設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備清潔、無(wú)損壞，并處于良好的工作狀態(tài)。

b.對(duì)需要潤(rùn)滑的部位進(jìn)行潤(rùn)滑，對(duì)損壞的部件進(jìn)行更換或維修。

4.資料整理：

a.整理維修過(guò)程中產(chǎn)生的所有資料，包括維修記錄、客戶溝通記錄、維修發(fā)票等。

b.將資料歸檔，按照規(guī)定的分類和編號(hào)進(jìn)行存放，便于后續(xù)管理和查詢。

5.客戶溝通：

a.向客戶匯報(bào)維修結(jié)果，說(shuō)明維修項(xiàng)目、維修費(fèi)用、后續(xù)保養(yǎng)建議等。

b.確認(rèn)客戶對(duì)維修結(jié)果滿意，并解答客戶可能提出的疑問(wèn)。

6.工作場(chǎng)地清潔：

a.清理維修區(qū)域，清理地面油污、雜物，保持工作場(chǎng)所整潔。

b.收拾并歸置工具和設(shè)備，確保下次作業(yè)時(shí)的便利性。

7.安全檢查：

a.在離開(kāi)工作場(chǎng)地前，進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)安全隱患。

b.關(guān)閉電源、水源、氣源等，確保安全離開(kāi)工作場(chǎng)地。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

a.仔細(xì)觀察故障現(xiàn)象，收集相關(guān)信息，如車輛行駛數(shù)據(jù)、客戶描述等。

b.使用診斷儀器和工具，對(duì)車輛進(jìn)行初步檢測(cè)，確定故障范圍。

c.分析故障現(xiàn)象，結(jié)合維修手冊(cè)和經(jīng)驗(yàn)，推斷故障原因。

2.排除程序：

a.根據(jù)故障原因，制定排除故障的步驟和方法。

b.逐步實(shí)施排除程序，對(duì)可能的原因進(jìn)行驗(yàn)證和排除。

c.在排除故障過(guò)程中，注意安全操作，避免造成二次損害。

3.記錄要求：

a.對(duì)故障診斷和排除過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括故障現(xiàn)象、診斷步驟、排除方法、更換零部件等。

b.記錄應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，便于后續(xù)查閱和分析。

c.故障排除后，對(duì)維修結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證，確保故障已完全解決。

4.故障分析：

a.對(duì)故障原因進(jìn)行深入分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似故障再次發(fā)生。

b.分析故障原因可能涉及的人為因素、設(shè)備因素、環(huán)境因素等。

c.根據(jù)分析結(jié)果，提出改進(jìn)措施，優(yōu)化維修流程和設(shè)備管理。

5.